專(zhuān)利名稱(chēng)：封孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
封孔裝置 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種封孔技術(shù)，尤其涉及一種封孔裝置。
背景技術(shù)：
[0002]煤礦井瓦斯抽采作業(yè)中，要保證抽采時(shí)，瓦斯不泄漏，需對(duì)抽采孔用可膨脹物質(zhì)進(jìn) 行膨脹封孔。具體方法為將海帶纏繞在實(shí)管與花管連接位置的封孔管外壁上，將帶有海帶 的封孔管下到指定孔深位置，等待海帶吸水膨脹后密封封孔管外部空間，然后在封孔管周 圍注入水泥漿，達(dá)到封孔的目的。[0003]但是，由于海帶膨脹系數(shù)較小，使得即使充分膨脹后海帶與孔壁之間仍存在縫隙， 從而在壓注水泥漿過(guò)程中，水泥漿滲出海帶，導(dǎo)致封孔失敗。且海帶吸水膨脹速度慢，封孔 耗時(shí)長(zhǎng)，在從業(yè)人員一個(gè)工作周期內(nèi)(8小時(shí))很難一次完成，不利于現(xiàn)場(chǎng)管理和操作。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種封孔裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)封孔管與孔壁 之間的良好封堵，防止在后續(xù)注漿過(guò)程中封堵液滲漏而造成的封孔失敗。[0005]本實(shí)用新型提供一種封孔裝置，包括一封孔管，所述封孔管的一端連接有用于 伸入到抽采孔孔底的花管，在所述封孔管上、且靠近所述花管外側(cè)分別固定套設(shè)有兩個(gè)第 一擋板，相鄰的兩個(gè)所述第一擋板之間相距第一距離，在所述封孔管外側(cè)、且在所述封孔管 背離所述花管的一端固定套設(shè)有兩個(gè)第二擋板，相鄰的兩個(gè)所述第二擋板之間相距第二距 離，在所述封孔管中穿設(shè)有第一注漿管、第二注漿管和第三注漿管，所述第一注漿管、第二 注漿管和第三注漿管的頂端位于所述封孔管外，所述第一注漿管的底端由所述封孔管外穿 過(guò)一個(gè)所述第二擋板、伸入到兩個(gè)所述第二擋板之間，所述第二注漿管的底端由所述封孔 管外穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板伸入到所述第二擋板和第一擋板之間，所述第三注漿管的底端 穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板及一個(gè)所述第一擋板、伸入到兩個(gè)所述第一擋板之間。[0006]如上所述的封孔裝置，優(yōu)選地，所述封孔管中還穿設(shè)有返漿管，所述返漿管的頂端 位于所述封孔管外，所述返漿管底端分別穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板、伸入到所述第二擋板與 第一擋板之間。[0007]如上所述的封孔裝置，優(yōu)選地，所述第一注漿管和第三注漿管均為軟管。[0008]如上所述的封孔裝置，優(yōu)選地，所述第二注漿管和返漿管均為鍍鋅管。[0009]本實(shí)用新型還提供了一種用于該封孔裝置的封孔方法，包括利用第三注漿管向 兩個(gè)第一擋板之間壓注封堵液，經(jīng)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，停止壓注，利用第一注漿管向兩個(gè)第二 擋板之間壓注封堵液，經(jīng)第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，停止壓注，經(jīng)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，利用第二注漿管 向所述第一擋板和第二擋板之間壓注水泥漿，以充分封堵孔壁周?chē)鷩鷰r中的縫隙。[0010]本實(shí)用新型提供的封孔裝置，利用套設(shè)在封孔管上的擋板與抽采孔壁貼緊，將能 夠膨脹的封堵液通過(guò)第一注漿管和第三注漿管分別注入兩個(gè)第二擋板之間和兩個(gè)第一擋 板之間的空腔中，待封堵液充分膨脹后能充分封堵封孔管和抽采孔孔壁之間的間隙，進(jìn)而，后續(xù)通過(guò)通過(guò)第二注漿管向到第一擋板和第二擋板之間注入封堵液的過(guò)程中，不會(huì)造成封堵液的滲漏、可進(jìn)ー步充分封堵抽采孔周?chē)鷩鷰r中的縫隙，達(dá)到有效封孔的目的。

圖1為本實(shí)用新型封孔裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中靠近第二擋板的第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中另ー第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中靠近封孔管的頂端的第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中另ー第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1:排氣孔；2:第一注漿管； 3:返漿管；4:封孔管；5:抽采孔；6:第三注漿管；7:第二注漿管； 8:第二擋板；9:第一擋板；10:花管；11:孔ロ端。