專利名稱：多功能斗齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能斗齒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種斗齒，特別是一種適用于較硬土質(zhì)的多功能斗齒。
背景技術(shù)：
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展，特別是國家加大對公路、鐵路、住宅和水利設(shè)施的投資，挖掘機(jī)越來越顯示出在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的巨大作用。目前，用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械上的斗齒就按其外形分為楔形、扁形、單尖刀形等。斗齒是挖掘機(jī)上的重要易耗部件，由于斗齒容易磨損失效，所以需要經(jīng)常更換斗齒，使用不方便。一般現(xiàn)有的斗齒與物料直接接觸的齒尖部位為尖刀形和扁形，尖刀形的斗齒工作時(shí)與物料的接觸面積不大，攜帶量?。槐庑蔚亩俘X工作時(shí)與物料的接觸面積比較大，攜帶量大，但是挖掘的深度不夠。于是，人們往往會(huì)選擇交替使用尖刀形和扁形的斗齒，這樣就增大了工作的時(shí)間，工作效率不高，不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。人們迫切希望能夠有一種工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的多功能斗齒出現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的多功能斗齒。[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種多功能斗齒，包括齒尖、工作部和連接部，所述的工作部位于齒尖和連接部之間，所述的齒尖、工作部和連接部為一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的工作部的高度從齒尖端至連接部端逐漸升高，所述的齒尖形狀呈 “鴨嘴型”，所述的齒尖寬度小于工作部寬度，所述的連接部兩側(cè)邊開設(shè)有相貫通的連接孔， 所述的工作部其中一個(gè)工作面上沿軸心線方向設(shè)有加強(qiáng)筋，并在該工作面上向內(nèi)凹陷形成有兩個(gè)凹槽一，所述的兩個(gè)凹槽一分列在加強(qiáng)筋的兩側(cè)且對稱設(shè)置，所述的工作部另一工作面沿軸心方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽二。齒尖形狀呈“鴨嘴型”，齒尖寬度小于工作部寬度，在斗齒離開物料時(shí)，凹槽一和凹槽二能帶走一部分物料，相比于尖刀形斗齒，本斗齒工作時(shí)與物料的接觸面積較大，攜帶量較大；相比于扁形的斗齒，本斗齒工作時(shí)能夠挖掘的比較深，工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。[0006]在上述的多功能斗齒中，所述的凹槽一為弧形凹槽。弧形凹槽的設(shè)計(jì)破壞了挖掘過程中被壓緊物料沿工作部頂面移動(dòng)的趨勢，降低了挖掘阻力，增加了攜帶量，減輕了斗齒自身的磨損。[0007]在上述的多功能斗齒中，所述的兩個(gè)連接孔外圍設(shè)有凸臺(tái)，所述的連接孔穿過凸臺(tái)。凸臺(tái)的設(shè)置，減少了連接孔的磨損，延長了斗齒的使用壽命。[0008]在上述的多功能斗齒中，所述的工作部尾端厚度為Hl，IOmm ^ Hl ^ 21mm。[0009]在上述的多功能斗齒中，所述的加強(qiáng)筋的尾端比首端高出長度為H2， 3. 6mm < H2 < 6. 5mm。[0010]在上述的多功能斗齒中，所述的齒尖與工作面形成有一個(gè)切削角度α，120。 ^ a ^ 150。。[0011]在上述的多功能斗齒中，所述的齒尖端部的寬度為D，22mm< D ( 30mm。[0012]在上述的多功能斗齒中，所述的齒尖軸心方向的長度為L，1. 8mm彡L彡4mm。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)[0014]1、工作部的高度從齒尖端至連接部端逐漸升高，工作部其中一個(gè)工作面上沿軸心線方向設(shè)有加強(qiáng)筋，并在該工作面上向內(nèi)凹陷形成有兩個(gè)凹槽一，兩個(gè)凹槽一分列在加強(qiáng)筋的兩側(cè)且對稱設(shè)置，工作部另一工作面沿軸心方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽二，齒尖形狀呈 “鴨嘴型”，齒尖寬度小于工作部寬度，在斗齒離開物料時(shí)，凹槽一和凹槽二能帶走一部分物料，相比于尖刀形斗齒，本斗齒工作時(shí)與物料的接觸面積較大，攜帶量較大；相比于扁形的斗齒，本斗齒工作時(shí)能夠挖掘的比較深，工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。[0015]2、凹槽一為弧形凹槽，弧形凹槽的設(shè)計(jì)破壞了挖掘過程中被壓緊物料沿工作部頂面移動(dòng)的趨勢，降低了挖掘阻力，增加了攜帶量，減輕了斗齒自身的磨損。[0016]3、連接部兩側(cè)邊開設(shè)有相貫通的連接孔，兩個(gè)連接孔外圍設(shè)有凸臺(tái)，連接孔穿過凸臺(tái)，凸臺(tái)的設(shè)置，減少了連接孔的磨損，延長了斗齒的使用壽命。


[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。[0019]圖中，1、齒尖；2、工作部；3、連接部；4、連接孔；5、凹槽一 ；6、凸臺(tái)；7、工作面；8、 加強(qiáng)筋；9、凹槽二。
