一種復合旋切的采掘的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復合旋切的采掘機，該采掘機使用壽命長，效率高、動力消耗低，其特征在于，復合鉆頭或復合滾筒上設置1增速裝置包括傳動齒輪，傳動軸，軸承，和增速齒輪，2大齒輪的內(nèi)側設置行星架，行星架上的行星齒輪與大齒輪內(nèi)側的齒輪牙連接，行星架與采掘機主機殼體的殼體座經(jīng)軸承在一起，大齒輪經(jīng)軸承與動力連接軸連接，大齒輪的前側，頂端或外側設置至少一圈齒輪牙，與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起，3大齒輪與鉆頭或滾筒的主動旋轉截齒間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪經(jīng)傳動齒輪經(jīng)內(nèi)側的齒輪帶動沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置。
【專利說明】一種復合旋切的采掘機

【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種復合旋切的采掘機，該復合旋切的采掘機用于采礦和鉆機等機械設備的采礦和巷道掘進中。

【背景技術】
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[0002]目前，采煤設備中使用的采掘機鉆頭為截齒固定在鉆頭上，有的截齒雖然可以旋轉，但是卻不是主動旋轉切削，因此造成采煤機或掘進機或鉆機在工作時阻力偏大，造成設備的損壞，同時浪費了大量的動力及物資資源，提高了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種復合旋切的采掘機為目的，該種復合旋切的采掘機在原有主機的基礎上，僅僅通過改變采掘機機頭以及與現(xiàn)有采掘機的主機連接從而實現(xiàn)效率高，阻力小，散熱效率高，壽命長，節(jié)能效果顯著，對機械設備的破壞力大幅下降。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0005]一種復合旋切的采掘機，涉及各種采掘機設備的掘進工作前端的鉆頭或滾筒，各種采掘機的各種鉆削工作的鉆頭或滾筒上設置的截齒中，其中有至少一個截齒是主動旋轉的截齒，即主動旋轉截齒經(jīng)傳動裝置與采掘機主機聯(lián)接在一起，鉆頭或滾筒內(nèi)設置有傳動裝置或換向傳動裝置與截齒聯(lián)接，各種采掘機的各種鉆頭或滾筒內(nèi)設置有大齒輪或經(jīng)齒輪座與采掘機主機或采掘機主機的動力臂固定聯(lián)接在一起，大齒輪的前側，頂端或外側各設置至少一圈齒輪牙，其特征在于，大齒輪與旋轉截齒的齒套內(nèi)側的小齒輪間的傳動裝置或換向傳動裝置中設置了增速齒輪，故傳動裝置或換向傳動裝置簡稱為增速裝置，該增速裝置包括傳動齒輪，傳動軸，軸承，和增速齒輪，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合旋轉，傳動齒輪經(jīng)傳動軸與增速齒輪做同軸，同向，同速旋轉，增速齒輪的直徑大于或等于傳動齒輪，主動旋轉截齒的內(nèi)側截齒套上設置有齒輪牙與增速齒輪配合旋轉。
[0006]一種復合旋切的采掘機，涉及各種采掘機設備的掘進工作前端的鉆頭或滾筒，其特征在于，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)置大齒輪，大齒輪的內(nèi)側設置行星架，行星架上的行星齒輪與大齒輪內(nèi)側的齒輪牙連接，行星架與采掘機主機殼體的殼體座經(jīng)軸承連接在一起，大齒輪經(jīng)軸承與動力連接軸連接，動力連接軸一端與采掘機的動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸的一端與采掘機的鉆頭或滾筒的主機動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸上設置傳動太陽輪，大齒輪經(jīng)傳動太陽輪帶動行星架上的行星輪反向旋轉，大齒輪與鉆頭或滾筒反向旋轉，大齒輪的前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙，經(jīng)換向傳動裝置的小齒輪、換向動力柄，與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起，換向傳動裝置的換向動力柄經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒；或大齒輪前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙經(jīng)增速裝置的傳動齒輪，傳動軸，增速齒輪與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起。
[0007]—種復合旋切的采掘機，涉及各種采掘機設備的掘進工作前端的鉆頭或滾筒，鉆頭或滾筒的外側設置沖擊裝置，其特征在于，復合旋切的采掘機鉆頭或滾筒內(nèi)設置有大齒輪，大齒輪與鉆頭或滾筒的主動旋轉截齒間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合，傳動齒輪經(jīng)內(nèi)側的齒輪帶動沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置，截齒座的外側設置有彈簧，截齒座中設置有沖擊鉆頭，或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸外側的旋轉管齒輪牙配合旋轉帶動截齒座并經(jīng)截齒座帶動沖擊鉆頭旋轉。
[0008]優(yōu)選地,所述的旋轉截齒的換向截齒套或旋轉截齒套內(nèi)側設置有動力槽或動力齒輪，與動力柄或換向動力柄配合。
