用于井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架的制作方法
【專利摘要】一種用于井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于：以一個兩柱掩護式液壓支架為主體，外加后部支護頂梁和一個膏體充填擋板拉移機構(gòu)組成；后頂梁與兩柱掩護式支架的上連體鉸接；設(shè)有一根后頂梁立柱，后頂梁立柱的一端鉸接后頂梁、另一端鉸接在兩柱掩護式支架的底座上，并與兩根前立柱構(gòu)成了穩(wěn)定的三點支撐；兩柱掩護式支架的底座后端鉸接有膏體充填擋板拉移機構(gòu)，所述的膏體充填擋板拉移機構(gòu)包括拉移千斤頂，拉移千斤頂一端鉸接底座，另一端鉸接有拉移座，拉移座上豎向鉸接有擋矸板，擋矸板可繞鉸接點朝向以及遠離頂梁方向轉(zhuǎn)動，還包括有一調(diào)節(jié)千斤頂，調(diào)節(jié)千斤頂一端鉸接在拉移座上，另一端鉸接在擋矸板的中部。本液壓支架結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊。
【專利說明】用于井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及薄煤層煤礦井下采煤工作面且需要對采空區(qū)進行膏體充填作業(yè)的液壓支護設(shè)備，具體是一種用于井下薄煤層的三柱式膏體充填支護液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)化進程的不斷推進，對能源需求也在逐年增加，特別是對煤炭的需求，在很長一段時期內(nèi)煤炭仍將是我國能源需求的主體。
[0003]我國煤炭開采步伐的日益加快，越來越多的礦井面臨著資源枯竭問題，厚煤層以及易開采資源日益減少，因此薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源的開采已經(jīng)成為迫在眉睫的問題。
[0004]薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源開采難題如下:
[0005]1、薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源開采過后地表沉陷，對地表建筑及承載水體進行破壞，造成一系列環(huán)境和社會問題。
[0006]2、薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源開采，以往所使用的支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，支撐立柱多不易于操作，支架笨重開采投入成本高。
[0007]3、薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源開采，在實際開采充填過程中往往受到，充填空間小，充填區(qū)域頂板難以維護，充填作業(yè)密閉性不好等限制，資源開采的效率底成本聞。
[0008]為解決薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源開采問題，通過采用傳統(tǒng)的采煤方法已經(jīng)不適用于此特殊條件以及目前我國提出對資源的經(jīng)濟利用和保護環(huán)境的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型的目的在于提供一種用于薄煤層的三柱式膏體充填支護液壓支架，通過本實用新型解決了薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源開采難題。
[0010]為達到上述目的，本技術(shù)方案如下:
[0011]一種用于井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，以一個兩柱掩護式液壓支架為主體，外加后部支護頂梁和一個膏體充填擋板拉移機構(gòu)組成；
[0012]后頂梁與兩柱掩護式支架的上連體鉸接；設(shè)有一根后頂梁立柱，后頂梁立柱的一端鉸接后頂梁、另一端鉸接在兩柱掩護式支架的底座上，并與兩根前立柱構(gòu)成了穩(wěn)定的三點支撐；
[0013]兩柱掩護式支架的底座后端鉸接有膏體充填擋板拉移機構(gòu)，所述的膏體充填擋板拉移機構(gòu)包括拉移千斤頂，拉移千斤頂一端鉸接底座，另一端鉸接有拉移座，拉移座上豎向鉸接有擋矸板，擋矸板可繞鉸接點朝向以及遠離頂梁方向轉(zhuǎn)動，還包括有一調(diào)節(jié)千斤頂，調(diào)節(jié)千斤頂一端鉸接在拉移座上，另一端鉸接在擋矸板的中部。
