專利名稱：一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]在盾構(gòu)施工過程中，盾構(gòu)殼體內(nèi)壁的直徑大于管片襯砌的外徑，以便于襯砌的安 裝和盾構(gòu)曲線施工需要；盾構(gòu)切削直徑大于盾構(gòu)機(jī)外徑，再加上盾構(gòu)殼體的厚度，這就形成 了理論上的建筑空隙。地層沉降的原因主要是盾尾脫離管片后，周圍土體失去支撐將向管 片移動(dòng)，形成地層松動(dòng)、超孔隙水壓力下降現(xiàn)象。若不對(duì)這一空隙進(jìn)行及時(shí)的充填，則勢(shì)必 造成地層損失，引起地表沉降，進(jìn)而影響地表各類建筑物和地下管線設(shè)施。[0003]為了減小盾構(gòu)施工對(duì)地層位移的影響，所以必須要采用較為有效的同步注漿法， 即盾構(gòu)一邊向前推進(jìn)，一邊對(duì)盾構(gòu)后產(chǎn)生的建筑空隙進(jìn)行及時(shí)注漿填充。從而減少地基沉 陷量，保證環(huán)境及建筑物安全，確保管片襯砌的早期穩(wěn)定性，并提高襯砌的防水性能。[0004]由于單、雙液漿都具有各自不同的性能特點(diǎn)，在目前的盾構(gòu)施工中，兩種注漿工藝 在盾構(gòu)同步注漿系統(tǒng)均有應(yīng)用，都能保證盾構(gòu)機(jī)在一般的地質(zhì)環(huán)境下注漿的需要。但當(dāng)盾 構(gòu)機(jī)在復(fù)雜的地質(zhì)條件下，單一的注漿工藝不可避免的暴露其缺點(diǎn)。[0005]并且，現(xiàn)有各種盾構(gòu)機(jī)注漿系統(tǒng)中，單液注漿系統(tǒng)、雙液注漿系統(tǒng)是分開的兩套注 漿系統(tǒng)，同時(shí)，同步注漿系統(tǒng)時(shí)和二次補(bǔ)充注漿系統(tǒng)也是分開的兩套注漿系統(tǒng)，在進(jìn)行注漿 時(shí)難以實(shí)現(xiàn)單、雙液漿切換和同步注漿、二次補(bǔ)充注漿切換；在盾構(gòu)施工中操作不方便，影 響施工效率，注漿質(zhì)量不易滿足要求，影響工程質(zhì)量。[0006]現(xiàn)需要一種便于在單液注漿系統(tǒng)和雙液注漿系間切換或在同步注漿系統(tǒng)和二次 補(bǔ)充注漿系統(tǒng)間切換的注漿系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)。[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其包 括第一漿液儲(chǔ)液罐、與第一漿液儲(chǔ)液罐連接的第一壓力分配閥、第二漿液儲(chǔ)液罐以及與第 二漿液儲(chǔ)液罐連接的第二壓力分配閥，所述第一壓力分配閥上的第一漿液出口上并聯(lián)有多 條第一漿液同步注漿管道，所述第二壓力分配閥上的第二漿液出口上并聯(lián)有與第一漿液同 步注漿管道數(shù)量匹配的第二漿液同步注漿管道，每條第一漿液同步注漿管道均與一條第二 漿液同步注漿管道通過混合器后形成一條混合同步注漿管道。[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每條第一漿液同步注漿管道均安裝有氣動(dòng)閥以 及手動(dòng)閥，每條第二漿液同步注漿管道均安裝有氣動(dòng)閥以及手動(dòng)閥。[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一壓力分配閥上還設(shè)有第一液漿二次注 漿出口，所述第一液漿二次注漿出口上連接有第一漿液二次注漿管道，所述第一漿液二次 注漿管道安裝有氣動(dòng)閥以及手動(dòng)閥；所述第二壓力分配閥上還設(shè)有第二液漿二次注漿出 口，所述第二液漿二次注漿出口上連接有第二漿液二次注漿管道，所述第二漿液二次注漿管道安裝有氣動(dòng)閥以及手動(dòng)閥，第二漿液二次注漿管道和第一漿液二次注漿管道通過混合 器后形成一條混合二次注漿管道。