專利名稱：一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采用管柱，具體地說是一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器。
背景技術(shù)：
老油田進入特高含水開發(fā)后期，油層堵塞成為制約油田開發(fā)的重要因素。目前解堵增注工藝有效期短，平均3個月以內(nèi)，主要由于酸化過程中頂替和返排不到位造成的。目前混氣(泡沫)、抽吸等返排方式由于成本高、地面排替壓力難控制等原因，應(yīng)用效果較差，而常規(guī)反洗井只能處理井筒，無法將近井地帶和地層的酸化反應(yīng)液攜到地面，造成二次污染，反應(yīng)產(chǎn)生的化學沉淀、固體顆粒、機械雜質(zhì)在近井地帶堵塞油水滲流通道，造成油水井生產(chǎn)能力下降。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，實現(xiàn)對酸化后滯留地層酸液的返排，以及對近井地帶游離砂等堵塞物的處理，一趟管柱施工可實現(xiàn)酸化、酸液返排，減少了作業(yè)工序，節(jié)約了成本，同時可通過產(chǎn)生的持續(xù)穩(wěn)定的負壓，將近井地帶的堵塞物、游離砂等通過動力液攜帶到地面，解決目前酸化后無法排替地層酸液，導(dǎo)致二次污染的問題，通過處理近井地帶，使?jié)B流通道暢通，提高酸化有效期，延長油水井作業(yè)周期。為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，包括插封管、密封套、擴散管、分離總成、外管；所述插封管插在密封套中，密封套通過短節(jié)連接下方的擴散管，所述連接后的密封套和擴散管整體外側(cè)套有外管并相互之間形成環(huán)空，所述擴散管和外管下部連接帶有噴嘴的分離總成，所述噴嘴一方面與擴散套和插封管的內(nèi)中心孔連通，另一方面又與擴散管和密封套整體與外管之間的環(huán)空相連通。所述密封套和插封管之間設(shè)置密封圈，并在密封套上端連接用來壓住密封圈的導(dǎo)向壓帽。所述分離總成包括內(nèi)外相套的分離總成中心管和分離總成外管，所述分離總成中心管連接在擴散管上，所述分離總成外管連接在外管上。所述噴嘴連接在分離總成中心管內(nèi)側(cè)，并由下方的下?lián)趺边M行固定與限位。所述插封管和外管的上端均連接在上接頭上，所述分離總成外管下端連接有下接頭。所述下接頭底端安裝有絲堵。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果:[0013]1、施工中，一趟管柱實現(xiàn)酸化、酸液返排與地層疏通，減少了勞動量，節(jié)省了作業(yè)成本；2、噴嘴與擴散管配套系列化，可以滿足不同壓差需求的酸化返排、地層堵塞物、游離砂返排需求；3、實現(xiàn)了對地層滯留酸液的處理，將地層內(nèi)酸液返排到地面，避免地層酸液的二次污染問題，延長酸化有效期；4、密封套采用多組膠圈組合，確保了插封管與密封套間的密封性；分離總成與外管采用圓周焊縫焊接，提高負壓堵塞器環(huán)空的密封性。

圖1為本實用新型一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.上接頭；2.插封管；3.外管；4.導(dǎo)向壓帽；5.密封套；6.密封圈；7.短節(jié)；8.擴散管；9.分離總成中心管；10.分離總成外管；11.噴嘴；12.下?lián)趺保?3.下接頭；14.絲堵。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。參見附圖1，一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，包括插封管2和密封套5，插封管2插入密封套5，依靠密封圈6起密封作用，插封套5與擴散管8通過短節(jié)7連接，擴散管8連接到分離總成中心管9上，噴嘴10與分離總成中心管9連接，并有下?lián)趺?2進行固定與限位，分離總成由中心管9和外管10組成，分離總成外管10 —端與外管3連接，另一端連接下接頭13，外管3另一端與上接頭I連接，下接頭13連接絲堵。負壓解堵器隨管柱下井時，可根據(jù)地層排酸或近井地帶解堵壓力需求，匹配相應(yīng)型號的噴嘴和擴散管。