鉆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鉆機，該鉆機包括：鉆機本體，包括框體、卷揚和發(fā)動機，卷揚設置在框體上，發(fā)動機驅(qū)動卷揚；滾輪，可轉(zhuǎn)動地連接在框體的底部；定位繩索，定位繩索的第一端連接在卷揚上，定位繩索的第二端在鉆機處于行走狀態(tài)時固定設置，卷揚纏卷定位繩索以使?jié)L輪轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的鉆機當鉆機進行移動時，定位繩索的第二端通過導向組件換向后固定在移動的目的地附近，并由卷揚對定位繩索的第一端進行纏卷，減少定位繩索的外放長度，從而帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動，進而使鉆機向目的地處進行移動。
【專利說明】
鉆機

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆探機械【技術(shù)領域】，具體而言，涉及一種鉆機。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆機為了減輕重量和節(jié)約成本的需要，一般不會配備單獨的用于自行行走的驅(qū)動系統(tǒng)。鉆機的移動主要是依靠人力的搬運。但由于鉆機的重量在IT左右，重量較大，在平地搬運時需要3到4個人，在斜坡搬運時需要更多的人力或者將鉆機拆卸成零件來進行搬運。依靠人力對鉆機進行搬運不僅費時費力，還降低了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種鉆機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力對鉆機進行搬運費時費力的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鉆機，包括:鉆機本體，包括框體、卷揚和發(fā)動機，卷揚設置在框體上，發(fā)動機驅(qū)動卷揚；滾輪，可轉(zhuǎn)動地連接在框體的底部；定位繩索，定位繩索的第一端連接在卷揚上，定位繩索的第二端在鉆機處于行走狀態(tài)時固定設置，卷揚纏卷定位繩索以使?jié)L輪轉(zhuǎn)動。
[0005]進一步地，滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與卷揚的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線垂直，鉆機還包括:導向組件，連接在框體上，定位繩索的第二端通過導向組件換向后固定設置。
[0006]進一步地，導向組件包括第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪，第二滑輪位于第一滑輪和第三滑輪之間，第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪均安裝在框體上，第一滑輪的轉(zhuǎn)動軸線和第二滑輪的轉(zhuǎn)動軸線均垂直于水平面，第三滑輪的轉(zhuǎn)動軸線垂直于卷揚的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線且平行于滾輪的轉(zhuǎn)動軸線。
[0007]進一步地，第一滑輪通過夾具連接在框體上，夾具與框體樞轉(zhuǎn)連接，夾具包括相對設置的兩個夾片，第一滑輪位于兩個夾片之間，各夾片的第一端均鉸接在框體上，兩個夾片的第二端通過連接件相連。
[0008]進一步地，框體的底部連接有垂直于滾輪的轉(zhuǎn)動軸線的槽鋼，槽鋼的兩端均延伸出框體，第二滑輪固定在槽鋼上。
[0009]進一步地，本發(fā)明的鉆機還包括安裝在框體上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于第三滑輪的上方，定位繩索的第一端經(jīng)過轉(zhuǎn)軸連接在卷揚上。
[0010]進一步地，卷揚位于框體的頂部，導向組件位于框體的底部。
[0011]進一步地，定位繩索的第二端連接有定位件。
[0012]進一步地，定位件為地錨。
[0013]在本發(fā)明的技術(shù)方案中，鉆機的滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與卷揚的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線垂直設置，當鉆機進行移動時，定位繩索的第二端通過導向組件換向后固定在移動的目的地附近，并由卷揚對定位繩索的第一端進行纏卷，減少定位繩索的外放長度，從而帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動，進而使鉆機向目的地處進行移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的鉆機的實施例一的側(cè)視示意圖；
