一種液壓夾持器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓夾持器，包括在夾持座上鉸接有左、右?jiàn)A持臂，左、右?jiàn)A持臂的上端之間連接有一個(gè)油缸，左、右?jiàn)A持臂的中部分別鉸接有左、右鉗體，左、右鉗體之間設(shè)置有導(dǎo)向銷；左、右鉗體為半圓對(duì)稱形狀，在左、右鉗體的半圓沿直徑最遠(yuǎn)端表面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)鉗牙塊，每個(gè)鉗牙塊與各自所在的鉗體內(nèi)圓之間分別設(shè)置有一個(gè)楔形塊。本實(shí)用新型的裝置，采用杠桿增力原理，將油缸的拉力按增力比放大轉(zhuǎn)換成對(duì)鉆桿的夾持力，夾緊力大；在液壓系統(tǒng)關(guān)閉后可將楔形塊壓入楔形槽利用楔面自鎖實(shí)現(xiàn)可靠夾緊；通過(guò)更換不同規(guī)格鉗牙塊適用不同規(guī)格的鉆桿。
【專利說(shuō)明】一種液壓夾持器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液壓夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的液壓夾持器按增力形式有直推式、斜面增力式、杠桿增力式。直推式夾持器的特點(diǎn)是體積大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；斜面增力式的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求較高；現(xiàn)有的鉗式雙夾持器為杠桿增力式，為不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，體積大。
[0003]直推式、杠桿增力式夾持器動(dòng)作都是靠液壓推動(dòng)油缸實(shí)現(xiàn)夾緊和松開，當(dāng)鉆機(jī)斷電后，如果油缸漏液，有夾持器失效，鉆桿劃落的風(fēng)險(xiǎn)。斜面式夾持器雖然能實(shí)現(xiàn)機(jī)械夾緊、液壓松開，但受制于碟簧尺寸，多用于中小型夾持器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓夾持器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的，當(dāng)鉆機(jī)遇到突然斷電情況，無(wú)法實(shí)現(xiàn)可靠自鎖的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種液壓夾持器，包括在夾持座上鉸接有左、右?jiàn)A持臂，左、右?jiàn)A持臂的上端之間連接有一個(gè)油缸，左、右?jiàn)A持臂的中部分別鉸接有左、右鉗體，左、右鉗體之間設(shè)置有導(dǎo)向銷。
[0006]本實(shí)用新型的液壓夾持器，其特點(diǎn)還在于:
[0007]左、右鉗體為半圓對(duì)稱形狀，在左、右鉗體的半圓沿直徑最遠(yuǎn)端表面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)鉗牙塊，每個(gè)鉗牙塊與各自所在的鉗體內(nèi)圓之間分別設(shè)置有一個(gè)楔形塊。
[0008]左、右?jiàn)A持臂分別通過(guò)一個(gè)銷軸三與左、右?jiàn)A持臂鉸接；油缸的兩端分別通過(guò)一個(gè)銷軸二與左、右?jiàn)A持臂的上端鉸接；左、右鉗體分別通過(guò)一個(gè)銷軸一與左、右?jiàn)A持臂的中部鉸接，所有鉸接點(diǎn)均安裝有自潤(rùn)滑軸承。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，采用杠桿增力原理，將油缸的拉力按增力比放大轉(zhuǎn)換成對(duì)鉆桿的夾持力，夾緊力大；鉆機(jī)斷電后可將楔形塊壓入楔形槽利用楔面自鎖實(shí)現(xiàn)可靠夾緊；通過(guò)更換不同規(guī)格鉗牙塊適用不同規(guī)格的鉆桿；采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)，并配合楔形塊防松，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型液壓夾持器的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型液壓夾持器的左視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型液壓夾持器的楔形塊使用狀態(tài)視圖；
