專利名稱：一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于煤炭挖掘的除塵裝置，特別是涉及一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在礦井開拓、掘進(jìn)工作面、巷道錨噴等挖掘工作中，要產(chǎn)生大量的污染物，一般包括粉塵污染和廢氣污染，所以需要在掘進(jìn)機(jī)的工作面安裝防塵裝置，現(xiàn)有的除塵裝置除塵效率低，會造成工作人員吸入粉塵，常常會出現(xiàn)矽肺病或其它疾病，工作環(huán)境較差，工作人員的人身安全得不到很好的保護(hù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種提高防塵效率，使污染降低的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:本實用新型的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，包括安裝在掘進(jìn)機(jī)的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)跑道上的除塵裝置，所述除塵裝置包括負(fù)壓風(fēng)筒、除塵風(fēng)機(jī)、柔性風(fēng)筒和除塵器，所述負(fù)壓風(fēng)筒與所述除塵風(fēng)機(jī)的入口連通，所述除塵風(fēng)機(jī)的出口與所述除塵器通過所述柔性風(fēng)筒連通。還包括風(fēng)機(jī)支架，所述除塵風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)機(jī)支架上。
還包括除塵器支架，所述除塵器安裝在所述除塵器支架上。所述除塵風(fēng)機(jī)為FBDC型防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。所述除塵器為濕式除塵器，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的脫水器。所述負(fù)壓風(fēng)筒為橡膠涂覆式負(fù)壓風(fēng)筒，直徑為600_。所述除塵風(fēng)機(jī)的功率為11 kW，排風(fēng)量為250 300m3/min，風(fēng)壓為350—3850Pa。所述箱體內(nèi)注水量< 5L/min，處理風(fēng)速為250 300m3/min，工作噪聲彡85dB。本實用新型中負(fù)壓風(fēng)筒為橡膠涂覆布負(fù)壓風(fēng)筒，其阻燃、抗靜電、耐壓、耐寒、耐熱等性能均符合MT165—1995標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)壓風(fēng)筒直徑600mm，最長(吸風(fēng)距離)可達(dá)100 m。本實用新型中除塵風(fēng)機(jī)為FBDC型防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)型式為礦山防爆型、兩級葉輪對旋、外包復(fù)式消聲、電動機(jī)被密封在內(nèi)風(fēng)道內(nèi)，與風(fēng)道內(nèi)的乏風(fēng)隔離，通風(fēng)機(jī)葉輪采用特殊材料制作，防靜電、防摩擦火花，使用安全、可靠，正壓風(fēng)筒出口風(fēng)量為250— 300 m3/min,除塵風(fēng)機(jī)功率選定為11KW，排風(fēng)量為186 310m3/min，風(fēng)壓為350—3850Pao本實用新型中除塵器注水量400 L，耗水量<5L/min，處理風(fēng)量150—250 m3/min,工作噪聲< 85dB(A)。本實用新型工作原理為:一、濕式除塵器的箱體內(nèi)有彎曲向下流線形導(dǎo)葉片，使含塵氣體直接沖擊水面，使較大塵粒由于慣性作用落入水箱中，達(dá)到一級除塵的目的。[0017]二、導(dǎo)向葉片使含較小塵粒的氣流加速，通過彎曲通道時產(chǎn)生渦流與激起的大量水滴、水霧充分碰撞而被捕獲沉降，達(dá)到二級除塵的目的。三、脫水器將氣流中含塵水滴、水霧附著在上面生成水膜，達(dá)到三級除塵凈化空氣及脫水的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為，由于本實用新型將除塵風(fēng)機(jī)和除塵器有效結(jié)合，具有如下效果:一、布局獨(dú)特獨(dú)特的臥式布局、端面小、結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強(qiáng)等特點(diǎn)，形成新一代高性能除塵設(shè)備。二、安全可靠除塵器安全、可靠，采用FBDC型防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)為動力，利用水做凈化劑，阻力小、噪聲低、防爆、安全。三、機(jī)理先進(jìn)充分發(fā)揮水浴、水滴、水膜三種除塵功能，依靠慣性、碰撞、截留、布朗擴(kuò)散、凝聚等作用來捕捉氣流中的粉塵，凈化工作面空氣，改善作業(yè)環(huán)境。四、節(jié)約資源采用了獨(dú)特的高效、高適應(yīng)性濕式除塵技術(shù)，耗水量小，脫水效率高，能使水循環(huán)利用，有效節(jié)約水資源，定時排污、換水作業(yè)環(huán)境不會造成污染。
