一種擴(kuò)身樁的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是樁徑為0.9～1.4m，樁長大于10m，擴(kuò)身混凝土塊直徑為180～220mm，擴(kuò)身混凝土塊長度為樁徑直徑的1/3，擴(kuò)身混凝土塊布置在樁頂以下8～22m的范圍內(nèi)，根據(jù)土質(zhì)情況布置一層擴(kuò)身或二層擴(kuò)身或三層擴(kuò)身，第一層擴(kuò)身布置在樁頂以下8～10m部位，第一層擴(kuò)身混凝土塊與第二層擴(kuò)身距離為6～8m，第二層擴(kuò)身與第三層擴(kuò)身距離為6～8m，每層擴(kuò)身根據(jù)情況采用3～6個(gè)擴(kuò)身混凝土塊，擴(kuò)身混凝土塊圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前擴(kuò)身混凝土塊外側(cè)平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮5～8mm，壓樁完畢后擠壓擴(kuò)身混凝土塊向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后擴(kuò)身混凝土塊內(nèi)側(cè)平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為15～25mm。擴(kuò)身混凝土塊四周包裹塑料布塞進(jìn)管樁。
【專利說明】一種擴(kuò)身粧的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樁的施工方法，特別涉及一種擴(kuò)身樁的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于樁摩阻力的發(fā)揮與樁相對位移直接相關(guān)，隨著樁頂沉降增加，摩阻力不斷增長。總體規(guī)律為:位移較小時(shí)樁上部摩阻力增長較快，下部摩阻力增長較慢，摩阻力從上至下逐漸發(fā)揮。隨著沉降增加，上部和中部摩阻力增長較快，下部平均摩阻力增長相對緩慢。因此，從樁的受力特點(diǎn)，上部和中部摩阻力摩阻力容易發(fā)揮，根據(jù)這種情況，可以在樁上部或者中部采用擴(kuò)身措施來達(dá)到增大樁承載力的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種承載能力強(qiáng)的擴(kuò)身樁的施工方法，解決傳統(tǒng)樁承載力和經(jīng)濟(jì)效益的問題。
[0004]本發(fā)明的樁徑為0.9?1.4m,樁長大于IOm,擴(kuò)身混凝土塊直徑為180?220mm,擴(kuò)身混凝土塊長度為樁徑直徑的1/3，擴(kuò)身混凝土塊布置在樁頂以下8?22m的范圍內(nèi)，根據(jù)土質(zhì)情況布置一層擴(kuò)身或二層擴(kuò)身或三層擴(kuò)身，第一層擴(kuò)身布置在樁頂以下8?IOm部位，第一層擴(kuò)身混凝土塊與第二層擴(kuò)身距離為6?Sm，第二層擴(kuò)身與第三層擴(kuò)身距離為6?Sm，每層擴(kuò)身根據(jù)情況采用3?6個(gè)擴(kuò)身混凝土塊，擴(kuò)身混凝土塊圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前擴(kuò)身混凝土塊外側(cè)平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮5?8_，壓樁完畢后擠壓擴(kuò)身混凝土塊向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后擴(kuò)身混凝土塊內(nèi)側(cè)平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為15?25mm。為了保證擠壓時(shí)擴(kuò)身混凝土塊從管樁中順利擠出，擴(kuò)身混凝土塊四周包裹塑料布塞進(jìn)管樁。
[0005]施工步驟包括:
[0006](I)定位
[0007]為了避免擠土效應(yīng),擴(kuò)身樁的中心距確定為3.5?4.0d0
[0008](2)壓樁
[0009]樁尖的密封性對樁承載力的影響較大，傳統(tǒng)樁尖靠人工電焊與樁端鋼環(huán)連接，焊接的密封性很難控制，地下水容易從樁尖滲入。在第一節(jié)管樁壓至樁頭出地面50cm時(shí)暫停壓樁，在內(nèi)孔灌入C20細(xì)石混凝土封底，封底深度為1.lm。