[0016]圖2示出了圖1的鉆機的導向組件與定位繩索的配合示意圖；以及
[0017]圖3示出了圖1的鉆機的卷揚與轉(zhuǎn)軸的配合示意圖。
[0018]上述附圖包括以下附圖標記:
[0019]10、框體；11、卷揚；20、滾輪；30、定位繩索；41、第一滑輪；42、第二滑輪；43、第三滑輪；50、槽鋼；60、夾片；111、轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0021]圖1至圖3示出了實施例一的示意圖，從圖中可以看出，實施例一的鉆機包括鉆機本體、滾輪20、定位繩索30和導向組件。其中,鉆機本體包括框體10、卷揚11和發(fā)動機，卷揚11設置在框體10上，并由發(fā)動機驅(qū)動卷揚11進行轉(zhuǎn)動。滾輪20可轉(zhuǎn)動地連接在框體10的底部，并且滾輪20的轉(zhuǎn)動軸線和卷揚11的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線垂直。導向組件連接在框體10上。定位繩索30的第一端連接在卷揚11上，并且在鉆機處于行走狀態(tài)時，定位繩索30的第二端通過導向組件換向后固定設置，卷揚11纏卷定位繩索30以使?jié)L輪20轉(zhuǎn)動。
[0022]實施例一的鉆機，滾輪20的轉(zhuǎn)動軸線與卷揚11的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線垂直設置，當鉆機進行移動時，定位繩索30的第二端通過導向組件換向后固定在移動的目的地，卷揚11對定位繩索30的第一端進行纏卷，從而減少定位繩索30的外放長度，帶動滾輪20進行轉(zhuǎn)動，進而使鉆機向目的地處進行移動。實施例一的鉆機在運動時無需使用人力進行搬運，并能縮短將鉆機移動到目的地的所需要的時間。
[0023]如圖2所示，導向組件包括第一滑輪41、第二滑輪42和第三滑輪43。其中，第二滑輪42位于第一滑輪41和第三滑輪43之間。第一滑輪41、第二滑輪42和第三滑輪43均連接在框體10上，并且第一滑輪41和第二滑輪42的轉(zhuǎn)動軸線均垂直于水平面，第三滑輪43的轉(zhuǎn)動軸線與卷揚11的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線垂直且與滾輪20的轉(zhuǎn)動軸線平行，即第三滑輪43垂直于第一滑輪41和第二滑輪42。在實施例一中，定位繩索30第二端通過第三滑輪43由在沿豎直面內(nèi)延伸變?yōu)樵谒矫鎯?nèi)延伸，并且定位繩索30通過第二滑輪42和第一滑輪41的變向使得定位繩索30的第二端垂直于定位繩索30的第一端。這樣設置的定位繩索30和導向組件可以使得鉆機沿卷揚11沿轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線進行運動。
[0024]在框體10上還鉸接有夾具，夾具包括兩個相對設置的夾片60，兩個夾片60的第一端鉸接在框體10上，兩個夾片60的第二端通過連接件連接，第一滑輪41位于兩個夾片60之間，以使第一滑輪41可動的連接在框體10上。夾具的設置，使得第一滑輪41可以根據(jù)定位繩索30的受力調(diào)整自身的位置，進而調(diào)整定位繩索30和第一滑輪41間的受力，防止定位繩索30和第一滑輪41之間產(chǎn)生較大的摩擦力，造成定位繩索30和第一滑輪41的磨損，延長導向組件和定位繩索30的使用壽命。
[0025]為便于第二滑輪42的轉(zhuǎn)動軸線垂直于水平面，在框體10的底部連接有延伸方向垂直于滾輪20的轉(zhuǎn)動軸線的槽鋼50，槽鋼50的兩端延伸出框體10，第二滑輪42連接在槽鋼50的上。優(yōu)選地，第二滑輪42連接在槽鋼50的上表面上。
[0026]鉆機還包括有轉(zhuǎn)軸111，轉(zhuǎn)軸111設置在第三滑輪43的上方且轉(zhuǎn)軸111的轉(zhuǎn)動軸線平行于卷揚11的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線，定位繩索30的第一端進過轉(zhuǎn)軸111連接在卷揚11上。從圖3可以看出，轉(zhuǎn)軸111的設置可以使得定位繩索30位于轉(zhuǎn)軸111和第三滑輪43之間的部分沿豎直方向設置，避免定位繩索30與連接在框體10上的部件產(chǎn)生干涉，影響定位繩索30的運動。優(yōu)選地，可將卷揚11設置在框體10的頂部，將導向組件設置在框體10的底部。進一步優(yōu)選地，卷揚11可以由柴油發(fā)動機進行驅(qū)動。
[0027]為便于定位繩索30的第二端的固定設置，在定位繩索30的第二端還連接有定位件，定位繩索30的第二端通過該定位件固定在鉆機運動的目的地處。優(yōu)選地，定位件為地錨。
