一體式預(yù)冷蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，由蒸發(fā)部與預(yù)冷部組合形成一整體，所述蒸發(fā)部與預(yù)冷部之間至少布置兩根封條，連接管道的一側(cè)設(shè)置于所述蒸發(fā)部的一側(cè)、并與所述蒸發(fā)部相連通，于所述蒸發(fā)部與連接管道之間布置絲網(wǎng)，所述連接管道的另一側(cè)延伸并與所述預(yù)冷部連通；在所述連接管道上還設(shè)置冷凝水出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過設(shè)置連接管道，該連接管道的一端與蒸發(fā)部連通、另一端與預(yù)冷部相連通，有效實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入空氣的不斷循環(huán)預(yù)冷，同時通過在蒸發(fā)部與連接管道的連接處設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)，使已經(jīng)過蒸發(fā)的空氣與較低溫度的鐵絲網(wǎng)接觸從而加速空氣的降溫，進(jìn)一步降低了回?zé)峥諝獾臏囟?，提高了預(yù)冷效率。
【專利說明】一體式預(yù)冷蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體壓縮冷卻設(shè)備，尤其涉及一體式預(yù)冷蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，絕大部分預(yù)冷蒸發(fā)器均由兩個獨(dú)立的蒸發(fā)部與預(yù)冷部焊接組成，但是這種焊接組合的方式不但增加了中間管道的連接和安裝難度，而且還使整體結(jié)構(gòu)不緊湊，同時還使得壓縮空氣經(jīng)過預(yù)冷以后的水份無法有效分離，進(jìn)而增加了蒸發(fā)部的氣水分離負(fù)荷、露點(diǎn)溫度被動上升等隱患，所以迫切需要設(shè)計(jì)一種新型預(yù)冷蒸發(fā)器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，提供一種一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，使整機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊、管路連接更加簡單，節(jié)省機(jī)體空間和降低成本，經(jīng)濟(jì)節(jié)能。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，由蒸發(fā)部與預(yù)冷部組合形成一整體，所述蒸發(fā)部與預(yù)冷部之間至少布置兩根封條，連接管道的一側(cè)設(shè)置于所述蒸發(fā)部的一側(cè)、并與所述蒸發(fā)部相連通，于所述蒸發(fā)部與連接管道之間布置絲網(wǎng)，所述連接管道的另一側(cè)延伸并與所述預(yù)冷部連通；在所述連接管道上還設(shè)置冷凝水出口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]在所述預(yù)冷部上分別開有空氣進(jìn)口及空氣出口 ；
[0008]在所述蒸發(fā)部上分別設(shè)置冷媒進(jìn)口與冷媒出口 ；
[0009]所述絲網(wǎng)采用不銹鋼材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過設(shè)置連接管道，該連接管道的一端與蒸發(fā)部連通、另一端與預(yù)冷部相連通，有效實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入空氣的不斷循環(huán)預(yù)冷，同時通過在蒸發(fā)部與連接管道的連接處設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)，使已經(jīng)過預(yù)冷的空氣與較低溫度的鐵絲網(wǎng)接觸從而加速空氣的降溫，提高了蒸發(fā)效率，蒸發(fā)部與預(yù)冷部為一整體，并在蒸發(fā)部與預(yù)冷部之間布置封條，避免了通過焊接方式使整體結(jié)構(gòu)不緊湊的情況出現(xiàn)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊、管路連接更為簡單，減小了蒸發(fā)器氣水分離負(fù)荷、露點(diǎn)溫度被動上升等隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2為圖1的仰視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的工作過程示意圖1。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的工作過程示意圖1I。
[0016]其中:1、蒸發(fā)部；2、預(yù)冷部；3、空氣進(jìn)口 ；4、空氣出口 ；5、冷媒進(jìn)口 ；6、冷媒出口 ；7、連接管道；701、冷凝水出口 ;702、絲網(wǎng);8、封條。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2所示，一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，由蒸發(fā)部1與預(yù)冷部2組合形成一整體，蒸發(fā)部1與預(yù)冷部2之間至少布置兩根封條8，連接管道7的一側(cè)焊接于蒸發(fā)部1的一側(cè)、并與蒸發(fā)部1相連通，該連接管道7為半圓形，于蒸發(fā)部1與連接管道7之間布置絲網(wǎng)702，絲網(wǎng)702采用不銹鋼材料制成。連接管道7的另一側(cè)延伸并與預(yù)冷部2連通；在連接管道7上還設(shè)置冷凝水出口 701。在預(yù)冷部2上分別開有空氣進(jìn)口 3及空氣出口 4。在蒸發(fā)部1上分別設(shè)置冷媒進(jìn)口 5與冷媒出口 6。
[0019]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0020]如圖1、圖3所示，熱空氣從空氣進(jìn)口 3中進(jìn)入預(yù)冷部2，熱空氣在預(yù)冷部2中進(jìn)行預(yù)冷，熱空氣在預(yù)冷部2中已經(jīng)被預(yù)先脫了一部分水，但含水量還是很大，然后進(jìn)入蒸發(fā)部1進(jìn)行殼程運(yùn)動，如圖4所示，通過在冷媒進(jìn)口 5輸入制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)部1，熱空氣與制冷劑接觸進(jìn)行對熱流交換，熱空氣在熱交換過程中溫度逐漸接近制冷劑的蒸發(fā)溫度并形成冷空氣，由于絲網(wǎng)702安裝于連接管道7與蒸發(fā)部1之間，絲網(wǎng)702由于采用不銹鋼材料，其與制冷劑接觸后溫度較低，冷空氣在穿過絲網(wǎng)702后溫度繼續(xù)下降，低溫的絲網(wǎng)702加速了冷空氣的降溫速度，并產(chǎn)生冷凝水，其從冷凝水出口 701排出，此時冷空氣如圖4所示再次通過連接管道7進(jìn)入預(yù)冷部2，冷空氣繼續(xù)與進(jìn)入預(yù)冷部2中的熱空氣再次接觸，實(shí)現(xiàn)預(yù)冷，并循環(huán)上述過程，直至冷空氣的溫度達(dá)到要求后從空氣出口 4排出。
[0021]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，由蒸發(fā)部(I)與預(yù)冷部(2)組合形成一整體，其特征在于:所述蒸發(fā)部(I)與預(yù)冷部(2)之間至少布置兩根封條(8)，連接管道(7)的一側(cè)設(shè)置于所述蒸發(fā)部(I)的一側(cè)、并與所述蒸發(fā)部(I)相連通，于所述蒸發(fā)部(I)與連接管道(7)之間布置絲網(wǎng)(702)，所述連接管道(7)的另一側(cè)延伸并與所述預(yù)冷部(2)連通；在所述連接管道(7)上還設(shè)置冷凝水出口(701)。
2.如權(quán)利要求1所述的一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，其特征在于:在所述預(yù)冷部(2)上分別開有空氣進(jìn)口(3)及空氣出口(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，其特征在于:在所述蒸發(fā)部(I)上分別設(shè)置冷媒進(jìn)口(5)與冷媒出口(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的一體式預(yù)冷蒸發(fā)器，其特征在于:所述絲網(wǎng)(702)采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】F25B39/02GK204141903SQ201420598219
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張衛(wèi)鋒, 吳亞紅, 丁振紅, 徐偉斌, 陸敏華, 王斌 申請人:無錫方盛換熱器制造有限公司