[0010]終壓力的取值與樁承載力密切相關(guān)，根據(jù)工程實(shí)踐，終壓力的取值按原則一以下確定:當(dāng)樁長大于或等于IOm且小于15m，終壓力的取值為2?2.2倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于或等于15m且小于25m，終壓力的取值為1.7?L 9倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于25m，終壓力的取值為1.3?1.6倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力。
[0011]終壓力的取值還應(yīng)該滿足原則二:當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于30且小于40，終壓力的取值要大于3000KN?3600KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于40且小于50，終壓力的取值要大于3600KN?4200KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于50，終壓力的取值為4200?4500KN。當(dāng)原則一和原則二有矛盾時(shí)，按原則二進(jìn)行取值。
[0012]當(dāng)淺層地質(zhì)土層有風(fēng)化巖等硬質(zhì)土層時(shí)，為了避免樁尖破壞，采用引孔措施，引孔的孔徑應(yīng)比樁徑小50mm?100mm;引孔深度既要考慮土層的性質(zhì)，又要注意估計(jì)實(shí)際壓入的樁長，控制在1/2?1/3樁長；引完孔應(yīng)即行壓樁，以免因坍孔找不到樁位或地下水泡軟樁端土層而降低樁的承載力。
[0013]應(yīng)選擇好配重，壓樁樁機(jī)自重與配重之和應(yīng)為1.05?1.1倍終壓力值。
[0014](3)下孔
[0015]施工工人配置好擠壓設(shè)備千斤頂，通過吊籃下落到擴(kuò)身混凝土塊的位置。
[0016](4)擠壓擴(kuò)身混凝土塊
[0017]利用擠壓設(shè)備將擴(kuò)身混凝土塊壓入至土體中。
[0018]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)方案:樁徑為0.9?1.4m，樁長大于10m，塑料管直徑為180?220mm,塑料管厚度為5?7mm,塑料管長度為樁徑直徑的1/3,根據(jù)土質(zhì)情況布置一層擴(kuò)身或二層擴(kuò)身或三層擴(kuò)身，第一層擴(kuò)身布置在樁頂以下8?IOm部位，第一層擴(kuò)身與第二層擴(kuò)身距離為6?Sm，第二層擴(kuò)身與第三層擴(kuò)身距離為6?Sm，每層擴(kuò)身根據(jù)情況采用3?6個(gè)塑料管，塑料管圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前塑料管底平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮5?8mm，壓樁完畢后擠壓塑料管向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后塑料管頂蓋平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為15?25mm。
[0019]施工步驟包括:
[0020](I)定位
[0021]為了避免擠土效應(yīng)，擴(kuò)身樁的中心距確定為3.5?4.0d0
[0022](2)壓樁
[0023]樁尖的密封性對樁承載力的影響較大，傳統(tǒng)樁尖靠人工電焊與樁端鋼環(huán)連接，焊接的密封性很難控制，地下水容易從樁尖滲入。在第一節(jié)管樁壓至樁頭出地面50cm時(shí)暫停壓樁，在內(nèi)孔灌入C20細(xì)石混凝土封底，封底深度為1.lm。
[0024]終壓力的取值與樁承載力密切相關(guān)，根據(jù)工程實(shí)踐，終壓力的取值按原則一以下確定:當(dāng)樁長大于或等于IOm且小于15m，終壓力的取值為2?2.2倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于或等于15m且小于25m，終壓力的取值為L 7?L 9倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于25m，終壓力的取值為1.3?1.6倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力。
