專利名稱：超前鉆發(fā)射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盾構(gòu)法隧道施工的設(shè)備，特別涉及一種屬于隧道施工機(jī)械領(lǐng)域的超前鉆發(fā)射裝置。
背景技術(shù)：
在國(guó)內(nèi)，盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)憑借著其優(yōu)秀的地面沉降控制、高開挖效率和廣泛的底層適應(yīng)能力，在地鐵、大直徑隧道、地下管路等施工中得到了廣泛的應(yīng)用。以往我們?cè)谲浲晾锩婊静恍枰獙?duì)土質(zhì)進(jìn)行探測(cè)，而在復(fù)合地層中，為了施工安全，在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)開挖之前最先做的就是土質(zhì)勘察工作，需要對(duì)土質(zhì)進(jìn)行探測(cè)分析。這個(gè)設(shè)備所用到的就是超前鉆。超前鉆屬施工勘察，當(dāng)基樁挖到持力層時(shí)，為查明基樁持力層下不少于5米范圍內(nèi)有無軟弱夾層、空洞等不良地質(zhì)作用而進(jìn)行的勘探鉆孔勘察。所以，一旦超前鉆出現(xiàn)故障，那么將導(dǎo)致整個(gè)盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)無法再向前掘進(jìn)。那么安裝超前鉆機(jī)裝置的發(fā)射裝置也就格外重要，如何解決現(xiàn)有的超前鉆位置發(fā)射困難的問題是一研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種超前鉆發(fā)射裝置，它具有解決位置發(fā)射困難的問題、安裝和拆卸方便、穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種超前鉆發(fā)射裝置，包括固定于一盾構(gòu)機(jī)主體的超前鉆機(jī)，所述盾構(gòu)機(jī)主體包括一拼裝機(jī)；還包括一底座，所述超前鉆機(jī)通過所述底座固定于所述拼裝機(jī)上；所述盾構(gòu)機(jī)主體掘進(jìn)方向的殼體形成復(fù)數(shù)個(gè)探孔，所述超前鉆機(jī)的鉆桿貫穿于所述探孔內(nèi)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述底座包括一底板和一斜面板，所述斜面板呈固定角度地緊固于所述底板上；所述底板的中部向上形成一螺栓套，所述斜面板形成與所述螺栓套對(duì)應(yīng)的安裝孔；所述超前鉆機(jī)通過所述安裝孔和所述螺栓套螺接固定于所述斜面板上。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述螺栓套與所述底板之間設(shè)有筋板。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述底板的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支腳。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拼裝機(jī)對(duì)應(yīng)所述支腳設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)限位塊。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是:1、本發(fā)明的超前鉆發(fā)射裝置，鉆桿穿過殼體的探孔，與拼裝機(jī)形成一個(gè)角度偏差，可以很好地解決位置發(fā)射困難的問題。2、本發(fā)明的超前鉆發(fā)射裝置，底座與超前鉆機(jī)用螺栓連接，因而超前鉆發(fā)射裝置底座的安裝和拆卸都非常方便。3、本發(fā)明的超前鉆發(fā)射裝置，底座的四個(gè)支腳下設(shè)置了四個(gè)限位塊，對(duì)超前鉆發(fā)射裝置底座起到限位作用，大大增強(qiáng)了其穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明超前鉆發(fā)射裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2的A區(qū)域局部放大圖；圖4為本發(fā)明超前鉆發(fā)射裝置底座的正視圖；圖5為本發(fā)明超前鉆發(fā)射裝置底座的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明超前鉆發(fā)射裝置底座的俯視局部剖視圖；圖7為本發(fā)明超前鉆發(fā)射裝置限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1-3，在本發(fā)明的一種超前鉆發(fā)射裝置，包括固定于一盾構(gòu)機(jī)主體的超前鉆機(jī)I和一底座2，盾構(gòu)機(jī)主體包括一拼裝機(jī)3 ;超前鉆機(jī)I通過底座2固定于拼裝機(jī)3機(jī)頭上；盾構(gòu)機(jī)主體掘進(jìn)方向的殼體4形成復(fù)數(shù)個(gè)探孔41，超前鉆機(jī)I的鉆桿11貫穿于探孔41內(nèi)，鉆桿11通過此探孔41來探測(cè)前方位置的土體。