專利名稱:一種煤矸分裝分運裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種煤礦井下作業(yè)設(shè)備,主要涉及一種煤矸分裝分運裝置。
背景技術(shù):
在煤礦井下掘進過程中,從井下或露天礦采場采出的或混入礦石中的巖石,包括混入煤中的巖石、巷道掘進排出的巖石、采空區(qū)中垮落的巖石、工作面冒落的巖石以及選煤過程中排出的碳質(zhì)巖等。特別是在煤礦井下掘進巷道、工作面在過斷層或采煤工作面機巷壓力大巷道底板底鼓臥底時會產(chǎn)生大量矸石。如果不能很好的將這些矸石處理掉,而使其進入原煤系統(tǒng),就會使煤質(zhì)灰分大大增加。特別是在當前經(jīng)濟危機形勢下,煤炭供大于求,如何降低灰分,成為煤炭企業(yè)共同關(guān)心的問題。目前,很多煤礦都意識到降低灰分,提高煤炭質(zhì)量的重要意義,但是不少礦井在提高煤質(zhì)、降低灰分的工作上僅局限于地面的選煤廠,而對井下如何有效地除矸降灰、提高煤質(zhì)卻沒有更好的辦法。在井下實現(xiàn)煤矸分裝分運,從而簡化和提高地面選煤效率還重視不夠,井下現(xiàn)場的除矸僅限于表面,工作難以起到實質(zhì)性的效果,因而普遍造成原煤灰分偏高,煤炭質(zhì)量差,燃燒值不高。目前煤礦井下膠帶輸送機常用的除矸方法有(I)掘進、回采巷道過斷層時,在膠帶輸送機的杠桿上安裝直托輥將皮帶托成水平狀態(tài),安裝簡易擋矸板,利用擋矸板將矸石刮入車皮內(nèi),集中打運。此種方法結(jié)構(gòu)簡單便于安裝,但實用性較差,在出煤時若煤量較大,由于此段皮帶水平?jīng)]有凹槽容易造成灑煤,增加職工勞動強度。(2)采煤工作面機巷底鼓臥底時,在膠帶輸送機運輸路線上安排專人撿矸石,然后人工抬運到老塘側(cè),此種方法職工勞動強度大效率較低,在膠帶輸送機運輸時撿矸石,除矸不徹底且存在安全隱患。
(3)采煤工作面或掘進頭停產(chǎn)安排專人除矸,放置在膠帶輸送機附近,堆滿后集中打運,此方法因需要停產(chǎn),影響巷道文明生產(chǎn),且影響生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,除矸降灰、提高煤質(zhì),本發(fā)明提供一種煤矸分裝分運裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煤矸分裝分運裝置,包括由四根立柱組成的框架,所述框架中間縱向設(shè)有三鏈托輥,所述四根立柱外側(cè)各垂直設(shè)有一個千斤頂,所述框架的兩端分別設(shè)有一個皮帶直托輥,所述皮帶直托輥的兩端與所述的千斤頂?shù)捻敹斯探?;所述框架的上方設(shè)有擋矸板、夕卜側(cè)設(shè)有漏斗。所述千斤頂與框架立柱之間通過U型卡固定。所述千斤頂為液壓千斤頂,每個液壓千斤頂上設(shè)有單向鎖與操縱閥。
所述擋矸板包括擋矸部與設(shè)于擋矸部一端的支撐部,所述支撐部與框架活動連接,所述擋矸部的底端固設(shè)有防止磨損的皮帶部。本發(fā)明的擋矸板能圍繞著支撐部在皮帶上方進行旋轉(zhuǎn),將矸石刮入車皮內(nèi),集中打運;并用廢舊皮帶裝在擋矸板的擋矸部下端,防止磨損膠帶輸送機的皮帶邊緣,延長使用期限。漏斗是作為溜矸通道,擋矸板將矸石順著漏斗刮入車皮內(nèi)。本發(fā)明中的液壓千斤頂是借助于機巷井下供水管作為供液源,礦井井下供水管壓力為4MPa,能滿足千斤頂伸縮需要。在掘進或采煤工作面正常出煤時,本發(fā)明的液壓千斤頂通過操縱閥下降完全收回,膠帶輸送機的皮帶就由設(shè)于框架中間的三鏈托輥支撐,使皮帶中間彎曲成為凹槽,爆在凹槽型的皮帶上不易灑落,即使煤量較大時也不會灑煤。而當掘進或采煤工作面不出煤時,則集中安排出矸,通過操縱閥將液壓千斤頂伸出,帶動皮帶直托輥上升并將皮帶托成水平狀態(tài),轉(zhuǎn)動擋矸板到皮帶正上方,利用擋矸板將矸石刮入車皮內(nèi),集中打運;由于液壓千斤頂上的單向鎖作用,則千斤頂不會因重力而縮回,保證了除矸石的效果。所以,本發(fā)明的有益效果是(I)減輕員工的勞動強度,減少成本支出,并提高煤的質(zhì)量。(2)該裝置使用可以在不停產(chǎn)的狀態(tài)下連續(xù)使用,縮短了排矸時間,促進工作面的連續(xù)生產(chǎn),除矸徹底。(3)該裝置不需要安排人員人工撿矸石,避免了在皮帶機運行狀態(tài)下人工撿矸存在的安全隱患。(4)該裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、利用機巷井下供水管作為供液源,成本較低、操作簡便。(5)可以有效杜絕矸石進入原煤系統(tǒng),減少地面排矸環(huán)節(jié),減輕洗選系統(tǒng)工作量,從源頭上提高煤的質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖1是本發(fā)明中實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明中實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_框架,2-立柱,3-液壓千斤頂,4-三鏈托輥,5-漏斗,6-皮帶直托輥,7-擋矸部,8-支撐部,9-膠帶輸送機的皮帶。