[0025]終壓力的取值還應(yīng)該滿足原則二:當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于30且小于40，終壓力的取值要大于3000KN?3600KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于40且小于50，終壓力的取值要大于3600KN?4200KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于50，終壓力的取值為4200?4500KN。當(dāng)原則一和原則二有矛盾時(shí)，按原則二進(jìn)行取值。
[0026]當(dāng)淺層地質(zhì)土層有風(fēng)化巖等硬質(zhì)土層時(shí)，為了避免樁尖破壞，采用引孔措施，引孔的孔徑應(yīng)比樁徑小50mm?100mm;引孔深度既要考慮土層的性質(zhì)，又要注意估計(jì)實(shí)際壓入的樁長，控制在1/2?1/3樁長；引完孔應(yīng)即行壓樁，以免因坍孔找不到樁位或地下水泡軟樁端土層而降低樁的承載力。
[0027]應(yīng)選擇好配重，壓樁樁機(jī)自重與配重之和應(yīng)為1.05?1.1倍終壓力值。
[0028](3)下孔
[0029]施工工人通過吊籃下落到塑料管埋設(shè)位置。[0030](4)擠壓塑料管
[0031]利用擠壓設(shè)備將塑料管壓入至土體中。
[0032](5)打開塑料管頂蓋，將砂裝入塑料管內(nèi)，砂的細(xì)度模數(shù)為2.1?2.3，將短鋼筋插入塑料管內(nèi)的砂中，然后將PVC注漿管插入塑料管內(nèi)的砂中，PVC注漿管中注漿孔徑為4?6cm,纖維水泥漿通過PVC注漿管通過注漿孔注入塑料管的砂中，纖維水泥漿與砂凝結(jié)后與鋼筋形成加筋加固體。短鋼筋采用施工工地的廢鋼筋，起到環(huán)?；厥绽玫淖饔谩Ｓ捎诤暗乃芰瞎芡馍旌笥捎谒畨毫Φ拇嬖谑顾酀{在注漿時(shí)難以取得很好的效果，本發(fā)明在水泥漿中加入纖維防漏劑，可以堵住Imm孔或0.5_縫，具有較好的注漿效果。
[0033]本發(fā)明將傳統(tǒng)的管樁轉(zhuǎn)變成多個(gè)支點(diǎn)的摩擦端承型樁，增加了樁與土之間的咬合力，樁土共同作用的能力大大增強(qiáng)，顯著提高了單樁承載力。本發(fā)明通過擴(kuò)身混凝土、塑料管埋設(shè)等方式以較小的投入獲得了較高承載力的增加，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下對本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0035]實(shí)施例一
[0036]本實(shí)施例樁徑為Im,樁長為32m,擴(kuò)身混凝土塊直徑為200mm,擴(kuò)身混凝土塊長度為樁徑直徑的330mm，布置二層擴(kuò)身，第一層擴(kuò)身布置在樁頂以下9m部位，第一層擴(kuò)身混凝土塊與第二層擴(kuò)身距離為16m，每層擴(kuò)身采用4個(gè)擴(kuò)身混凝土塊，擴(kuò)身混凝土塊圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前擴(kuò)身混凝土塊外側(cè)平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮6_，壓樁完畢后擠壓擴(kuò)身混凝土塊向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后擴(kuò)身混凝土塊內(nèi)側(cè)平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為20mm。為了保證擠壓時(shí)擴(kuò)身混凝土塊從管樁中順利擠出，擴(kuò)身混凝土塊四周包裹塑料布塞進(jìn)管樁。
[0037](I)定位
[0038]擴(kuò)身樁的中心距確定為3.8m。
[0039](2)壓樁
[0040]在第一節(jié)管樁壓至樁頭出地面50cm時(shí)暫停壓樁，在內(nèi)孔灌入C20細(xì)石混凝土封底，封底深度為1.lm。終壓力的取值為3600kN。壓樁樁機(jī)自重與配重之和為3800kN。
[0041](3)下孔
[0042]施工工人配置好擠壓設(shè)備千斤頂，通過吊籃下落到擴(kuò)身混凝土塊的位置。
[0043](4)擠壓擴(kuò)身混凝土塊
[0044]利用擠壓設(shè)備將擴(kuò)身混凝土塊壓入至土體中。
[0045]實(shí)施例二