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型封孔裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中靠近第二擋板的第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖1中靠近封孔管的頂端的第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖4所示，該封孔裝置包括一封孔管4，該封孔管4的一端連接有用于伸入到抽采孔5孔底的花管10，在封孔管4上，且靠近花管10外側(cè)分別固定套設(shè)有兩個(gè)第一擋板9，相鄰的兩個(gè)第一擋板9之間相距第一距離，在封孔管4外側(cè)，且在封孔管4背離花管10的一段固定套設(shè)有兩個(gè)第二擋板8，相鄰的兩個(gè)第二擋板8之間相距第二距離，在封孔管4中穿設(shè)有第一注漿管2、第二注漿管7和第三注漿管6，第一注漿管2、第二注漿管7和第三注漿管6的頂端位于封孔管4タト，第一注漿管2的底端由封孔管4外穿過(guò)ー個(gè)第二擋板8、伸入到兩個(gè)第二擋板8之間，第二注漿管7的底端由封孔管4外穿過(guò)兩個(gè)第二擋板8伸入到到第二擋板8和第一擋板9之間，第三注漿管6的底端穿過(guò)兩個(gè)第二擋板8及ー個(gè)第一擋板9、伸入到兩個(gè)第一擋板9之間。具體地，第一擋板9和第二擋板8尺寸可以與抽采孔5直徑向匹配，可選用類(lèi)似橡膠等材料，可呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)(如圖2、圖3、圖4、圖5所示)將封孔管4密封包圍且和抽采孔5孔壁緊密貼合，然本實(shí)用新型并不限于此。本實(shí)施例中兩個(gè)第一擋板9之間的第一距離和兩個(gè)第二擋板8之間的第二距離可根據(jù)封堵液膨脹后空間預(yù)先設(shè)定。本實(shí)施例中靠近抽采孔ロ端11的第二擋板8上可以設(shè)置有一排氣孔1，背離花管10的第一擋板9 (上也可以設(shè)置有一排氣孔I。當(dāng)封堵液開(kāi)始在第一擋板9和第二擋板8膨脹吋，隨著膨脹體積的増大，排氣孔I將第一擋板9和第二擋板8中氣體排出，使得封堵液能在抽采孔孔壁與上述兩個(gè)第一擋板9之間、或抽采孔孔壁與兩個(gè)第二擋板8之間形成的空腔內(nèi)充分膨脹。在上述實(shí)施例中，封孔管4中還穿設(shè)有返漿管3，返漿管3的頂端位于封孔管4外，返漿管3底端分別穿過(guò)兩個(gè)第二擋板8、伸入到第二擋板8與第一擋板9之間。當(dāng)封堵液注滿(mǎn)整個(gè)第一擋板9與第二擋板8的空間時(shí)，封堵液會(huì)通過(guò)返漿管3流出，提示操作人員封堵 液停止注入封堵液。[0026]在上述實(shí)施例中，第一注漿管2和第三注漿管6可以均為軟管。該軟管以其具有 一定拉伸、彎曲和抗擠壓性能，防止實(shí)施過(guò)程中發(fā)生斷裂或擠癟損壞影響過(guò)流斷面。[0027]本實(shí)施例的封孔裝置，利用套設(shè)在封孔管上的擋板與抽采孔壁貼緊，將能夠膨脹 的封堵液通過(guò)第一注漿管和第三注漿管分別注入兩個(gè)第二擋板之間和兩個(gè)第一擋板之間 的空腔中，待封堵液充分膨脹后能充分封堵封孔管和抽采孔孔壁之間的間隙，進(jìn)而，后續(xù)通 過(guò)第二注漿管向到第一擋板和第二擋板之間注入封堵液的過(guò)程中，不會(huì)造成封堵液的滲 漏、達(dá)到封孔的目的。解決現(xiàn)有技術(shù)中，因海帶膨脹后與孔壁之間仍存在縫隙，從而在壓注 水泥漿過(guò)程中，水泥漿滲出海帶，導(dǎo)致封孔失敗的問(wèn)題。[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供一種利用上述實(shí)施例的封孔裝置進(jìn)行封 孔的方法，包括利用第三注漿管6向兩個(gè)第一擋板9之間壓注封堵液，經(jīng)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后， 停止壓注，利用第一注漿管2向兩個(gè)第二擋板8之間壓注封堵液，經(jīng)第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，停止 壓注，經(jīng)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，利用第二注漿管7向第一擋板9和第二擋板8之間壓注水泥漿， 以充分封堵孔壁周?chē)鷩鷰r中的縫隙。[0029]具體地，在煤礦抽采瓦斯作業(yè)中，抽采機(jī)(圖未示出)可以與封孔管4的孔口端11 密封連接，封孔管4另一側(cè)連接用于深入到抽采孔5孔底的花管10，抽采作業(yè)開(kāi)始時(shí)先進(jìn)行 封孔作業(yè)，當(dāng)封孔結(jié)束后，啟動(dòng)抽采機(jī)，開(kāi)始抽氣，瓦斯通過(guò)抽采孔5進(jìn)入封孔管4，最后由 封孔管4孔口端11被抽出。[0030]其中，上述封孔方法中第一擋板9和第二擋板8之間壓注封堵液的壓力可以為 O.1 O. 5MPa，通過(guò)控制第一預(yù)設(shè)時(shí)間、第二預(yù)設(shè)時(shí)間的值可以控制注入封堵液的量，因 為，流量一定時(shí)，通過(guò)控制時(shí)間便可以控制注入的封堵液的多少，同時(shí)第一時(shí)間可以與第二 時(shí)間相等，但很多實(shí)施工況下，兩個(gè)注漿管的長(zhǎng)度差很多，所以第一時(shí)間和第二時(shí)間的值不 同。