[0014]進一步的，前頂梁、后頂梁與掩護上連體為同一軸線鉸接的復(fù)合式掩護梁支架機構(gòu)。[0015]進一步的，所述的后頂梁的后端鉸接設(shè)有后伸縮梁，后伸縮梁的中部鉸接有后伸縮千斤頂，后伸縮千斤頂?shù)牧硪欢算q接在后頂梁上。
[0016]進一步的，所述拉移座上設(shè)有豎向單體支柱，豎向單體支柱的下端固定在拉移座上且位于擋矸板的內(nèi)側(cè)。
[0017]進一步的，所述的拉移千斤頂并列設(shè)有兩個，所述拉移千斤頂?shù)膬啥送ㄟ^十字連接頭與底座或者拉移座連接。
[0018]進一步的，所述后頂梁支柱位于底座中間后部，兩前頂梁支柱與后頂梁支柱形成等腰三角形，后頂梁支柱位于等腰三角形的頂角頂點處。
[0019]進一步的，本支架的四連桿機構(gòu)的前連桿為單連桿、后連桿為整體式雙連桿，在前頂梁與掩護上連體之間設(shè)置有兩平衡千斤頂，且兩平衡千斤頂對稱布置在前連桿兩側(cè)。
[0020]進一步的，前、后頂梁和前、后伸縮梁都是由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，前、后頂梁內(nèi)設(shè)有滑道，前、后伸縮梁對應(yīng)安裝在滑道內(nèi)，操縱前、后伸縮梁千斤頂可使前伸、后縮梁在滑道上滑動，實行伸縮。
[0021]進一步的，所述的擋矸板、拉移座都是由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)。
[0022]進一步的，所述的擋矸板為伸縮式結(jié)構(gòu):包括擋矸板箱體、伸縮擋板、彈簧千斤頂組合體、以及固定在伸縮擋板上端的彈性橡膠密封墊。使用時先由彈簧將伸縮擋板推出，依靠伸縮擋板上端的彈性橡膠密封墊對不平擋板進行封閉，再有千斤頂把伸縮擋板固定，從而形成一個密閉可靠的充填區(qū)域。
[0023]本實用新型的工作原理及工作過程如下:
[0024]本液壓支架以一個兩柱掩護式液壓支架為主體，增設(shè)后部支護頂梁和一個膏體充填擋板拉移機構(gòu)組成；膏體充填的后部空間由后部支護頂梁和膏體充填擋板拉移機構(gòu)共同構(gòu)成。
[0025]后頂梁加伸縮梁:膏體充填液壓支架一般是采煤兩到三個步距，然后再進行膏體充填，所以在采煤和充填過程中后頂梁頂部頂板會有一段空頂區(qū)域，為避免空頂區(qū)域的頂板矸石胃落影響充填作業(yè)區(qū)域的安全，因此在后頂梁設(shè)計有伸縮梁，伸縮梁可及時伸出進行臨時護頂，保障充填作業(yè)區(qū)域的安全。
[0026]后部頂梁鉸接在四連桿的上連桿上，且通過鉸接在底座上的后頂梁立柱進行控制，主要用于為后部膏體充填提供可靠穩(wěn)定的操作空間，
[0027]膏體充填擋板拉移機構(gòu)包括拉移千斤頂、拉移座、以及擋矸板組成，主要用于對后部膏體充填區(qū)域進行密閉固定，是操作區(qū)域和充填區(qū)域的安全可靠的保護屏障。
[0028]支撐后頂梁的立柱為單根立柱，為增大后部充填空間成為了可能；后頂梁帶有伸縮梁易于實現(xiàn)后部充填區(qū)域的頂板管理，膏體充填擋板拉移機構(gòu)對充填區(qū)域的密閉性好，又有雙拉移千斤頂和豎向單體立柱對拉移座進行固定使膏體充填更穩(wěn)固可靠。
[0029]本用于薄煤層的三柱式膏體充填支護液壓支架的四連桿機構(gòu)由單前連桿、整體式雙后連桿、掩護上連體和底座構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)緊湊，平衡千斤頂采用雙平衡千斤頂設(shè)計，增加穩(wěn)定性。
[0030]前、后頂梁都內(nèi)置有伸縮梁，可及時伸出對頂板進行臨時支護。
[0031]用于支撐后頂梁的后頂梁立柱的支撐點設(shè)底座中間后部，與兩根前立柱構(gòu)成了穩(wěn)定的三點支撐機構(gòu)。[0032]前頂梁、后頂梁與掩護上連體為同一軸線鉸接形成一個復(fù)合式掩護梁支架機構(gòu)，提高了后頂梁的支撐力，增大了膏體充填的后部空間。
[0033]底座推移千斤頂頂?shù)寡b:將推移千斤頂?shù)母椎走B接在支架過橋后部，推移千斤頂?shù)幕钊麠U朝后與推桿相連，可增大拉架力，推桿為整體長推桿結(jié)構(gòu)，長推桿由于桿體含在底座內(nèi)相對較多，同時控制推桿間隙，可有效地防止前部輸送機的下滑。