請(qǐng)參閱圖4-6，底座2包括一底板21和一斜面板22，斜面板22的兩端通過連接板25呈固定角度地焊接緊固于底板21上，本實(shí)施例中該固定角度為11° ;底板21的中部向上形成一螺栓套211。斜面板22形成與螺栓套211對(duì)應(yīng)的安裝孔221 ;螺栓套211與底板21之間設(shè)有筋板23，筋板23用來支撐螺紋套211，加強(qiáng)其穩(wěn)定性。底板21的底部設(shè)有四個(gè)支腳24 ;支腳24的采用加固與穩(wěn)定了超前鉆發(fā)射裝置的底座2。請(qǐng)參閱圖3、7，拼裝機(jī)3對(duì)應(yīng)支腳24設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)限位塊26，限位塊26可采用GB/T706-2008的標(biāo)準(zhǔn)熱軋角鋼，焊于拼裝機(jī)3上方的機(jī)頭上，限位塊26對(duì)超前鉆發(fā)射裝置底座2起到限位作用，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。請(qǐng)參閱圖3、5，超前鉆機(jī)3通過安裝孔221和螺栓套211螺接固定于斜面板22上，由于是螺栓連接，從而使得超前鉆發(fā)射裝置底座2的安裝和拆卸都非常方便。鉆桿11穿過殼體4上預(yù)留的探孔41，與拼裝機(jī)3形成一個(gè)角度偏差，從而可以很好地解決超前鉆安裝位置和超前鉆安裝角度的問題。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種超前鉆發(fā)射裝置，包括固定于一盾構(gòu)機(jī)主體的超前鉆機(jī)，所述盾構(gòu)機(jī)主體包括一拼裝機(jī)；其特征在于，還包括一底座，所述超前鉆機(jī)通過所述底座固定于所述拼裝機(jī)上；所述盾構(gòu)機(jī)主體掘進(jìn)方向的殼體形成復(fù)數(shù)個(gè)探孔，所述超前鉆機(jī)的鉆桿貫穿于所述探孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的超前鉆發(fā)射裝置，其特征在于，所述底座包括一底板和一斜面板，所述斜面板呈固定角度地緊固于所述底板上；所述底板的中部向上形成一螺栓套，所述斜面板形成與所述螺栓套對(duì)應(yīng)的安裝孔；所述超前鉆機(jī)通過所述安裝孔和所述螺栓套螺接固定于所述斜面板上。
3.如權(quán)利要求2所述的超前鉆發(fā)射裝置，其特征在于，所述螺栓套與所述底板之間設(shè)有筋板。
4.如權(quán)利要求2或3所述的超前鉆發(fā)射裝置，其特征在于，所述底板的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支腳。
5.如權(quán)利要求4所述的超前鉆發(fā)射裝置，其特征在于，所述拼裝機(jī)對(duì)應(yīng)所述支腳設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)限位 塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超前鉆發(fā)射裝置，包括固定于一盾構(gòu)機(jī)主體的超前鉆機(jī)，所述盾構(gòu)機(jī)主體包括一拼裝機(jī)；還包括一底座，所述超前鉆機(jī)通過所述底座固定于所述拼裝機(jī)上；所述盾構(gòu)機(jī)主體掘進(jìn)方向的殼體形成復(fù)數(shù)個(gè)探孔，所述超前鉆機(jī)的鉆桿貫穿于所述探孔內(nèi)。由于采用了本發(fā)明的一種超前鉆發(fā)射裝置，具有解決位置發(fā)射困難的問題、安裝和拆卸方便、穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D9/10GK103233747SQ201310143588
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者閔銳, 屠壘, 李 浩 申請(qǐng)人:上海隧道工程股份有限公司