專利名稱：一種新型機(jī)械采油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型機(jī)械采油系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械采油主要是以抽油機(jī)、螺桿泵、電潛泵、水力活塞泵為主。抽油機(jī)采油存在著負(fù)荷大、耗電多、桿管偏磨、效率低、運(yùn)行周期短等問(wèn)題。螺桿泵采油存在著最大問(wèn)題是壽命短、揚(yáng)程低、耗電多、桿管偏磨等問(wèn)題。電潛泵的最大問(wèn)題是成本高、耗電多、周期短等問(wèn)題。水力泵存在故障較高、耗電多、壽命短、管理困難等問(wèn)題。整體呈現(xiàn)采油成本高、故障多、管理水平低、能耗大等現(xiàn)狀，這些都是急待解決的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能方式采油的新型機(jī)械采油系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:包括井口流程、套管、油管、深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置和地面動(dòng)力裝置；所述深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置、油管均位于所述套管內(nèi)，所述深井泵進(jìn)口連通油井油層，所述深井泵出口連通所述油管下部或套管，所述油管的上部連通所述井口流程；所述井下驅(qū)動(dòng)裝置與所述深井泵相連，為所述深井泵提供動(dòng)力；所述井下驅(qū)動(dòng)裝置、地面動(dòng)力裝置通過(guò)一導(dǎo)壓管相連。所述地面動(dòng)力裝置為氣壓泵、液壓泵、鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)其中的一種。所述井下驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)裝置或液動(dòng)裝置。所述氣動(dòng)裝置是活塞氣缸結(jié)構(gòu)的或氣壓泵結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述液動(dòng)裝置是活塞氣缸結(jié)構(gòu)的或液壓泵結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述導(dǎo)壓管沿所述油管固定設(shè)置。所述深井泵為活塞泵，所述井下驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在深井泵上部或下部的連體變徑活塞結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括若干傳感器、檢測(cè)裝置和控制裝置，所述傳感器與檢測(cè)裝置均與所述控制裝置相連。所述控制裝置包括地面控制裝置和井下控制裝置，所述地面控制裝置與所述地面動(dòng)力裝置相連，所述井下控制裝置與所述井下驅(qū)動(dòng)裝置相連。在所述井口流程、油管、深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置、地面動(dòng)力裝置和地面控制裝置的任意位置處設(shè)置有壓力、溫度、流量、液位傳感器中的一種或幾種；所述傳感器為有線傳輸?shù)幕驘o(wú)線傳輸?shù)?。所述檢測(cè)裝置為設(shè)置在油管內(nèi)的地層壓力檢測(cè)裝置；所述井口流程外部或內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置，所述地面動(dòng)力裝置所產(chǎn)生的余熱通過(guò)管道輸出到所述加熱裝置或輸出到井下給油井油層加熱。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，由原先抽油機(jī)、螺桿泵、電潛泵、水力泵等采油工藝的大負(fù)荷、大流量、高電壓驅(qū)動(dòng)，改進(jìn)為微流量壓力驅(qū)動(dòng)采油工藝，從根本上擺脫了抽油桿和電纜的束縛，最大限度地減少能源消耗，提高油井的舉升效率，簡(jiǎn)化工藝，提高投入產(chǎn)出比，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠有效地延長(zhǎng)油井運(yùn)行周期，降低生產(chǎn)損耗，降低采油成本，提高管理水平。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、油井油層2、套管 3、深井泵4、井下驅(qū)動(dòng)裝置 5、油管 6、導(dǎo)壓管卡子7、井口流程 8、地面動(dòng)力裝置 9、導(dǎo)壓管
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型包括井口流程7、套管2、油管5、深井泵3、井下驅(qū)動(dòng)裝置4和地面動(dòng)力裝置8。深井泵2、井下驅(qū)動(dòng)裝置4、油管5均位于套管I內(nèi)，深井泵3位于最下端，其進(jìn)口向下連通油井油層1，深井泵3的上部設(shè)置有井下驅(qū)動(dòng)裝置4 ;該井下驅(qū)動(dòng)裝置4可以為氣動(dòng)裝置或液動(dòng)裝置。其中氣動(dòng)裝置可以是活塞氣缸結(jié)構(gòu)的或氣壓泵結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置；液動(dòng)裝置可以是活塞氣缸結(jié)構(gòu)的或液壓泵結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。該驅(qū)動(dòng)裝置4直接與深井泵3相連，為深井栗3提供動(dòng)力。 該實(shí)施例中深井泵3為空芯活塞泵，井下驅(qū)動(dòng)裝置4是設(shè)置在深井泵3上部的連體變徑活塞裝置。深井泵3出口可連通油管5下部或套管2，該實(shí)施例中深井泵3的出口向上連接油管5進(jìn)口，油管5出口直接向上到達(dá)井口，連接井口流程7。另外，地面上還設(shè)有地面動(dòng)力裝置8，可以為氣壓泵、液壓泵、鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)其中的一種，該地面動(dòng)力裝置8所用的燃料可以是油井自產(chǎn)的套管氣或天然氣或液化氣或液體燃料。地面動(dòng)力裝置8與井下驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)一導(dǎo)壓管9相連，地面動(dòng)力裝置8通過(guò)導(dǎo)壓管9給井下驅(qū)動(dòng)裝置4輸入壓力。導(dǎo)壓管9沿油管5固定設(shè)置，可是金屬的或非金屬的，分段連接或是整體的固定在油管5外部，且導(dǎo)壓管9上設(shè)置有若干導(dǎo)壓管卡子6以控制壓力傳輸。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括若干傳感器、檢測(cè)裝置和控制裝置，傳感器與檢測(cè)裝置均與控制裝置相連?？刂蒲b置包括地面控制裝置和井下控制裝置，地面控制裝置與地面動(dòng)力裝置相連，井下控制裝置與井下驅(qū)動(dòng)裝置4相連。