[0034]拉移千斤頂前部通過十字連接頭與底座相連，后部通過十字連接頭與拉移座連接，既可對膏體充填擋板拉移機構(gòu)隨充填步距的變化進行向前拉移，又可通過膏體擋板在充填時對后部充填膏體給與向后充填的推力。
[0035]所述的擋矸板為伸縮式結(jié)構(gòu)，使用時先由彈簧將伸縮擋板推出，依靠伸縮擋板上端的彈性橡膠密封墊對不平擋板進行封閉，再由千斤頂把伸縮擋板固定，從而與頂梁、煤壁形成一個密閉可靠的充填區(qū)域，且伸縮式膏體擋矸板依靠調(diào)節(jié)千斤頂?shù)淖饔媚軐Τ涮罡囿w進行適當?shù)那昂笳{(diào)節(jié)。
[0036]為保證膏體充填擋板拉移機構(gòu)不傾翻，可用于支撐頂板和拉移座的單體支柱加以錨固:在膏體進行充填時，膏體充填擋板拉移機構(gòu)與頂板及采空區(qū)形成密閉的充填區(qū)域，由于充填膏體需要一定凝固時間(約24小時)，在這段時間內(nèi)由于頂板的壓力，充填膏體會對充填擋板拉移座有一個向前的推力，為防止充填擋板拉移座向前移動或傾翻，因此充填時需對充填擋板拉移座進行固定，橫向固定靠兩根與拉移座連接的拉移千斤頂，縱向固定靠豎向單體支柱一端固定在拉移座上，上端頂在頂板上固定。
[0037]總之，將兩柱掩護式支架與膏體充填采煤工藝技術(shù)相結(jié)合，形成三柱式膏體充填支護液壓支架，使薄煤層“三下一上”煤炭資源的開采架型有了新的突破:本實用新型為膏體充填支護液壓支架，膏體充填具有充填效果好，充填后沉降率小等優(yōu)點；本實用新型為膏體充填支護液壓支架，突破常規(guī)為三柱式建構(gòu)簡單，主體為兩柱掩護式支架，空頂能力強，易于操作，支架相對重量輕。在薄煤層“三下一上”煤炭資源的開采工作面控制管理頂板及采煤工藝又開辟一條新路，創(chuàng)造了國際水平。
[0038]綜上，本實用新型的出現(xiàn)，在一定程度上解決了此類煤炭資源開采難題。本液壓支架結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，體積小相對重量輕適合于薄煤層特別是“三下一上”煤炭資源的開采使用，且又是煤礦開采常用的三柱式液壓支架，操作簡單方便，維護管理成本低廉。膏體充填式開采又具有資源回收率高、開采范圍大、減輕地表沉陷、減少水資源的破壞、減少巷道掘進率、提聞礦井安全保障，提聞礦井服務(wù)年限等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0040]圖1是本實用新型液壓支架的主視圖；
[0041]圖2是本實用新型液壓支架底座俯視圖；
[0042]圖3是本實用新型液壓支架的膏體充填擋板拉移機構(gòu)主視示意圖；
[0043]圖4為本實用新型液壓支架的膏體充填擋板拉移機構(gòu)俯視示意圖?！揪唧w實施方式】
[0044]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0045]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0046]如圖1、圖2、圖3、4所示，圖1用虛線表示了前后伸縮梁伸出狀態(tài)和伸縮式膏體擋板裝置伸出狀態(tài)以及在拉移座上的單體支護位置。
[0047]在本實施例中該液壓支架主要包括三部分組成:兩柱掩護式液壓支架主體、后部支護頂梁、膏體充填擋板拉移機構(gòu)。
[0048]其詳細組成為:
[0049]兩柱掩護式液壓支架主體部分包括:前頂梁1、前伸縮梁7、掩護上連體3、前連桿
5、后連桿6、底座4、推桿11、立柱9、推移千斤頂10、前伸縮梁千斤頂18、平衡千斤頂8 ;其中:本支架的四連桿機構(gòu)的前連桿為單連桿、后連桿為整體式雙連桿，在前頂梁與掩護上連體之間設(shè)置有兩平衡千斤頂，且兩平衡千斤頂對稱布置在前連桿兩側(cè)；本兩柱掩護式液壓支架其余部件連接方式均可采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0050]后部支護頂梁包括:后頂梁2、后伸縮梁17、后伸縮梁千斤頂19，以及一根后頂梁立柱12。其中:所述的后頂梁、上連桿、前頂梁鉸接于一點，即前頂梁、后頂梁與掩護上連體為同一軸線鉸接形成一個復(fù)合式掩護梁支架機構(gòu)；后頂梁立柱的一端鉸接后頂梁、另一端鉸接在兩柱掩護式支架的底座中間后部上，這樣兩前頂梁支柱與后頂梁支柱形成等腰三角形，后頂梁支柱位于等腰三角形的頂角頂點處，構(gòu)成了穩(wěn)定的三點支撐機構(gòu)；所述的后伸縮梁鉸接在后頂梁的后端，后伸縮梁的中部鉸接后伸縮千斤頂，后伸縮千斤頂?shù)牧硪欢算q接在后頂梁上。