具體實(shí)施方式
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0021]如圖1和圖2所示，本多功能斗齒包括齒尖1、工作部2和連接部3，工作部2位于齒尖I和連接部3之間，齒尖1、工作部2和連接部3為一體式結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選方案，選擇工作部2尾端厚度Hl為12mm。[0022]工作部2的高度從齒尖I端至連接部3端逐漸升高，工作部2其中一個(gè)工作面7 上沿軸心線方向設(shè)有加強(qiáng)筋8，作為優(yōu)選方案，選擇加強(qiáng)筋8的尾端比首端高出長度H2為 4mm，另外，在該工作面7上向內(nèi)凹陷形成有兩個(gè)凹槽一 5，兩個(gè)凹槽一 5分列在加強(qiáng)筋8的兩側(cè)且對稱設(shè)置，工作部2另一工作面7沿軸心方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽二 9。[0023]凹槽一 5為弧形凹槽，弧形凹槽的設(shè)計(jì)破壞了挖掘過程中被壓緊物料沿工作部2 頂面移動(dòng)的趨勢，降低了挖掘阻力，增加了攜帶量，減輕了斗齒自身的磨損。[0024]齒尖I形狀呈“鴨嘴型”，齒尖I寬度小于工作部2寬度，齒尖I與工作面7形成有一個(gè)切削角度α，作為優(yōu)選方案，選擇齒尖I端部的寬度D為24mm，選擇齒尖I軸心方向的長度L為2mm，選擇切削角度α為120°，在斗齒離開物料時(shí)，凹槽一 5和凹槽二 9能帶走一部分物料，相比于尖刀形斗齒，本斗齒工作時(shí)與物料的接觸面積較大，攜帶量較大；相比于扁形的斗齒，本斗齒工作時(shí)能夠挖掘的比較深，工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。[0025]連接部3兩側(cè)邊開設(shè)有相貫通的連接孔4，兩個(gè)連接孔4外圍設(shè)有凸臺(tái)6，連接孔4穿過凸臺(tái)6。凸臺(tái)6的設(shè)置，減少了連接孔4的磨損，延長了斗齒的使用壽命。[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所 定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能斗齒，包括齒尖、工作部和連接部，所述的工作部位于齒尖和連接部之間，所述的齒尖、工作部和連接部為一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的工作部的高度從齒尖端至連接部端逐漸升高，所述的齒尖形狀呈“鴨嘴型”，所述的齒尖寬度小于工作部寬度，所述的連接部兩側(cè)邊開設(shè)有相貫通的連接孔，所述的工作部其中一個(gè)工作面上沿軸心線方向設(shè)有加強(qiáng)筋，并在該工作面上向內(nèi)凹陷形成有兩個(gè)凹槽一，所述的兩個(gè)凹槽一分列在加強(qiáng)筋的兩側(cè)且對稱設(shè)置，所述的工作部另一工作面沿軸心方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的凹槽一為弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的兩個(gè)連接孔外圍設(shè)有凸臺(tái)，所述的連接孔穿過凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的工作部尾端厚度為H1，10mm < Hl < 21mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋的尾端比首端高出長度為 H2, 3. 6mm < H2 < 6. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的齒尖與工作面形成有一個(gè)切削角度 a，120° ^ a ^ 150°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的齒尖端部的寬度為D，22mm ^ D ^ 30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能斗齒，其特征在于，所述的齒尖軸心方向的長度為L，1.8mm ^ L ^ 4mmn
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多功能斗齒，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的斗齒工作效率不高，不經(jīng)濟(jì)實(shí)用的問題。本多功能斗齒，包括齒尖、工作部和連接部，工作部位于齒尖和連接部之間，齒尖、工作部和連接部為一體式結(jié)構(gòu)，工作部的高度從齒尖端至連接部端逐漸升高，齒尖形狀呈“鴨嘴型”，齒尖寬度小于工作部寬度，連接部兩側(cè)邊開設(shè)有相貫通的連接孔，工作部其中一個(gè)工作面上沿軸心線方向設(shè)有加強(qiáng)筋，并在該工作面上向內(nèi)凹陷形成有兩個(gè)凹槽一，兩個(gè)凹槽一分列在加強(qiáng)筋的兩側(cè)且對稱設(shè)置，工作部另一工作面沿軸心方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽二。本斗齒具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02F9/28GK202831057SQ20122054507
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者錢嘉镕新 申請人:寧波嘉達(dá)精密鑄造有限公司