一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種天然氣采氣裝置，尤其涉及一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，包括有堵塞器卡套，所述堵塞器卡套上設(shè)置有支撐座，所述堵塞器卡套為空心的筒體，所述堵塞器卡套的一端布置有與該端部連通的第一通槽以及沿所述堵塞器卡套的長(zhǎng)度方向布置的第二通槽，所述第一通槽與所述第二通槽接通，所述第一通槽和所述第二通槽之間形成有第一擋塊本實(shí)用新型的一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，將支撐座固定安裝在井口裝置上，堵塞器卡套與堵塞器固定連接，從而固定了堵塞器與井口裝置之間的相對(duì)位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種天然氣采氣裝置，尤其涉及一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣井在生產(chǎn)過(guò)程中常有更換井口或防噴器等作業(yè)。在進(jìn)行上述作業(yè)時(shí)需先壓井以保證更換作業(yè)安全。壓井工作周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，并會(huì)對(duì)井底地層造成污染，降低氣井產(chǎn)量。
[0003]近年來(lái)出現(xiàn)了天然氣井不壓井更換井口的新工藝。在進(jìn)行井口更換作業(yè)前，在油管中下入油管堵塞器，封住井內(nèi)壓力，然后再進(jìn)行更換井口作業(yè)。
[0004]在油管堵塞器坐封后，為了測(cè)試井內(nèi)壓力和建立循環(huán)，需在油管堵塞器上端打壓，在打壓過(guò)程中，因堵塞器上端的空間與井口是連通的，堵塞器下端與油管是連通的，以堵塞器本體為界，堵塞器上端和下端所壓的壓力是不一樣的，當(dāng)上端的壓力遠(yuǎn)高于下端的壓力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)油管堵塞器與油管的相對(duì)位置發(fā)生變化的情況，油管堵塞器位移后不僅打撈起來(lái)困難，而且還會(huì)降低油管堵塞器的承壓能力，帶來(lái)安全隱患。
[0005]所以，目前亟需一種能夠保證油管堵塞器坐封后不在油管內(nèi)移動(dòng)的用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有堵塞器坐封后容易在油管內(nèi)移動(dòng)而造成堵塞器承壓能力降低，帶來(lái)安全隱患的不足，提供一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，包括有堵塞器卡套，所述堵塞器卡套上設(shè)置有支撐座。在使用時(shí)，將支撐座固定安裝在井口裝置上，堵塞器卡套與堵塞器固定連接，從而固定了堵塞器與井口裝置之間的相對(duì)位置，從而避免了堵塞器坐封后在油管內(nèi)移動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述堵塞器卡套為空心的筒體，所述堵塞器卡套的一端布置有與該端部連通的第一通槽以及沿所述堵塞器卡套的長(zhǎng)度方向布置的第二通槽，所述第一通槽與所述第二通槽接通，所述第一通槽和所述第二通槽之間形成有第一擋塊。在將堵塞器卡套安裝在堵塞器尾部時(shí)，在堵塞器尾部設(shè)置柱銷(xiāo)，堵塞器尾部被堵塞器卡套包覆在內(nèi)，而堵塞器尾部的柱銷(xiāo)通過(guò)第一通槽滑進(jìn)第二通槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)拉升起堵塞器卡套時(shí)，堵塞器卡套帶動(dòng)堵塞器一起向上移動(dòng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述堵塞器卡套上還布置有第三通槽和第四通槽，所述第三通槽與所述第一通槽沿所述堵塞器卡套的中心軸線對(duì)稱(chēng)，所述第四通槽與所述第二通槽沿所述堵塞器卡套的中心軸線對(duì)稱(chēng)，所述第三通槽與所述第四通槽之間形成有第二擋塊。在將堵塞器卡套安裝在堵塞器尾部時(shí)，在堵塞器尾部上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)柱銷(xiāo)，堵塞器尾部被堵塞器卡套包覆在內(nèi)，而堵塞器尾部上的其中一個(gè)柱銷(xiāo)通過(guò)第一通槽滑進(jìn)第二通槽內(nèi)，另一個(gè)柱銷(xiāo)通過(guò)第三通槽滑進(jìn)第四通槽內(nèi)，使得堵塞器進(jìn)一步的與堵塞器卡套穩(wěn)固連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一通槽和第三通槽對(duì)應(yīng)的所述堵塞器卡套端部分別設(shè)置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口與所述第二缺口沿所述堵塞器卡套中心軸線對(duì)稱(chēng)。