在鉆井的同時進(jìn)行壓裂的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】一種用于在單次行程中鉆取和壓裂井筒22的系統(tǒng)20,包括鉆柱26、鉆頭40及用于通過鉆柱和鉆頭40輸送流體的流體流動裝置。鉆頭40包括具有切削刮板42的主體及在切削導(dǎo)管42之間用于沖走鉆井產(chǎn)生的鉆屑的噴嘴46。鉆頭40上的封隔器62與井筒22的內(nèi)表面選擇性地密封以形成空間64。在井筒22中的指定點(diǎn)處部署封隔器62以在井筒22中限定壓裂區(qū)域Z。在打開主體上的側(cè)部口的同時閉合噴嘴46,將壓裂流體輸送到空間64中??砂ㄔ鰤合到y(tǒng)20,用于對流體增壓以使空間64中的壓力克服地層強(qiáng)度并且壓裂與封閉空間64鄰近的地層。可解除封隔器62,繼續(xù)鉆井并且能夠在井筒22中的不同深度處進(jìn)行壓裂。
【專利說明】在鉆井的同時進(jìn)行壓裂的系統(tǒng)和方法
[0001]發(fā)明人:ShaohuaZhou(S ?周)
[0002]受讓人:Saudi Arabian Oil Company (沙特阿拉伯石油公司)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及用于從井筒中生產(chǎn)流體的系統(tǒng)和方法。更具體地,本發(fā)明涉及用于在地層中鉆井筒的同時壓裂地下地層的系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0004]生產(chǎn)烴的井筒在地面下延伸并且與圈閉有烴的地下地層交叉。井筒通常是通過位于鉆柱末端的鉆頭來產(chǎn)生的,通常,位于井筒開口上方的驅(qū)動系統(tǒng)使鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)。通常在鉆頭上設(shè)置有切削元件,隨著鉆頭旋轉(zhuǎn),切削元件刮除井筒的底部且從地層中挖掘材料,從而將井筒加深。鉆井流體通常沿鉆柱向下泵送并且從鉆頭引入井筒。鉆井流體在鉆柱與井筒壁之間的環(huán)隙中沿井筒向上回流。在挖掘時產(chǎn)生的鉆屑隨著循環(huán)的鉆井流體沿井筒向上載送。
[0005]有時在井筒壁中形成裂縫,裂縫延伸到與井筒鄰近的地層中。壓裂通常是通過將高壓流體注入井筒中并且密封井筒的一部分來進(jìn)行的。壓裂一般在井筒中的壓力超過地層中的巖石強(qiáng)度時開始。通常通過注入諸如砂或樹脂涂層顆粒等支撐劑(proppant)支撐裂縫。支撐劑通常還用于阻止從地層向井筒產(chǎn)出砂或其它顆粒物質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本文描述了一種用于地下井筒的系統(tǒng)。在實(shí)例中,系統(tǒng)包括位于鉆柱的端部上的鉆頭,其中鉆頭與增壓流體選擇性地流體連通。還包括位于鉆柱上的封隔器,封隔器選擇性地密封井筒的內(nèi)表面。密封封隔器限定了位于井筒的下部中的封閉空間。位于鉆頭上的壓裂口選擇性地打開和閉合,并且與增壓流體源連通。在可選方案中,系統(tǒng)還可以包括位于鉆頭上的鉆井流體出口噴嘴,鉆井流體出口噴嘴選擇性地打開和閉合。在該實(shí)例中,增壓流體源是第一增壓流體源,并且鉆井流體出口噴嘴與第二增壓流體源連通。此外,來自第二增壓流體源的增壓流體是鉆井流體。在一個實(shí)例中,當(dāng)鉆柱正在旋轉(zhuǎn)而鉆取井筒時,出口噴嘴打開,以使流體從出口噴嘴流入井筒,并且當(dāng)壓裂口打開且部署封隔器時,來自第二增壓流體源的增壓流體從鉆頭流入所述空間中以在地層的位于井筒外圍的部分中形成裂縫。系統(tǒng)還可以包括壓力增強(qiáng)器,壓力增強(qiáng)器具有與增壓流體源連通的入口以及與鉆頭連通的出口,使得當(dāng)壓力增強(qiáng)器正在工作且接收來自增壓流體源的流體時,壓力增強(qiáng)器增加流體的壓力。封隔器能夠安裝到套環(huán)上,套環(huán)附接到鉆頭的與鉆柱鄰近的部分上。在一個可選方案中,系統(tǒng)還可以包括:位于鉆頭的外表面上的細(xì)長的切削刮板以及限定在切削刮板之間的通道,其中,鉆井流體出口噴嘴布置在通道中。在一個實(shí)例中,增壓流體源設(shè)置在井筒的外部。
