專利名稱：混凝土濕式噴射機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土濕式噴射機(jī)組，屬于工程施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
混凝土噴射機(jī)是利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上去的機(jī)械。其種類可分干式噴射機(jī)和濕式噴射機(jī)兩類，前者由氣力輸送干拌合料，在噴嘴處與壓力水混合后噴出；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出。混凝土噴射機(jī)廣泛用于交通、礦山等各種巷道支護(hù)之中，可是由于目前普遍使用的干式混凝土噴射機(jī)在工作中產(chǎn)生大量的水混等混合粉塵，特別是呼吸性粉塵濃度高，嚴(yán)重影響著工人的健康安全，隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，國(guó)家愈來(lái)愈重視職業(yè)病的預(yù)防工作，為此，國(guó)家推薦使用成本高、工序復(fù)雜的濕式噴射機(jī)來(lái)取代干式噴射機(jī)作為過(guò)渡產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種將配好的混合料，進(jìn)行加水、攪拌、連續(xù)輸送，加粉狀速凝劑、噴射集于一體的混凝土濕式噴射機(jī)組。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種混凝土濕式噴射機(jī)組，包括行走裝置和安裝在所述行走裝置上的攪拌上料裝置和噴射裝置，所述行走裝置由車體和安裝在車體兩側(cè)的行走輪組成，在所述車體上通過(guò)支架將所述攪拌上料裝置沿向上傾角安裝，所述攪拌上料裝置由配料裝置和攪拌裝置組成，所述配料裝置平行安裝在攪拌裝置的上部，在所述配料裝置上由下向上依次設(shè)有三個(gè)加料口，并所述三個(gè)加料口上安裝砂石料斗、水泥料斗和速凝劑料斗，所述配料裝置內(nèi)部設(shè)有配料螺旋；所述攪拌裝置的攪拌槽體與所述配料裝置經(jīng)料管相通，在所述攪拌槽體的中部設(shè)有加水裝置，所述攪拌槽體內(nèi)設(shè)有攪拌長(zhǎng)螺旋，所述攪拌長(zhǎng)螺旋的下部與安裝在所述攪拌槽體上的渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)相連，所述渦輪減速機(jī)上還設(shè)有輸出鏈輪，所述輸出鏈輪經(jīng)鏈條驅(qū)動(dòng)所述配料裝置的配料螺旋同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述噴射裝置安裝在所述攪拌上料裝置上端出料口的下方，所述噴射裝置進(jìn)料口與所述攪拌上料裝置上端出料口相對(duì)，所述進(jìn)料口處安裝有撥料裝置，所述噴射裝置內(nèi)設(shè)有底部帶進(jìn)風(fēng)口的防粘轉(zhuǎn)子，所述防粘轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)，在所述防粘轉(zhuǎn)子的出料口處安裝有防粘出料彎頭，所述防粘出料彎頭上設(shè)有沿彎頭管壁側(cè)面螺旋形進(jìn)入的吹風(fēng)口，所述防粘轉(zhuǎn)子的進(jìn)風(fēng)口與所述防粘出料彎頭上的吹風(fēng)口都由風(fēng)管與壓縮空氣源相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的混凝土濕式噴射機(jī)組，所述砂石料斗上還安裝有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器由氣管與所述壓縮空氣源相連，通過(guò)振動(dòng)器將砂石投入至配料裝置，避免堵塞料斗。前述的混凝土濕式噴射機(jī)組，所述噴射裝置的進(jìn)料口上還設(shè)有一層篩網(wǎng)，防止大塊物料進(jìn)入噴射裝置，損壞防粘轉(zhuǎn)子。進(jìn)一步的，前述的混凝土濕式噴射機(jī)組，所述車體與所述攪拌上料裝置之間連接的支架為可調(diào)支架， 所述支架兩端分別經(jīng)插銷連接固定。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)⒓铀嚢?