專利名稱：礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，具體涉及一種帶有凝結(jié)水盤管、立管式間接蒸發(fā)冷卻器和流體動力式噴水室的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，在節(jié)能減排這樣的國家大戰(zhàn)略的背景下，人們迫切的需要一種能有效的對礦井空氣實現(xiàn)凈化、降溫、高效運行而同時又能有效的降低系統(tǒng)電量的新型礦井用節(jié)能型通風降溫裝置來改善礦井工作環(huán)境。將帶有凝結(jié)水盤管、立管式間接蒸發(fā)冷卻器和流體動力式噴水室結(jié)合，構(gòu)成礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，該空調(diào)機組不僅能滿足礦井大量降溫、除濕的要求，而且還很好的利用了礦井壁面的凝結(jié)水來冷卻空氣，是一種節(jié)能、環(huán)保的空調(diào)裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，不僅可以將低溫空氣送入礦井工作區(qū)，有效降低礦井工作區(qū)的環(huán)境溫度，而且空調(diào)機組的機構(gòu)緊湊。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有新風口和送風口，機組殼體內(nèi)按新風進入方向依次設(shè)置有初效過濾器、凝結(jié)水盤管、立管式間接蒸發(fā)冷卻器、流體動力式噴水室、擋水板和送風機，機組殼體外部設(shè)置有凝結(jié)水蓄水池，凝結(jié)水盤管通過管網(wǎng)與凝結(jié)水蓄水池連接。本實用新型的特點還在于，凝結(jié)水盤管與凝結(jié)水蓄水池連接的管網(wǎng)結(jié)構(gòu)為:凝結(jié)水盤管的出水端通過出水管與凝結(jié)水蓄水池連接，凝結(jié)水盤管的進水端通過進水管與凝結(jié)水蓄水池連接，進水管上設(shè)
置有水泵。立管式間接蒸發(fā)冷卻器，包括有立式換熱管組，立式換熱管組的上部設(shè)置有噴嘴，噴嘴的上部設(shè)置有排風機，排風機所對應的機組殼體頂壁上設(shè)置有排風口，立式換熱管組的下部設(shè)置有集水箱a，集水箱a相對兩側(cè)壁所對應的機組殼體側(cè)壁上都設(shè)置有二次風口，集水箱a內(nèi)設(shè)置有水過濾器a，水過濾器a通過水管與噴嘴連接，水管上設(shè)置有循環(huán)水泵a。流體動力式噴水室，包括有靶式撞擊流噴嘴，靶式撞擊流噴嘴的下部設(shè)置有集水箱b，集水箱b內(nèi)設(shè)置有水過濾器b，水過濾器b通過供水立管與靶式撞擊流噴嘴連接，集水箱b內(nèi)的供水立管上還設(shè)置有循環(huán)水泵b。靶式撞擊流噴嘴的布置方式為兩排對噴。本實用新型的有益效果在于，1.新風經(jīng)初效過濾器過濾后，進入凝結(jié)水盤管裝置，經(jīng)凝結(jié)水盤管預冷后，進入立管式間接蒸發(fā)冷卻器進 行等濕冷卻，可獲得更低溫度的空氣，最后經(jīng)流體動力式噴水室等焓加濕降溫后送入礦井工作區(qū)。2.凝結(jié)水盤管中所通的凝結(jié)水來自凝結(jié)水蓄水池，凝結(jié)水蓄水池中凝結(jié)水來自井下壁面的凝結(jié)水，凝結(jié)水的水溫小于等于井下空氣露點溫度，可以很好的用來冷卻空氣，凝結(jié)水盤管中的凝結(jié)水與凝結(jié)水盤管管外空氣流動形式采用逆流式，即空氣從左向右流動，凝結(jié)水從右向左流動。3.本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組中采用的立管式間接蒸發(fā)冷卻器，使整個空調(diào)機組的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間；同時，一次空氣從凝結(jié)水盤管管外掠過:一方面由于重力作用，空氣中一些殘留的粉塵等在凝結(jié)水盤管管外較難積累；另一方面清洗積累起的雜質(zhì)也較為容易。4.流體動力式噴水室中的噴嘴采用靶式撞擊流噴嘴，應用到礦井中起到了很好的防堵塞效果，撞擊流式噴嘴自身具有水膜霧化角可達180°，覆蓋面寬且分散度均勻的特點，可很好提高直接蒸發(fā)冷卻效果，其中流體動力式噴水室同時對礦井空氣還有一定的凈化作用。

圖1是本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組中的凝結(jié)水盤管裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組中的流體動力式噴水室的主視結(jié)構(gòu)圖。圖中，1.新風口，2.初效過濾器，3.凝結(jié)水盤管，4.立管式間接蒸發(fā)冷卻器，5.水過濾器a，6.循環(huán)水泵a，7.噴嘴，8.流體動力式噴水室，9.水過濾器b，10.循環(huán)水泵b，