[0051]膏體充填擋板拉移機構(gòu)包括:兩拉移千斤頂13、拉移座14、伸縮式膏體擋板裝置15、兩調(diào)節(jié)千斤頂16，十字連接頭20、以及單體支柱21。其中:兩拉移千斤頂并行分布:一端通過十字連接頭鉸接底座，另一端通過十字連接頭鉸接拉移座，拉移座上豎向鉸接擋矸板，擋矸板可繞鉸接點朝向以及遠離頂梁方向轉(zhuǎn)動；兩調(diào)節(jié)千斤頂位于拉移座兩側(cè)，且一端鉸接在拉移座上，另一端鉸接在擋矸板的中部；在保證充填步距合理性的前提下，更好的對后部充填支護空間進行維護，在膏體充填擋板拉移機構(gòu)的擋矸板內(nèi)側(cè)還設(shè)計有單體支撐座23的支撐位置，可用于支撐頂板和拉移座14的單體支柱21加以錨固，保證膏體充填擋板拉移機構(gòu)不傾翻，使其能夠正常工作。
[0052]前、后頂梁和前、后伸縮梁都是由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，前、后頂梁內(nèi)設(shè)有滑道，前、后伸縮梁對應(yīng)安裝在滑道內(nèi)，操縱前、后伸縮梁千斤頂可使前伸、后縮梁在滑道上滑動，實行伸縮；所述的擋矸板、拉移座也都是由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)。
[0053]本實用新型的兩柱掩護式液壓支架是主體，主要靠立柱9和前頂梁I承擔對頂板的支護，為綜采采煤機和刮板運輸機提供支護掩護空間，并靠自身的推移機構(gòu)中的推移千斤頂10的伸縮和推桿11進行推溜和移架完成割煤、推溜、移架的工作循環(huán)；前頂梁I內(nèi)置由前伸縮梁7，操作前伸縮梁千斤頂18可使伸縮梁及時伸出對頂板進行臨時支護；雙平衡千斤頂8連接前頂梁I和掩護上連體3靠平衡千斤頂8的伸縮來調(diào)整整個支架的姿態(tài)使前頂梁I更好的接觸頂板對頂板進行更好的支護和維護；支架的核心:“四連桿機構(gòu)”由掩護上連體3、前連桿5、后連桿6、底座4組成支架工作運動就是靠“四連桿機構(gòu)”來調(diào)節(jié)支架的運動軌跡曲線來保證液壓支架在井下有一個合理受力分布，從而保障液壓支架安全、穩(wěn)定、可靠的工作。
[0054]后部支護頂梁機構(gòu)，其很好的將兩柱掩護式支架變形為一個復(fù)合式掩護式液壓支架與膏體充填支護維護相結(jié)合而創(chuàng)造了一種全新的架型；其工作原理為:后頂梁2與前頂梁I及掩護上連體3鉸接為一體，在后頂梁2下部設(shè)置有一根支撐點在底座4中間后部的后頂梁立柱12，后頂梁立柱12與前兩根立柱9構(gòu)成了穩(wěn)定的三點支撐，可有效的對支架后部充填區(qū)域進行頂板支護。
[0055]將一根后頂梁立柱12的支撐點設(shè)計在底座4中間后部本身就是實用新型創(chuàng)新，使充填式液壓支架的后部支護維護有了一種更新穎的設(shè)計方法:
[0056]1、突破了液壓支架設(shè)計中，對頂梁支撐的立柱都是偶數(shù)的傳統(tǒng)設(shè)計思維，簡化了支架設(shè)計結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造了 “三柱三點穩(wěn)固支撐”在液壓支架設(shè)計中的應(yīng)用、目前國內(nèi)國外還沒有三柱液壓支架；
[0057]2、本支架以兩柱掩護式支架為主體鉸接的后頂梁由一根立柱支撐在底座后部，設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn)操作的簡化，支架相對重量輕，與同工作阻力，同種高度的液壓支架相比重量相對輕20%?30%，對于目前膏體充填開采投入噸煤成本普遍較高情況，本支架具有很高的社會經(jīng)濟效益；
[0058]3、本膏體充填支護液壓支架，支撐后頂梁的立柱為單根立柱為增大后部充填空間成為了可能，特殊的膏體充填擋板拉移機構(gòu)對充填區(qū)域的密閉性好，又有雙拉移千斤頂和豎向單體立柱對拉移座進行固定使膏體充填更穩(wěn)固可靠；后頂梁2內(nèi)置由后伸縮梁17，操作后伸縮梁千斤頂19可使伸縮梁及時伸出對后部充填區(qū)域頂板進行臨時支護；
