置中注入管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及土建的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了置中注入管，包括用于輸送水泥的管體，所述管體外側(cè)向外凸設(shè)有至少三個保持所述管體置中的置中凸起，多個所述置中凸起在垂直方向上形成的投影圖形中，各頂點位于同一個圓上，且全部頂點連接形成的圓弧對應(yīng)的圓心角超過180°。本實用新型中的置中注入管，外側(cè)設(shè)置有多個置中凸起，當(dāng)置中注入管插入孔內(nèi)時，置中凸起可以抵壓孔壁上，特殊的分布方式能使注入管在各個方向都有相應(yīng)的置中凸起支撐，保證注入管軸線與孔軸線重合，不需要額外設(shè)計置中器，既節(jié)省了成本，又避免了置中器導(dǎo)致水泥無法完全填充的問題。
【專利說明】置中注入管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及土建的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及置中注入管。
【背景技術(shù)】
[0002]在土建中，經(jīng)常需要灌注水泥樁進(jìn)行加固，例如對礦坑、隧道拱頂進(jìn)行水泥樁柱的固定。在灌注水泥樁的時候，一般的操作是先打出一個合適尺寸的孔，然后將注入管插入孔底，向注入管內(nèi)注入水泥，水泥從管底流出，然后注滿整個孔。在實際在注入的過程中，如果注入管位置偏離孔軸線位置，注入管的一側(cè)的側(cè)壁就會靠近孔壁，而另一側(cè)的側(cè)壁會遠(yuǎn)離孔壁，這樣注入水泥的效果較差，最后形成的水泥樁柱厚度不平均，固定能力難以達(dá)到設(shè)計要求。為了保證注入管位于孔內(nèi)中心位置，會額外安裝一個置中器。置中器是一種中心對稱的裝置，放置孔內(nèi)后，將注入管插入置中器中，即可保證注入管與孔共軸線。
[0003]置中器雖然可以保證注入管的位置，但是在灌注完成后，無法取出置中器，一方面增加了成本，需要額外設(shè)計生產(chǎn)置中器，另一方面，置中器本身占據(jù)了孔內(nèi)空間，導(dǎo)致水泥無法填充滿，無法達(dá)到設(shè)計的固定效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供置中注入管，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中置中器成本高、影響加固效果的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，置中注入管，包括用于輸送水泥的管體，所述管體外側(cè)向外凸設(shè)有至少三個保持所述管體置中的置中凸起，多個所述置中凸起在垂直方向上形成的投影圖形中，各頂點位于同一個圓上，且全部頂點連接形成的圓弧對應(yīng)的圓心角超過180。。
[0006]進(jìn)一步地，所述多個置中凸起環(huán)繞所述管體均勻分布。
[0007]進(jìn)一步地，所述多個置中凸起圍繞所述管體排列為四組，各組內(nèi)的多個置中凸起在豎直方向上投影重合或錯位排布。
[0008]進(jìn)一步地，所述四組置中凸起在所述管體圓周方向上均勻分布，各組置中凸起在豎直方向形成的投影圖形中，相鄰兩頂點形成的圓心角為90°
[0009]進(jìn)一步地，所述置中凸起為球形凸起。
[0010]進(jìn)一步地，所述多個置中凸起與所述管體一體成型。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的置中注入管外壁上設(shè)有多個置中凸起，置中凸起的末端與孔壁接觸，多個置中凸起的特殊布置方式可以保證置中注入管插入孔內(nèi)后，各方向都有末端與外界接觸的孔壁凸起，可以自行置中，而不需借助額外的置中器。既節(jié)省了成本，又不影響加固的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例提供的置中注入管的軸測示意圖；[0013]圖2為本實用新型實施例提供的置中注入管的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1和圖2所示,置中注入管,包括用于輸送水泥的管體I,管體I外側(cè)設(shè)有至少三個用于保持管體I置中的置中凸起111，多個置中凸起111垂直方向形成的投影圖形中，各頂點位于同一個圓上，且全部頂點連接形成的圓弧對應(yīng)的圓心角超過180°。