[0009]優(yōu)選地，所述的復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)所設置的沖擊裝置為一套活塞，汽缸，沖頭，或沖子組成，或有兩套及以上的復合活塞，復合汽缸，復合沖頭，或復合沖子組成。
[0010]優(yōu)選地，所述的復合鉆頭或復合滾筒上I增速裝置包括傳動齒輪，傳動軸，軸承，和增速齒輪，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合旋轉，傳動齒輪經(jīng)傳動軸與增速齒輪做同軸，同向，同速旋轉，增速齒輪的直徑大于或等于傳動齒輪，主動旋轉截齒的內(nèi)側截齒套上設置有齒輪牙與增速齒輪配合旋轉，2大齒輪的內(nèi)側設置行星架，行星架上的行星齒輪與大齒輪內(nèi)側的齒輪牙連接，行星架與采掘機主機殼體的殼體座經(jīng)軸承在一起，大齒輪經(jīng)軸承與動力連接軸連接，動力連接軸一端與采掘機的動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸的一端與采掘機的鉆頭或滾筒的主機動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸上設置傳動太陽輪，大齒輪經(jīng)傳動太陽輪帶動行星架上的行星輪反向旋轉，大齒輪與鉆頭或滾筒反向旋轉，大齒輪的前側，頂端或外側設置至少一圈齒輪牙，經(jīng)換向傳動裝置的小齒輪、換向動力柄，與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起，換向傳動裝置的換向動力柄經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒，3大齒輪與鉆頭或滾筒的主動旋轉截齒間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合，傳動齒輪經(jīng)內(nèi)側的齒輪帶動沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置，截齒座的外側設置有彈簧和截齒座套，截齒座中設置有沖擊截齒，或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸外側的旋轉管齒輪牙配合旋轉帶動截齒座并經(jīng)截齒座帶動沖擊鉆頭旋轉，以上四種設計方案的至少兩種組合設置，或四中設計方案同時組合設置所形成的采掘機的鉆頭或滾筒。
[0011]優(yōu)選地，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒的截齒套上設置有被動旋轉截齒或主動旋轉截齒，或沖擊鉆頭，或沖擊截齒或四種組合設置在采掘機的鉆頭或滾筒上。
[0012]優(yōu)選地，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒上設置的主動旋轉截齒或旋轉的沖擊鉆頭上具有切削功能，即主動旋轉截齒或旋轉的沖擊鉆頭的前端設置有切削刃或側切削刃，或切削刃或側切削刃上設置有凹口刃，或切削刃或側切削刃上設置有階梯刃。
[0013]優(yōu)選地，所述采掘機復合鉆頭或復合滾筒的截齒座與主動旋轉截齒或沖擊鉆頭，或沖擊截齒定位連接，截齒座與主動旋轉截齒或沖擊鉆頭，或沖擊截齒同軸同向旋轉，或同向運動。
[0014]所述采掘機復合鉆頭或復合滾筒上設置的沖擊裝置組合設置置于采掘機復合鉆頭或復合滾筒的截齒座上，包括沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪經(jīng)連桿，活塞銷帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置，截齒座的外側設置有彈簧，截齒座中設置有沖擊鉆頭，或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸外側的旋轉管齒輪牙配合旋轉帶動截齒座并經(jīng)截齒座帶動沖擊鉆頭旋轉。
[0015]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的旋轉截齒的換向截齒套或旋轉截齒套內(nèi)側設置有動力槽與動力柄或換向動力柄配合。
[0016]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)大齒輪與主動旋轉截齒間設置有換向傳動裝置或傳動裝置，換向傳動裝置或傳動裝置的換向動力柄或動力柄一端設置小齒輪與大齒輪換向傳動配合或傳動配合，另一端與主動旋轉截齒的換向截齒套或旋轉截齒套內(nèi)側的動力槽配合，中間通過軸承與復合鉆頭或復合滾筒上的換向軸承座或軸承座聯(lián)接在一起，換向軸承座或軸承座與復合鉆頭或復合滾筒聯(lián)接或形成為一體。
[0017]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合鉆頭或復合滾筒上有主動旋轉截齒或主動旋轉截齒與被動旋轉截齒配合設置，被動旋轉截齒為無動力的可旋轉的截齒或刨齒，主動旋轉截齒與復合鉆頭或復合滾筒的換向傳動裝置或傳動裝置經(jīng)換向動力柄或動力柄連接并經(jīng)小齒輪與大齒輪配合旋轉。
[0018]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)大齒輪上設置內(nèi)齒、外齒、頂齒或傘齒，且大齒輪上可以設置多圈齒輪牙，并與換向傳動裝置或傳動裝置的換向動力柄或動力柄上的小齒輪換向傳動配合或傳動配合。
[0019]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的采掘機復合鉆頭或復合滾筒的大齒輪與齒輪座、采掘機主機分別固定連接在一起，齒輪座經(jīng)軸承，連接盤與采掘機復合鉆頭或復合滾筒聯(lián)接在一起。
[0020]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的旋轉截齒的換向截齒套內(nèi)側設置有動力槽與換向動力柄配合。
[0021]優(yōu)選地，在所述的復合鉆頭或復合滾筒上有主動旋轉截齒或被動旋轉截齒與主動旋轉截齒配合沖削，被動旋轉截齒為無動力的可旋轉的截齒或刨齒，主動旋轉截齒是采煤機主機輸出動力經(jīng)傳動裝置傳動旋轉鉆削的截齒。