、連續(xù)輸送、加粉狀速凝劑和噴射集于一體，降低粉塵、節(jié)約水泥；可大大提高了噴射混凝土質(zhì)量，減少了工作粉塵濃度，工作穩(wěn)定，安全可靠，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少回彈，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種混凝土濕式噴射機(jī)組，結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包括行走裝置和安裝在所述行走裝置上的攪拌上料裝置和噴射裝置，攪拌上料裝置由配料裝置和攪拌裝置組成，配料裝置平行安裝在攪拌裝置的上部，行走裝置I由槽鋼和兩對(duì)輪組組合而成，輪距600mm ;攪拌上料裝置由攪拌電機(jī)3與蝸輪減速機(jī)2通過(guò)鏈輪鏈條連接帶動(dòng)配料螺旋和攪拌長(zhǎng)螺旋12轉(zhuǎn)動(dòng)。配料裝置的料斗分為砂石料斗5、水泥料斗8和速凝劑料斗9，在配料裝置上由下向上依次排布砂石料斗5、水泥料斗8和速凝劑料斗9，砂石料斗5帶有篩網(wǎng)16以控制砂石的給料粒度，還附加了震動(dòng)器6使砂石混合料均勻通暢地進(jìn)入砂石螺旋葉片中，從而保證供料的連續(xù)性；配料裝置4的配料螺旋由三段間距不同的螺旋和砂石料斗5、水泥料斗8以及速凝劑料斗9配合對(duì)應(yīng)，分別提供砂石、水泥、速凝劑的配料，水泥的配料是可調(diào)節(jié)的，通過(guò)調(diào)節(jié)可取得各種不同的拌和料的集料比，以適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)各種噴射工況的需要；攪拌裝置11由一根長(zhǎng)螺旋12和攪拌槽體13組成，攪拌槽體13為可拆卸式的，并可調(diào)節(jié)支架7改變傾斜角度使之獲得最佳的卸料高度。噴射裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)主要由噴射電動(dòng)機(jī)21、減速箱19和防粘轉(zhuǎn)子體17組成，噴射電動(dòng)機(jī)21的軸端安裝軸齒輪，通過(guò)三級(jí)傳動(dòng)減速，由減速箱19輸出軸帶動(dòng)防粘轉(zhuǎn)子體17和安裝在噴射裝置內(nèi)的撥料裝置15轉(zhuǎn)動(dòng)。壓縮空氣源20主要由閘門、管路、摩擦板、防粘出料彎頭18和料斗底盤組成，其作用是向噴射裝置的噴射管路供給壓縮空氣。從壓縮空氣源20來(lái)的風(fēng)經(jīng)閘閥減壓后分三路進(jìn)入攪拌噴射機(jī)組，一路從噴射裝置料斗底盤氣孔中進(jìn)到防粘轉(zhuǎn)子體17料斗，進(jìn)入防粘出料彎頭18，再進(jìn)入輸料管路和噴嘴22，另一路風(fēng)從防粘出料彎頭18中部的側(cè)面呈螺旋型進(jìn)入，可使彎頭和輸料管中物料旋轉(zhuǎn)，防止物料粘結(jié)；第三路風(fēng)進(jìn)入砂石料斗5的震動(dòng)器6，使篩網(wǎng)16產(chǎn)生振動(dòng)，篩出大塊物料。本實(shí)施例在工作時(shí)將本實(shí)用新型通過(guò)行走裝置I移動(dòng)到工作面，接通電源后開機(jī)，攪拌電動(dòng)機(jī)3軸端安裝軸齒輪，通過(guò)三級(jí)傳動(dòng)減速，由渦輪減速機(jī)2輸出軸帶動(dòng)攪拌裝置11轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌裝置通過(guò)鏈條帶動(dòng)配料裝置4的轉(zhuǎn)動(dòng)。在水泥料斗8和速凝劑料斗9中分別添加水泥和速凝劑，砂石料斗5中添加按一定配比混合好的砂石混合料。由配料裝置4經(jīng)料管輸送至攪拌裝置11，用加水裝置10添加一定量的水，再經(jīng)攪拌裝置11充分?jǐn)嚢韬笮度脒M(jìn)料料斗14。噴射電動(dòng)機(jī)21的動(dòng)力經(jīng)減速箱19的減速，通過(guò)減速箱19輸出軸帶動(dòng)防粘料轉(zhuǎn)子體17和撥料裝置15轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)入進(jìn)料料斗14的物料，大塊物料被篩網(wǎng)16留在外面，其余在撥料裝置15的推動(dòng)下,落入防粘轉(zhuǎn)子體17的料杯，防粘轉(zhuǎn)子體17轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后,料杯下口對(duì)準(zhǔn)防粘出料彎頭18進(jìn)料口，料杯上口對(duì)準(zhǔn)料斗底盤的壓風(fēng)出口，行成吹料通道，將料吹入防粘出料彎頭18，防粘出料彎頭18再二次加入帶螺旋轉(zhuǎn)向的空氣，將物料吹入輸料管，再經(jīng)噴嘴22，噴到噴射面上，如此不斷旋轉(zhuǎn)，防粘轉(zhuǎn)子體17上十個(gè)料杯孔完成連續(xù)出料。