專利名稱：井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種霧化裝置，特別是涉及一種井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置。
背景技術(shù)：
[0002]一些煤礦的煤層屬易自燃煤層，而這些易自燃煤層的自燃發(fā)火周期非常短，又由于礦井煤層瓦斯壓力和地應(yīng)力均較大，而一般井下施工作業(yè)時(shí)穿層鉆孔需要穿過8煤和10 煤層。用水作為沖洗液穿煤層段鉆進(jìn)時(shí)很容易造成鉆孔排渣困難而導(dǎo)致后路堵塞抱鉆及噴孔顯現(xiàn)；用壓風(fēng)作為沖洗液穿煤層段鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭與煤層摩擦易造成積聚熱量導(dǎo)致鉆孔著火從而產(chǎn)生大量的CO，這些都是煤礦井下施工時(shí)存在的安全隱患，也時(shí)刻威脅著井下操作人員的生命安全，因此在井下穿煤層段鉆孔時(shí)按施工要求需要采用壓風(fēng)和水同時(shí)進(jìn)行排渣。目前施工穿煤鉆孔時(shí)通常采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置即對(duì)風(fēng)和水分別采用球閥控制流量和壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)排渣和散熱，但這樣的風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置在使用過程中存在如下不足[0003]I、由操作人員直接通過球閥來(lái)控制水的流量和壓力很難滿足穿煤層段鉆孔所適宜的水流量和壓力，因?yàn)槿绻┧窟^大則容易出現(xiàn)鉆孔抱鉆而發(fā)生噴孔事故導(dǎo)致操作人員受傷；如果供水量過小則會(huì)引起煤塵飛揚(yáng)而影響操作人員的身體健康，也更容易發(fā)生鉆孔著火事故及煤塵爆炸而危及操作人員的生命安全。[0004]2、煤礦井下所用的水壓一般為2. 5MPa至3MPa，而煤礦井下所用的壓風(fēng)壓力僅為 O. 3MPa至O. 4MPa，因此操作人員在同時(shí)控制水壓和風(fēng)壓時(shí)很難保證壓風(fēng)管路內(nèi)不受高壓水的侵入而導(dǎo)致風(fēng)動(dòng)工具不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響煤礦井下生產(chǎn)進(jìn)度并存在一定的安全隱患。[0005]3、目前的風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置在實(shí)際使用過程中需要操作人員通過球閥來(lái)控制水及風(fēng)的流量和壓力，增加了操作人員的作業(yè)難度，嚴(yán)重影響井下生產(chǎn)效率；另一方面使用目前的風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置對(duì)穿煤層段鉆孔達(dá)不到排渣、降溫及降塵的技術(shù)要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、 操作方便且安全可靠的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置包括箱體，所述井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置設(shè)置有水管、壓風(fēng)管及霧化容器， 所述水管位于箱體外側(cè)設(shè)置有控制閥二，水管在箱體內(nèi)側(cè)通過三通一分別與控制閥四及控制閥五連通，控制閥四通過三通二分別與壓力表一及四通連通；所述四通分別與壓力表二、 控制閥三及霧化容器連通，四通與霧化容器的連接管延伸至霧化容器腔內(nèi)的一端設(shè)置有噴頭；所述壓風(fēng)管位于箱體外側(cè)設(shè)置有控制閥一，壓風(fēng)管在箱體內(nèi)側(cè)通過三通三分別與控制閥三及控制閥六連通，所述控制閥六與霧化容器連通；所述霧化容器上設(shè)置有控制閥和安全閥，霧化容器相對(duì)于霧化容器內(nèi)設(shè)置有噴頭的一端與控制閥七連通；所述控制閥五及控制閥七與三通四連通；所述三通四與箱體外的出霧管連通。[0008]所述霧化容器與控制閥七之間設(shè)置有三通五，三通五與壓力表三連通。[0009]所述箱體的下端設(shè)置可方便移動(dòng)的滑輪。[0010]所述控制閥三、控制閥四、控制閥五、控制閥六、控制閥七及控制閥八均固定于箱體同一外側(cè)，所述壓力表一、壓力表二及壓力表三均固定于箱體的頂端面上。