多功能沖砂洗井閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能沖砂洗井閥，它包括上接頭、下接頭、擋球套、擋塊、鋼球，上接頭與下接頭密封套接，在下接頭內(nèi)位于上接頭的下端固定設(shè)置擋球套，所述擋球套內(nèi)設(shè)置擋塊以阻擋鋼球，擋塊與擋球套活動(dòng)連接，在擋球套上設(shè)有連桿，在連桿上套有扭簧，扭簧的一端與擋塊相連接，另一端與擋球套相連接。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、可以在井底高壓（50MPa以內(nèi)）情況下實(shí)現(xiàn)沖砂洗井等作業(yè)中間工序，還能做為防溢流完井工具使用，具有通用性強(qiáng)、使用方便、安全性和重復(fù)使用率高、操作簡單等特點(diǎn)；2、提高帶壓作業(yè)施工效率與改善施工效果，為油田開發(fā)節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】多功能沖砂洗井閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多功能沖砂洗井閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)各油田使用的帶壓作業(yè)配套井下工具主要是用于原井管柱起出的各類油管堵塞器和用于生產(chǎn)管柱帶壓下入的各類完井堵塞工具。目前還未見到適用于沖砂、洗井等作業(yè)中間工序管柱使用的專用工具的文獻(xiàn)及報(bào)道。
[0003]帶壓作業(yè)施工中若不進(jìn)行沖砂、洗井等工序，會(huì)導(dǎo)致套管內(nèi)壁的水垢、死油或結(jié)晶鹽等得不到清理，影響完井管柱封隔器或其它井下工具的工作效果，降低完井管柱的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題提供一種多功能沖砂洗井閥，該洗井閥不僅能滿足帶壓作業(yè)施工中帶壓刮管、沖砂、洗井等中間工序的需求，又能作為帶壓作業(yè)完井工具使用的多功能帶壓作業(yè)配套工具。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:多功能沖砂洗井閥，其特征在于:它包括上接頭、下接頭、擋球套、擋塊、鋼球，上接頭與下接頭密封套接，在下接頭內(nèi)位于上接頭的下端固定設(shè)置擋球套，所述擋球套內(nèi)設(shè)置擋塊以阻擋鋼球，擋塊與擋球套活動(dòng)連接，在擋球套上設(shè)有連桿，在連桿上套有扭簧，扭簧的一端與擋塊相連接，另一端與擋球套相連接。
[0006]按上述技術(shù)方案，在擋球套內(nèi)設(shè)置凹槽，所述擋塊設(shè)置在凹槽處，當(dāng)擋塊旋轉(zhuǎn)至下方時(shí)，擋塊被壓入凹槽內(nèi)。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述凹槽沿?fù)跚蛱變?nèi)壁周向間隔設(shè)置，在各凹槽處對(duì)應(yīng)設(shè)置擋塊、扭簧及連桿。
[0008]按上述技術(shù)方案，在所述擋塊為U型狀，擋塊通過連桿與擋球套鉸接，扭簧的一端與擋塊連接，另一端與擋球套連接。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述上接頭的下端內(nèi)壁呈上細(xì)下粗的錐面。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:將本實(shí)用新型配接于管柱底部。在下管柱的過程中，鋼球與上接頭錐面形成密封，可封堵井底壓力，使管柱順利帶壓下放。當(dāng)下放至指定位置之后，油管正憋壓，利用洗井液產(chǎn)生的液流推動(dòng)力推動(dòng)鋼球擠壓擋塊，使扭簧受力發(fā)生彈性形變繞連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，扭簧帶動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼球失去支撐而下落至接球籃處，管柱隨即連通，實(shí)現(xiàn)沖砂洗井功能。洗井液的沖力將鋼球沖開扭簧和擋塊，掉至接球籃，管柱連通，實(shí)現(xiàn)沖砂洗井功能。另外還可在多功能沖砂洗井閥下部配接坐封滑套。鋼球失去支撐下落至滑套芯子處可形成二次封堵，油管正憋壓即實(shí)現(xiàn)封隔器坐封；繼續(xù)提高油管壓力剪斷銷釘，即可實(shí)現(xiàn)注水功能。
[0011]本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0012]1、可以在井底高壓(50MPa以內(nèi))情況下實(shí)現(xiàn)沖砂洗井等作業(yè)中間工序，還能做為防溢流完井工具使用，具有通用性強(qiáng)、使用方便、安全性和重復(fù)使用率高、操作簡單等特點(diǎn)。