[0013]圖4是圖3中的A-A截面剖視圖。
[0014]圖中，1.油缸，2.鉗體，3.夾持臂，4.夾持座，5.導(dǎo)向銷，6.銷軸一，7.鉗牙塊，
8.楔形塊，9.銷軸二，10.銷軸三?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)是，包括在夾持座4上鉸接有左、右?jiàn)A持臂3，左、右?jiàn)A持臂3分別通過(guò)一個(gè)銷軸三10與左、右?jiàn)A持臂3鉸接；左、右?jiàn)A持臂3的上端之間連接有一個(gè)油缸1，油缸I的兩端分別通過(guò)一個(gè)銷軸二 9與左、右?jiàn)A持臂3的上端鉸接；
[0017]左、右?jiàn)A持臂3的中部分別通過(guò)一個(gè)銷軸一 6鉸接有左、右鉗體2，左、右鉗體2之間設(shè)置有導(dǎo)向銷5，保證左、右鉗體2開合時(shí)沿直線移動(dòng)；
[0018]左、右鉗體2為半圓對(duì)稱形狀，在左、右鉗體2的半圓沿直徑最遠(yuǎn)端表面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)鉗牙塊7，每個(gè)鉗牙塊7與各自所在的鉗體2內(nèi)圓之間分別設(shè)置有一個(gè)楔形塊8。
[0019]鉗體2加工有用于安裝鉗牙塊7的鉗牙座、用于安裝楔形塊8的楔形槽、以及用于安裝導(dǎo)向銷5的導(dǎo)向銷孔，該導(dǎo)向銷孔中設(shè)置有自潤(rùn)滑的導(dǎo)向套。
[0020]所有鉸接點(diǎn)均安裝有自潤(rùn)滑軸承，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的免維護(hù)。
[0021]參照?qǐng)D3、圖4，鉗牙塊7和楔形塊8兩者與鉆桿的接觸面均加工有牙紋。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是，
[0023]使用時(shí)，當(dāng)油缸I的塞腔通入高壓油，活塞桿伸出，帶動(dòng)夾持臂3打開，從而夾持器兩個(gè)鉗體2打開，鉆桿順利通過(guò)；同理當(dāng)油缸I的桿腔通入高壓油，活塞桿縮回，夾持器兩個(gè)鉗體2閉合，鉗牙塊7夾緊鉆桿。當(dāng)鉆機(jī)突然斷電，人工將楔形塊8壓入鉗體2，防止油缸I漏液導(dǎo)致夾持器松開。
[0024]本實(shí)用新型的液壓夾持器，為杠桿增力式的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在液壓系統(tǒng)關(guān)閉后可將楔形塊8壓入楔形槽利用楔面自鎖實(shí)現(xiàn)可靠夾緊；通過(guò)更換不同規(guī)格鉗牙塊7適用不同規(guī)格的鉆桿；鉗牙塊7更換方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓夾持器，其特點(diǎn)在于:包括在夾持座(4)上鉸接有左、右?jiàn)A持臂(3)，左、右?jiàn)A持臂(3)的上端之間連接有一個(gè)油缸(1)，左、右?jiàn)A持臂(3)的中部分別鉸接有左、右鉗體(2)，左、右鉗體(2)之間設(shè)置有導(dǎo)向銷(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持器，其特點(diǎn)在于:所述的左、右鉗體(2)為半圓對(duì)稱形狀，在左、右鉗體(2)的半圓沿直徑最遠(yuǎn)端表面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)鉗牙塊(7)，每個(gè)鉗牙塊(7)與各自所在的鉗體(2)內(nèi)圓之間分別設(shè)置有一個(gè)楔形塊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持器，其特點(diǎn)在于:所述的左、右?jiàn)A持臂(3)分別通過(guò)一個(gè)銷軸三(10)與左、右?jiàn)A持臂(3)鉸接；油缸(I)的兩端分別通過(guò)一個(gè)銷軸二(9)與左、右?jiàn)A持臂(3 )的上端鉸接；左、右鉗體(2 )分別通過(guò)一個(gè)銷軸一(6 )與左、右?jiàn)A持臂(3 )的中部鉸接，所有鉸接點(diǎn)均安裝有自潤(rùn)滑軸承。
【文檔編號(hào)】E21B19/10GK203515383SQ201320564790
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】劉學(xué)龍, 董富強(qiáng), 郭乾坤, 郭冬 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司