一種樁頭節(jié)點防水處理裝置及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種樁頭節(jié)點防水處理裝置及其施工方法，包括樁頭，樁頭頂部和內(nèi)部均設(shè)有鋼筋，樁頭頂部的鋼筋均傾斜向上且頂端水平向外，樁頭下部埋在基底土層內(nèi)，樁頭周圍的基底土層設(shè)有以樁頭為中心的喇叭形開口，開口外圍的基底土層水平分布；喇叭形開口的斜面以及開口外圍的水平基底土層上設(shè)有混凝土澆筑層，混凝土澆筑層位于喇叭形開口斜面上的厚度相同；樁頭的頂部、側(cè)面以及混凝土澆筑層上表面連續(xù)設(shè)有水泥砂漿層，樁頭周圍的水泥砂漿層上設(shè)有柔性防水材料層。本發(fā)明的有益效果為：通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進，使樁頭節(jié)點的質(zhì)量得到提高；減少了土方開挖量，節(jié)約了人力成本；節(jié)約了材料，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，帶來了極大的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種粧頭節(jié)點防水處理裝置及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種樁頭節(jié)點防水處理裝置及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的樁頭節(jié)點防水處理采用華北地區(qū)建筑設(shè)計標準化辦公室編寫的BJ系列圖集《08BJ6-1地下工程防水》中的樁頭做法二。通過對該樁頭防水節(jié)點的深入分析，在施工過程中發(fā)現(xiàn)按照圖集做法施工，不僅單樁施工周期長，勞動力、機械投入較多，無法滿足進度需要，更重要的是節(jié)點防水施工繁瑣，不僅防水材料消耗比較大，更重要的是樁身與防水節(jié)點的剛性連接不利于保證防水效果質(zhì)量。施工過程中出現(xiàn)的主要問題如下:
I)由于聚合物水泥防水砂漿屬于剛性材料，在樁體受到上部承載力荷載后，存在開裂的隱患，致使防水效果失效。
[0003]2)下口采用20 X 30mm膩子型遇水膨脹止水條及20厚1:2聚合物防水砂漿進行封閉，并且聚合物防水砂漿分兩次施工，存在接茬質(zhì)量隱患，施工難度大且工期較長。
[0004]3)安裝IOX IOmm膩子型遇水膨脹止水條時，由于材料短小，容易出現(xiàn)止水條接縫閉合不密實的情況，存在質(zhì)量隱患。
[0005]4)梯形狀土方開挖，人工用工量大，需開挖土方的量較大。
[0006]5)采用梯形基層，不僅防水材料需要做附加層，而且防水材料的陽角部位容易在外力作用下被撕裂破壞，存在質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種樁頭節(jié)點防水處理裝置及其施工方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0008]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種樁頭節(jié)點防水處理裝置，包括樁頭，所述樁頭頂部和內(nèi)部均設(shè)有鋼筋，所述樁頭頂部的鋼筋均傾斜向上且鋼筋頂端水平向外，所述樁頭下部埋在基底土層內(nèi)，所述樁頭周圍的基底土層設(shè)有以樁頭為中心的喇叭形開口，所述喇叭形開口外圍的基底土層水平分布；所述喇叭形開口的斜面以及喇叭形開口外圍的水平基底土層上設(shè)有混凝土澆筑層；所述樁頭的頂部、側(cè)面以及混凝土澆筑層上表面連續(xù)設(shè)有水泥砂漿層，所述樁頭周圍的水泥砂漿層上設(shè)有柔性防水材料層，所述樁頭側(cè)面的水泥砂漿層外側(cè)以及樁頭附近的柔性防水材料層上表面上設(shè)有連續(xù)的聚氨酯密封層，所述聚氨酯密封層外側(cè)設(shè)有以樁頭為中心的遇水膨脹止水環(huán)；所述聚氨酯密封層外側(cè)以及柔性防水材料層上表面均設(shè)有連續(xù)的混凝土保護層，所述混凝土保護層上方以及樁頭頂部的水泥砂漿層上方設(shè)有混凝土找平層。
[0009]進一步的，所述混凝土澆筑層位于所述喇叭形開口斜面上的厚度相同。
