一種刮油器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刮油器，包括固定部和刮油部；固定部為空心柱體；固定部包括鎖緊部和定位部；鎖緊部設(shè)于定位部之上；鎖緊部的外壁設(shè)有環(huán)形的鎖緊錐面，構(gòu)成鎖緊部上小下大的結(jié)構(gòu)；定位部的外壁設(shè)有環(huán)形的定位錐面，構(gòu)成定位部上大下小的結(jié)構(gòu)；定位部外壁上設(shè)有環(huán)形的密封凹槽；刮油部為空心柱體；刮油部內(nèi)壁的上部和下部分別向外側(cè)傾斜，構(gòu)成了上大下小和上小下大的圓臺腔；刮油部內(nèi)部中間為圓柱形的刮油腔；刮油部的上端面和定位部的下端面相連。所述的刮油器安裝方便、快捷，作業(yè)效率極大的提高；同時所述的刮油器結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)、安裝的成本。
【專利說明】一種刮油器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田用的機械裝置，特別涉及一種安裝在井口大四通內(nèi)部的刮油器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，用于油田修井用的刮油器一般由上蓋、下蓋、自封刮油部構(gòu)成，通過螺釘一起聯(lián)接成一個整體，所述的刮油器與井口之間通過鋼圈槽加密封墊環(huán)實現(xiàn)密封，安裝時，12個直徑與井口對應(yīng)的螺栓孔通過井口螺栓固定。采用所述的刮油器，必須先取下油管懸掛器，然后再放密封墊環(huán)、刮油部、法蘭，并用對應(yīng)的井口螺栓固定。所述的刮油器安裝不方便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為:刮油器安裝不方便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低下，成本高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種刮油器，包括固定部和刮油部；定位部為空心柱體；定位部包括鎖緊部和定位部；鎖緊部設(shè)于定位部之上；鎖緊部的外壁設(shè)有環(huán)形的鎖緊錐面，構(gòu)成鎖緊部上小下大的結(jié)構(gòu)；定位部的外壁設(shè)有環(huán)形的定位錐面，構(gòu)成定位部上大下小的結(jié)構(gòu)；定位部外壁上設(shè)有環(huán)形的密封凹槽；刮油部為空心柱體；刮油部內(nèi)壁的上部和下部分別向外側(cè)傾斜，構(gòu)成了上大下小和上小下大的圓臺腔；刮油部內(nèi)部中間為圓柱形的刮油腔；刮油部的上端面和定位部的下端面相連。
[0005]進一步，所述定位部的下端面設(shè)有環(huán)形的卡齒，所述刮油部的上端面設(shè)有環(huán)形的卡口，所述的卡齒和卡口配合卡接。
[0006]進一步，所述刮油部的上端面和定位部的下端面通過硫化的方法連接成一體。
[0007]進一步，所述的固定部由金屬材料制成。
[0008]進一步，所述的刮油部由橡膠或者pps制成。
[0009]進一步，定位部密封凹槽內(nèi)設(shè)置有O型橡膠密封圈。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
(I)定位部外壁的定位錐面和井口大四通的傾斜內(nèi)壁緊緊貼合在一起，定位在井口大四通的內(nèi)部。鎖緊部的外壁的鎖緊錐面和井口大四通側(cè)邊的頂絲螺栓下端的斜面相貼合。通過圓柱形的刮油部內(nèi)設(shè)的刮油腔來刮除油管的油污。定位部上設(shè)置環(huán)形的密封凹槽；在密封凹槽內(nèi)設(shè)有O形橡膠密封圈，通過密封圈密封油管和套管間的環(huán)形空間。如上所述，所述刮油器可座封在井口內(nèi)，起到密封并刮油的作用。所以，所述刮油器安裝時，無需其它法蘭、密封鋼圈。安裝方便、快捷，作業(yè)效率極大的提高。同時所述刮油器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0011](2)通過刮油部與定位部整體硫化在一起，使得整個刮油器形成一個整體，結(jié)構(gòu)牢
靠、穩(wěn)固?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的剖視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的裝配圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]如圖1所示，包括固定部I和刮油部2。固定部I為空心柱體，固定部I內(nèi)為空腔，所述空腔的形狀可為圓柱形，也可為其他的形狀。固定部I包括鎖緊部11和定位部12。鎖緊部11設(shè)于定位部12之上。鎖緊部11外壁設(shè)有環(huán)形的鎖緊錐面111，構(gòu)成了鎖緊部11上小下大的結(jié)構(gòu)。定位部12外壁設(shè)有環(huán)形的定位錐面121，構(gòu)成了定位部12上大下小的結(jié)構(gòu)。鎖緊錐面111起到限位的作用。定位錐面121起到定位的作用。所述定位部12外錐面壁上設(shè)有密封凹槽122，密封凹槽122用于安裝密封圈。