[0046]本實(shí)施例的樁徑為1.2m,樁長為28m，塑料管直徑為200mm，塑料管厚度為7mm，塑料管長度為40cm，布置二層擴(kuò)身，第一層擴(kuò)身布置在樁頂以下9m部位，第二層擴(kuò)身距離為15m,每層擴(kuò)身根據(jù)情況采用3個(gè)塑料管，塑料管圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前塑料管底平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮6mm，壓樁完畢后擠壓塑料管向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后塑料管頂蓋平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為20mm。
[0047](I)定位
[0048]擴(kuò)身樁的中心距確定為4.3m。[0049](2)壓樁
[0050]在第一節(jié)管樁壓至樁頭出地面50cm時(shí)暫停壓樁，在內(nèi)孔灌入C20細(xì)石混凝土封底，封底深度為1.lm。終壓力的取值為3800kN。壓樁樁機(jī)自重與配重之和為3950kN。
[0051](3)下孔
[0052]施工工人通過吊籃下落到塑料管埋設(shè)位置。
[0053](4)擠壓塑料管
[0054]利用擠壓設(shè)備將塑料管壓入至土體中。
[0055](5)打開塑料管頂蓋，將砂裝入塑料管內(nèi)，砂的細(xì)度模數(shù)為2.1?2.3，將短鋼筋插入塑料管內(nèi)的砂中，然后將PVC注漿管插入塑料管內(nèi)的砂中，PVC注漿管中注漿孔徑為5cm，纖維水泥漿通過PVC注漿管通過注漿孔注入塑料管的砂中，纖維水泥漿與砂凝結(jié)后與鋼筋形成加筋加固體。短鋼筋采用施工工地的廢鋼筋。
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是樁徑為0.9~1.4m,樁長大于IOm,根據(jù)土質(zhì)情況布置一層擴(kuò)身或二層擴(kuò)身或三層擴(kuò)身，第一層擴(kuò)身布置在樁頂以下8~IOm部位，第一層擴(kuò)身混凝土塊與第二層擴(kuò)身距離為6~Sm，第二層擴(kuò)身與第三層擴(kuò)身距離為6~Sm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是擴(kuò)身混凝土塊直徑為180~220_，擴(kuò)身混凝土塊長度為樁徑直徑的I / 3，擴(kuò)身混凝土塊布置在樁頂以下8~22m的范圍內(nèi)，每層擴(kuò)身根據(jù)情況采用3~6個(gè)擴(kuò)身混凝土塊，擴(kuò)身混凝土塊圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前擴(kuò)身混凝土塊外側(cè)平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮5~8_，壓樁完畢后擠壓擴(kuò)身混凝土塊向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后擴(kuò)身混凝土塊內(nèi)側(cè)平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為15~25_ ;擴(kuò)身混凝土塊四周包裹塑料布塞進(jìn)管樁； 施工步驟包括:
(1)定位 為了避免擠土效應(yīng)，擴(kuò)身樁的中心距確定為3.5~4.0d ; (2)壓樁 在第一節(jié)管樁壓至樁頭出地面50cm時(shí)暫停壓樁，在內(nèi)孔灌入C20細(xì)石混凝土封底，封底深度為1.1m ； 終壓力的取值與樁承載力密切相關(guān)，終壓力的取值按原則一以下確定:當(dāng)樁長大于或等于IOm且小于15m，終壓力的取值為2~2.2倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于或等于15m且小于25m，終壓力的取值為1.7~1.9倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于25m，終壓力的取值為1.3~1.6倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力； 終壓力的取值還應(yīng)該滿足原則二:當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于30且小于40，終壓力的取值要大于3000KN~3600KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于40且小于50，終壓力的取值要大于3600KN~4200KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于50，終壓力的取值為4200~4500KN ;當(dāng)原則一和原則二有矛盾時(shí)，按原則二進(jìn)行取值； (3)下孔 