[0007]本文還披露了一種用于地下井筒中的操作的系統(tǒng),其中所述系統(tǒng)可以包括從管狀柱懸掛下來的鉆頭,管狀柱限定了鉆柱。該實(shí)例還包括:密封件,密封件從鉆柱沿徑向向外選擇性地?cái)U(kuò)張而與井筒的內(nèi)表面密封接合;以及位于鉆頭上的鉆井噴嘴,其與增壓鉆井流體源選擇性地連通;以及位于鉆頭上的壓裂口,其與增壓壓裂流體源選擇性地連通。密封件可以是與管狀柱鄰近地安裝到鉆頭上的封隔器。在一個實(shí)例中,壓裂口設(shè)置在密封件和鉆井噴嘴之間。在示例性實(shí)施例中,當(dāng)壓裂口打開時,鉆井噴嘴閉合,而當(dāng)壓裂口閉合時,鉆井噴嘴打開。系統(tǒng)可以任選地還包括增強(qiáng)器,增強(qiáng)器位于鉆柱中,用于接收來自增壓流體源的流體,進(jìn)一步對流體增壓,并且將進(jìn)一步增壓的流體引入鉆頭。
[0008]本公開還包括用于形成和壓裂地下井筒的系統(tǒng),其由如下部件構(gòu)成:鉆頭,其從限定鉆柱的具有一定長度的鉆管懸掛下來;密封件,其從鉆柱沿徑向向外選擇性地?cái)U(kuò)張而與井筒的內(nèi)表面密封接合;位于鉆頭上的鉆井噴嘴,其與增壓鉆井流體源選擇性地連通,當(dāng)鉆頭鉆取井筒時,鉆井噴嘴處于打開位置;以及位于鉆頭上的壓裂口,其與增壓壓裂流體源選擇性連通,當(dāng)鉆頭鉆取井筒時,所述壓裂口處于閉合位置,而當(dāng)鉆頭旋轉(zhuǎn)停止時,所述壓裂口選擇性地打開,使得增壓壓裂流體能夠從鉆頭內(nèi)部流入井筒且壓裂井筒。在該實(shí)例中,密封件位于鉆頭上且在井筒中鄰近鉆頭之處限定離散的密封空間,當(dāng)經(jīng)受增壓壓裂流體時,離散的密封空間會在地層中的離散區(qū)域內(nèi)的位置處被壓裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了實(shí)現(xiàn)以及能夠具體理解本發(fā)明的上述特征、方案和優(yōu)點(diǎn)以及變得顯然的其他特征、方案和優(yōu)點(diǎn),下面參考在附圖中圖示說明的本發(fā)明的實(shí)施例對上文簡要概述的本發(fā)明做更具體的描述,附圖構(gòu)成本說明書的一部分。然而,值得注意的是,附圖僅圖示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,因此,不應(yīng)視為是對本發(fā)明范圍的限制,因?yàn)楸景l(fā)明可容許有其他同等有效的實(shí)施例。
[0010]圖1是根據(jù)本發(fā)明的形成井筒的鉆井與壓裂系統(tǒng)的示例性實(shí)施例的側(cè)面局部剖視圖。
[0011]圖2是與根據(jù)本發(fā)明的圖1的系統(tǒng)一起使用的鉆頭的實(shí)例的側(cè)視圖。
[0012]圖3是根據(jù)本發(fā)明的開始壓裂步驟的圖1的系統(tǒng)的實(shí)例的側(cè)面局部剖視圖。
[0013]圖4是根據(jù)本發(fā)明的處于密封構(gòu)造的圖2的鉆頭的實(shí)例的側(cè)視圖。
[0014]圖5是根據(jù)本發(fā)明的完成壓裂步驟的圖3的系統(tǒng)的實(shí)例的側(cè)面局部剖視圖。