[0031]上述實(shí)施例中第三預(yù)定時(shí)間為第一擋板9和第二擋板8中封堵液充分膨脹的時(shí) 間，例如用聚氨酯A、B藥(聚氨酯全稱(chēng)聚氨酯樹(shù)脂，A組分品名為聚醚202，B組分品名為聚 醚303)作為封堵液進(jìn)行封堵，其膨脹時(shí)間為3 5min，故其第三預(yù)定時(shí)間為3 5min，該 時(shí)間可根據(jù)注入封堵液體不同而改變。[0032]上述是實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)第三預(yù)定時(shí)間后，利用第二注漿管7向第一擋板9和第二擋 板8之間注入壓強(qiáng)為4 6MPa的水泥漿。[0033]本實(shí)施例提供的利用該封孔裝置進(jìn)行封孔的方法，利用第三注漿管向兩個(gè)第一擋 板之間壓注封堵液，經(jīng)第一預(yù)設(shè)時(shí)間，停止壓注，利用第一注漿管向兩個(gè)第二擋板之間壓注 封堵液，經(jīng)第二預(yù)設(shè)時(shí)間，停止壓注，經(jīng)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，兩個(gè)第一擋板之間和兩個(gè)第二擋 板之間的封堵液已經(jīng)充分膨脹在兩個(gè)第一擋板和兩個(gè)第二擋板中，將擋板與抽采孔密封， 利用第二注漿管向第一擋板和第二擋板之間壓注水泥漿，以充分封堵孔壁周?chē)鷩鷰r中的縫 隙，解決了現(xiàn)有中的采用海帶作為封堵段而引起的封堵不嚴(yán)、導(dǎo)致注漿過(guò)程中發(fā)生的滲漏 的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了抽采孔的有效封孔，保證了后續(xù)抽采的順利進(jìn)行。[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種封孔裝置，其特征在于，包括一封孔管，所述封孔管的一端連接有用于伸入到抽采孔孔底的花管；在所述封孔管上、且靠近所述花管外側(cè)分別固定套設(shè)有兩個(gè)第一擋板， 相鄰的兩個(gè)所述第一擋板之間相距第一距離；在所述封孔管外側(cè)、且在所述封孔管背離所述花管的一端固定套設(shè)有兩個(gè)第二擋板，相鄰的兩個(gè)所述第二擋板之間相距第二距離；在所述封孔管中穿設(shè)有第一注漿管、第二注漿管和第三注漿管；所述第一注漿管、第二注漿管和第三注漿管的頂端位于所述封孔管外，所述第一注漿管的底端由所述封孔管外穿過(guò)一個(gè)所述第二擋板、伸入到兩個(gè)所述第二擋板之間，所述第二注漿管的底端由所述封孔管外穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板伸入到所述第二擋板和第一擋板之間，所述第三注漿管的底端穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板及一個(gè)所述第一擋板、伸入到兩個(gè)所述第一擋板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封孔裝置，其特征在于，所述封孔管中還穿設(shè)有返漿管，所述返漿管的頂端位于所述封孔管外，所述返漿管底端分別穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板、伸入到所述第二擋板與第一擋板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封孔裝置，其特征在于，所述第一注漿管和第三注漿管均為軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封孔裝置，其特征在于，所述第二注漿管和返漿管均為鍍鋅管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種封孔裝置。該封孔裝置包括，一封孔管，所述封孔管的一端連接有花管，在所述封孔管上分別固定套設(shè)有兩個(gè)第一擋板與兩個(gè)第二擋板，在所述封孔管中穿設(shè)有第一注漿管、第二注漿管和第三注漿管，所述第一注漿管、第二注漿管和第三注漿管的頂端位于所述封孔管外，所述第一注漿管的底端由所述封孔管外穿過(guò)一個(gè)所述第二擋板、伸入到兩個(gè)所述第二擋板之間，所述第二注漿管的底端由所述封孔管外穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板伸入到所述第二擋板和第一擋板之間，所述第三注漿管的底端穿過(guò)兩個(gè)所述第二擋板及一個(gè)所述第一擋板、伸入到兩個(gè)所述第一擋板之間。該封孔裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)封孔管與孔壁之間的良好封堵，達(dá)到封孔的目的。
文檔編號(hào)E21F7/00GK202882842SQ20122057464
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者王俊濤, 王康健, 張煬 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司