[0022]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)大齒輪上設置內(nèi)齒、外齒、頂齒或傘齒，且大齒輪上可以設置多圈齒輪牙，并與換向傳動裝置的換向動力柄上的小齒輪傳動配合。
[0023]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒外端與動力連接軸和采掘機主機的動力輸出盤分別固定聯(lián)接在一起。
[0024]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的主動旋轉截齒的截齒頭部有切削面和切削刃或凹口刃或階梯刃。
[0025]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)設置有傳動裝置或換向傳動裝置。
[0026]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機的大齒輪上設置內(nèi)齒、外齒或頂齒或傘齒。
[0027]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機的換向傳動裝置的換向動力柄的一端設置小齒輪，與大齒輪配合，另一端與主動旋轉截齒的換向截齒套內(nèi)側的動力槽連接在一起，中間通過軸承與換向傳動裝置的軸承座連接在一起，軸承座與復合鉆頭或復合滾筒聯(lián)接或形成為一體。
[0028]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機中，動力輸出盤是與采掘機主機的動力系統(tǒng)固定或連接在一起的。
[0029]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機中，動力輸出盤與采掘機的復合鉆頭或復合滾筒固定聯(lián)接在一起。
[0030]—種復合旋切的采掘機,包括復合鉆頭或復合滾筒,主動旋轉截齒，被動旋轉截齒，連接盤，大齒輪，齒輪座，動力連接軸及動力輸出盤，傳動裝置，其特征于，復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒外置主動旋轉截齒或主動旋轉截齒與被動旋轉截齒配合設置，內(nèi)置大齒輪經(jīng)齒輪座，軸承與采掘機殼體的連接盤聯(lián)接在一起，復合鉆頭或復合滾筒的前端經(jīng)動力連接軸與采煤機或掘進機即采掘機的動力輸出盤固定連接在一起，復合鉆頭或復合滾筒的內(nèi)側經(jīng)軸承，連接盤與大齒輪的齒輪座聯(lián)接在一起，大齒輪的前側，頂端或外側設置齒輪牙或傘形齒，經(jīng)小齒輪、動力柄，傳動裝置與主動旋轉截齒的旋轉截齒套的動力槽聯(lián)接在一起，傳動裝置的動力柄經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，旋轉截齒套的另一側設置主動旋轉截齒。
[0031]優(yōu)選地，在所述的復合鉆頭或復合滾筒上有被動旋轉截齒與主動旋轉截齒配合沖肖1J，被動旋轉截齒為無動力的可旋轉的截齒或刨齒，主動旋轉截齒是采煤機主機輸出動力經(jīng)傳動裝置傳動旋轉鉆削的截齒。
[0032]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒外端與動力連接軸和采掘機主機的動力輸出盤分別固定聯(lián)接在一起。
[0033]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述采掘機復合鉆頭或復合滾筒的大齒輪與齒輪座、采掘機主機分別固定連接在一起，齒輪座經(jīng)軸承，連接盤與采掘機復合鉆頭或復合滾筒聯(lián)接在一起。
[0034]優(yōu)選地，在所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的主動旋轉截齒的換向截齒套或截齒套的內(nèi)側設置有動力槽與傳動裝置的動力柄配合。
[0035]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機的大齒輪上設置內(nèi)齒、外齒或頂齒或傘齒。
[0036]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機的換向傳動裝置或傳動裝置動力柄的一端設置小齒輪，與大齒輪配合，另一端與主動旋轉截齒的截齒套內(nèi)側的動力槽連接在一起，中間通過軸承與傳動裝置的軸承座連接在一起，軸承座與復合鉆頭或復合滾筒聯(lián)接或形成為一體。
[0037]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機中，動力輸出盤是與采掘機主機的動力系統(tǒng)固定或連接在一起的。
[0038]優(yōu)選地，在所述復合旋切的采掘機中，動力輸出盤與采掘機的復合鉆頭或復合滾筒固定聯(lián)接在一起。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0039]本發(fā)明的技術方案和優(yōu)點將通過結合附圖進行詳細的說明，在該附圖中:
[0040]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的復合旋切的采掘機的示意圖。
[0041]圖2是本發(fā)明的第二實施方式的復合旋切的采掘機的示意圖。
[0042]圖3是本發(fā)明的第三實施方式的復合旋切的采掘機的示意圖。
[0043]圖4是本發(fā)明的第四實施方式的復合旋切的采掘機的示意圖。
[0044]圖5是本發(fā)明的第五實施方式的復合旋切的采掘機的示意圖。

【具體實施方式】
:
[0045]下面將結合附圖詳細地說明本發(fā)明的復合旋切的采掘機的優(yōu)選實施方式，在實施方式I——5中主要以鉆頭或滾筒內(nèi)設置增速裝置，行星架，行星齒輪，沖擊裝置或旋轉裝置，增加了主動旋轉截齒，或沖擊鉆頭，或沖擊截齒的旋轉速度和沖擊速度，提高了效率，被動旋轉截齒或主動旋轉截齒，或沖擊鉆頭，或沖擊截齒或四種組合設置在采掘機的鉆頭或滾筒上，進一步提高了采掘機的工作效率和使用壽命。