在井口流程7、油管5、深井泵3、地面動(dòng)力裝置8、地面控制裝置和井下驅(qū)動(dòng)裝置4的任意位置處設(shè)置有壓力、溫度、流量、液位傳感器中的一種或幾種；該若干傳感器為有線的或無(wú)線的[0030]本實(shí)施例中在進(jìn)口流程7處設(shè)有溫度傳感器、油管5內(nèi)設(shè)有流量傳感器、深井泵3上設(shè)有液位傳感器、井下驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)有壓力傳感器，地面動(dòng)力裝置8設(shè)有壓力傳感器，各傳感器均為無(wú)線傳感器。油管5內(nèi)還設(shè)有地層壓力檢測(cè)裝置；若干無(wú)線傳感器和檢測(cè)裝置均與地面控制裝置相連，地面控制裝置根據(jù)傳感器和檢測(cè)裝置采集到的數(shù)據(jù)，對(duì)地面動(dòng)力裝置8進(jìn)行控制。該地面控制裝置也可只作為對(duì)各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、觀察的裝置。進(jìn)一步，井口流程7外部或內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置，地面動(dòng)力裝置8所產(chǎn)生的余熱通過(guò)管道輸出到加熱裝置或輸出到井下給油井油層I加熱。該系統(tǒng)的工作原理為:通過(guò)設(shè)置在地面的地面動(dòng)力裝置8，將壓力通過(guò)設(shè)置在油管5外壁的導(dǎo)壓管9，輸出到井下驅(qū)動(dòng)裝置4，由驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)深井泵3做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將井下液體通過(guò)油管5舉升到地面。其特點(diǎn)是沒(méi)有桿柱磨損，沒(méi)有流阻損耗，不必驅(qū)動(dòng)抽油桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。不必克服液柱壓力做舉升，沒(méi)有旋轉(zhuǎn)損耗和電纜損耗。沒(méi)有高壓帶電的危險(xiǎn)，沒(méi)有管柱的擺動(dòng)和伸縮，可最大限度地節(jié)約能耗，延長(zhǎng)壽命，安全可靠?？呻娏︱?qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)等十分靈活，能源選擇十分廣泛。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:包括井口流程、套管、油管、深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置和地面動(dòng)力裝置；所述深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置、油管均位于所述套管內(nèi)，所述深井泵進(jìn)口連通油井油層，所述深井泵出口連通所述油管下部或套管，所述油管的上部連通所述井口流程；所述井下驅(qū)動(dòng)裝置與所述深井泵相連，為所述深井泵提供動(dòng)力；所述井下驅(qū)動(dòng)裝置、地面動(dòng)力裝置通過(guò)一導(dǎo)壓管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述地面動(dòng)力裝置為氣壓泵、液壓泵、鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)其中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述井下驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)裝置或液動(dòng)裝置；所述氣動(dòng)裝置是活塞氣缸結(jié)構(gòu)的或氣壓泵結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述液動(dòng)裝置是活塞氣缸結(jié)構(gòu)的或液壓泵結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)壓管沿所述油管固定設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述深井泵為活塞泵，所述井下驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在深井泵上部或下部的連體變徑活塞結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括若干傳感器、檢測(cè)裝置和控制裝置，所述傳感器與檢測(cè)裝置均與所述控制裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置包括地面控制裝置和井下控制裝置，所述地面控制裝置與所述地面動(dòng)力裝置相連，所述井下控制裝置與所述井下驅(qū)動(dòng)裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:在所述井口流程、油管、深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置、地面動(dòng)力裝置和地面控制裝置的任意位置處設(shè)置有壓力、溫度、流量、液位傳感器中的一種或幾種；所述傳感器為有線傳輸?shù)幕驘o(wú)線傳輸?shù)摹?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測(cè)裝置為設(shè)置在油管內(nèi)的地層壓力檢測(cè)裝置；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于:所述井口流程外部或內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置，所述地面動(dòng)力裝置所產(chǎn)生的余熱通過(guò)管道輸出到所述加熱裝置或輸出到井下給油井油層加熱。
專利摘要一種新型機(jī)械采油系統(tǒng)，其特征在于包括井口流程、套管、油管、深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置和地面動(dòng)力裝置；所述深井泵、井下驅(qū)動(dòng)裝置、油管均位于所述套管內(nèi)，所述深井泵進(jìn)口連通油井油層，所述深井泵出口連通所述油管下部或套管，所述油管的上部連通所述井口流程；所述井下驅(qū)動(dòng)裝置與所述深井泵相連，為所述深井泵提供動(dòng)力；所述井下驅(qū)動(dòng)裝置、地面動(dòng)力裝置通過(guò)一導(dǎo)壓管相連。本實(shí)用新型的有益效果是能最大限度地減少能源消耗，提高油井的舉升效率，簡(jiǎn)化工藝，提高投入產(chǎn)出比，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠有效地延長(zhǎng)油井運(yùn)行周期，降低生產(chǎn)損耗，降低采油成本，提高管理水平。
文檔編號(hào)E21B43/00GK203050640SQ201220708748
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者李桂江, 劉洪岐, 許岱松 申請(qǐng)人:李桂江