五、組裝便捷體積小、重量輕、移動安裝方便，根據(jù)用戶作業(yè)場所的需求，可組合出各種形式的不同處理風(fēng)量的除塵裝置，滿足用戶使用。六、除塵率高采用長壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效的實現(xiàn)粉塵的就地凈化，特別是對呼吸性粉塵有較高除塵效率。

圖1是本實用新型中一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中防塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是8101風(fēng)巷使用除塵裝置前后粉塵濃度對比示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)包括掘進(jìn)機(jī)2、掘進(jìn)機(jī)截割臂1、負(fù)壓風(fēng)筒3、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)4、壓入式風(fēng)筒5和除塵裝置。除塵裝置安裝在掘進(jìn)機(jī)2的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)4跑道上，除塵裝置包括負(fù)壓風(fēng)筒3、除塵風(fēng)機(jī)6、風(fēng)機(jī)支架8、柔性風(fēng)筒10、除塵器支架9和除塵器7，負(fù)壓風(fēng)筒3與除塵風(fēng)機(jī)6的入口連通，除塵風(fēng)機(jī)6安裝在風(fēng)機(jī)支架8上，除塵風(fēng)機(jī)6的出口與除塵器7通過柔性風(fēng)筒10連通，除塵器7安裝在除塵器支架9上。[0038]除塵風(fēng)機(jī)6為FBDC型防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。除塵器7為濕式除塵器7，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的脫水器。負(fù)壓風(fēng)筒3為橡膠涂覆式負(fù)壓風(fēng)筒3,直徑為600_。除塵風(fēng)機(jī)6的功率為11KW，排風(fēng)量為186 310m3/min，風(fēng)壓為350— 3850Pa。箱體內(nèi)注水量< 5L/min，處理風(fēng)速為250 300m3/min，工作噪聲彡85dB。具體安裝步驟如下:一、除塵風(fēng)機(jī)6安裝(I)先把風(fēng)機(jī)支架8穩(wěn)定在掘進(jìn)機(jī)2的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)4跑道上；(2)再把除塵風(fēng)機(jī)6用螺栓固定在風(fēng)機(jī)支架8上。二、除塵器7安裝( I)先把除塵器支架9穩(wěn)定在掘進(jìn)機(jī)2的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)4跑道上；(2)再把除塵器7穩(wěn)定在除塵器支架9上；(3)除塵器7安裝位置要安全、避免受到機(jī)械損傷；(4)除塵器7安裝要通過調(diào)節(jié)裝置保持橫向和縱向的水平；
·[0052](5)注水量要滿足最佳除塵效果的要求。三、負(fù)壓風(fēng)筒3安裝(I)負(fù)壓風(fēng)筒3按煤礦井下風(fēng)筒使用規(guī)定及時吊掛、調(diào)整，不得漏風(fēng)，并保證吸風(fēng)口距端頭2 — 3m ；(2)除塵風(fēng)機(jī)6與除塵器7之間通過短節(jié)柔性風(fēng)筒10連接；負(fù)壓風(fēng)筒3與除塵風(fēng)機(jī)6進(jìn)風(fēng)口相連接，吸塵口距離除塵裝置約40m處。具體使用操作如下:一、選擇合理的長壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)，以壓入式通風(fēng)為主，要保證壓入式風(fēng)筒5進(jìn)口至除塵裝置吸塵口的巷道最低風(fēng)速0.15m/s，在工作面附近配以短抽方式，將含塵空氣吸入除塵器7就地凈化處理，除塵后的凈化風(fēng)流由除塵裝置排到巷道。二、壓入式局部通風(fēng)機(jī)吊掛在距回風(fēng)巷道不小于IOm處，柔性風(fēng)筒吊掛在巷道非行人側(cè)，除塵裝置的負(fù)壓風(fēng)筒3吊掛在巷道行人側(cè)或吊掛在巷道頂部(隨掘隨接)，負(fù)壓風(fēng)筒3采用直徑600_的負(fù)壓風(fēng)筒3。三、除塵裝置中除塵風(fēng)機(jī)6和除塵器7安裝在掘進(jìn)機(jī)2的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)4跑道上，并有防滑措施，除塵風(fēng)機(jī)6通過短節(jié)柔性風(fēng)筒10與除塵器7進(jìn)風(fēng)口相連接，除塵器7 —般安裝在除塵裝置距吸塵口距離約為40m處。四、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的柔性風(fēng)筒10接到端頭不大于5m處，開啟除塵風(fēng)機(jī)6后，把柔性風(fēng)筒10在距端頭20— 30m處斷開，除塵裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，再把壓入式局扇斷開的柔性風(fēng)筒10接好，保證端頭正常供風(fēng)。五、除塵裝置吸塵口要接至掘進(jìn)工作面端頭，距端頭的距離以2 — 3m為宜。六、除塵裝置運(yùn)行時，隨時觀察水位情況，保證水箱的水位滿足要求，當(dāng)運(yùn)行一定時間后(約I天)，要對除塵裝置進(jìn)行放污水和注清水各一次。