壓差式油套聯(lián)通閥的制作方法
【專利摘要】一種壓差式油套聯(lián)通閥。為了克服現(xiàn)有液壓封隔器在實(shí)施井下作業(yè)中的容易誤座封、不能通過環(huán)空監(jiān)測井下相關(guān)參數(shù)、以及無法對封隔器以上實(shí)施反洗井作業(yè)的不足，本發(fā)明上接頭的內(nèi)螺紋下方有內(nèi)凸臺(tái)，下接頭上端內(nèi)螺紋的下方有內(nèi)凸臺(tái)；上接頭內(nèi)螺紋下方的內(nèi)凸臺(tái)與下接頭上端內(nèi)螺紋下方內(nèi)凸臺(tái)之間安裝有閥芯、閥套；閥芯下端部與上接頭內(nèi)孔之間有環(huán)空，環(huán)空內(nèi)安裝有軸向彈簧；閥套上端部插入環(huán)空下端部，閥套的軸向位置固定；環(huán)空下端部對應(yīng)的閥芯上有徑向液流孔，環(huán)空下端部對應(yīng)的上接頭上有徑向液流孔。其有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)需要打開和關(guān)閉徑向液流通道，便于操作，安全可靠。
【專利說明】壓差式油套聯(lián)通閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油開采井下作業(yè)的配套工具，尤其是涉及一種壓差式油套聯(lián)通閥。

【背景技術(shù)】
[0002]在油田開采及井下作業(yè)中由于某些井況要求，經(jīng)常需要安裝使用液壓式封隔器。使用液壓式封隔器主要存在以下問題，1.由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制，液壓式封隔器在下井過程中容易誤座封，影響施工質(zhì)量；2.使用液壓式封隔器的生產(chǎn)管柱在坐封后的生產(chǎn)過程中，存在無法通過環(huán)空監(jiān)測井下相關(guān)參數(shù)的問題；3.當(dāng)需要對生產(chǎn)管柱的液壓式封隔器以上部分實(shí)施反洗井作業(yè)時(shí)，由于油管與套管不聯(lián)通，無法實(shí)施反洗井作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有液壓封隔器在實(shí)施井下作業(yè)中的容易誤座封、不能通過環(huán)空監(jiān)測井下相關(guān)參數(shù)、以及無法對封隔器以上實(shí)施反洗井作業(yè)的不足，本發(fā)明提供一種壓差式油套聯(lián)通閥。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:壓差式油套聯(lián)通閥包括上接頭、下接頭，上接頭與下接頭固定連接，上接頭的上端為與管柱連接的內(nèi)螺紋，下接頭下端部有與管柱連接的外螺紋，上接頭的內(nèi)螺紋下方有內(nèi)凸臺(tái)，下接頭上端內(nèi)螺紋的下方有內(nèi)凸臺(tái)。上接頭內(nèi)螺紋下方的內(nèi)凸臺(tái)與下接頭上端內(nèi)螺紋下方內(nèi)凸臺(tái)之間安裝有閥芯、閥套；閥芯下端部與上接頭內(nèi)孔之間有環(huán)空，環(huán)空內(nèi)安裝有軸向彈簧；閥套上端部插入環(huán)空下端部，閥套的軸向位置固定。環(huán)空下端部對應(yīng)的閥芯上有徑向液流孔，環(huán)空下端部對應(yīng)的上接頭上有徑向液流孔。
[0005]當(dāng)壓差式油套聯(lián)通閥為安裝的初始狀態(tài)時(shí)，閥芯上的徑向液流孔、環(huán)空、上接頭上的徑向液流孔形成的徑向液流通道打開；當(dāng)作業(yè)過程中，加壓使得閥芯向下滑動(dòng)，徑向液流孔位于閥套內(nèi)，徑向液流通道關(guān)閉。
[0006]閥芯上端部與上接頭之間安裝有徑向密封圈；閥芯下端部外圓與閥套內(nèi)孔之間安裝有徑向密封圈；閥套外圓與上接頭之間安裝有徑向密封圈。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)需要打開和關(guān)閉徑向液流通道，便于操作，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明壓差式油套聯(lián)通閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明壓差式油套聯(lián)通閥徑向液流通道關(guān)閉示意圖。
[0010]圖中:1.上接頭，2.閥芯，3.徑向液流孔，4.軸向彈簧，5.徑向液流孔，6.閥套，
7.環(huán)空，8.下接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的【具體實(shí)施方式】，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0012]本發(fā)明壓差式油套聯(lián)通閥，包括上接頭1、下接頭8，上接頭I與下接頭8固定連接；上接頭I的上端部有與管柱連接的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋下方有內(nèi)凸臺(tái)；下接頭8下端部有與管柱連接的外螺紋，下接頭(8 )上端內(nèi)螺紋的下方有內(nèi)凸臺(tái)。