11.靶式撞擊流噴嘴，12.擋水板，13.風機，14.送風口，15.二次風口，16.排風機，17.排風口，18.凝結(jié)水蓄水池，19.集水箱a，20.集水箱b，21.水泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有新風口 I和送風口 14，機組殼體內(nèi)按新風進入方向依次設(shè)置有初效過濾器2、凝結(jié)水盤管3、立管式間接蒸發(fā)冷卻器4、流體動力式噴水室8、擋水板12和送風機13，機組殼體外部設(shè)置有凝結(jié)水蓄水池18，凝結(jié)水盤管3通過管網(wǎng)與凝結(jié)水蓄水池18連接。凝結(jié)水盤管3通過管網(wǎng)與凝結(jié)水蓄水池18連接，其管網(wǎng)結(jié)構(gòu)為，如圖2所示，凝結(jié)水盤管3的出水端通過出水管與凝結(jié)水蓄水池18連接，凝結(jié)水盤管3的進水端通過進水管與凝結(jié)水蓄水池18連接，進水管上設(shè)置有水泵21。立管式間接蒸發(fā)冷卻器4，包括有立式換熱管組，立式換熱管組的上部設(shè)置有噴嘴7，噴嘴7的上部設(shè)置有排風機16，排風機16所對應的機組殼體頂壁上設(shè)置有排風口 17，立式換熱管組的下部設(shè)置有集水箱al9，集水箱al9相對兩側(cè)壁所對應的機組殼體側(cè)壁上都設(shè)置有二次風口 15，集水箱al9內(nèi)設(shè)置有水過濾器a5，水過濾器a5通過水管與噴嘴7連接，水管上設(shè)置有循環(huán)水泵a6。流體動力式噴水室8，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括有靶式撞擊流噴嘴11，靶式撞擊流噴嘴11的下部設(shè)置有集水箱b20，集水箱b20內(nèi)設(shè)置有水過濾器b9，水過濾器b9通過供水立管與靶式撞擊流噴嘴11連接，集水箱b20內(nèi)的供水立管上還設(shè)置有循環(huán)水泵blO。流體動力式噴水室8內(nèi)的靶式撞擊流噴嘴11的布置方式為兩排對噴。本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組采用凝結(jié)水盤管、立管式間接蒸發(fā)冷卻器與流體動力式噴水室復合構(gòu)成。經(jīng)過空調(diào)機組處理后的低溫空氣送入礦井工作區(qū)。新風先經(jīng)新風口 I和初效過濾器2進入凝結(jié)水盤管3，經(jīng)凝結(jié)水盤管3預冷后，再進入立管式間接蒸發(fā)冷卻器4，凝結(jié)水盤管3中的水來自凝結(jié)水蓄水池18，凝結(jié)水蓄水池18中的水為礦井壁面的凝結(jié)水，凝結(jié)水盤管3的右端為進水，左端為出水，與空氣成逆流形式，最大限度的提高了對空氣的降溫效果。初效過濾器2和凝結(jié)水盤管3構(gòu)成凝結(jié)水盤管為第一級空氣處理過程。換熱管組、噴嘴7、排風機16、排風口 17、二次風口 15、集水箱al9循環(huán)水泵a6、水過濾器a5和水管構(gòu)成立管式間接蒸發(fā)冷卻器為第二級空氣處理過程。靶式撞擊流噴嘴11、集水箱b20，水過濾器b9，循環(huán)水泵b 10，供水立管構(gòu)成流體動力式噴水室為第三級空氣處理過程。初效過濾器2能夠?qū)⒖諝膺M行凈化，提高了空氣與凝結(jié)水盤管3、立管式間接蒸發(fā)冷卻器4和流體動力室噴水室8的熱質(zhì)交換效率。流體動力式噴水室8中，靶式撞擊流噴嘴11的布置方式是雙排對噴，可以更好的提高空氣與水的熱質(zhì)交換效率，循環(huán)水泵bio經(jīng)供水立管與靶式撞擊流噴嘴11相連通，其中撞擊流式噴嘴11自身具有水膜霧化角可達180°，覆蓋面寬且分散度均勻，可很好的提高直接蒸發(fā)冷卻的效果并且對礦井空氣具有一定的凈化效果。集水箱al9和集水箱b20中的水都要經(jīng)過各自的水過濾器處理，以防止各自水箱內(nèi)的循環(huán)水泵和供水管道出水口發(fā)生堵塞現(xiàn)象。擋水板12是將經(jīng)過流體動力式噴水室8的空氣中的水分離出，以減少被處理空氣中帶走的水量。本實用新型礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的工作過程:新風經(jīng)過新風口 I進入，經(jīng)過初效過濾器2把灰塵過濾后，進入凝結(jié)水盤管3預冷，凝結(jié)水盤管3右端為進水，左端為出水；經(jīng)凝結(jié)水盤管3預冷后的空氣進入立管式間接蒸發(fā)冷卻器4，同時經(jīng)過水過濾器a5凈化的水通過循環(huán)水泵a6進行加壓，通過水管供給噴嘴7，由噴嘴7將水滴淋到立式換熱管組的管內(nèi)壁，與二次風口 15進來的二次空氣進行熱濕交換，從而對立式換熱管組管外的一次空氣進行等濕降溫，被進一步降溫后的空氣進入流體動力式噴水室8，與經(jīng)循環(huán)水泵blO加壓，靶式撞擊流噴嘴11噴出的水進行熱質(zhì)交換，經(jīng)等焓降溫加濕處理后，通 過擋水板12，最后經(jīng)送風機13和送風口 14將低溫空氣送入礦井工作區(qū)。