通過(guò)第一缺口和第二缺口的設(shè)置，使得堵塞器尾部上的柱銷(xiāo)更容易的滑進(jìn)第一通槽和第三通槽內(nèi)，從而使得堵塞器卡套更加容易的與堵塞器連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐座與所述堵塞器卡套之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端與所述堵塞器卡套連接，另一端穿過(guò)所述支撐座后連接有第三擋塊。在使用時(shí)，將支撐座固定安裝在井口裝置上，連接桿穿過(guò)支撐座與堵塞器卡套連接，堵塞器卡套與堵塞器尾部連接，連接桿的另一端設(shè)置有第三擋塊，當(dāng)提升井口裝置帶動(dòng)支撐座向上移動(dòng)時(shí)，第三擋塊卡住連接桿，防止連接桿下落；由于設(shè)置了連接桿和第三擋塊，在安裝時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)第三擋塊帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)堵塞器卡套旋轉(zhuǎn)，方便了卡套與堵塞器尾部的對(duì)位安裝連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿與所述第三擋塊螺紋連接。方便了第三擋塊與連接桿之間的安裝和拆卸。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、將支撐座固定安裝在井口裝置上，堵塞器卡套與堵塞器尾部固定連接，從而固定了堵塞器與井口裝置之間的相對(duì)位置，從而避免了堵塞器坐封后在油管內(nèi)移動(dòng)；
[0016]2、由于設(shè)置了連接桿和第三擋塊，在安裝時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)第三擋塊帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)堵塞器卡套旋轉(zhuǎn)，方便了卡套與堵塞器的對(duì)位安裝連接。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型堵塞器套殼的剖視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型堵塞器套殼的展開(kāi)圖，
[0020]圖中標(biāo)記:1-堵塞器卡套，2-支撐座，3-堵塞器，4-第一擋塊，5-第二擋塊，6-連接桿，7-第三擋塊，11-第一通槽，12-第二通槽，13-第三通槽，14-第四通槽，15-第一缺口，16-第二缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1-3所示的一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，包括有堵塞器卡套I，所述堵塞器卡套I上設(shè)置有支撐座2。在使用時(shí)，將支撐座2固定安裝在井口裝置上，堵塞器卡套I與堵塞器3固定連接，從而固定了堵塞器3與井口裝置之間的相對(duì)位置，從而避免了堵塞器3坐封后在油管內(nèi)移動(dòng)。
[0024]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述堵塞器卡套I為空心的筒體，所述堵塞器卡套I的一端布置有與該端部連通的第一通槽11以及沿所述堵塞器卡套I的長(zhǎng)度方向布置的第二通槽12，所述第一通槽11與所述第二通槽12接通，所述第一通槽11和所述第二通槽12之間形成有第一擋塊4。在將堵塞器卡套I安裝在堵塞器3上時(shí)，在堵塞器3上設(shè)置柱銷(xiāo)，堵塞器3被堵塞器卡套I包覆在內(nèi)，而堵塞器3上的柱銷(xiāo)通過(guò)第一通槽11滑進(jìn)第二通槽12內(nèi)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)拉升起堵塞器卡套I時(shí)，堵塞器卡套I帶動(dòng)堵塞器3 —起向上移動(dòng)。