[0013]上接頭I內(nèi)螺紋下方的內(nèi)凸臺(tái)與下接頭8上端內(nèi)螺紋下方內(nèi)凸臺(tái)之間安裝有閥芯
2、閥套6。閥芯2上端部與上接頭I內(nèi)孔滑動(dòng)配合，可以沿上接頭I內(nèi)孔上下移動(dòng)，閥芯2上端部與上接頭I之間安裝有徑向密封圈；閥芯2下端部與上接頭內(nèi)孔之間有環(huán)空7，軸向彈簧4套在閥芯2下端的外圓上，位于環(huán)空7內(nèi)。閥套6上端部插入環(huán)空7下端部，閥芯2下端外圓與閥套6內(nèi)孔之間安裝有徑向密封圈；閥套6通過下接頭8的內(nèi)凸臺(tái)和上接頭下端的止口軸向固定，閥套6外圓與上接頭I之間安裝有徑向密封圈。
[0014]環(huán)空7下端部對應(yīng)的閥芯2上有徑向液流孔3，環(huán)空7下端部對應(yīng)的上接頭I上有徑向液流孔5。徑向液流孔3、徑向液流孔5的數(shù)量均為3-4個(gè)，且沿圓周均布。當(dāng)壓差式油套聯(lián)通閥為安裝的初始狀態(tài)(常態(tài))時(shí)，閥芯2上的徑向液流孔3、環(huán)空7及上接頭I上的徑向液流孔5形成的徑向液流通道打開。在作業(yè)過程中，加壓可以使得閥芯2沿上接頭I內(nèi)孔向下滑動(dòng)，直至閥芯2上的徑向液流孔3位于閥套6內(nèi)時(shí)，徑向液流通道關(guān)閉。
[0015]將本發(fā)明安裝在采油管柱上，壓差式油套聯(lián)通閥通常情況下徑向液流通道處于打開狀態(tài)，油管與套管聯(lián)通。當(dāng)向管柱內(nèi)打壓，通過節(jié)流作用使閥芯2向下移動(dòng)，閥芯2上的徑向液流孔3關(guān)閉，壓差式油套聯(lián)通閥的徑向液流通道關(guān)閉；繼續(xù)向管柱內(nèi)打壓，可以坐封液壓式封隔器；停止打壓后，在彈簧4的作用下閥芯2復(fù)位，壓差式油套聯(lián)通閥的徑向液流通道處于開啟狀態(tài)，使油管與套管保持聯(lián)通，便于通過環(huán)空監(jiān)測井下相關(guān)動(dòng)態(tài)參數(shù)，也能夠根據(jù)需要通過環(huán)空實(shí)施反洗井作業(yè)。
[0016]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓差式油套聯(lián)通閥，包括上接頭、下接頭，上接頭與下接頭固定連接，上接頭的上端有與管柱連接的內(nèi)螺紋，下接頭下端部有與管柱連接的外螺紋，其特征是: 所述上接頭(I)的內(nèi)螺紋下方有內(nèi)凸臺(tái)，所述下接頭(8)上端內(nèi)螺紋的下方有內(nèi)凸臺(tái)；上接頭(I)內(nèi)螺紋下方的內(nèi)凸臺(tái)與下接頭(8)上端內(nèi)螺紋下方內(nèi)凸臺(tái)之間安裝有閥芯(2)、閥套(6);閥芯(2)下端部與上接頭內(nèi)孔之間有環(huán)空(7)，環(huán)空(7)內(nèi)安裝有軸向彈簧(4)；閥套(6)上端部插入環(huán)空(7)下端部，閥套(6)的軸向位置固定； 所述環(huán)空(7)下端部對應(yīng)的閥芯(2)上有徑向液流孔(3)，所述環(huán)空(7)下端部對應(yīng)的上接頭(I)上有徑向液流孔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓差式油套聯(lián)通閥，其特征是:當(dāng)壓差式油套聯(lián)通閥為安裝的初始狀態(tài)時(shí)，所述徑向液流孔(3)、環(huán)空(7)、徑向液流孔(5)形成的徑向液流通道打開；當(dāng)作業(yè)過程中，加壓使得閥芯(2)向下滑動(dòng)，徑向液流孔(3)位于閥套(6)內(nèi)，徑向液流通道關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓差式油套聯(lián)通閥，其特征是:所述閥芯(2)上端部與上接頭(I)之間安裝有徑向密封圈；閥芯(2)下端部外圓與閥套(6)內(nèi)孔之間安裝有徑向密封圈；閥套(6)外圓與上接頭(I)之間安裝有徑向密封圈。
【文檔編號(hào)】E21B34/08GK104153740SQ201310176067
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】李志廣, 李風(fēng)濤, 閆永維, 李川, 張子佳 申請人:天津大港油田鉆采技術(shù)開發(fā)公司, 大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司