專利名稱：整體式混凝土噴漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦、礦山、水利、隧道等巷道支護(hù)的機(jī)動(dòng)噴漿裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在煤礦井下用的噴漿機(jī)，一般是噴射料(水泥、石子、沙子、粉狀速凝劑的混合體)用人工拌合后直接加入噴漿機(jī)的上料口，這樣不僅巷道中的粉塵量大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)由于是人工拌料，噴射料的成分也不均勻，從噴漿機(jī)的噴槍噴出的料均勻程度非常差，回彈率非常高直接影響大巷道支護(hù)的質(zhì)量。同時(shí)，現(xiàn)有的噴漿裝置也僅是簡(jiǎn)單的放置在工作區(qū)域，隨著噴射作業(yè)，噴射面逐漸遠(yuǎn)離噴漿裝置，因此需要再次將噴漿裝置人工挪動(dòng)到新的位置，如果噴射作業(yè)面比較狹長(zhǎng)，可能需要數(shù)次挪動(dòng)噴漿裝置，無疑進(jìn)一步增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中噴射料混合不均勻、回彈率高、工作面粉塵大等不足、機(jī)動(dòng)性差等問題，提供一種整體式混凝土噴漿裝置，本實(shí)用新型將混凝土噴射機(jī)以及泥漿攪拌器的生成物分別輸送到噴頭，并將設(shè)備置于一輛車體上，具有機(jī)動(dòng)效果好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，噴射料混合均勻、回彈率低、工作面粉塵小的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段:一種整體式混凝土噴漿裝置，包括至少一車體，所述車體上設(shè)有混凝土噴射機(jī)、配套的泥漿攪拌器以及泥漿泵；混凝土噴射機(jī)的出口以及泥漿泵的出口分別連接噴漿機(jī)用噴頭，噴漿機(jī)用噴頭的前端連接有噴槍。
進(jìn)一步的，與混凝土噴射機(jī)連接有粉狀速凝劑添加器。進(jìn)一步的，所述的車體上設(shè)有與泥漿攪拌器對(duì)應(yīng)的水泥料架。進(jìn)一步的，所述混凝土噴射機(jī)、配套的泥漿攪拌器以及泥漿泵位于車輛的兩端。進(jìn)一步的，所述的泥漿泵固定在水泥料架上。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:本實(shí)用新型將混凝土噴射機(jī)以及配套的泥漿泵、泥漿攪拌器置于一輛行動(dòng)的車體上，提高了噴漿裝置的機(jī)動(dòng)性，隨著噴漿作業(yè)的進(jìn)行，當(dāng)噴漿裝置遠(yuǎn)離噴射面時(shí)，只需要將車體朝向靠近噴射面的方向移動(dòng)即可。同時(shí)，本噴漿裝置向混凝土噴射機(jī)內(nèi)加入石料和砂料，在泥漿攪拌器中加入水泥，并將兩者分別輸入到噴漿機(jī)的噴頭中，最終經(jīng)噴槍噴射出去，這樣就徹底解決了揚(yáng)塵的問題，優(yōu)化了施工環(huán)境。在混凝土噴射機(jī)的入口端設(shè)置一個(gè)粉狀速凝劑添加器，可將速凝劑添加到噴射機(jī)內(nèi)，提高了兩者的粘附力，使得其混合均勻并降低反彈現(xiàn)象。噴射機(jī)、泥漿泵以及泥漿攪拌器位于車體兩端，這樣就可以將重量在車體上盡可能的優(yōu)化分配，車體受力更加均勻。[0016]綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):1.噴漿機(jī)、粉狀速凝劑添加器、水泥漿泵為一體，運(yùn)輸使用非常方便。2.粉狀速凝劑自動(dòng)添加，添加量有保證。3.因“噴漿機(jī)用噴頭”上設(shè)有混合裝置，經(jīng)本實(shí)用新型噴槍噴出的物料非常均勻，噴射效果好。

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本圖1的A-A示意圖；圖中:1、混凝土噴射機(jī)；3、泥漿泵；4、泥漿攪拌器；5、車體；6、噴槳機(jī)用噴頭；7、噴槍；8、粉狀速凝劑添加器。