[0015]圖6是根據(jù)本發(fā)明的井筒中多個區(qū)域具有裂縫的圖1的系統(tǒng)的實(shí)例的側(cè)面局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]在圖1的側(cè)面局部剖視圖中提供了鉆井系統(tǒng)20的示例性實(shí)施例。在圖1的實(shí)例中,鉆井系統(tǒng)20顯不為貫芽地層24形成井筒22。圖不的鉆井系統(tǒng)20由細(xì)長的鉆柱26構(gòu)成,鉆柱接收來自圖示驅(qū)動系統(tǒng)28的旋轉(zhuǎn)力,驅(qū)動系統(tǒng)28示意性地顯示為在地面上且在井筒22的開口上方。驅(qū)動系統(tǒng)28的實(shí)例包括頂部驅(qū)動器或旋轉(zhuǎn)臺。多段鉆管30通過螺紋連接在一起而形成鉆柱26的上部。可選的鉆柱旋轉(zhuǎn)頭(swivel master) 32示意性地圖示在鉆管30的下端;鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32的下端顯示為連接到定向鉆井組件34的上端。眾所周知的是,鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32的應(yīng)用允許鉆柱26的在鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32上方的部分旋轉(zhuǎn)而不向鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32下方的鉆柱26施加任何旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)矩。定向鉆井組件34可以包括用于使鉆柱26的下端轉(zhuǎn)向的陀螺儀或其他方向型裝置。還任選地提供了與定向鉆井組件34的下端相連的增強(qiáng)器36。在一個實(shí)例中,壓力增強(qiáng)器36接收增壓流體并且在較大壓力下排出流體。
[0017]鉆頭組件38顯示為安裝到增強(qiáng)器36的下端。鉆頭組件38包括顯示為刮板鉆頭或固定鉆頭的鉆頭40,但是還可以包括延伸式計(jì)量器旋轉(zhuǎn)錐型鉆頭(extended gauge rotarycone type bit)。切削刮板42順著鉆頭40的外表面沿軸向延伸并且顯示為具有切削器44。切削器44可以是柱形形狀的部件,或者還可以任選地由多晶金剛石材料形成。在圖1的鉆頭40上還設(shè)置有噴嘴46,噴嘴46散布在切削器44之間并用于在鉆井操作期間從鉆頭40排出鉆井流體。眾所周知的是,從噴嘴46流出的流體不僅對由于巖石切削動作而產(chǎn)生熱量的切削器44提供冷卻而且在鉆屑產(chǎn)生時水力地沖走鉆屑。鉆井流體還沿井筒22向上再循環(huán)且攜載走在挖掘井筒22時形成的巖層鉆屑。鉆井流體可以從顯示為位于地面上的存儲te 48提供,存儲iip 48經(jīng)由線路50將流體引入鉆柱26中。在鉆井系統(tǒng)20中可以包括用于增壓的泵(未顯示)。
[0018]圖2是鉆頭40的側(cè)視圖實(shí)例,鉆頭40還包括壓裂噴嘴52,顯示的壓裂噴嘴形成為貫穿鉆頭40的主體54。噴嘴46(圖1)和壓裂噴嘴52兩者均與從存儲罐48提供的流體選擇性地流體連通,并且可以各自在指定時刻打開或閉合。在一個示例性實(shí)施例中,噴嘴46打開,并且從存儲罐48流入線路50中的流體經(jīng)過鉆柱26從鉆頭主體54離開噴嘴46 ;在該實(shí)例中,壓裂噴嘴52處于閉合位置,以使得沒有流體從壓裂噴嘴52流過鉆頭主體54。相反,存在另一實(shí)例,其中壓裂噴嘴52打開;在該實(shí)例中,從存儲罐48流入線路50中且經(jīng)過鉆柱26的流體從壓裂噴嘴52離開,與此同時,噴嘴46處于閉合位置且沒有流體通過噴嘴46離開。
[0019]在圖2中進(jìn)一步圖示了相鄰切削刮板42之間的空間,該空間限定了沿著鉆頭主體54的外表面延伸的通道56。進(jìn)一步在圖2的實(shí)例中,切削刮板42和通道56均與鉆頭40的軸線Ax基本平行地延伸。在主體54上以及切削刮板42的上端上方設(shè)有滑動刮板58,如下面更詳細(xì)說明的,滑動刮板58能夠從圖2所示的位置沿軸向移動進(jìn)入通道56。在一個實(shí)例中,隨著滑動刮板58滑入通道56中,滑動刮板58的相應(yīng)的橫向側(cè)部密封地接合切削刮板42的相對的橫向側(cè)部。
