本發(fā)明涉及一種絕緣短節(jié)，特別是涉及一種電磁無線隨鉆測(cè)量用絕緣短節(jié)。還涉及這種電磁無線隨鉆測(cè)量用絕緣短節(jié)的制作方法。

背景技術(shù)：
電磁無線隨鉆測(cè)量是利用電磁波進(jìn)行井下測(cè)控系統(tǒng)和地面基站通信，實(shí)現(xiàn)鉆頭的軌跡檢測(cè)與控制以及井下勘探數(shù)據(jù)在地面處理器的實(shí)時(shí)處理。絕緣短節(jié)是無線隨鉆測(cè)量?jī)x器進(jìn)行無線通信的關(guān)鍵，它通過使上下兩端的鉆桿絕緣分別充當(dāng)無線信號(hào)發(fā)射天線的兩極，從而進(jìn)行無線信號(hào)的發(fā)射和接收。絕緣短節(jié)的絕緣性能直接關(guān)系到無線信號(hào)的質(zhì)量，因此絕緣短節(jié)需要在井下復(fù)雜工況下保持良好的絕緣性能。同時(shí)絕緣短接還要負(fù)責(zé)鉆壓的傳遞和承受井壁的磨損，所以還要具有較高的力學(xué)性能和耐磨損性能。國(guó)外絕緣短節(jié)相關(guān)制備技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但技術(shù)未公開。國(guó)內(nèi)絕緣短節(jié)主要采用在金屬管件連接部位涂覆絕緣層的方式制備，絕緣短節(jié)強(qiáng)度可以和普通鉆桿媲美，但絕緣可靠性和耐磨損性能與國(guó)外產(chǎn)品仍有差距。文獻(xiàn)“授權(quán)公告號(hào)是CN202225229U的中國(guó)實(shí)用新型專利”公開了一種地礦鉆探用絕緣短節(jié)及其制作方法，絕緣短節(jié)由短節(jié)本體和采用螺紋連接在兩端的保護(hù)接頭組成，中間短節(jié)本體內(nèi)外表面及端面都涂覆陶瓷涂層，并在其外表面分段灌注金剛石和硬膠的混合材料，增強(qiáng)其耐磨性。一方面陶瓷為脆性材料，裝配及使用過程中螺紋部分的陶瓷很容易因磕碰和刮劃脫落；另一方面沒有防水措施，使用過程中螺紋連接部分容易滲入水分。兩種問題都會(huì)導(dǎo)致絕緣不良造成絕緣短節(jié)失效。因此，雖然該方法制備的絕緣短節(jié)的力學(xué)性能和耐磨損性能都較好，但絕緣可靠性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有絕緣短節(jié)絕緣可靠性差的不足，本發(fā)明提供一種電磁無線隨鉆測(cè)量用絕緣短節(jié)。該絕緣短節(jié)由中間節(jié)和兩個(gè)短節(jié)組成，兩個(gè)短節(jié)通過螺紋連接在中間節(jié)的兩端，中間節(jié)與兩個(gè)短節(jié)的連接接口放置絕緣墊圈，絕緣短節(jié)裝配后，在其內(nèi)圓柱面制備內(nèi)襯層，在其外圓柱面制備絕緣耐磨層，內(nèi)襯層和絕緣耐磨層分別分布在整個(gè)絕緣短節(jié)的內(nèi)、外圓柱面。中間節(jié)和兩個(gè)短節(jié)的所有螺紋部分鍍鋁后進(jìn)行微弧氧化，使其表面具有陶瓷絕緣層，在此基礎(chǔ)上對(duì)中間節(jié)與兩個(gè)短節(jié)連接的螺紋浸塑高分子絕緣材料，可以提高絕緣短節(jié)的絕緣可靠性。本發(fā)明還提供這種電磁無線隨鉆測(cè)量用絕緣短節(jié)的制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電磁無線隨鉆測(cè)量用絕緣短節(jié)，包括中間節(jié)1、第一短節(jié)2和第二短節(jié)3，中間節(jié)1的兩端是圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的中空管件，圓臺(tái)的坡邊有螺紋。第一短節(jié)2和第二短節(jié)3的一端分別與中間節(jié)1的兩端是相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，通過螺紋與中間節(jié)1連接；第一短節(jié)2和第二短節(jié)3的自由端是相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是所述中間節(jié)1與第一短節(jié)2和第二短節(jié)3的連接接口小直徑處放置第一絕緣墊圈4，連接接口大直徑處放置第二絕緣墊圈5。內(nèi)襯層6和絕緣耐磨層7分別分布在整個(gè)絕緣短節(jié)的內(nèi)、外圓柱面。中間節(jié)1、第一短節(jié)2和第二短節(jié)3的螺紋與標(biāo)準(zhǔn)鉆桿的螺紋匹配。所述第一絕緣墊圈4和第二絕緣墊圈5的材料是聚四氟乙烯。一種上述電磁無線隨鉆測(cè)量用絕緣短節(jié)的制作方法，其特點(diǎn)是包括以下步驟：步驟一、采用無磁材料加工中間節(jié)1、第一短節(jié)2和第二短節(jié)3，中間節(jié)1與第一短節(jié)2和第二短節(jié)3的螺紋與標(biāo)準(zhǔn)鉆桿的螺紋配合間隙0.25-0.30mm。步驟二、對(duì)中間節(jié)1的內(nèi)、外表面和中間節(jié)1與第一短節(jié)2和第二短節(jié)3連接螺紋的表面進(jìn)行除銹、噴砂和清洗預(yù)處理。步驟三、對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的中間節(jié)1的外表面和中間節(jié)1與第一短節(jié)2和第二短節(jié)3連接螺紋的表面鍍0.2mm厚度的鋁層，然后通過微弧氧化將鍍鋁層轉(zhuǎn)變成絕緣陶瓷層。步驟四、在絕緣陶瓷層外浸塑0.1mm厚度的塑料層。在經(jīng)過預(yù)處理的中間節(jié)1的內(nèi)表面制備塑料內(nèi)襯...