[0017]置中凸起111是設(shè)置在管體I外側(cè)的凸起，其頂端可以抵壓在外界，多個環(huán)繞設(shè)計的置中凸起111在垂直方向上的形成的投影圖形中，各頂點位于同一個圓上，即各置中凸起111的頂端與管體I的軸線的距離相同，而它們投影點連成的圓弧對應(yīng)圓心角大于180°。這種布置方式可以保證在管體I的各個方向都有置中凸起111，能保證管體I插入孔內(nèi)后，能與孔共軸線。
[0018]如圖2所示，本實施例中的管體I外側(cè)的多個置中凸起111環(huán)繞管壁均勻分布，可以更好地平衡來自各方向的應(yīng)力。
[0019]如圖1所示，在管體I的外表面上設(shè)置的置中凸起111有多個，按照其豎直方向的投影，分為四組:第一置中凸起組11、第二置中凸起組12、第三置中凸起組13和第四置中凸起組14，各組內(nèi)的置中凸起在豎直方向上的投影重合。當(dāng)然，各組內(nèi)的置中凸起在豎直方向也可以錯位設(shè)置。
[0020]這樣在豎直方向上設(shè)置多個置中凸起11的方式，可以使管體I在豎直方向上也有多個支撐點，不會在孔內(nèi)發(fā)生傾斜，最后生成的水泥樁柱各部分充填平均，固定效果好。
[0021]四組置中凸起在豎直方向的投影如圖2所示，為環(huán)繞管體I均勻分布，相鄰的端點之間的夾角為90°，例如圖示中第一置中凸起11組、第二置中凸起12組頂端之間的夾角α=90°。這樣的設(shè)置能保證管體I受到各個方向的力都較為平均，能穩(wěn)定的實現(xiàn)置中。
[0022]本實施中的置中凸起111與管體I 一體成型，外形為球形凸起。一體成型的設(shè)計方式生產(chǎn)容易，成本低。球形凸起便于置中凸起111抵壓在孔壁上后滑動，使管體I插入順暢。
[0023]本實施例中的置中注入管，管體I外側(cè)設(shè)置均勻設(shè)置有四組置中凸起111，各組內(nèi)豎直方向上設(shè)有多個置中凸起111，可以保證管體I在水平方向和豎直方向都能置中，不會偏離孔的軸線，也不會相對于孔傾斜。同時一體成型的球形凸起生產(chǎn)容易，管體I也不會因為置中凸起111摩擦孔壁而插入困難。在澆注水泥的時候，不需要額外的置中器即可實現(xiàn)置中，成本低，同時增加了水泥實際注入的體積，加固效果好。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.置中注入管，包括用于輸送水泥的管體，其特征在于，所述管體外側(cè)向外凸設(shè)有至少三個保持所述管體置中的置中凸起，多個所述置中凸起在垂直方向上形成的投影圖形中，各頂點位于同一個圓上，且全部頂點連接形成的圓弧對應(yīng)的圓心角超過180°。
2.如權(quán)利要求1所述的置中注入管，其特征在于，所述多個置中凸起環(huán)繞所述管體均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的置中注入管，其特征在于，所述多個置中凸起圍繞所述管體排列為四組，各組內(nèi)的多個置中凸起在豎直方向上投影重合或錯位排布。
4.如權(quán)利要求3所述的置中注入管，其特征在于，所述四組置中凸起在所述管體圓周方向上均勻分布，各組置中凸起在豎直方向形成的投影圖形中，相鄰兩頂點形成的圓心角為 90。。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的置中注入管，其特征在于，所述置中凸起為球形凸起。
6.如權(quán)利要求1-4任一項所述的置中注入管，其特征在于，所述多個置中凸起與所述管體一體成型。
【文檔編號】E02D13/04GK203429638SQ201320456666
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】張偉國 申請人:新耀達(dá)塑膠制品（深圳）有限公司