具體實(shí)施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)·施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。如圖1、2所示，一種整體式混凝土噴漿裝置，包括車體5，為了實(shí)現(xiàn)集成化，本實(shí)施例選用一個(gè)車體，當(dāng)然也不排除使用兩個(gè)車體，并將噴射機(jī)和泥漿攪拌器本別設(shè)置在不同的車體上的情況。所述車體5上設(shè)有混凝土噴射機(jī)1、配套的泥漿攪拌器4以及泥漿泵3 ;混凝土噴射機(jī)I的出口以及泥漿泵3的出口通過管道分別連接到噴漿機(jī)用噴頭6，噴漿機(jī)用噴頭6的前端連接有噴槍7。本噴漿機(jī)用噴頭6可采用普通噴頭，本實(shí)施例中的噴頭采用專利號(hào)為ZL201120492465.5的噴頭，實(shí)現(xiàn)混合均勻、杜絕粉塵的目的。與混凝土噴射機(jī)I連接有粉狀速凝劑添加器8。所述的車體5上設(shè)有與泥漿攪拌器4對(duì)應(yīng)的水泥料架，以便于向泥漿攪拌器4輸入水泥，泥漿泵3的上端固定在水泥料架的下表面上。所述混凝土噴射機(jī)1、配套的泥漿攪拌器4以及泥漿泵3位于車輛的兩端，以便于車體承重的均勻。使用時(shí)，噴射前的準(zhǔn)備工作:人工拌好的石子沙子；水泥倒入泥漿攪拌器4的料桶內(nèi)攪拌好；將粉狀速凝劑倒入粉狀速凝劑添加器8的料斗內(nèi)。開始工作:首先開啟空氣壓縮機(jī)，開啟噴漿機(jī)然后人工將配好的石子沙子裝入噴漿機(jī)上料斗，打開粉狀速凝劑添加器，啟動(dòng)水泥漿泵，這時(shí)沙石、與水泥漿同時(shí)到達(dá)噴漿機(jī)用噴頭，經(jīng)其中的混合器混合后到達(dá)噴槍，直至巖石表面。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的 范圍。
權(quán)利要求1.一種整體式混凝土噴漿裝置，其特征在于:包括至少一車體，所述車體上設(shè)有混凝土噴射機(jī)、配套的泥漿攪拌器以及泥漿泵；混凝土噴射機(jī)的出口以及泥漿泵的出口分別連接噴漿機(jī)用噴頭，噴漿機(jī)用噴頭的前端連接有噴槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式混凝土噴漿裝置，其特征在于:與混凝土噴射機(jī)連接有粉狀速凝劑添加器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式混凝土噴漿裝置，其特征在于:所述的車體上設(shè)有與泥漿攪拌器對(duì)應(yīng)的水泥料架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式混凝土噴漿裝置，其特征在于:所述混凝土噴射機(jī)、配套的泥漿攪拌器以及泥漿泵位于車輛的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式混凝土噴漿裝置，其特征在于:所述的泥漿泵固定在水泥料架上 。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種整體式混凝土噴漿裝置，其特征在于包括一車體，所述車體上設(shè)有混凝土噴射機(jī)、配套的泥漿攪拌器以及泥漿泵；混凝土噴射機(jī)的出口以及泥漿泵的出口連接有噴漿機(jī)用噴頭，噴漿機(jī)用噴頭的前端連接有噴槍；與混凝土噴射機(jī)連接有粉狀速凝劑添加器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將混凝土噴射機(jī)以及泥漿攪拌器的生成物分別輸送到噴頭，并將設(shè)備置于一輛車體上，具有運(yùn)輸效果好、噴漿均勻、回彈率低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D11/10GK203097909SQ201320118610
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者孫冠一, 張秀軍, 顧偉剛, 靖樹君 申請(qǐng)人:泰安華煤國(guó)宏工礦科技有限公司