施工工人配置好擠壓設(shè)備千斤頂，通過吊籃下落到擴(kuò)身混凝土塊的位置； (4)擠壓擴(kuò)身混凝土塊 利用擠壓設(shè)備將擴(kuò)身混凝土塊壓入至土體中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是塑料管直徑為180~220mm，塑料管厚度為5~7mm，塑料管長度為樁徑直徑的I / 3，每層擴(kuò)身根據(jù)情況采用3~6個(gè)塑料管，塑料管圍繞樁周進(jìn)行均勻分布，在壓樁前塑料管底平面比樁管外壁切線表面內(nèi)縮5~8mm，壓樁完畢后擠壓塑料管向外側(cè)移動(dòng)，擠壓完畢后塑料管頂蓋平面與樁管內(nèi)壁切線平面距離為15~25_ ； 施工步驟包括: (1)定位 為了避免擠土效應(yīng)，擴(kuò)身樁的中心距確定為3.5~4.0d ; (2)壓樁 在第一節(jié)管樁壓至樁頭出地面50cm時(shí)暫停壓樁，在內(nèi)孔灌入C20細(xì)石混凝土封底，封底深度為1.1m ； 終壓力的取值與樁承載力密切相關(guān)，根據(jù)工程實(shí)踐，終壓力的取值按原則一以下確定:當(dāng)樁長大于或等于IOm且小于15m，終壓力的取值為2~2.2倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于或等于15m且小于25m，終壓力的取值為1.7~L 9倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，當(dāng)樁長大于25m，終壓力的取值為1.3~1.6倍樁標(biāo)準(zhǔn)承載力； 終壓力的取值還應(yīng)該滿足原則二:當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于30且小于40，終壓力的取值要大于3000KN~3600KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于或等于40且小于50，終壓力的取值要大于3600KN~4200KN，當(dāng)土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值大于50，終壓力的取值為4200~4500KN ;當(dāng)原則一和原則二有矛盾時(shí)，按原則二進(jìn)行取值； (3)下孔 施工工人通過吊籃下落到塑料管埋設(shè)位置； (4)擠壓塑料管 利用擠壓設(shè)備將塑料管壓入至土體中； (5)打開塑料管頂蓋，將砂裝入塑料管內(nèi)，砂的細(xì)度模數(shù)為2.1~2.3，將短鋼筋插入塑料管內(nèi)的砂中，然后將PVC注漿管插入塑料管內(nèi)的砂中，PVC注漿管中注漿孔徑為4~6cm，纖維水泥漿通過PVC注漿管通過注漿孔注入塑料管的砂中，纖維水泥漿與砂凝結(jié)后與鋼筋形成加筋加固體；短鋼筋采用施工工地的廢鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是當(dāng)淺層地質(zhì)土層有風(fēng)化巖等硬質(zhì)土層時(shí)，采用引孔措施，引孔的孔徑應(yīng)比樁徑小50mm~100mm;引孔深度既要考慮土層的性質(zhì)，又要注意估計(jì)實(shí)際壓入的樁長，控制在I / 2~I / 3樁長。引完孔應(yīng)即行壓樁，以免因坍孔找不到樁位或地下水泡軟樁端土層而降低樁的承載力。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是當(dāng)淺層地質(zhì)土層有風(fēng)化巖等硬質(zhì)土層時(shí)，采用 引孔措施，引孔的孔徑應(yīng)比樁徑小50mm~100mm;引孔深度既要考慮土層的性質(zhì)，又要注意估計(jì)實(shí)際壓入的樁長，控制在I / 2~I / 3樁長。引完孔應(yīng)即行壓樁，以免因坍孔找不到樁位或地下水泡軟樁端土層而降低樁的承載力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是應(yīng)選擇好配重，壓樁樁機(jī)自重與配重之和應(yīng)為L 05~1.1倍終壓力值。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的擴(kuò)身樁的施工方法，其特征是應(yīng)選擇好配重，壓樁樁機(jī)自重與配重之和應(yīng)為1.05~1.1倍終壓力值。
【文檔編號】E02D7/20GK103643675SQ201310541705
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】朱奎 申請人:葉長青