[0010]進一步的，所述喇叭形開口斜面上方的混凝土保護層、柔性防水材料層、水泥砂漿層以及混凝土澆筑層均沿斜面找平。[0011]進一步的，所述混凝土找平層的上表面水平，所述樁頭頂部的鋼筋的水平端位于混凝土找平層內(nèi)。
[0012]上述的樁頭節(jié)點防水處理裝置的施工方法，包括以下步驟:
1)、鑿除樁頭頂部至設(shè)計標高；
2)、以樁頭為中心，將樁頭周圍的基底土層挖除，挖出一喇叭形開口；
3)、制作標高塔餅；
4)、澆筑混凝土澆筑層，澆筑過程一次性完成，澆筑過程中隨時檢查混凝土厚度；
5)、清理樁頭外表面以及樁頭頂部鋼筋的根部；
6)、根據(jù)樁頭外徑以及水泥砂漿層的厚度，預(yù)制模具，利用模具一次性涂抹好水泥砂漿
層；
7)、在樁頭側(cè)面的水泥砂漿層外側(cè)以及柔性防水材料層上方以樁頭為中心的環(huán)形區(qū)域內(nèi)涂刷聚氨酯密封層；
8 )、在樁頭外側(cè)位于聚氨酯密封層的夾角處安裝遇水膨脹止水環(huán)；
9)、鋪設(shè)柔性防水材料層；
10)、在聚氨酯密封層外側(cè)以及柔性防水材料層上方鋪設(shè)混凝土保護層；以及
11)、鋪設(shè)混凝土找平層，將樁頭頂部的鋼筋全部埋入并完成找平。
[0013]進一步的，所述步驟7中，聚氨酯密封層的涂刷包括以下步驟:
1)、用刮板涂抹聚氨酯涂料，保持涂抹厚度一致；以及
2)、第一遍涂抹的聚氨酯涂料固化后，進行第二遍涂抹，涂抹方向與步驟I中的涂抹方向相垂直，涂抹厚度與第一遍相同。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進，使樁頭節(jié)點的質(zhì)量得到提高；減少了土方開挖量，節(jié)約了人力成本；節(jié)約了材料，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，帶來了極大的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例所述一種樁頭節(jié)點防水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示A處的局部放大圖。
[0017]圖中:
1、樁頭；2、鋼筋；3、混凝土澆筑層；4、水泥砂漿層；5、柔性防水材料層；6、聚氨酯密封層；7、遇水膨脹止水環(huán)；8、混凝土保護層；9、混凝土找平層。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-2所示，本發(fā)明實施例所述的一種樁頭節(jié)點防水處理裝置，包括樁頭1，所述樁頭I頂部和內(nèi)部均設(shè)有鋼筋2，所述樁頭I頂部的鋼筋2均傾斜向上且頂端水平向外，所述樁頭I下部埋在基底土層內(nèi)，所述樁頭I周圍的基底土層設(shè)有以樁頭I為中心的喇叭形開口，所述開口外圍的基底土層水平分布；所述喇叭形開口的斜面以及開口外圍的水平基底土層上設(shè)有混凝土澆筑層3，所述混凝土澆筑層3位于喇叭形開口斜面上的厚度相同；所述樁頭I的頂部、側(cè)面以及混凝土澆筑層3上表面連續(xù)設(shè)有水泥砂漿層4，所述樁頭I周圍的水泥砂漿層4上設(shè)有柔性防水材料層5 ;所述樁頭I側(cè)面的水泥砂漿層4外側(cè)以及樁頭I附近的柔性防水材料層5上表面上設(shè)有連續(xù)的聚氨酯密封層6 ;所述聚氨酯密封層6外側(cè)設(shè)有以樁頭I為中心的遇水膨脹止水環(huán)7 ;所述聚氨酯密封層6外側(cè)以及柔性防水材料層5上表面均設(shè)有連續(xù)的混凝土保護層8 ;所述混凝土保護層8上方以及樁頭I頂部的水泥砂漿層4上方設(shè)有混凝土找平層9，所述混凝土找平層9的上表面水平，所述樁頭I頂部的鋼筋2的水平端位于混凝土找平層9內(nèi)。所述喇叭形開口斜面上方的混凝土保護層8、柔性防水材料層5、水泥砂漿層4以及混凝土澆筑層3均沿斜面找平。
[0019]本發(fā)明實施例所述的樁頭節(jié)點防水處理裝置的施工方法，包括以下步驟:
1)、鑿除樁頭I頂部至設(shè)計標高，并經(jīng)驗收合格；
2)、根據(jù)設(shè)計圖紙，以樁頭I為中心，在樁頭IΦ 800mm范圍內(nèi)，挖出一喇叭形開口，喇叭形開口的斜邊下方延伸至樁邊，開口深度為300mm;