[0020]現(xiàn)在參考圖3,示出了鉆井系統(tǒng)20開始進(jìn)行用于壓裂地層24的步驟的實(shí)例。在圖3的實(shí)例中,顯示的鉆頭40處于井筒22中的與要試圖壓裂的指定區(qū)域Z鄰近的深度。在該壓裂實(shí)例中,噴嘴46閉合,從而限制流體通過噴嘴46從鉆頭40流出。對比而言,并且如上文所述,顯示的壓裂噴嘴52設(shè)定到打開位置,而使流體可以通過壓裂噴嘴52從鉆頭40排出。進(jìn)一步圖示出套環(huán)60,套環(huán)60在鉆柱26上且鄰近鉆頭40的上端。在套環(huán)60的外周上設(shè)有封隔器62,顯示的封隔器62是膨脹的且從套環(huán)60沿徑向向外擴(kuò)張而密封接合在井筒22的內(nèi)表面之內(nèi)。封隔器62在膨脹且將井筒22密封時限定了鉆頭40與井筒22之間的空間64,該空間64相對于井筒22的位于套環(huán)60之上的部分是密封的。在實(shí)例中,在形成密封空間64之后,流體從壓裂噴嘴52排入空間64中??臻g64中的流體壓力對地層24施加超過巖層24中的抗張應(yīng)力的應(yīng)力。
[0021]現(xiàn)在參考圖4,示出了鉆頭40的實(shí)例,其中滑動刮板58已經(jīng)向下移動進(jìn)入通道56中,從而進(jìn)一步將鉆頭40周圍的空間與井筒22中的位于鉆頭40之上的區(qū)域(圖3)隔離。顯示出在主體54中設(shè)有槽66,滑動刮板58上的延伸件或附接件可以貫通槽66延伸,使得可以從鉆頭40內(nèi)操縱滑動刮板58的位置?;瑒庸伟?8的優(yōu)點(diǎn)在于,能夠在空間64(圖3)中實(shí)現(xiàn)額外密封手段。在圖3的實(shí)例中,空間64因此在套環(huán)60和封隔器62下方延伸且延伸進(jìn)鉆頭主體54與井筒22的內(nèi)表面之間的空間。因此,通道56占據(jù)了密封空間64的一部分。還存在這樣的實(shí)例:密封空間利用封隔器62形成或者通過將滑動刮板58與切削刮板42接合而形成。在一個可選方案中,通過將封隔器62部署在由滑動刮板58和切削刮板42所形成的密封件上方的位置處形成輔助密封件。
[0022]在圖5的實(shí)例中,裂縫68顯示為在由于密封空間64增壓而使得裂縫68在井筒壁處開始產(chǎn)生之后延伸到地層24中以及區(qū)域Z中。在圖5的實(shí)例中,圖示出流體70在空間64中并且通往裂縫68。在一個實(shí)例操作中,流體70可以是鉆井流體,但是也可以是專用壓裂流體。在可選實(shí)施例中,流體70保持在獨(dú)立于存儲罐48的罐72中且經(jīng)由線路74輸送到鉆柱26。在該實(shí)例中,罐72中的流體可以是鉆井流體或壓裂流體。在一個實(shí)例中,流體70是固態(tài)無酸鹽水或其他非損害類的流體。在一個實(shí)例中,在壓裂地層24的步驟中,大約100桶(barrel)至大約150桶的流體從壓裂噴嘴52中排出。另外,任選地,可以在壓裂流體中包含支撐劑,以用于保持裂縫68處于打開位置來增強(qiáng)滲透性,且用于圈閉可能會從地層24流入井筒22的砂。雖然顯示裂縫68處于大體水平的位置,可存在其他實(shí)施例:裂縫定向?yàn)檠刂钚∷街鲬?yīng)力的平面延伸,使得能夠形成進(jìn)一步延伸進(jìn)入巖層而遠(yuǎn)離井筒壁的多個橫向裂縫。此外,可在壓裂期間啟動鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32,使得鉆柱26的位于鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32之上的部分可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn),而不使鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32之下的部分旋轉(zhuǎn)。使鉆柱旋轉(zhuǎn)頭32之上的鉆柱26旋轉(zhuǎn)能夠避免鉆柱26貼到井筒22的壁。