七、除塵裝置要隨著掘進(jìn)機(jī)2掘進(jìn)及時前移，瓦斯檢測探頭要吊掛在除塵裝置鋼性風(fēng)筒吸風(fēng)口處，斷電瓦斯?jié)舛葹?%。八、調(diào)整除塵裝置的風(fēng)量，保證除塵裝置的風(fēng)量大于或等于粉塵聚積點(diǎn)的實際風(fēng)量，使高濃度粉塵全部進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化。九、除塵風(fēng)機(jī)6在運(yùn)行中，必須監(jiān)測風(fēng)筒內(nèi)瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應(yīng)按照煤礦井下排放局部積聚瓦斯的安全規(guī)程規(guī)定處理。具體應(yīng)用效果如圖3所示，以掘進(jìn)水平8101運(yùn)巷、8101風(fēng)巷安設(shè)并使用了除塵裝置，下面以8101風(fēng)巷為例來比較使用除塵裝置前后粉塵濃度變化情況,如圖3可得出8101風(fēng)巷使用系統(tǒng)后比使用前的比較，圖中單位為mg/m3。割煤呼塵濃度降低了 89.4%，非呼塵濃度降低了 95.5%，全塵濃度降低了 92.9 %。割巖呼塵濃度降低了 89.4%，非呼塵濃度降低了 95.5%，全塵濃度降低了 92.8 %。司機(jī)位呼塵濃度降低了 83.3%，非呼塵濃度降低了 92.1%，全塵濃度降低了 88.9%。機(jī)械裝煤呼塵濃度降低了 59.2%，非呼塵濃度降低了 83.6%，全塵濃度降低了72.7%。橋式皮帶呼塵濃度降低了 95%，非呼塵濃度降低了 97.7%，全塵濃度降低了 96.7%。巷道中間呼塵濃度降低了 98.3%，非呼塵濃度降低了 99.3%，全塵濃度降低了98.9%。綜合上述，本實用新型能使掘進(jìn)巷道和工作面的粉塵濃度大幅度的降低，有效預(yù)防和減少危害作業(yè)人員身體健康的矽肺病和威脅人身安全的煤塵爆炸。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本·實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在掘進(jìn)機(jī)的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)跑道上的除塵裝置，所述除塵裝置包括負(fù)壓風(fēng)筒、除塵風(fēng)機(jī)、柔性風(fēng)筒和除塵器，所述負(fù)壓風(fēng)筒與所述除塵風(fēng)機(jī)的入口連通，所述除塵風(fēng)機(jī)的出口與所述除塵器通過所述柔性風(fēng)筒連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:還包括風(fēng)機(jī)支架，所述除塵風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)機(jī)支架上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:還包括除塵器支架，所述除塵器安裝在所述除塵器支架上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵風(fēng)機(jī)為FBDC型防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵器為濕式除塵器，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的脫水器。
6.如權(quán)利要求1所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:所述負(fù)壓風(fēng)筒為橡膠涂覆式負(fù)壓風(fēng)筒，直徑為600_。
7.如權(quán)利要求4所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵風(fēng)機(jī)的功率為llkW，排風(fēng)量為186 310m3/min，風(fēng)壓為350— 3850Pa。
8.如權(quán)利要求5所述的一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體內(nèi)注水量< 5L/min， 處理風(fēng)速為250 300m3/min，工作噪聲彡85dB。
專利摘要本實用新型公開了一種用于煤炭挖掘的除塵裝置，特別是公開了一種煤炭掘進(jìn)工作面通風(fēng)防塵系統(tǒng)，包括安裝在掘進(jìn)機(jī)的轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)跑道上的除塵裝置，除塵裝置包括負(fù)壓風(fēng)筒、除塵風(fēng)機(jī)、柔性風(fēng)筒和除塵器，負(fù)壓風(fēng)筒與除塵風(fēng)機(jī)的入口連通，除塵風(fēng)機(jī)的出口與除塵器通過柔性風(fēng)筒連通。本實用新型能使掘進(jìn)巷道和工作面的粉塵濃度大幅度的降低，有效預(yù)防和減少危害作業(yè)人員身體健康的矽肺病和威脅人身安全的煤塵爆炸。
文檔編號E21F5/02GK203145991SQ20132001545
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者陳亮, 宇黎亮 申請人:山西潞安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司