[0011]本實(shí)用新型有益效果是本實(shí)用新型的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易；操作人員可按照穿煤層段鉆孔所要求的水及風(fēng)的流量和壓力通過控制閥及壓力表來(lái)調(diào)節(jié)施工時(shí)所需要的水及風(fēng)的流量和壓力，安全可靠；使用本實(shí)用新型在穿煤層段時(shí)所形成的霧化氣流既能有效降低穿煤層段時(shí)鉆孔內(nèi)的溫度和所產(chǎn)生的CO量而杜絕了鉆孔內(nèi)發(fā)生著火事故，又能降低在穿煤層段時(shí)鉆孔煤塵而消除塵爆現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)又能將鉆孔內(nèi)的煤粉及時(shí)且順利排除而避免了鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)抱鉆以致發(fā)生噴孔事故；可以通過本實(shí)用新型將水壓控制在O. 3MPa內(nèi)以達(dá)到水壓小于壓風(fēng)壓力的要求，保證了壓風(fēng)管路的暢通而不出現(xiàn)壓風(fēng)管路被高壓水堵塞，為礦井生產(chǎn)提供安全保障；因在霧化容器上設(shè)置有泄壓閥和控制閥八，有效地防止了在鉆孔后路被堵塞時(shí)鉆孔內(nèi)產(chǎn)生高壓沖擊低壓容器而毀壞本實(shí)用新型的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置甚至造成操作人員的受傷， 進(jìn)一步保證了煤礦井下安全施工。[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置作進(jìn)一步說明。


[0013]圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中1、箱體，2、滑輪，3、控制閥三，4、控制閥四，5、控制閥五，6、控制閥六，7、控制閥七，8、控制閥八，9、壓力表一，10、壓力表二，11、壓力表三，12、水管，13、壓風(fēng)管，14、出霧管，15、控制閥二，16、三通一，17、三通二，18、三通三，19、三通四，20、三通五，21、四通，22、 霧化容器，23、噴頭，24、控制閥一，25、安全閥。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖I所示，本實(shí)施例的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置包括箱體1，箱體I的下端設(shè)置可方便移動(dòng)的滑輪2，滑輪2分別在箱體I底部的兩側(cè)對(duì)稱固定兩個(gè)。在箱體I的正面固定控制閥三3、控制閥四4、控制閥五5、控制閥六6、控制閥七7及控制閥八8， 并分別在控制閥三3、控制閥四4、控制閥五5、控制閥六6、控制閥七7及控制閥八8的箱體 I表面標(biāo)注壓風(fēng)制霧調(diào)壓閥、水壓減壓閥、制霧及鉆巖開關(guān)閥、噴霧壓風(fēng)調(diào)壓閥、出霧調(diào)壓閥及霧化容器手動(dòng)控制閥八。在箱體I的頂端固定壓力表一 9、壓力表二 10及壓力表三11， 將壓力表一 9、壓力表二 10及壓力表三11設(shè)置在箱體I的頂端面上便于操作人員在操作時(shí)觀察。箱體I的左側(cè)設(shè)置有水管12和壓風(fēng)管13，箱體的右側(cè)設(shè)置有出霧管14。[0017]如圖2所示，水管12位于箱體I外側(cè)設(shè)置有控制閥二 15，水管12在箱體I內(nèi)側(cè)通過三通一 16分別與控制閥四4及控制閥五5連通，控制閥四4通過三通二 17分別與壓力表一 9及四通21連通；四通21分別與壓力表二 10、控制閥三3及霧化容器22連通，四通21與霧化容器22的連接管延伸至霧化容器22腔內(nèi)的一端設(shè)置有噴頭23 ;壓風(fēng)管13位于箱體I外側(cè)設(shè)置有控制閥一 24，壓風(fēng)管13在箱體I內(nèi)側(cè)通過三通三18分別與控制閥三 3及控制閥六6連通，控制閥六6與霧化容器22連通；霧化容器22上設(shè)置有控制閥八8和安全閥25，霧化容器22相對(duì)于霧化容器22內(nèi)設(shè)置有噴頭23的一端與控制閥七7連通；控制閥五5及控制閥七7與三通四19連通；三通四19與箱體I外的出霧管14連通。霧化容器22與控制閥七7之間設(shè)置有三通五20，三通五20與壓力表三11連通。[0018]當(dāng)鉆機(jī)在巖石段鉆進(jìn)過程中使用本實(shí)用新型的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置時(shí)，因不需要將水霧化，所以只需要將控制閥二 15及控制閥五5開通并將控制閥一 24、控制閥四4及控制閥七7關(guān)閉即可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)所需要的用水。