[0023]任選地,如圖6所示,鉆井系統(tǒng)20 (還可以稱為鉆井與壓裂系統(tǒng))可以在形成第一裂縫68之后繼續(xù)鉆井,并且反復(fù)執(zhí)行形成裂縫的過程。如此,在圖6的實(shí)例中,顯示形成了在井筒22內(nèi)的沿軸向間隔開的位置處的一系列裂縫68i_n。進(jìn)一步在圖6的實(shí)例中示出了封隔器62 (圖5)已經(jīng)縮回并且安放在套環(huán)60附近,從而允許鉆頭40自由地旋轉(zhuǎn)并且使井筒22進(jìn)一步加深。
[0024]因此,本文所描述的本發(fā)明非常適合于實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)所提及的目的、優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明所具有的其他目標(biāo)。雖然出于公開的目的給出了本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例,但為了實(shí)現(xiàn)期望結(jié)果,步驟細(xì)節(jié)上可以存在多方面改變。例如,可以包括將隔離裝置鎖定在適當(dāng)位置處的鎖定機(jī)構(gòu)。而且,可以任選地包括剪切銷以允許隔離裝置在受到拉動時松開。這些以及其他相似的變型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的,并且應(yīng)被包含在本文披露的本發(fā)明的主旨和隨附權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于地下井筒22的系統(tǒng)20,包括: 鉆頭40,其位于鉆柱26的端部上且與增壓流體選擇性地流體連通; 其特征在于, 密封件,其選擇性地從所述鉆柱26部署成與所述井筒22的內(nèi)表面密封接合,從而在所述井筒22的下部中限定封閉空間64 ;以及 壓裂口 52,其位于所述鉆頭40上,選擇性地打開和閉合,并且與增壓流體源連通。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)20,其特征還在于,位于所述鉆頭40上的鉆井流體出口噴嘴46,鉆井流體出口噴嘴46選擇性地打開和閉合,所述增壓流體源包括第一增壓流體源,所述鉆井流體出口噴嘴46與第二增壓流體源連通,并且來自所述第二增壓流體源的增壓流體包括鉆井流體。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)20,其特征在于,當(dāng)所述鉆柱26正旋轉(zhuǎn)而鉆取所述井筒22時,所述出口噴嘴46打開以使流體從所述出口噴嘴46流入所述井筒22,并且當(dāng)所述壓裂口 52打開且所述密封件被部署時,來自所述第二增壓流體源的增壓流體從所述鉆頭40流入所述空間中以在地層24的位于所述井筒22外圍的部分中形成裂縫68。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征還在于,壓力增強(qiáng)器36,所述壓力增強(qiáng)器36具有與所述增壓流體源連通的入口以及與所述鉆頭40連通的出口,使得當(dāng)所述壓力增強(qiáng)器36正在工作且接收來自所述增壓流體源的流體時,所述壓力增強(qiáng)器36增加所述流體的壓力。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征在于,所述密封件包括安裝到套環(huán)60上的封隔器62,所述套環(huán)60附接到所述鉆頭40的與所述鉆柱26鄰近的部分。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征在于,所述密封件包括:細(xì)長的切削刮板42,其位于所述鉆頭40的外表面上;以及滑動刮板58,其移入在所述切削刮板42之間限定的通道56中并且與所述切削刮板42的橫向側(cè)部密封地接合。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征在于,所述增壓流體源設(shè)置在所述井筒22的外部。
