全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法
【專利摘要】一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟：在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠；灌注混凝土并標(biāo)記樁位中心，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對(duì)中；利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度；澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度；吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱；全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位；鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度。本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱，無需人工下孔作業(yè)，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，而且可以保證鋼管柱的垂直度，質(zhì)量可靠。
【專利說明】 全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工工法，具體涉及一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的深基坑支護(hù)施工中，灌注樁澆筑至基坑底標(biāo)高后，在基礎(chǔ)樁頂安裝一根逆作施工的支承上部施工荷載的永久性鋼管柱。常規(guī)的鋼管柱安裝是在基礎(chǔ)樁混凝土灌注前安裝一個(gè)與基礎(chǔ)樁直徑相同的鋼套管，等澆筑的基礎(chǔ)樁混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，抽除鋼套管內(nèi)泥漿，采用人工下孔破除樁頂混凝土至永久性鋼管柱底標(biāo)高，定位器安裝完畢再安裝鋼管柱。該施工方法施工周期長、工序復(fù)雜，且施工過程中工人要下到孔底進(jìn)行混凝土的鑿除及定位器安裝，存在諸多不安全因素，單根鋼管柱施工周期長達(dá)10?20天，施工成本也較高，存在一定的局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種更為精確安全的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法。
[0004]一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟:
[0005]在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠；
[0006]灌注混凝土并標(biāo)記樁位中心，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對(duì)中；
[0007]利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度；
[0008]燒筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度；
[0009]吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱；
[0010]全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位；
[0011]鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度；
[0012]當(dāng)混凝土達(dá)到凝固強(qiáng)度后，用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除；
[0013]拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護(hù)筒，完成施工。
[0014]本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱，無需人工下孔作業(yè)，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，而且可以保證鋼管柱的垂直度，質(zhì)量可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0017]本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工工法是采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行建筑施工，所使用的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度，包括如下步驟:
[0018]一、在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠。
[0019]在地基上按照預(yù)定的方式旋挖成樁孔后，將鋼筋籠吊裝放入樁孔內(nèi)，同時(shí)在樁孔口處用槽鋼插入鋼筋籠吊筋以固定鋼筋籠。
[0020]二、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對(duì)中。
[0021]混凝土灌注完成后，重新放出樁位中心，并將十字線標(biāo)記在護(hù)筒上。復(fù)核樁位后，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的中心與基礎(chǔ)樁位中心在同一垂直線上，然后吊裝全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)根據(jù)十字線標(biāo)記就位對(duì)中。
[0022]三、調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度。
[0023]就位對(duì)中后，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)可手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)整垂直度，并重新復(fù)核中心位置，滿足要求后即可準(zhǔn)備吊裝鋼管柱入樁孔。
[0024]四、燒筑基礎(chǔ)樁混凝土。
[0025]全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位完畢后，開始澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度。
[0026]五、吊裝鋼管柱。
[0027]對(duì)于長度較長的鋼管柱，為保證吊裝時(shí)不產(chǎn)生變形、彎曲，一般采用主、副鉤多點(diǎn)抬吊，將鋼管柱垂直緩慢放入全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上。
[0028]六、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱。
[0029]鋼管柱吊放至全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入機(jī)內(nèi)，下入孔內(nèi)至第一道法蘭后，由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱緊鋼管柱，開始下放鋼管柱時(shí)，由于鋼管柱的自重，鋼管柱能自由下入孔內(nèi)一定深度。當(dāng)浮力大于鋼管柱重量后，由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將鋼管柱抱緊，由壓拔裝置的液壓下壓力將鋼管柱下壓插入孔內(nèi)。當(dāng)插至混凝土頂面后，重新復(fù)測鋼管柱垂直度，此時(shí)可根據(jù)鉆機(jī)上自動(dòng)調(diào)平裝置中的角度傳感器采集的信號(hào)反映到地面數(shù)據(jù)采集儀上的數(shù)據(jù)來檢測鋼管柱的垂直度，通過調(diào)平裝置調(diào)節(jié)垂直度。滿足垂直度要求后繼續(xù)下壓將鋼管柱插入至混凝土中。如不符合要求可調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的水平度直至鋼管柱垂直度滿足要求。
[0030]七、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)移位；