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土濕式噴射機(jī)組，包括行走裝置和安裝在所述行走裝置上的攪拌上料裝置和噴射裝置，所述行走裝置由車體和安裝在車體兩側(cè)的行走輪組成，其特征在于:在所述車體上通過(guò)支架將所述攪拌上料裝置沿向上傾角安裝，所述攪拌上料裝置由配料裝置和攪拌裝置組成，所述配料裝置平行安裝在攪拌裝置的上部，在所述配料裝置上由下向上依次設(shè)有三個(gè)加料口，并所述三個(gè)加料口上安裝砂石料斗、水泥料斗和速凝劑料斗，所述配料裝置內(nèi)部設(shè)有配料螺旋；所述攪拌裝置的攪拌槽體與所述配料裝置經(jīng)料管相通，在所述攪拌槽體的中部設(shè)有加水裝置，所述攪拌槽體內(nèi)設(shè)有攪拌長(zhǎng)螺旋，所述攪拌長(zhǎng)螺旋的下部與安裝在所述攪拌槽體上的渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)相 連，所述渦輪減速機(jī)上還設(shè)有輸出鏈輪，所述輸出鏈輪經(jīng)鏈條驅(qū)動(dòng)所述配料裝置的配料螺旋同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述噴射裝置安裝在所述攪拌上料裝置上端出料口的下方，所述噴射裝置進(jìn)料口與所述攪拌上料裝置上端出料口相對(duì)，所述進(jìn)料口處安裝有撥料裝置，所述噴射裝置內(nèi)設(shè)有底部帶進(jìn)風(fēng)口的防粘轉(zhuǎn)子，所述防粘轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)，在所述防粘轉(zhuǎn)子的出料口處安裝有防粘出料彎頭，所述防粘出料彎頭上設(shè)有沿彎頭管壁側(cè)面螺旋形進(jìn)入的吹風(fēng)口，所述防粘轉(zhuǎn)子的進(jìn)風(fēng)口與所述防粘出料彎頭上的吹風(fēng)口都由風(fēng)管與壓縮空氣源相連。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土濕式噴射機(jī)組，其特征在于:所述砂石料斗上還安裝有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器由氣管與所述壓縮空氣源相連。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土濕式噴射機(jī)組，其特征在于:所述噴射裝置的進(jìn)料口上還設(shè)有一層篩網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土濕式噴射機(jī)組，其特征在于:所述車體與所述攪拌上料裝置之間連接的支架為可調(diào)支架，所述支架兩端分別經(jīng)插銷連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混凝土濕式噴射機(jī)組，通過(guò)配料裝置先進(jìn)行配料，再轉(zhuǎn)入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后再送入噴射裝置進(jìn)行噴射，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化。本實(shí)用新型能夠?qū)⒓铀?、攪拌、連續(xù)輸送、加粉狀速凝劑和噴射集于一體，降低粉塵、節(jié)約水泥；可大大提高了噴射混凝土質(zhì)量，減少了工作粉塵濃度，工作穩(wěn)定，安全可靠，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少回彈，提高了工作效率。
文檔編號(hào)E21D11/10GK203081463SQ201320048499
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者張咸民, 彭軍, 魯再青, 宋陽(yáng), 陳鴻裝, 吳斌, 楊柳, 沈陽(yáng) 申請(qǐng)人:南京石誠(chéng)井巷裝備有限責(zé)任公司