[0046]實施方式1:
[0047]一種復合旋切的采掘機，如圖2所示，本發(fā)明的第二實施方式的復合旋切的采掘機，一種復合旋切的采掘機，如圖1所示，本發(fā)明的第一實施方式的復合旋切的采掘機，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3內(nèi)置大齒輪8，大齒輪8經(jīng)齒輪座14與采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，動力連接軸19與動力輸出盤10固定連接在一起，大齒輪8與主動旋轉截齒I間設置增速裝置25，增速裝置25包括傳動齒輪28，傳動柄29，軸承、軸承套和軸承座，增速裝置25的傳動柄29的一端設置傳動齒輪28,傳動柄29,另一端設置有增速齒輪26，與主動旋轉截齒I的換向截齒套16上的齒輪牙27配合，傳動柄29經(jīng)軸承與復合鉆頭或復合滾筒3上的增速裝置的軸承座15聯(lián)接在一起，換向截齒套16經(jīng)軸承與復合鉆頭或復合滾筒3上的主動旋轉截齒座4聯(lián)接在一起，被動旋轉截齒2通過旋轉截齒套18與被動旋轉截齒座9聯(lián)接在一起，大齒輪8和齒輪座14依次與復合旋切的采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3與動力連接軸19，動力輸出盤10依次固定連接在一起，復合鉆頭或復合滾筒3的內(nèi)側經(jīng)聯(lián)接盤17和軸承22與齒輪座14聯(lián)接在一起，齒輪座14與動力連接軸19采用動配合或經(jīng)軸承連接在一起，旋轉截齒I置于換向截齒套16中經(jīng)截齒套16上的齒輪牙27，傳動柄29，傳動齒輪28與大齒輪8配合，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的動力系統(tǒng)連接在一起，增速裝置的換向軸承座15和主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒上設置的主動旋轉截齒或旋轉的沖擊鉆頭6上具有切削功能，即主動旋轉截齒或旋轉的沖擊鉆頭6的前端設置有切削刃或側切削刃，或切削刃或側切削刃上設置有凹口刃，或切削刃或側切削刃上設置有階梯刃，被動旋轉截齒2采用普通截齒即可。
[0048]根據(jù)上述結構，由于主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的動力系統(tǒng)連接在一起，而大齒輪8和齒輪座14依次與復合旋切的采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，故復合鉆頭或復合滾筒3旋轉而大齒輪8不旋轉，大齒輪8與傳動齒輪28配合從而實現(xiàn)主動旋轉截齒I的自主旋轉，旋轉的截齒沖削工作面時阻力會很小，被動旋轉截齒2得不到主機13的動力為被動旋轉在工作時為沖削，阻力自然就大一些，通過主動旋轉截齒I與被動旋轉截齒2的配合使用可有效地提高效率，通過在大齒輪8與主動旋轉截齒I之間增加了增速裝置，傳動齒輪28，傳動柄29，增速齒輪26和截齒套16上的齒輪牙27配合使得主動旋轉截齒I的方向具有了很大的靈活性，因此主動旋轉截齒I的方向要求得以保證，且通過更高轉速的主動旋轉提高了效率，對工藝要求也可以大大的放寬，提高了復合旋切的采掘機的可行性，從而延長了采掘機的使用壽命，提高了工作效率，極大地降低了動力消耗，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0049]實施方式2:
[0050]一種復合旋切的采掘機，如圖2所示，本發(fā)明的第二實施方式的復合旋切的采掘機，，如圖2所示，在第一實施方式的基礎上，本發(fā)明的復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3內(nèi)置大齒輪8，大齒輪8外側與采掘機主機13的外殼12經(jīng)齒輪座14固定連接在一起，大齒輪8與主動旋轉截齒I間設置增速裝置25，增速裝置25包括傳動齒輪28，傳動柄29，軸承、軸承套和軸承座，增速裝置25的傳動柄29的一端設置傳動齒輪28，傳動柄29，另一端設置有增速齒輪26，與主動旋轉截齒I的換向截齒套16上的齒輪牙27配合，傳動柄29經(jīng)軸承與復合鉆頭或復合滾筒3上的增速裝置的軸承座15聯(lián)接在一起，換向截齒套16經(jīng)軸承與復合鉆頭或復合滾筒3上的主動旋轉截齒座4聯(lián)接在一起，被動旋轉截齒2通過旋轉截齒套18與被動旋轉截齒座9聯(lián)接在一起，大齒輪8和齒輪座14依次與復合旋切的采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3與動力連接軸19，動力輸出盤10依次固定連接在一起，復合鉆頭或復合滾筒3的內(nèi)側經(jīng)聯(lián)接盤17和軸承22與齒輪座14聯(lián)接在一起，齒輪座14與動力連接軸19采用動配合或經(jīng)軸承連接在一起，旋轉截齒I置于換向截齒套16中經(jīng)截齒套16上的齒輪牙27，傳動柄29，傳動齒輪28與大齒輪8配合，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的動力系統(tǒng)連接在一起，增速裝置25的換向軸承座15和主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體。