[0019]當(dāng)鉆機(jī)在煤層段鉆進(jìn)時(shí)，首先關(guān)閉控制閥五5以保證水管12內(nèi)的水不進(jìn)入出霧管 14內(nèi)；隨后打開控制閥一 24并調(diào)節(jié)控制閥六6至壓力表三11的壓力在O. 3MPa以上，同時(shí)調(diào)節(jié)控制閥三3至壓力表二 10的壓力為O. 3MPa至O. 5MPa范圍內(nèi)；然后緩慢調(diào)節(jié)控制閥二 15及控制閥四4至壓力表一 9的壓力在O. 3MPa以內(nèi)，此時(shí)霧化容器22內(nèi)的噴頭23則噴出水霧。而霧化容器22內(nèi)的水霧由控制閥六6所調(diào)節(jié)的O. 3MPa以上的壓風(fēng)壓力足以將水霧吹進(jìn)出霧管15，即在出霧管15的出口形成霧化氣流。由出霧管15出口所形成的霧化氣流與鉆桿尾部的水龍頭連接經(jīng)過鉆桿至鉆頭噴到鉆孔內(nèi)，既能有效降低鉆孔內(nèi)的溫度又能降低鉆孔內(nèi)煤塵而起到防火和降塵的作用，同時(shí)又能將鉆孔內(nèi)的煤粉及時(shí)且順利排除而避免了鉆孔時(shí)出現(xiàn)抱鉆以致發(fā)生噴孔事故。[0020]鉆機(jī)在煤層段鉆進(jìn)時(shí)若出現(xiàn)操作不當(dāng)或鉆孔后路堵塞而引起霧化容器22內(nèi)壓力大于I. 6MPa后，則可通過安全閥25自動(dòng)泄壓或直接通過控制閥八8來(lái)手動(dòng)泄壓以確保本實(shí)用新型的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置安全使用。
權(quán)利要求1.一種井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置，包括箱體，其特征在于，所述井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置設(shè)置有水管、壓風(fēng)管及霧化容器，所述水管位于箱體外側(cè)設(shè)置有控制閥二，水管在箱體內(nèi)側(cè)通過三通一分別與控制閥四及控制閥五連通，控制閥四通過三通二分別與壓力表一及四通連通；所述四通分別與壓力表二、控制閥三及霧化容器連通，四通與霧化容器的連接管延伸至霧化容器腔內(nèi)的一端設(shè)置有噴頭；所述壓風(fēng)管位于箱體外側(cè)設(shè)置有控制閥一，壓風(fēng)管在箱體內(nèi)側(cè)通過三通三分別與控制閥三及控制閥六連通，所述控制閥六與霧化容器連通；所述霧化容器上設(shè)置有控制閥八和安全閥，霧化容器相對(duì)于霧化容器內(nèi)設(shè)置有噴頭的一端與控制閥七連通；所述控制閥五及控制閥七與三通四連通；所述三通四與箱體外的出霧管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置，其特征在于，所述霧化容器與控制閥七之間設(shè)置有三通五，三通五與壓力表三連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置，其特征在于，所述箱體的下端設(shè)置可方便移動(dòng)的滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置，其特征在于，所述控制閥三、控制閥四、控制閥五、控制閥六、控制閥七及控制閥八均固定于箱體同一外側(cè)，所述壓力表一、壓力表二及壓力表三均固定于箱體的頂端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置，涉及一種霧化裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決目前鉆機(jī)穿煤層鉆進(jìn)時(shí)容易出現(xiàn)抱鉆、起火以及煤塵大等問題。該井下鉆探集中控制霧化氣流防火降塵裝置設(shè)置有水管、壓風(fēng)管及霧化容器，水管在箱體內(nèi)側(cè)通過三通一分別與控制閥四及控制閥五連通，控制閥四通過四通與霧化容器連通，壓風(fēng)管通過控制閥六與霧化容器連通；所述霧化容器上設(shè)置有控制閥和安全閥，霧化容器通過控制閥七與出霧管連通。使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便且安全可靠，為鉆機(jī)在煤層段鉆進(jìn)時(shí)能有效地起到防火及降塵作用。
文檔編號(hào)E21B21/14GK202810730SQ20122052629
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者井多勝, 何伯穩(wěn), 楊林, 江慶, 柳風(fēng), 王操 申請(qǐng)人:淮北礦業(yè)(集團(tuán))工程建設(shè)有限責(zé)任公司