3)、制作標高塔餅，塔餅間做沖筋，間距1.5m ；
4)、澆筑混凝土澆筑層3，澆筑過程一次性完成，澆筑過程中隨時檢查混凝土厚度，混凝土燒筑層3厚度100mm,并順斜面找平；
5)、清理樁頭I外表面以及樁頭I頂部鋼筋2的根部，應(yīng)保持干凈，無浮渣、塵土，鋼筋2應(yīng)保證豎直以備套遇水膨脹止水環(huán)7。
[0020]6)、根據(jù)樁頭I外徑以及水泥砂漿層4的厚度，預(yù)制好模具，采用ΦΧ (X=樁身+抹灰厚度)定制鋼模具施工，確保立面平面無接槎，利用模具一次性涂抹好水泥砂漿層4 ；
7)、在樁頭I側(cè)面的水泥砂漿層4外側(cè)以及柔性防水材料層5上方以樁頭I為中心的環(huán)形區(qū)域內(nèi)涂刷聚氨酯密封層6。涂抹范圍在樁頭I及周圍250mm范圍內(nèi)，涂刷量不小于
1.5kg/ m2，厚度不小于1.0mm。涂刷過程分兩次完成，第一次，用刮板涂抹聚氨酯涂料，保持涂抹厚度一致，涂抹量以0.6?0.8kg/m2為宜，涂刷范圍為樁陰角立面、平面IOOmm范圍內(nèi)；第二次，第一次涂抹的聚氨酯涂料固化后，進行第二次涂抹，涂抹方向與步驟I中的涂抹方向相垂直，涂抹厚度與第一遍相同。
[0021]8)、在樁頭I外側(cè)位于聚氨酯密封層6的夾角處安裝遇水膨脹止水環(huán)7 ;遇水膨脹止水環(huán)7采用與20 X 30mm膩子型遇水膨脹止水條同規(guī)格的遇水膨脹止水環(huán)7，安裝平整、牢固。
[0022]9)、鋪設(shè)柔性防水材料層5 ；
10)、在聚氨酯密封層6外側(cè)以及柔性防水材料層5上方澆筑50mm厚的C20細石混凝土保護層8 ；
11)、混凝土找平層9，將樁頭I頂部的鋼筋2全部埋入并完成找平。
[0023]施工過程完畢。在樁身I安裝完20 X 30mm遇水膨脹止水環(huán)后，進行柔性防水材料層5的鋪設(shè)，并及時澆筑50mm厚的C20細石混凝土保護層8施工。柔性防水材料層5要鋪設(shè)平整，在鋪設(shè)柔性防水材料層5的同時，隨時澆筑混凝土保護層8，澆筑方法同澆筑混凝土澆筑層3施工。
[0024]本發(fā)明實施例提出的一種樁頭節(jié)點防水處理裝置的施工方法是對現(xiàn)有技術(shù)的進一步改進，具體改進點如下:
I)解決剛性材料結(jié)合部位的質(zhì)量隱患，即在樁體與柔性防水材料層5陰角IOOmm范圍內(nèi)增加涂刷聚氨酯密封層6。[0025]原理采用類似給排水管道穿樓板原理，樁體和柔性防水材料層5及水泥砂漿層4均為剛性材料，在樁體受到豎向力作用時，剛性材料之間易出現(xiàn)裂縫，出現(xiàn)質(zhì)量隱患。通過改變樁體與柔性防水材料層5陰角的角度，控制在90°以內(nèi)，再利用聚氨酯防水涂膜為柔性材料的特性，涂刷在陰角范圍內(nèi)，同時部分材料流墜到陰角處匯集，形成柔性閉合圈，正好解決了剛性裂縫的質(zhì)量隱患。
[0026]2)解決聚合物水泥砂漿接槎的施工難點，即利用聚合物砂漿的粘稠性，采用定型模具。
[0027]根據(jù)樁徑和抹灰厚度，定制模具，保證砂漿層一次施工完成。確保了聚合物水泥砂漿處理無接槎，杜絕質(zhì)量隱患。
[0028]3)解決遇水膨脹止水條不閉合的質(zhì)量缺陷。
[0029]利用遇水膨脹止水條工程化加工的原理，將遇水膨脹止水條在工廠直接加工成遇水膨脹止水環(huán)，從根本上解決止水條連接不到位的質(zhì)量隱患。
[0030]4)解決樁邊土方、墊層所產(chǎn)生的45°陽角的技術(shù)，取消附加層。
[0031]根據(jù)受力關(guān)系，陽角防水卷材在外力作用下，易先損壞，因此，改變陽角的角度，減少陽角集中受力所產(chǎn)生的對防水卷材本身的破壞。因此采用土方開挖小于30°的方式，來解決此問題。
[0032]5)解決人工土方開挖所引起的費工費時問題
采用土方開挖小于30°的方式，直接開挖至樁邊，不再采用梯形狀土方開挖，使人工開挖量大大減少。
[0033]本發(fā)明帶來的主要有益效果如下:
(I)經(jīng)濟效益
I)人工土方開挖量大大減少，效率得到提高，同時縮短了工期。
[0034]根據(jù)北京市定額，人工土方開挖為2m3/工作日。Φ 800單樁優(yōu)化前土方開挖量為
0.494m3,人均4根/工作日，優(yōu)化后開挖量為0.051m3。人均40根/工作日。