[0051]根據(jù)上述結構，由于主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的外殼12的動力系統(tǒng)連接在一起，而大齒輪8和齒輪座14依次與復合旋切的采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，故復合鉆頭或復合滾筒3旋轉而大齒輪8不旋轉，大齒輪8與傳動齒輪28配合從而實現(xiàn)主動旋轉截齒I的自主旋轉，旋轉的截齒沖削工作面時阻力會很小，被動旋轉截齒2得不到主機13的動力為被動旋轉在工作時為沖削，阻力自然就大一些，通過主動旋轉截齒I與被動旋轉截齒2的配合使用可有效地提高效率，通過在大齒輪8與主動旋轉截齒I之間增加了增速裝置，傳動齒輪28，傳動柄29，增速齒輪26和截齒套16上的齒輪牙27配合使得主動旋轉截齒I的方向具有了很大的靈活性，因此主動旋轉截齒I的方向要求得以保證，且通過更高轉速的主動旋轉提高了效率，對工藝要求也可以大大的放寬，提高了復合旋切的采掘機的可行性，從而延長了采掘機的使用壽命，提高了工作效率，極大地降低了動力消耗，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0052]使主動旋轉截齒I在沖削的過程中出現(xiàn)旋切功能，被動旋轉截齒2與主動旋轉截齒I配合沖削可減少粉塵的產(chǎn)生，通過如此的構成降低了采掘機的沖削阻力和動力消耗，延長了采掘機的使用壽命，同時提高了效率，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0053]實施方式3:
[0054]一種復合旋切的采掘機，如圖3所示，本發(fā)明的第三實施方式的復合旋切的采掘機，如圖3所不,在第一 -二實施方式的基礎上，本發(fā)明的第三實施方式的復合旋切的米掘機，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3內(nèi)側反向設置動力大齒輪11，動力大齒輪11的內(nèi)側設置行星架30，行星架30上經(jīng)行星軸39與行星齒輪31連接在一起，行星齒輪31與外側的動力大齒輪11的內(nèi)側齒輪牙22連接，行星架30與采掘機主機殼體的殼體座32經(jīng)軸承連接在一起，動力大齒輪11經(jīng)軸承與動力連接軸19連接，動力連接軸19 一端與采掘機的復合鉆頭或復合滾筒3固定連接在一起，動力連接軸19的另一端與采掘機的鉆頭或滾筒的主機動力輸出盤10固定連接在一起，動力連接軸19上設置傳動太陽輪33，傳動太陽輪33經(jīng)鍵34與動力連接軸19固定連接在一起，動力大齒輪11經(jīng)傳動太陽輪33帶動行星架30上的行星輪35反向旋轉,動力大齒輪11與鉆頭或滾筒3反向旋轉,動力大齒輪11的前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙22，經(jīng)換向傳動裝置或增速裝置25的小齒輪或傳動齒輪28、換向動力柄或傳動柄29，增速齒輪26，與主動旋轉截齒I的換向截齒套16的齒輪牙聯(lián)接在一起,換向傳動裝置或增速裝置25的換向動力柄或傳動柄29經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒；或動力大齒輪11前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙經(jīng)增速裝置25的傳動齒輪28，傳動柄29，增速齒輪26與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起，動力大齒輪11外側與采掘機主機13的外殼12經(jīng)齒輪座14固定連接在一起，動力大齒輪11與主動旋轉截齒I間設置增速裝置25，增速裝置25包括傳動齒輪28，傳動柄29，軸承、軸承套和軸承座，增速裝置25的傳動柄29的一端設置傳動齒輪28，傳動柄29，另一端設置有增速齒輪26，與主動旋轉截齒I的換向截齒套16上的，齒輪牙27配合，傳動柄29經(jīng)軸承與復合鉆頭或復合滾筒3上的增速裝置的軸承座15聯(lián)接在一起，換向截齒套16經(jīng)軸承與復合鉆頭或復合滾筒3上的主動旋轉截齒座4聯(lián)接在一起,被動旋轉截齒2通過旋轉截齒套18與被動旋轉截齒座9聯(lián)接在一起，大齒輪8和齒輪座14依次與復合旋切的采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3與動力連接軸19，動力輸出盤10依次固定連接在一起，復合鉆頭或復合滾筒3的內(nèi)側經(jīng)聯(lián)接盤17和軸承22與齒輪座14聯(lián)接在一起，齒輪座14與動力連接軸19采用動配合或經(jīng)軸承連接在一起，旋轉截齒I置于換向截齒套16中經(jīng)截齒套16上的齒輪牙27，傳動柄29，傳動齒輪28與大齒輪8配合，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的動力系統(tǒng)連接在一起，增速裝置的換向軸承座15和主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體。
[0055]根據(jù)上述結構，由于主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的外殼12的動力系統(tǒng)連接在一起，行星架30與采掘機主機殼體的殼體座32經(jīng)軸承連接在一起，行星齒輪31與外側的動力大齒輪11的內(nèi)側齒輪牙22連接，行星架30與采掘機主機殼體的殼體座32經(jīng)軸承連接在一起，動力大齒輪11經(jīng)軸承與動力連接軸19連接，動力連接軸19旋轉帶動行星齒輪31反向旋轉,行星齒輪31有帶動動力大齒輪11反向旋轉,動力大齒輪11與復合鉆頭或復合滾筒3做反向旋轉，因此動力大齒輪11相對于復合鉆頭或復合滾筒3上的傳動齒輪28有增速的作用，同事也提高了主動旋轉截齒I的旋轉速度，且通過更高轉速的主動旋轉提高了效率，對工藝要求也可以大大的放寬，提高了復合旋切的采掘機的可行性，從而延長了采掘機的使用壽命，提高了工作效率，極大地降低了動力消耗，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0056]使主動旋轉截齒I在沖削的過程中出現(xiàn)旋切功能，被動旋轉截齒2與主動旋轉截齒I配合沖削可減少粉塵的產(chǎn)生，通過如此的構成降低了采掘機的沖削阻力和動力消耗，延長了采掘機的使用壽命，同時提高了效率，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0057]實施方式4:
[0058]一種復合旋切的采掘機，如圖4所示，本發(fā)明的第四實施方式的復合旋切的采掘機，如圖4所不,在第一-三實施方式的基礎上，本發(fā)明的第四實施方式的復合旋切的米掘機，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒3內(nèi)側反向設置動力大齒輪11，動力大齒輪11的內(nèi)側設置行星架30，行星架30上的行星齒輪31與動力大齒輪11的齒輪牙22連接，行星架30與采掘機主機殼體的殼體座32經(jīng)軸承連接在一起，動力大齒輪11經(jīng)軸承與動力連接軸19連接，動力連接軸19 一端與采掘機的復合鉆頭或復合滾筒3固定連接在一起，動力連接軸19的另一端與采掘機的鉆頭或滾筒的主機動力輸出盤10固定連接在一起，動力連接軸19上設置傳動太陽輪33，傳動太陽輪33經(jīng)鍵34與動力連接軸19固定連接在一起，動力大齒輪11經(jīng)傳動太陽輪33帶動行星架30上的行星輪35反向旋轉,動力大齒輪11與鉆頭或滾筒3反向旋轉，動力大齒輪11的前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙22,經(jīng)換向傳動裝置或增速裝置25的小齒輪或傳動齒輪28、換向動力柄或傳動柄29,增速齒輪26，與主動旋轉截齒I的換向截齒套16的齒輪牙聯(lián)接在一起，換向傳動裝置或增速裝置25的換向動力柄或傳動柄29經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒；動力大齒輪11外側與采掘機主機13的外殼12經(jīng)齒輪座14固定連接在一起，動力大齒輪11與主動旋轉截齒I間設置有沖擊裝置37或旋轉裝置38，或沖擊裝置37與旋轉裝置38配合設置，動力大齒輪11外側的齒輪牙與傳動齒輪28配合，傳動齒輪28經(jīng)內(nèi)側的過渡齒輪40帶動沖擊齒輪50旋轉，沖擊齒輪50帶動同軸的偏心輪41旋轉，偏心輪41帶動活塞42在汽缸43內(nèi)運動，活塞42的另一側一定位置上設置有沖頭44，或沖子45，沖頭44，或沖子45與截齒座配合設置，沖擊截齒套51的外側設置有彈簧46,沖擊截齒套51中設置有沖擊鉆頭47,彈簧46的外側設置沖擊套管52，沖擊套管52與復合鉆頭或復合滾筒3間設置軸承53，或傳動齒，28的傳動柄29上設置至少一個過渡齒輪40,或至少一個旋動齒輪40,且至少有一個旋動齒輪40與汽缸43外側的旋轉管齒輪牙49配合旋轉帶動沖擊截齒套51并經(jīng)沖擊截齒套51帶動沖擊鉆頭55或沖擊截齒55旋轉。
[0059]根據(jù)上述結構，由于主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的外殼12的動力系統(tǒng)連接在一起，動力大齒輪11與鉆頭或滾筒3的主動旋轉截齒I間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，動力大齒輪11外側的齒輪牙22與傳動齒輪28配合，傳動齒輪28經(jīng)內(nèi)側的過渡齒輪40帶動沖擊齒輪50旋轉，沖擊齒輪50帶動同軸的偏心輪41旋轉，偏心輪41帶動活塞42在汽缸43內(nèi)運動，活塞42的另一側一定位置上設置有沖頭44，或沖子45，沖頭44，或沖子45與沖擊截齒座51配合設置，沖擊截齒座51的外側設置有彈簧46,沖擊截齒座51中設置有沖擊鉆頭55,或沖擊截齒55,或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸43外側的旋轉管齒輪牙49配合旋轉帶動沖擊截齒座51并經(jīng)沖擊截齒座51帶動沖擊鉆頭44，或沖擊截齒44旋轉，通過更高轉速的主動旋轉和高頻率沖擊提高了效率，提高了復合旋切的采掘機的可行性，從而延長了采掘機的使用壽命，提高了工作效率，極大地降低了動力消耗，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0060]實施方式5:
[0061]一種復合旋切的采掘機，如圖5所示，本發(fā)明的第五實施方式的復合旋切的采掘機，如圖5所不,在第一-四實施方式的基礎上，本發(fā)明的第五實施方式的復合旋切的米掘機，復合旋切的采掘機機頭即鉆頭或滾筒3內(nèi)置大齒輪8，大齒輪8經(jīng)齒輪座14與采掘機主機13的外殼12固定連接在一起，動力連接軸19與動力輸出盤10固定連接在一起，經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒；大齒輪8外側與采掘機主機13的外殼12經(jīng)齒輪座14固定連接在一起，大齒輪8與主動旋轉截齒I間設置有沖擊裝置37或旋轉裝置38，或沖擊裝置37與旋轉裝置38配合設置，動力大齒輪11外側的齒輪牙與傳動齒輪28配合，傳動齒輪28經(jīng)內(nèi)側的過渡齒輪40帶動沖擊齒輪50旋轉，沖擊齒輪50帶動同軸的偏心輪41旋轉，偏心輪41帶動活塞42在汽缸43內(nèi)運動，活塞42的另一側一定位置上設置有沖頭44，或沖子45，沖頭44,或沖子45與截齒座配合設置,沖擊截齒座51的外側設置有彈簧46,沖擊截齒座51中設置有沖擊鉆頭47，彈簧46的外側設置套管52，套管52與復合鉆頭或復合滾筒3間設置軸承53,或傳動齒,28的傳動柄29上設置至少一個過渡齒輪40,或至少一個旋動齒輪40,且至少有一個旋動齒輪40與汽缸43外側的旋轉管齒輪牙49配合旋轉帶動沖擊截齒座51并經(jīng)沖擊截齒座51帶動沖擊鉆頭55或沖擊截齒55旋轉。
