專利名稱：分體側(cè)伸式充填隔離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分體側(cè)伸式充填隔離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種配合充填液壓支架使用的煤礦用隔離裝置，特別是一種分體 側(cè)伸式充填隔離裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，充填采煤技術(shù)中，膏體充填常需要建造隔離墻。人工建造隔離墻費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 嚴(yán)重降低充填開采效率；已有機(jī)械式密封方式難以有效隔離充填區(qū)和采煤工作面，仍需要 采用人工輔助措施封堵，增加了工人工作量，降低了充填工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種分體側(cè)伸式充填隔離裝置，解決在煤礦回填時(shí)隔 離板和支架難以有效隔離充填區(qū)和工作面的技術(shù)問題。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:該分體側(cè)伸式充填隔離裝置包括 主上伸箱、主箱、副上伸箱、副箱、側(cè)伸千斤頂、隔離底座、升降千斤頂和副升降千斤頂；隔離 底座尾部連接有主箱；主箱內(nèi)裝有主上伸箱，主上伸箱內(nèi)豎直裝有升降千斤頂，升降千斤頂 一端與主箱內(nèi)側(cè)底部鉸接，升降千斤頂另一端與主上伸箱內(nèi)側(cè)頂部鉸接；副箱內(nèi)裝有副上 伸箱，副上伸箱內(nèi)豎直裝有副升降千斤頂，副升降千斤頂一端與副箱內(nèi)側(cè)底部鉸接，副升降 千斤頂另一端與副上伸箱內(nèi)側(cè)頂部鉸接；副箱通過側(cè)伸千斤頂與隔離底座相連，側(cè)伸千斤 頂沿水平方向安裝在主箱前側(cè)的隔離底座尾部，側(cè)伸千斤頂一端與隔離底座鉸接，側(cè)伸千 斤頂另一端與副箱鉸接。[0005]所述副箱和副上伸箱均為L型結(jié)構(gòu)。[0006]有益效果:由于采用了上述方案，主上伸箱在升降千斤頂?shù)膸?dòng)下可以相對(duì)于主 箱做升降動(dòng)作，副上伸箱在副升降千斤頂?shù)膸?dòng)下可以相對(duì)于副箱做升降動(dòng)作，主上伸箱 和副上伸箱可以對(duì)頂板主動(dòng)密封。在側(cè)伸千斤頂伸縮動(dòng)作的帶動(dòng)下，副箱以及安裝在副箱 內(nèi)的副上伸箱可以向隔離裝置側(cè)方伸出或收入；副箱側(cè)向伸出后，可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng) 相鄰隔離裝置間距變化，對(duì)相鄰隔離裝置間隙主動(dòng)密封。當(dāng)副箱側(cè)向伸出接觸相鄰充填隔 離裝置、主上伸箱和副上伸箱升起接觸并壓緊頂板后，可以構(gòu)成隔離墻，主動(dòng)密封隔離裝置 與頂板、隔離裝置與相鄰隔離裝置兩類接縫，有效隔離充填區(qū)與采煤工作面，防止充填膏體 流入工作面。解決了兩種膏體充填隔離密封方法都需要進(jìn)行大量的人工輔助密封，增加了 工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了充填工作效率的問題。達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。[0007]優(yōu)點(diǎn):本分體側(cè)伸式充填隔離裝置可以主動(dòng)密封隔離裝置與頂板、隔離裝置與相 鄰隔離裝置兩類接縫，有效隔離充填區(qū)與采煤工作面，防止充填膏體流入工作面。相比目前 人工封堵的方法，保證了隔離密封質(zhì)量，減少了工人工作量，提高了充填工作效率。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型的升降千斤頂和副升降千斤頂伸出狀態(tài)的左視圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型的升降千斤頂和副升降千斤頂收入狀態(tài)的左視圖。[0011]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)伸千斤頂伸出狀態(tài)的俯視圖。[0012]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)伸千斤頂收入狀態(tài)的俯視圖。[0013]圖中，1、主上伸箱；2、主箱；3、副上伸箱；4、副箱；5、側(cè)伸千斤頂；6、隔離底座；7、 升降千斤頂；8、副升降千斤頂。