[0013]2、提高帶壓作業(yè)施工效率與改善施工效果，為油田開發(fā)節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0015]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖。
[0017]圖4為為配套坐封滑套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖編號(hào)為:1、上接頭，2、0型圈，3、鋼球，4、擋塊，5、扭簧，6、擋球套，7、下接頭，滑套本體，9、滑套芯子，10、0型圈，11、銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型提供了一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，多功能沖砂洗井閥包括上接頭1、下接頭7、擋球套6、擋塊4、鋼球3，上接頭I與下接頭7通過0型圈2密封套接，在下接頭7內(nèi)位于上接頭I的下端固定設(shè)置擋球套6，所述擋球套6內(nèi)周向間隔設(shè)置3個(gè)凹槽，在各凹槽的上端處對(duì)應(yīng)設(shè)置擋塊4，所述擋塊4為U型狀，擋塊4通過連桿與擋球套6鉸接，在連桿上套裝有扭簧5，扭簧5的一端與擋塊4連接，另一端與擋球套6連接，當(dāng)施加在鋼球3上的作用力足夠大時(shí)，鋼球3推動(dòng)擋塊4旋轉(zhuǎn)將擋塊4壓入凹槽內(nèi)，且擋塊壓入凹槽時(shí)形成的直徑大于鋼球3的直徑，鋼球3下落。
[0021]本實(shí)施例中，所述上接頭I的下端內(nèi)壁呈上細(xì)下粗的錐面以便使鋼球與上接頭的錐面形成密封。。
[0022]將本實(shí)用新型安裝在常規(guī)沖砂、洗井管柱的底部，管柱下入過程中:擋塊4、扭簧
5、連桿和擋球套6使鋼球限位，鋼球緊貼上接頭I的錐面形成密封，使得井底液流無法通過油管溢出。在管柱下放到指定位置之后，油管正憋壓，洗井液產(chǎn)生的液流推動(dòng)力推動(dòng)鋼球3擠壓擋塊4，使扭簧5受力發(fā)生彈性形變繞連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，扭簧5帶動(dòng)擋塊4轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼球3失去支撐而下落至接球籃處，管柱隨即連通，即可實(shí)現(xiàn)沖砂洗井等作業(yè)中間工序。
[0023]本實(shí)用新型做防溢流球座使用時(shí)，需在下部配接坐封滑套。坐封滑套的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，坐封滑套由滑套本體8、滑套芯子9、0型圈10和銷釘11組成。鋼球失去支撐下落至滑套芯子9上，可形成二次封堵，油管正憋壓即實(shí)現(xiàn)封隔器坐封；繼續(xù)提高油管壓力剪斷銷釘11，即可實(shí)現(xiàn)注水功能。
【權(quán)利要求】
1.多功能沖砂洗井閥，其特征在于:它包括上接頭、下接頭、擋球套、擋塊、鋼球，上接頭與下接頭密封套接，在下接頭內(nèi)位于上接頭的下端固定設(shè)置擋球套，所述擋球套內(nèi)設(shè)置擋塊以阻擋鋼球，擋塊與擋球套活動(dòng)連接，在擋球套上設(shè)有連桿，在連桿上套有扭簧，扭簧的一端與擋塊相連接，另一端與擋球套相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能沖砂洗井閥，其特征在于在擋球套內(nèi)設(shè)置凹槽，所述擋塊設(shè)置在凹槽的上端，當(dāng)擋塊旋轉(zhuǎn)至凹槽的下方時(shí)，擋塊被壓入凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能沖砂洗井閥，其特征在于所述凹槽沿?fù)跚蛱變?nèi)壁周向間隔設(shè)置，在各凹槽處對(duì)應(yīng)設(shè)置擋塊、扭簧及連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能沖砂洗井閥，其特征在于在所述擋塊為U型狀，擋塊通過連桿與擋球套鉸接，扭簧的一端與擋塊連接，另一端與擋球套連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能沖砂洗井閥，其特征在于所述上接頭的下端內(nèi)壁呈上細(xì)下粗的錐面。
【文檔編號(hào)】E21B33/10GK203499608SQ201320223955
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月28日
【發(fā)明者】陳建達(dá), 劉潛, 劉翔, 徐峰, 張燕平, 管斌, 王大江 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院