[0025]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述堵塞器卡套I上還布置有第三通槽13和第四通槽14，所述第三通槽13與所述第一通槽11沿所述堵塞器卡套I的中心軸線對(duì)稱(chēng)，所述第四通槽14與所述第二通槽12沿所述堵塞器卡套I的中心軸線對(duì)稱(chēng)，所述第三通槽13與所述第四通槽14之間形成有第二擋塊5。在將堵塞器卡套I安裝在堵塞器3上時(shí)，在堵塞器3上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)柱銷(xiāo)，堵塞器3被堵塞器卡套I包覆在內(nèi)，而堵塞器3上的其中一個(gè)柱銷(xiāo)通過(guò)第一通槽11滑進(jìn)第二通槽12內(nèi)，另一個(gè)柱銷(xiāo)通過(guò)第三通槽13滑進(jìn)第四通槽14內(nèi)，使得堵塞器3進(jìn)一步的與堵塞器卡套I穩(wěn)固連接。
[0026]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一通槽11和第三通槽13對(duì)應(yīng)的所述堵塞器卡套I端部分別設(shè)置有第一缺口 15和第二缺口 16，所述第一缺口 15與所述第二缺口 16沿所述堵塞器卡套I中心軸線對(duì)稱(chēng)。通過(guò)第一缺口 15和第二缺口 16的設(shè)置，使得堵塞器3上的柱銷(xiāo)更容易的滑進(jìn)第一通槽11和第三通槽13內(nèi)，從而使得堵塞器卡套I更加容易的與堵塞器3連接。
[0027]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐座2與所述堵塞器卡套I之間設(shè)置有連接桿6，所述連接桿6 —端與所述堵塞器卡套I連接，另一端穿過(guò)所述支撐座2后連接有第三擋塊7。在使用時(shí)，將支撐座2固定安裝在井口裝置上，連接桿6穿過(guò)支撐座2與堵塞器卡套I連接，堵塞器卡套I與堵塞器3連接，連接桿6的另一端設(shè)置有第三擋塊7，當(dāng)提升支撐座2向上移動(dòng)時(shí)，第三擋塊7卡住連接桿6，防止連接桿6下落；由于設(shè)置了連接桿6和第三擋塊7，在安裝時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)第三擋塊7帶動(dòng)連接桿6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)堵塞器卡套I旋轉(zhuǎn)，方便了堵塞器卡套I與堵塞器3的對(duì)位安裝連接。
[0028]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿6與所述第三擋塊7螺紋連接。方便了第三擋塊7與連接桿6之間的安裝和拆卸。
[0029]凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，包括有堵塞器卡套，所述堵塞器卡套上設(shè)置有支撐座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，其特征在于，所述堵塞器卡套為空心的筒體，所述堵塞器卡套的一端布置有與該端部連通的第一通槽以及沿所述堵塞器卡套的長(zhǎng)度方向布置的第二通槽，所述第一通槽與所述第二通槽接通，所述第一通槽和所述第二通槽之間形成有第一擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，其特征在于，所述堵塞器卡套上還布置有第三通槽和第四通槽，所述第三通槽與所述第一通槽沿所述堵塞器卡套的中心軸線對(duì)稱(chēng)，所述第四通槽與所述第二通槽沿所述堵塞器卡套的中心軸線對(duì)稱(chēng)，所述第三通槽與所述第四通槽之間形成有第二擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，其特征在于，所述第一通槽和第三通槽對(duì)應(yīng)的所述堵塞器卡套端部分別設(shè)置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口與所述第二缺口沿所述堵塞器卡套中心軸線對(duì)稱(chēng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，其特征在于，所述支撐座與所述堵塞器卡套之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端與所述堵塞器卡套連接，另一端穿過(guò)所述支撐座后連接有第三擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于氣井不壓井更換井口的油管堵塞器不丟手裝置，其特征在于，所述連接桿與所述第三擋塊螺紋連接。
【文檔編號(hào)】E21B23/00GK203394398SQ201320471179
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】歐如學(xué), 宋中華, 單全生, 何銀達(dá), 梅宗斌, 鐘家維, 李強(qiáng), 陸愛(ài)華 申請(qǐng)人:歐如學(xué)