具體實(shí)施方式
[0014]實(shí)施例1:分體側(cè)伸式充填隔離裝置包括主上伸箱1、主箱2、副上伸箱3、副箱4、 側(cè)伸千斤頂5、隔離底座6、升降千斤頂7和副升降千斤頂8。[0015]隔離底座6尾部連接有主箱2 ;主箱2內(nèi)裝有上伸箱1，上伸箱I內(nèi)豎直裝有升降 千斤頂7，升降千斤頂7 —端與主箱2內(nèi)側(cè)底部鉸接，升降千斤頂7另一端與上伸箱I內(nèi)側(cè) 頂部鉸接。[0016]副箱4內(nèi)裝有副上伸箱3，副上伸箱3內(nèi)豎直裝有副升降千斤頂8，副升降千斤頂 8—端與副箱4內(nèi)側(cè)底部鉸接，副升降千斤頂8另一端與副上伸箱3內(nèi)側(cè)頂部鉸接。副箱4 通過側(cè)伸千斤頂5與隔離底座6相連，側(cè)伸千斤頂5沿水平方向安裝在隔離底座6尾部(主 箱2前側(cè))，側(cè)伸千斤頂5 —端與隔離底座6鉸接，側(cè)伸千斤頂5另一端與副箱4鉸接。[0017]圖2中，升降千斤頂7和副升降千斤頂8下腔注液后，升降千斤頂7帶動(dòng)上伸箱I 升起，副升降千斤頂8帶動(dòng)副上伸箱3升起，當(dāng)上伸箱I和副上伸箱3接觸頂板并壓緊后， 停止注液并保壓。[0018]圖4中，側(cè)伸千斤頂5下腔注液后，側(cè)伸千斤頂5帶動(dòng)副箱4以及安裝在副箱4內(nèi) 的副上伸箱3、副升降千斤頂8—同向側(cè)向伸出，當(dāng)副箱4接觸相鄰充填隔離裝置后，停止注 液并保壓。此時(shí)即在待充填區(qū)與采煤工作面間構(gòu)造出一塊墻。[0019]圖3中，對(duì)升降千斤頂7和副升降千斤頂8下腔注液后，升降千斤頂7帶動(dòng)上伸箱 I下降，使上伸箱I收入主箱2 ;副升降千斤頂8帶動(dòng)副上伸箱3下降，副上伸箱3收入副箱4。此時(shí)充填液壓支架可進(jìn)行移架等工序操作。
權(quán)利要求1.一種分體側(cè)伸式充填隔離裝置包括主上伸箱、主箱、副上伸箱、副箱、側(cè)伸千斤頂、隔 離底座、升降千斤頂和副升降千斤頂；隔離底座尾部連接有主箱；主箱內(nèi)裝有主上伸箱，主上伸箱內(nèi)豎直裝有升降千斤頂，升 降千斤頂一端與主箱內(nèi)側(cè)底部鉸接，升降千斤頂另一端與主上伸箱內(nèi)側(cè)頂部鉸接；副箱內(nèi)裝有副上伸箱，副上伸箱內(nèi)豎直裝有副升降千斤頂，副升降千斤頂一端與副箱 內(nèi)側(cè)底部鉸接，副升降千斤頂另一端與副上伸箱內(nèi)側(cè)頂部鉸接；副箱通過側(cè)伸千斤頂與隔 離底座相連，側(cè)伸千斤頂沿水平方向安裝在主箱前側(cè)的隔離底座尾部，側(cè)伸千斤頂一端與 隔離底座鉸接，側(cè)伸千斤頂另一端與副箱鉸接。
專利摘要一種分體側(cè)伸式充填隔離裝置，屬于配合充填液壓支架使用的煤礦用隔離裝置。該隔離裝置包括主上伸箱、主箱、副上伸箱、副箱、側(cè)伸千斤頂、隔離底座、升降千斤頂和副升降千斤頂；隔離底座尾部連接有主箱；主箱內(nèi)裝有上伸箱，升降千斤頂內(nèi)置連接上伸箱和主箱；副箱內(nèi)裝有副上伸箱，副升降千斤頂內(nèi)置連接副上伸箱和副箱；側(cè)伸千斤頂連接副箱和隔離底座。優(yōu)點(diǎn)本分體側(cè)伸式充填隔離裝置可主動(dòng)密封隔離裝置與頂板、隔離裝置與相鄰隔離裝置兩類接縫，有效隔離充填區(qū)與采煤工作面，防止充填膏體流入工作面。相比目前人工封堵的方法，保證了隔離密封質(zhì)量，減少了工人工作量，提高了充填工作效率。
文檔編號(hào)E21F15/00GK202970781SQ20122059987
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者王光偉, 劉剛, 鄭磊 申請(qǐng)人:徐州中礦大貝克福爾科技有限公司