[0028]在一種圖中未示出的實施例二中，與實施例一的區(qū)別在于實施例二的鉆機的滾輪20的轉(zhuǎn)動軸線平行于卷揚11的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線，此時可將定位繩索30的第一端連接在卷揚11上，定位繩索30的第二端可直接固定設置，無需通過導向組件即可通過卷揚11纏卷定位繩索30來帶動鉆機的運動。優(yōu)選地，可在框體10上設置轉(zhuǎn)軸111，使定位繩索30的第一端通過轉(zhuǎn)軸111與卷揚11相連，并通過轉(zhuǎn)軸111控制定位繩索30的延伸方向,避免定位繩索30與其他部件發(fā)生干涉。優(yōu)選地，在定位繩索30的第二端設置有定位件。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機，其特征在于，包括: 鉆機本體，包括框體(10)、卷揚(11)和發(fā)動機，所述卷揚(11)設置在所述框體(10)上，所述發(fā)動機驅(qū)動所述卷揚(11); 滾輪(20)，可轉(zhuǎn)動地連接在所述框體(10)的底部； 定位繩索(30),所述定位繩索(30)的第一端連接在所述卷揚(11)上,所述定位繩索(30)的第二端在所述鉆機處于行走狀態(tài)時固定設置，所述卷揚(11)纏卷所述定位繩索(30)以使所述滾輪(20)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機，其特征在于，所述滾輪(20)的轉(zhuǎn)動軸線與所述卷揚(II)的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線垂直，所述鉆機還包括: 導向組件，連接在所述框體(10)上，所述定位繩索(30)的第二端通過所述導向組件換向后固定設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機，其特征在于，所述導向組件包括第一滑輪(41)、第二滑輪(42 )和第三滑輪(43 )，所述第二滑輪(42 )位于所述第一滑輪(41)和所述第三滑輪(43 )之間，所述第一滑輪(41)、所述第二滑輪(42 )和所述第三滑輪(43 )均安裝在所述框體(10 )上，所述第一滑輪(41)的轉(zhuǎn)動軸線和所述第二滑輪(42)的轉(zhuǎn)動軸線均垂直于水平面，所述第三滑輪(43)的轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述卷揚(11)的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸線且平行于所述滾輪(20)的轉(zhuǎn)動軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機，其特征在于，所述第一滑輪(41)通過夾具連接在所述框體(10)上，所述夾具與所述框體(10)樞轉(zhuǎn)連接，所述夾具包括相對設置的兩個夾片(60),所述第一滑輪(41)位于兩個所述夾片(60)之間，各所述夾片(60)的第一端均鉸接在所述框體(10)上，兩個所述夾片(60)的第二端通過連接件相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機，其特征在于，所述框體(10)的底部連接有垂直于所述滾輪(20)的轉(zhuǎn)動軸線的槽鋼(50)，所述槽鋼(50)的兩端均延伸出所述框體(10)，所述第二滑輪(42)固定在所述槽鋼(50)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機，其特征在于，還包括安裝在所述框體(10)上的轉(zhuǎn)軸(III)，所述轉(zhuǎn)軸(111)位于所述第三滑輪(43)的上方，所述定位繩索(30)的第一端經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸(111)連接在所述卷揚(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機，其特征在于，所述卷揚(11)位于所述框體(10)的頂部，所述導向組件位于所述框體(10)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機，其特征在于，所述定位繩索(30)的第二端連接有定位件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆機，其特征在于，所述定位件為地錨。
【文檔編號】E21B7/02GK104343386SQ201310342248
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】王友軍, 任志善, 郝兵, 朱慶貴, 辛守哲 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)北京市電力公司, 北京電力經(jīng)濟技術(shù)研究院