具體實施例方式實施例一如圖1所示,一種煤矸分裝分運裝置,包括由四根立柱2組成的框架I,所述框架I中間縱向設(shè)有三鏈托輥4,四根立柱2外側(cè)各設(shè)有一個液壓千斤頂3,液壓千斤頂3與立柱2之間通過U型卡固定;液壓千斤頂3上設(shè)有單向鎖與操縱閥。框架I的兩端分別設(shè)有一個皮帶直托輥6,所述皮帶直托輥6的兩端與所述的液壓千斤頂3的頂端固接;所述框架I的上方設(shè)有擋矸板、外側(cè)設(shè)有漏斗5 ;所述擋矸板包括擋矸部7與設(shè)于擋矸部7 —端的支撐部8,所述支撐部8與框架I活動連接,所述擋矸部7的底端固設(shè)有防止磨損的皮帶部。膠帶輸送機的皮帶由三鏈托輥4支撐為凹槽狀態(tài)用于承載、輸送煤。本實施例為掘進或采煤工作面正常出煤時,其液壓千斤頂通過操縱閥下降完全收回,膠帶輸送機的皮帶就由設(shè)于框架中間的三鏈托輥支撐,使皮帶中間彎曲成為凹槽,爆在凹槽型的皮帶上不易灑落,即使煤量較大時也不會灑煤。實施例二如圖2所示,一種煤矸分裝分運裝置,包括由四根立柱2組成的框架1,所述框架I中間縱向設(shè)有三鏈托輥4,四根立柱2外側(cè)各設(shè)有一個液壓千斤頂3,液壓千斤頂3與立柱2之間通過U型卡固定;液壓千斤頂3上設(shè)有單向鎖與操縱閥。框架I的兩端分別設(shè)有一個皮帶直托輥6,所述皮帶直托輥6的兩端與所述的液壓千斤頂3的頂端固接;所述框架I的上方設(shè)有擋矸板、外側(cè)設(shè)有漏斗5 ;所述擋矸板包括擋矸部7與設(shè)于擋矸部7 —端的支撐部8,所述支撐部8與框架I活動連接,所述擋矸部7的底端固設(shè)有防止磨損的皮帶部。膠帶輸送機的皮帶9由皮帶直托輥6支撐為水平狀態(tài)用于刮矸石到車皮內(nèi)。在掘進或采煤工作面不出煤時,則集中安排出矸,通過操縱閥將液壓千斤頂伸出,帶動皮帶直托輥上升并將膠帶輸送機的皮帶托成水平狀態(tài),轉(zhuǎn)動擋矸板到皮帶正上方,利用擋矸板將矸石從皮帶上刮下,并通過漏斗進入車皮內(nèi),集中打運;由于液壓千斤頂上的單向鎖作用,則千斤頂不會因重力而縮回,保證了除矸石的效果。上述實施例并非僅限于本發(fā)明的保護范圍,所有基于本發(fā)明的基本思想而進行修改或變動的都屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煤矸分裝分運裝置,其特征在于包括由四根立柱組成的框架,所述框架中間縱向設(shè)有三鏈托輥,所述四根立柱外側(cè)各垂直設(shè)有一個千斤頂,所述框架的兩端分別設(shè)有一個皮帶直托輥,所述皮帶直托輥的兩端與所述的千斤頂?shù)捻敹斯探樱凰隹蚣艿纳戏皆O(shè)有擋矸板、外側(cè)設(shè)有漏斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤矸分裝分運裝置,其特征在于所述千斤頂與框架立柱之間通過U型卡固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤矸分裝分運裝置,其特征在于所述千斤頂為液壓千斤頂,每個液壓千斤頂上設(shè)有單向鎖與操縱閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤矸分裝分運裝置,其特征在于所述擋矸板包括擋矸部與設(shè)于擋矸部一端的支撐部,所述支撐部與框架活動連接,所述擋矸部的底端固設(shè)有防止磨損的皮帶部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煤矸分裝分運裝置,包括由四根立柱組成的框架,所述框架中間縱向設(shè)有三鏈托輥,所述四根立柱外側(cè)各垂直設(shè)有一個千斤頂,所述框架的兩端分別設(shè)有一個皮帶直托輥,所述皮帶直托輥的兩端與所述的千斤頂?shù)捻敹斯探?;所述框架的上方設(shè)有擋矸板、外側(cè)設(shè)有漏斗。該裝置使用可以在不停產(chǎn)的狀態(tài)下連續(xù)使用,縮短了排矸時間,促進工作面的連續(xù)生產(chǎn),除矸徹底;并減輕員工的勞動強度,減少成本支出,提高煤的質(zhì)量。
文檔編號E21F13/00GK103061761SQ20131002415
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者程學(xué)政, 許海峰 申請人:安徽恒源煤電股份有限公司