當酸化施工時，從油管內(nèi)打液壓，酸液在液壓力作用下通過插封管2進入擴散管8，從分離總成外管10吸入口(噴嘴11附近)進入地層，與地層堵塞物進行反應(yīng)，達到疏通地層目的；返排解堵時，從套管環(huán)空打液壓，洗井液通過外管2與密封套5間的環(huán)空進入，沿著外管2與擴散管8間環(huán)空,進入分尚總成外管10與分尚總成中心管間的環(huán)空，經(jīng)下?lián)趺?2進入噴嘴11，由于噴嘴11的節(jié)流作用，動力液由壓力頭轉(zhuǎn)換為速度頭，壓力急劇下降，在噴嘴11周圍形成低壓區(qū)，地層內(nèi)酸液反應(yīng)液及游離砂等堵塞物在地層能量的作用下，經(jīng)吸入口進入解堵器內(nèi)，流向低壓區(qū)，和噴嘴11出口的高速射流混合后進入擴散管7逐漸減速增壓，即在擴散管8處混合液由速度頭轉(zhuǎn)換為壓力頭，其壓力值將混合液沿插封管2進入與其連接的內(nèi)管，上行進入油管內(nèi)，在動力作用下混合液沿油管最終被舉升到地面。本實用新型適用于各種油水井酸化、返排與解堵工藝。實現(xiàn)了酸化、排酸及解堵一體化，兩套工序采用一套管柱，既節(jié)約了作業(yè)成本，又可以通過產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的負壓，實現(xiàn)了對近井地帶酸液反應(yīng)物、游離砂、堵塞物的處理，達到疏通油水井滲流通道，提高油水井增注解堵有效期的目的。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，其特征在于，包括插封管、密封套、擴散管、分離總成、外管；所述插封管插在密封套中，密封套通過短節(jié)連接下方的擴散管，所述連接后的密封套和擴散管整體外側(cè)套有外管并相互之間形成環(huán)空，所述擴散管和外管下部連接帶有噴嘴的分離總成，所述噴嘴一方面與擴散套和插封管的內(nèi)中心孔連通，另一方面又與擴散管和密封套整體與外管之間的環(huán)空相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，其特征在于，所述密封套和插封管之間設(shè)置密封圈，并在密封套上端連接用來壓住密封圈的導(dǎo)向壓帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，其特征在于，所述分離總成包括內(nèi)外相套的分離總成中心管和分離總成外管，所述分離總成中心管連接在擴散管上，所述分離總成外管連接在外管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，其特征在于，所述噴嘴連接在分離總成中心管內(nèi)側(cè)，并由下方的下?lián)趺边M行固定與限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，其特征在于，所述插封管和外管的上端均連接在上接頭上，所述分離總成外管下端連接有下接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，其特征在于，所述下接頭底端安裝有絲堵。
專利摘要本實用新型公開了一種用于酸化和排酸解堵的負壓解堵器，包括插封管、密封套、擴散管、分離總成、外管；所述插封管插在密封套中，密封套通過短節(jié)連接下方的擴散管，所述連接后的密封套和擴散管整體外側(cè)套有外管并相互之間形成環(huán)空，所述擴散管和外管下部連接帶有噴嘴的分離總成，所述噴嘴一方面與擴散套和插封管的內(nèi)中心孔連通，另一方面又與擴散管和密封套整體與外管之間的環(huán)空相連通。實現(xiàn)對酸化后滯留地層酸液的返排，以及對近井地帶游離砂等堵塞物的處理，一趟管柱施工可實現(xiàn)酸化、酸液返排，減少了作業(yè)工序，節(jié)約了成本，同時可通過產(chǎn)生的持續(xù)穩(wěn)定的負壓，將近井地帶的堵塞物、游離砂等通過動力液攜帶到地面。
文檔編號E21B37/06GK203161179SQ20122071159
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者趙天浩, 田忠進, 劉晉偉, 崔玉海, 丁曉芳, 咸國旗, 梁秀紅, 李世文 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院