[0062]根據(jù)上述結構，由于主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的外殼12的動力系統(tǒng)連接在一起，大齒輪8與鉆頭或滾筒3的主動旋轉截齒I間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪8外側的齒輪牙與傳動齒輪28配合，傳動齒輪28經(jīng)內(nèi)側的過渡齒輪40帶動沖擊齒輪50旋轉，沖擊齒輪50帶動同軸的偏心輪41旋轉，偏心輪41帶動活塞42在汽缸43內(nèi)運動，活塞42的另一側一定位置上設置有沖頭44，或沖子45，沖頭44，或沖子45與沖擊截齒座51配合設置，沖擊截齒座51的外側設置有彈簧46,沖擊截齒座51中設置有沖擊鉆頭55,或沖擊截齒55,或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸43外側的旋轉管齒輪牙49配合旋轉帶動沖擊截齒座51并經(jīng)沖擊截齒座51帶動沖擊鉆頭44，或沖擊截齒44旋轉，通過更高轉速的主動旋轉和高頻率沖擊提高了效率，提高了復合旋切的采掘機的可行性，從而延長了采掘機的使用壽命，提高了工作效率，極大地降低了動力消耗，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0063]根據(jù)上述結構，由于主動旋轉截齒座4與復合鉆頭或復合滾筒3固定連接或形成為一體，復合鉆頭或復合滾筒3經(jīng)動力連接軸19動力輸出盤10與主機13的外殼12的動力系統(tǒng)連接在一起，大齒輪8與鉆頭或滾筒3的主動旋轉截齒I間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪8外側的齒輪牙22與傳動齒輪28配合，傳動齒輪28經(jīng)內(nèi)側的過渡齒輪40帶動沖擊齒輪50旋轉，沖擊齒輪50帶動同軸的偏心輪41旋轉，偏心輪41帶動活塞42在汽缸43內(nèi)運動，活塞42的另一側一定位置上設置有沖頭44，或沖子45，沖頭44，或沖子45與沖擊截齒座51配合設置，沖擊截齒座51的外側設置有彈簧46,沖擊截齒座51中設置有沖擊鉆頭55,或沖擊截齒55,或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸43外側的旋轉管齒輪牙49配合旋轉帶動沖擊截齒座51并經(jīng)沖擊截齒座51帶動沖擊鉆頭44，或沖擊截齒44旋轉，通過更高轉速的主動旋轉和高頻率沖擊提高了效率，提高了復合旋切的采掘機的可行性，從而延長了采掘機的使用壽命，提高了工作效率，極大地降低了動力消耗，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0064]主動旋轉截齒I在沖削的過程中出現(xiàn)旋切功能，被動旋轉截齒2與主動旋轉截齒I配合沖削可減少粉塵的產(chǎn)生，通過如此的構成降低了采掘機的沖削阻力和動力消耗，延長了采掘機的使用壽命，同時提高了效率，與普通采掘機設置相同或相似或其它方式的噴水裝置可以起到安全防護作用，在此不再贅述。
[0065]以上所有實施方式的復合旋切的采掘機在不同的采掘機上進行配置均可分解沖切阻力和摩擦力，提高工作效率，降低動力消耗。
[0066]以上雖然以具有(I)增速裝置25，增速裝置25包括傳動齒輪28，傳動柄29，軸承、軸承套和軸承座，(2)沖擊裝置37與(3)旋轉裝置38，傳動齒輪28經(jīng)內(nèi)側的過渡齒輪40帶動沖擊齒輪50旋轉，沖擊齒輪50帶動同軸的偏心輪41旋轉，偏心輪41帶動活塞42在汽缸43內(nèi)運動，活塞42的另一側一定位置上設置有沖頭44，或沖子45，沖頭44，或沖子45與截齒座配合設置，(4)動力大齒輪11的內(nèi)側設置行星架30，行星架30上經(jīng)行星軸39與行星齒輪31配合，傳動太陽輪33經(jīng)鍵34與動力連接軸19固定連接的方式有效地起到增速，和沖擊的效果，提高效率的復合旋切的采掘機為例進行了說明，但是本發(fā)明的采掘機也可以采用多行星架，或多活塞的多軸技術，或復合增速裝置的擴展方式，并對前述技術進行更多組合的方式進行設置或組合設置，來實施本發(fā)明，本發(fā)明的復合旋切的采掘機也可具有更多的結構方式，在上述的結構中可以采用如所述實施方式的結構及其它任意形式的組入口 ο
【權利要求】
1.一種復合旋切的采掘機，涉及各種采掘機設備的掘進工作前端的鉆頭或滾筒，各種采掘機的各種鉆削工作的鉆頭或滾筒上設置的截齒中，其中有至少一個截齒是主動旋轉的截齒，即主動旋轉截齒經(jīng)傳動裝置與采掘機主機聯(lián)接在一起，鉆頭或滾筒內(nèi)設置有傳動裝置或換向傳動裝置與截齒聯(lián)接，各種采掘機的各種鉆頭或滾筒內(nèi)設置有大齒輪或經(jīng)齒輪座與采掘機主機或采掘機主機的動力臂固定聯(lián)接在一起，大齒輪的前側，頂端或外側各設置至少一圈齒輪牙，其特征在于，大齒輪與旋轉截齒的齒套內(nèi)側的小齒輪間的傳動裝置或換向傳動裝置中設置了增速齒輪，故傳動裝置或換向傳動裝置簡稱為增速裝置，該增速裝置包括傳動齒輪，傳動軸，軸承，和增速齒輪，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合旋轉，傳動齒輪經(jīng)傳動軸與增速齒輪做同軸，同向，同速旋轉，增速齒輪的直徑大于或等于傳動齒輪，主動旋轉截齒的內(nèi)側截齒套上設置有齒輪牙與增速齒輪配合旋轉。
2.一種復合旋切的采掘機，涉及各種采掘機設備的掘進工作前端的鉆頭或滾筒，其特征在于，復合旋切的采掘機機頭即復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)置大齒輪，大齒輪的內(nèi)側設置行星架，行星架上的行星齒輪與大齒輪內(nèi)側的齒輪牙連接，行星架與采掘機主機殼體的殼體座經(jīng)軸承連接在一起，大齒輪經(jīng)軸承與動力連接軸連接，動力連接軸一端與采掘機的動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸的一端與采掘機的鉆頭或滾筒的主機動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸上設置傳動太陽輪，大齒輪經(jīng)傳動太陽輪帶動行星架上的行星輪反向旋轉，大齒輪與鉆頭或滾筒反向旋轉，大齒輪的前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙，經(jīng)換向傳動裝置的小齒輪、換向動力柄，與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起，換向傳動裝置的換向動力柄經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒；或大齒輪前側，頂端或外側設置有至少一圈齒輪牙經(jīng)增速裝置的傳動齒輪，傳動軸，增速齒輪與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起。