8.一種用于地下井筒22中的操作的系統(tǒng)20,包括: 鉆頭40,其從限定鉆柱26的管狀柱懸掛下來; 其特征在于, 密封件,其選擇性地從所述鉆柱26沿徑向向外擴(kuò)張而與所述井筒22的內(nèi)表面密封接合; 鉆井噴嘴,其位于所述鉆頭上并與增壓鉆井流體源選擇性地連通;以及 壓裂口 52,其位于所述鉆頭40上并與增壓壓裂流體源選擇性地連通。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)20,其中所述密封件包括封隔器62,所述封隔器62與所述管狀柱26鄰近地安裝到所述鉆頭40上。
10.如權(quán)利要求8或9所述的系統(tǒng)20,其中所述壓裂口52設(shè)置在所述密封件與所述鉆井噴嘴46之間。
11.如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征在于,當(dāng)所述壓裂口52打開時,所述鉆井噴嘴46閉合,而當(dāng)所述壓裂口 52閉合時,所述鉆井噴嘴46打開。
12.如權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征還在于,位于所述鉆柱26中的增強(qiáng)器36,所述增強(qiáng)器36用于接收來自增壓流體源的流體,進(jìn)一步對所述流體增壓,并且將進(jìn)一步增壓的流體引入所述鉆頭40中。
13.如權(quán)利要求8-12中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征在于,所述密封件包括:細(xì)長的切削刮板42,其位于所述鉆頭40的外表面上;以及滑動刮板58,其移入在所述切削刮板42之間限定的通道56中并且與所述切削刮板42的橫向側(cè)部密封地接合。
14.一種用于形成且壓裂地下井筒22的系統(tǒng)20,包括: 鉆頭40,其從限定鉆柱26的具有一定長度的鉆管懸掛下來; 其特征在于, 密封件,其從所述鉆柱26沿徑向向外延伸而與所述井筒22的內(nèi)表面密封接合; 鉆井噴嘴46,其位于所述鉆頭40上并與增壓鉆井流體源選擇性地連通,當(dāng)所述鉆頭40正鉆取井筒22時,所述鉆井噴嘴46處于打開位置;以及 壓裂口 52,其位于所述鉆頭40上并與增壓壓裂流體源選擇性地連通,當(dāng)所述鉆頭40正鉆取所述井筒22時,所述壓裂口 52處于閉合位置,而當(dāng)所述鉆頭40旋轉(zhuǎn)停止時,所述壓裂口 52選擇性地打開,使得增壓壓裂流體能夠從所述鉆頭40的內(nèi)部流入所述井筒22并且壓裂所述井筒22。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)20,其特征在于,所述密封件在所述井筒22中的鄰近所述鉆頭40之處限定了離散的密封空間64,當(dāng)經(jīng)受所述增壓壓裂流體時所述離散的密封空間64能在地層24中的離散區(qū)域Z內(nèi)的位置處被壓裂。
16.如權(quán)利要求14或15所述的系統(tǒng)20,其特征在于,當(dāng)所述壓裂口52打開時,所述鉆井噴嘴46閉合,而當(dāng)所述壓裂口 52閉合時,所述鉆井噴嘴46打開。
17.如權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征還在于,位于所述鉆柱26中的增強(qiáng)器36,所述增強(qiáng)器36用于接收來自增壓流體源的流體,進(jìn)一步對所述流體增壓,并且將進(jìn)一步增壓的流體引入所述鉆頭40。
18.如權(quán)利要求14-17中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)20,其特征在于,所述密封件包括:細(xì)長的切削刮板42,其位于所述鉆頭40的外表面上;以及滑動刮板58,其移入在所述切削刮板42之間限定的通道56中并且與所述切削刮板42的橫向側(cè)部密封地接合。
【文檔編號】E21B7/00GK104204397SQ201280064079
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
【發(fā)明者】S·周 申請人:沙特阿拉伯石油公司