所述刮油部2為一空心柱體，可呈上大下小的結(jié)構(gòu)，也可為其他形狀的結(jié)構(gòu)。刮油部2內(nèi)側(cè)上下兩端分別向外側(cè)傾斜，形成上大下小和上小下達的圓臺腔21，刮油部2內(nèi)中間部位為一個圓柱形的刮油腔22。圓柱形刮油腔22的直徑小于或等于圓臺腔21的最小直徑。兩個圓臺腔21的作用為方便刮油部2的擴張和收縮，使刮油部2容易受力變形。所述刮油部2的上端面和定位部12的下端面相連。所述刮油部2的最大外徑小于或等于定位部12的最小外徑。固定部I的最小內(nèi)徑大于刮油部2的最小內(nèi)徑。進一步優(yōu)選，定位部12的下端面設(shè)有環(huán)形的卡齒，刮油部2的上端面設(shè)有環(huán)形的卡口，定位部12的下端面和刮油部2的上端面通過卡齒和卡口卡接。進一步優(yōu)選，刮油部2的上端面和定位部12的下端面通過硫化的方法連接成一體，使刮油部12和定位部12連接的更加穩(wěn)固。進一步優(yōu)選，所述固定部I由鋼類金屬材料制成，由于金屬材料的強度大，耐高壓，可用于固定在井口內(nèi)。進一步優(yōu)選，所述的刮油部2由橡膠類彈性材料制成,橡膠具有彈性、耐磨、耐高溫及優(yōu)良的耐油性,也可以采用pps材料制成。
[0016]如圖1、2所示，所示的刮油器座封在井口大四通8的內(nèi)部。所述環(huán)形的鎖緊錐面111和井口大四通8側(cè)邊的頂絲螺栓4下端的斜面6相貼合，再通過工具旋轉(zhuǎn)頂絲螺栓4右端的頭部5，使得斜面6向井口中間進給并強力貼合在鎖緊部11的錐面上，使頂絲螺栓4對鎖緊部11施加向下的壓力，由此使所述刮油器定位錐面121緊緊的座封在井口大四通8內(nèi)壁的傾斜錐面7上面，繼而使所述刮油器座封在井口大四通8的內(nèi)部。所述刮油部內(nèi)部圓柱形的刮油腔22和油管3接觸，不但可以刮除油管3外側(cè)的油污，同時可以起到高壓密封的功能。鎖緊部11的最大外徑小于或者等于定位部12的最大外徑，這樣設(shè)置便于定位部12的定位錐面121和井口大四通8內(nèi)壁的傾斜錐面7相貼合。密封凹槽122內(nèi)安裝的密封圈用于密封井內(nèi)套管和油管3之間的環(huán)形空間。所述刮油部2的最大外徑小于或等于定位部12的最小外徑，這樣設(shè)置便于刮油部2穿過井口大四通8的井口而進入內(nèi)部。兩個圓臺腔21的作用為方便刮油部2的擴張和收縮，當(dāng)油管3進入時，刮油部2擴張，當(dāng)油管3抽離時，刮油部2收縮，使油管3在刮油部2內(nèi)很容易的進入和抽離，避免了油管3卡在刮油部2內(nèi)抽離不順暢。固定部I的最小內(nèi)徑大于刮油部2的最小內(nèi)徑，這樣設(shè)置便于油管3的穿插，是油管3只和刮油部2接觸。
[0017]如上所述，通過定位部12外壁的定位錐面121和井口大四通8的傾斜錐面7緊緊貼合在一起，座封在井口大四通8的內(nèi)部。通過刮油部2內(nèi)設(shè)的刮油腔22來刮除油管3的油污。定位部12上設(shè)置環(huán)形的密封凹槽122 ;在密封凹槽122內(nèi)設(shè)有環(huán)形的密封圈，通過密封圈密封油管3和套管間的環(huán)形空間。如上所述，所述刮油器可座封在井口內(nèi)，起到密封和刮油的作用。安裝時，無需其它法蘭、密封鋼圈。安裝方便、快捷，作業(yè)效率極大的提高。同時所述刮油器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本底。
【權(quán)利要求】
1.一種刮油器，其特征在于，包括固定部和刮油部；固定部為空心柱體；固定部包括鎖緊部和定位部；鎖緊部設(shè)于定位部之上；鎖緊部的外壁設(shè)有環(huán)形的鎖緊錐面，構(gòu)成鎖緊部上小下大的結(jié)構(gòu)；定位部的外壁設(shè)有環(huán)形的定位錐面，構(gòu)成定位部上大下小的結(jié)構(gòu)；定位部外壁上設(shè)有環(huán)形的密封凹槽；刮油部為空心柱體；刮油部內(nèi)壁的上部和下部分別向外側(cè)傾斜，構(gòu)成了上大下小和上小下大的圓臺腔；刮油部內(nèi)部中間為圓柱形的刮油腔；刮油部的上端面和定位部的下端面相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油器，其特征在于，所述定位部的下端面設(shè)有環(huán)形的卡齒，所述刮油部的上端面設(shè)有環(huán)形的卡口，所述的卡齒和卡口配合卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮油器，其特征在于，所述刮油部的上端面和套接部的下端面通過硫化的方法連接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油器，其特征在于，所述的固定部由金屬材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油器，其特征在于，所述的刮油部由橡膠或者pps制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮油器，其特征在于，所述的定位部密封凹槽內(nèi)設(shè)置有ο型橡膠密封圈。
【文檔編號】E21B37/02GK103742110SQ201310726429
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李呈祥 申請人:鹽城市大岡石油工具廠有限責(zé)任公司