3.一種復合旋切的采掘機，涉及各種采掘機設備的掘進工作前端的鉆頭或滾筒，鉆頭或滾筒的外側設置沖擊裝置，其特征在于，復合旋切的采掘機鉆頭或滾筒內(nèi)設置有大齒輪，大齒輪與鉆頭或滾筒的主動旋轉截齒間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合，傳動齒輪經(jīng)內(nèi)側的齒輪帶動沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置，截齒座的外側設置有彈簧，截齒座中設置有沖擊鉆頭，或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸外側的旋轉管齒輪牙配合旋轉帶動截齒座并經(jīng)截齒座帶動沖擊鉆頭旋轉。
4.如權利要求1-3任一所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的旋轉截齒的換向截齒套或旋轉截齒套內(nèi)側設置有動力槽或動力齒輪，與動力柄或換向動力柄配合。
5.如權利要求3所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合鉆頭或復合滾筒內(nèi)所設置的沖擊裝置為一套活塞，汽缸，沖頭，或沖子組成，或有兩套及以上的復合活塞，復合汽缸，復合沖頭，或復合沖子組成。
6.如權利要求1-3任一所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合鉆頭或復合滾筒上I增速裝置包括傳動齒輪，傳動軸，軸承，和增速齒輪，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合旋轉，傳動齒輪經(jīng)傳動軸與增速齒輪做同軸，同向，同速旋轉，增速齒輪的直徑大于或等于傳動齒輪，主動旋轉截齒的內(nèi)側截齒套上設置有齒輪牙與增速齒輪配合旋轉，2大齒輪的內(nèi)側設置行星架，行星架上的行星齒輪與大齒輪內(nèi)側的齒輪牙連接，行星架與采掘機主機殼體的殼體座經(jīng)軸承在一起，大齒輪經(jīng)軸承與動力連接軸連接，動力連接軸一端與采掘機的動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸的一端與采掘機的鉆頭或滾筒的主機動力輸出盤固定連接在一起，動力連接軸上設置傳動太陽輪，大齒輪經(jīng)傳動太陽輪帶動行星架上的行星輪反向旋轉，大齒輪與鉆頭或滾筒反向旋轉，大齒輪的前側，頂端或外側設置至少一圈齒輪牙，經(jīng)換向傳動裝置的小齒輪、換向動力柄，與主動旋轉截齒的換向截齒套的齒輪牙聯(lián)接在一起，換向傳動裝置的換向動力柄經(jīng)軸承與復合旋切的采掘機的機頭即復合鉆頭或復合滾筒的軸承座聯(lián)接在一起，換向截齒套的另一側設置主動旋轉截齒，3大齒輪與鉆頭或滾筒的主動旋轉截齒間設置有沖擊裝置或旋轉裝置，或沖擊裝置與旋轉裝置配合設置，大齒輪外側的齒輪牙與傳動齒輪配合，傳動齒輪經(jīng)內(nèi)側的齒輪帶動沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置，截齒座的外側設置有彈簧和截齒座套，截齒座中設置有沖擊截齒，或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸外側的旋轉管齒輪牙配合旋轉帶動截齒座并經(jīng)截齒座帶動沖擊鉆頭旋轉，以上四種設計方案的至少兩種組合設置，或四中設計方案同時組合設置所形成的采掘機的鉆頭或滾筒。
7.如權利要求1-3任一所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒的截齒套上設置有被動旋轉截齒或主動旋轉截齒，或沖擊鉆頭，或沖擊截齒或四種組合設置在采掘機的鉆頭或滾筒上。
8.如權利要求1-3任一所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述的復合旋切的采掘機的復合鉆頭或復合滾筒上設置的主動旋轉截齒或旋轉的沖擊鉆頭上具有切削功能，即主動旋轉截齒或旋轉的沖擊鉆頭的前端設置有切削刃或側切削刃，或切削刃或側切削刃上設置有凹口刃，或切削刃或側切削刃上設置有階梯刃。
9.如權利要求1-3任一所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述采掘機復合鉆頭或復合滾筒的截齒座與主動旋轉截齒或沖擊鉆頭，或沖擊截齒定位連接，截齒座與主動旋轉截齒或沖擊鉆頭，或沖擊截齒同軸同向旋轉，或同向運動。
10.如權利要求1-3任一所述的復合旋切的采掘機，其特征在于，所述采掘機復合鉆頭或復合滾筒上設置的沖擊裝置組合設置置于采掘機復合鉆頭或復合滾筒的截齒座上，包括沖擊齒輪旋轉，沖擊齒輪帶動同軸的偏心輪旋轉，偏心輪經(jīng)連桿，活塞銷帶動活塞在汽缸內(nèi)運動，活塞的另一側一定位置上設置有沖頭，或沖子，沖頭，或沖子與截齒座配合設置，截齒座的外側設置有彈簧，截齒座中設置有沖擊鉆頭，或傳動齒輪同軸設置至少兩個傳動齒輪，且至少有一個傳動齒輪與汽缸外側的旋轉管齒輪牙配合旋轉帶動截齒座并經(jīng)截齒座帶動沖擊鉆頭旋轉。
【文檔編號】E21C31/02GK104234713SQ201310272945
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權日:2013年6月24日
【發(fā)明者】李仕清 申請人:李仕清