[0035]2)材料節(jié)省，節(jié)約了成本。以Φ800單樁為例，涉及材料見表I材料對比表:
表I現(xiàn)有技術(shù)與優(yōu)化后的新方案效消耗材料對比表
【權(quán)利要求】
1.一種樁頭節(jié)點防水處理裝置，包括樁頭(I)，所述樁頭(I)頂部和內(nèi)部均設(shè)有鋼筋(2)，其特征在于:所述樁頭(I)頂部的鋼筋(2)均傾斜向上且鋼筋頂端水平向外，所述樁頭(I)下部埋在基底土層內(nèi)，所述樁頭(I)周圍的基底土層設(shè)有以樁頭(I)為中心的喇叭形開口，所述喇叭形開口外圍的基底土層水平分布；所述喇叭形開口的斜面以及喇叭形開口外圍的水平基底土層上設(shè)有混凝土澆筑層(3);所述樁頭(I)的頂部、側(cè)面以及混凝土澆筑層(3)上表面連續(xù)設(shè)有水泥砂漿層(4)，所述樁頭(I)周圍的水泥砂漿層(4)上設(shè)有柔性防水材料層(5)，所述樁頭(I)側(cè)面的水泥砂漿層(4)外側(cè)以及樁頭(I)附近的柔性防水材料層(5 )上表面上設(shè)有連續(xù)的聚氨酯密封層(6 )，所述聚氨酯密封層(6 )外側(cè)設(shè)有以樁頭(I)為中心的遇水膨脹止水環(huán)(7 );所述聚氨酯密封層(6 )外側(cè)以及柔性防水材料層(5 )上表面均設(shè)有連續(xù)的混凝土保護層(8)，所述混凝土保護層(8)上方以及樁頭(I)頂部的水泥砂漿層(4)上方設(shè)有混凝土找平層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁頭節(jié)點防水處理裝置，其特征在于:所述混凝土澆筑層(3)位于所述喇叭形開口斜面上的厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁頭節(jié)點防水處理裝置，其特征在于:所述喇叭形開口斜面上方的混凝土保護層(8)、柔性防水材料層(5)、水泥砂漿層(4)以及混凝土澆筑層(3)均沿斜面找平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁頭節(jié)點防水處理裝置，其特征在于:所述混凝土找平層(9)的上表面水平，所述樁頭(I)頂部的鋼筋(2)的水平端位于混凝土找平層(9)內(nèi)。
5.一種樁頭節(jié)點防水處理裝置的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、鑿除樁頭(I)頂部至設(shè)計標高； 2)、以樁頭(I)為中心，將樁頭(I)周圍的基底土層挖除，挖出一喇叭形開口 ； 3)、制作標高塔餅； 4)、澆筑混凝土澆筑層(3)，澆筑過程一次性完成，澆筑過程中隨時檢查混凝土厚度； 5 )、清理樁頭(I)外表面以及樁頭(I)頂部鋼筋(2 )的根部； 6)、根據(jù)樁頭(I)外徑以及水泥砂漿層(4)的厚度，預(yù)制模具，利用模具一次性涂抹好水泥砂漿層(4); 7)、在樁頭(I)側(cè)面的水泥砂漿層(4)外側(cè)以及柔性防水材料層(5)上方以樁頭(I)為中心的環(huán)形區(qū)域內(nèi)涂刷聚氨酯密封層(6)； 8)、在樁頭(I)外側(cè)位于聚氨酯密封層(6)的夾角處安裝遇水膨脹止水環(huán)(7)； 9)、鋪設(shè)柔性防水材料層(5); 10)、在聚氨酯密封層(6)外側(cè)以及柔性防水材料層(5)上方鋪設(shè)混凝土保護層(8);以及 11 )、鋪設(shè)混凝土找平層(9)，將樁頭(I)頂部的鋼筋(2)全部埋入并完成找平。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種樁頭節(jié)點防水處理裝置的施工方法，其特征在于，所述步驟7中:聚氨酯密封層(6)的涂刷包括以下步驟: 1)、用刮板涂抹聚氨酯涂料，保持涂抹厚度一致；以及 2)、第一遍涂抹的聚氨酯涂料固化后，進行第二遍涂抹，涂抹方向與步驟I中的涂抹方向相垂直，涂抹厚度與第一遍相同。
【文檔編號】E02D31/02GK103572786SQ201310585692
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】劉強, 蘇德志, 王強周, 張新軍, 梁懷剛, 張樹應(yīng), 李曉強, 茅云青, 王海清, 郭希芹, 李勇, 吳英昊, 孔思 申請人:中鐵十六局集團北京工程有限公司