[0059]在液壓支架的后部還設(shè)計有膏體充填擋板拉移機構(gòu)，膏體充填擋板拉移機構(gòu)是膏體充填工藝能夠正常工作的核心機構(gòu)。膏體充填擋板拉移機構(gòu)靠拉移千斤頂13前部通過十字連接頭20與底座4相連，后部通過十字連接頭20與拉移座14連接，既可對膏體充填擋板拉移機構(gòu)隨充填步距的變化進行向前拉移，又可通過伸縮式膏體擋板裝置15在充填時對后部充填膏體給與向后充填的推力。伸縮式膏體擋矸板15依靠調(diào)節(jié)千斤頂16的作用能對充填膏體進行適當?shù)那昂笳{(diào)節(jié)。為保證膏體充填擋板拉移機構(gòu)不傾翻，可用于支撐頂板和拉移座14的單體支柱21加以錨固；整個膏體充填擋板拉移機構(gòu)又可通過拉移連接耳22與鄰架的膏體充填擋板拉移機構(gòu)進行連接來調(diào)整左右的充填位置保證整個充填面的平整一致性。
[0060]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:以一個兩柱掩護式液壓支架為主體，外加后部支護頂梁和一個膏體充填擋板拉移機構(gòu)組成； 后頂梁與兩柱掩護式支架的上連體鉸接；設(shè)有一根后頂梁立柱，后頂梁立柱的一端鉸接后頂梁、另一端鉸接在兩柱掩護式支架的底座上，并與兩根前立柱構(gòu)成了穩(wěn)定的三點支撐； 兩柱掩護式支架的底座后端鉸接有膏體充填擋板拉移機構(gòu)，所述的膏體充填擋板拉移機構(gòu)包括拉移千斤頂，拉移千斤頂一端鉸接底座，另一端鉸接有拉移座，拉移座上豎向鉸接有擋矸板，擋矸板可繞鉸接點朝向以及遠離頂梁方向轉(zhuǎn)動，還包括有一調(diào)節(jié)千斤頂，調(diào)節(jié)千斤頂一端鉸接在拉移座上，另一端鉸接在擋矸板的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:前頂梁、后頂梁與掩護上連體為同一軸線鉸接的復(fù)合式掩護梁支架機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:所述的后頂梁的后端鉸接設(shè)有后伸縮梁，后伸縮梁的中部鉸接有后伸縮千斤頂，后伸縮千斤頂?shù)牧硪欢算q接在后頂梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:所述拉移座上設(shè)有豎向單體支柱，豎向單體支柱的下端固定在拉移座上且位于擋矸板的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:所述的拉移千斤頂并列設(shè)有兩個，所述拉移千斤頂?shù)膬啥送ㄟ^十字連接頭與底座或者拉移座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:所述后頂梁支柱位于底座中間后部，兩前頂梁支柱與后頂梁支柱形成等腰三角形，后頂梁支柱位于等腰三角形的頂角頂點處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:本支架的四連桿機構(gòu)的前連桿為單連桿、后連桿為整體式雙連桿，在前頂梁與掩護上連體之間設(shè)置有兩平衡千斤頂，且兩平衡千斤頂對稱布置在前連桿兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:前、后頂梁和前、后伸縮梁都是由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，前、后頂梁內(nèi)設(shè)有滑道，前、后伸縮梁對應(yīng)安裝在滑道內(nèi)，操縱前、后伸縮梁千斤頂可使前伸、后縮梁在滑道上滑動，實行伸縮。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:所述的擋矸板、拉移座都是由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的井下薄煤層的三柱式膏體充填液壓支架，其特征在于:所述的擋矸板為伸縮式結(jié)構(gòu):包括擋矸板箱體、伸縮擋板、彈簧千斤頂組合體、以及固定在伸縮擋板上端的彈性橡膠密封墊；使用時先由彈簧將伸縮擋板推出，依靠伸縮擋板上端的彈性橡膠密封墊對不平擋板進行封閉，再有千斤頂把伸縮擋板固定，從而形成一個密閉可靠的充填區(qū)域。
【文檔編號】E21F15/02GK203383842SQ201320326598
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】范東升, 康沿海, 候巨濤, 馬偉山, 董金龍, 劉玉龍, 尹章, 郭東梅, 于剛, 楊菲 申請人:山東新煤機械裝備股份有限公司