[0031 ] 鋼管柱安裝完成后，鉆機(jī)停止工作。讓基礎(chǔ)樁內(nèi)的混凝土慢慢凝固，凝固時(shí)間不少于10個(gè)小時(shí)，在凝固的這段時(shí)間，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)發(fā)揮了重要的作用，夾緊裝置中的楔塊緊緊的抱住鋼管柱，使得鋼管柱的垂直度能夠很好的得到保證，不會(huì)發(fā)生偏斜?；炷聊虝r(shí)間達(dá)到要求后，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)松開夾緊裝置，用吊車將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入機(jī)吊出、移位。
[0032]八、鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土
[0033]鉆機(jī)移位后可進(jìn)行鋼管柱內(nèi)的混凝土澆筑至要求深度。
[0034]九、鋼管柱四周回填砂石并排漿
[0035]當(dāng)混凝土達(dá)到凝固強(qiáng)度后，用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除。
[0036]十、拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護(hù)筒。
[0037]當(dāng)回填至柱頂標(biāo)高后即可拆除工具柱，并回填砂石至孔口、拔除鋼護(hù)筒。
[0038]全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱工法的優(yōu)點(diǎn):
[0039]本發(fā)明的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱，無需人工下孔作業(yè)，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，而且可以保證鋼管柱的垂直度，質(zhì)量可靠。由于全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)零部件加工精度高，機(jī)器自身的垂直度較高，抱緊鋼管柱的夾緊裝置是先點(diǎn)焊在機(jī)器的回轉(zhuǎn)椎體上，然后再放到立式車床上進(jìn)行加工，加工完畢后再打磨掉，能夠保證楔塊安裝到機(jī)器上不會(huì)產(chǎn)生較大誤差，具體誤差控制在0.5_內(nèi)。同時(shí)，每個(gè)楔塊都盡量設(shè)計(jì)到最佳尺寸，保證和鋼管柱的接觸面積大，同時(shí)夾緊裝置表面銑有凹槽，增大和鋼管柱的接觸摩擦力，使夾緊裝置能夠牢牢的夾緊鋼管柱。避免在安裝鋼管柱的過程中出現(xiàn)夾緊裝置抱不緊鋼管柱致使其下滑而影響鋼管柱垂直度的現(xiàn)象。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的底座中裝有副夾緊裝置，副夾緊裝置和夾緊裝置同心度高，同時(shí)與全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的垂直度也較高，副夾緊裝置通過和夾緊裝置的配合，保證鋼管柱的垂直度。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有手動(dòng)調(diào)平和自動(dòng)調(diào)平兩種模式，精度高達(dá)1/1000，當(dāng)垂直度誤差較小手動(dòng)調(diào)節(jié)無法保證時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)平裝置，自動(dòng)調(diào)平裝置由安裝于鉆機(jī)工作裝置上的角度傳感器通過連接線與微處理器相連，同時(shí)微處理器又與顯示儀表、調(diào)平控制開關(guān)和比例電磁閥相連。角度傳感器通過電纜線將信息實(shí)時(shí)的傳遞到微控制處理器的信號(hào)采集口，同時(shí)受調(diào)平開關(guān)的控制，將得出的數(shù)據(jù)顯示在水平儀表上，并根據(jù)數(shù)據(jù)大小輸出對(duì)應(yīng)的電流去驅(qū)動(dòng)比例電磁閥，由比例電磁閥推動(dòng)比例液壓閥而改變支腿油缸伸縮的狀態(tài)，達(dá)到自動(dòng)調(diào)平的目的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度的調(diào)整精度可以很好的保證了施工質(zhì)量，檢測結(jié)果顯示鋼管柱偏位值都控制在1/1000以內(nèi)。而且，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱工法由先進(jìn)的施工設(shè)備施工，較之常規(guī)的施工工藝，施工流程簡單，施工速度快，平均完成單根鋼管柱安裝時(shí)間10?20小時(shí)，單根鋼管柱安裝的施工工期縮短了 70%以上。另外，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱工法大量減少了施工材料和人工的投入，如施工中不需長鋼護(hù)筒護(hù)壁，也不用人工埋設(shè)定位器等，因而降低了投資成本30%以上，具有廣闊的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
[0040] 以上所述，為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟: 在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠； 灌注混凝土并標(biāo)記樁位中心,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對(duì)中； 利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度； 澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度； 吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱； 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位； 鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度； 當(dāng)混凝土達(dá)到凝固強(qiáng)度后，用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除； 拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護(hù)筒，完成施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:該鋼筋籠吊裝入樁孔后，采用槽鋼插入鋼筋籠以固定鋼筋籠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:重新放出裝為中心后，采用十字線標(biāo)記，復(fù)核樁位后，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的中心與基礎(chǔ)樁位中心在同一垂直線上，吊裝全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)就位對(duì)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:完成對(duì)中后，調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直度復(fù)核中心位置后，再吊裝鋼管柱入樁孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:鋼管柱采用主、副鉤多點(diǎn)抬吊的方式放入全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)垂直插入鋼管柱過程中，當(dāng)浮力大于鋼管柱重量后，由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將鋼管柱抱緊，由壓拔裝置的液壓下壓力將鋼管柱下壓插入孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:當(dāng)鋼管柱插至混凝土頂面后，重新復(fù)測并調(diào)整鋼管柱垂直度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:鋼管柱安裝完成后，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)抱夾鋼管柱不少于十個(gè)小時(shí)直至基礎(chǔ)樁內(nèi)的混凝土凝固，然后松開并移位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工工法，其特征是:混凝土凝固后，用細(xì)沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除。
【文檔編號(hào)】E02D15/04GK104372798SQ201310358406
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】陳衛(wèi), 滕聰, 魏垂勇, 陳小青 申請(qǐng)人:徐州盾安重工機(jī)械制造有限公司