權(quán)利要求1.礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，其特征在于，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有新風口(I)和送風口(14)，所述機組殼體內(nèi)按新風進入方向依次設(shè)置有初效過濾器(2)、凝結(jié)水盤管(3)、立管式間接蒸發(fā)冷卻器(4)、流體動力式噴水室(8)、擋水板(12)和送風機(13)，所述機組殼體外部設(shè)置有凝結(jié)水蓄水池(18)，所述凝結(jié)水盤管(3)通過管網(wǎng)與所述凝結(jié)水蓄水池(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井用蓄 水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，其特征在于，所述凝結(jié)水盤管(3)與凝結(jié)水蓄水池(18)連接的管網(wǎng)結(jié)構(gòu)為:所述凝結(jié)水盤管(3)的出水端通過出水管與所述凝結(jié)水蓄水池(18)連接，所述凝結(jié)水盤管(3)的進水端通過進水管與所述凝結(jié)水蓄水池(18 )連接，所述進水管上設(shè)置有水泵(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，其特征在于，所述立管式間接蒸發(fā)冷卻器(4)，包括有立式換熱管組，立式換熱管組的上部設(shè)置有噴嘴(7)，所述噴嘴(7)的上部設(shè)置有排風機(16)，排風機(16)所對應的機組殼體頂壁上設(shè)置有排風口(17)，所述立式換熱管組的下部設(shè)置有集水箱a (19)，所述集水箱a (19)相對兩側(cè)壁所對應的機組殼體側(cè)壁上都設(shè)置有二次風口(15)，所述集水箱a (19)內(nèi)設(shè)置有水過濾器a (5)，所述水過濾器a (5)通過水管與所述噴嘴(7)連接，所述水管上設(shè)置有循環(huán)水泵a (6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，其特征在于，所述流體動力式噴水室(8)，包括有靶式撞擊流噴嘴(11)，所述靶式撞擊流噴嘴(11)的下部設(shè)置有集水箱b (20)，所述集水箱b (20)內(nèi)設(shè)置有水過濾器b (9)，所述水過濾器b (9)通過供水立管與所述靶式撞擊流噴嘴(11)連接，所述集水箱b (20)內(nèi)的供水立管上還設(shè)置有循環(huán)水泵b (10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，其特征在于，所述靶式撞擊流噴嘴(11)的布置方式為兩排對噴。
專利摘要本實用新型公開的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組，包括有機組殼體，機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有新風口和送風口，機組殼體內(nèi)按新風進入方向依次設(shè)置有初效過濾器、凝結(jié)水盤管、立管式間接蒸發(fā)冷卻器、流體動力式噴水室、擋水板和送風機，機組殼體外部設(shè)置有凝結(jié)水蓄水池，凝結(jié)水盤管通過管網(wǎng)與凝結(jié)水蓄水池連接。本實用新型的礦井用蓄水預冷蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組將立管式間接蒸發(fā)冷卻器和流體動力式噴水室有機結(jié)合，同時還采用了凝結(jié)水盤管的形式對新風進行預冷，充分發(fā)揮了蒸發(fā)冷卻的主導作用，不僅可以將低溫空氣送入礦井工作區(qū)，有效降低礦井工作區(qū)的環(huán)境溫度，而且空調(diào)機組的機構(gòu)緊湊，空調(diào)機組還具有環(huán)保、高效、節(jié)能的優(yōu)點。
文檔編號E21F3/00GK203114323SQ20132000126
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者黃翔, 李鑫, 白延斌 申請人:西安工程大學