[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一漿液同步注漿管道的數(shù)量為4條。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過設(shè)置第一漿液同步注漿管道和第二漿 液同步注漿管道，并將其通過混合器后形成混合同步注漿管道，那么在注漿時(shí)，可以分別通 過第一壓力分配閥和第二壓力分配閥控制第一漿液同步注漿管道和第二漿液同步注漿管 道的開閉，從而實(shí)現(xiàn)單液漿注漿或雙液漿注漿。[0013]本實(shí)用新型還通過分別在第一壓力分配閥和第二壓力分配閥上連接第二漿液二 次注漿管道和第一漿液二次注漿管道，并將兩者通過混合器后形成混合二次注漿管道，那 么可通過第一壓力分配閥和第二壓力分配閥的控制可實(shí)現(xiàn)單漿液二次注漿或雙漿液二次 注漿。[0014]本實(shí)用新型可適用于各種盾構(gòu)機(jī)中。


[0015]
以下結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0016]圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的應(yīng)用。[0018]參照?qǐng)D1，一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其包括第一漿液儲(chǔ)液罐1、與第一漿液 儲(chǔ)液罐I連接的第一壓力分配閥3、第二漿液儲(chǔ)液罐2以及與第二漿液儲(chǔ)液罐2連接的第二 壓力分配閥4，所述第一壓力分配閥3上的第一漿液出口 31上并聯(lián)有多條第一漿液同步注 漿管道，所述第二壓力分配閥4上的第二漿液出口 41上并聯(lián)有與第一漿液同步注漿管道數(shù) 量匹配的第二漿液同步注漿管道，每條第一漿液同步注漿管道均與一條第二漿液同步注漿 管道通過混合器7后形成一條混合同步注漿管道。當(dāng)然，本實(shí)用新型的工作壓力由兩臺(tái)柱 塞泵提供。[0019]通過設(shè)置第一漿液同步注漿管道和第二漿液同步注漿管道，并將其通過混合器7 后形成混合同步注漿管道，那么在注漿時(shí)，可以分別通過第一壓力分配閥3和第二壓力分 配閥4控制第一漿液同步注漿管道和第二漿液同步注漿管道的開閉，從而實(shí)現(xiàn)單液漿注漿 或雙液漿注漿。[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，每條第一漿液同步注漿管道均安裝有氣動(dòng)閥5以及 手動(dòng)閥6，每條第二漿液同步注漿管道均安裝有氣動(dòng)閥5以及手動(dòng)閥6。[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一壓力分配閥3上還設(shè)有第一液漿二次注漿 出口 32，所述第一液漿二次注漿出口 32上連接有第一漿液二次注漿管道，所述第一漿液二 次注漿管道安裝有氣動(dòng)閥5以及手動(dòng)閥6 ;所述第二壓力分配閥4上還設(shè)有第二液漿二次 注漿出口 42，所述第二液漿二次注漿出口 42上連接有第二漿液二次注漿管道，所述第二漿 液二次注漿管道安裝有氣動(dòng)閥5以及手動(dòng)閥6，第二漿液二次注漿管道和第一漿液二次注 漿管道通過混合器7后形成一條混合二次注漿管道。[0022]通過分別在第一壓力分配閥3和第二壓力分配閥4上連接第二漿液二次注漿管道和第一漿液二次注漿管道，并將兩者通過混合器7后形成混合二次注漿管道，那么可通過 第一壓力分配閥和第二壓力分配閥的控制可實(shí)現(xiàn)單漿液二次注漿或雙漿液二次注漿。[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一漿液同步注漿管道的數(shù)量為4條。[0024]本實(shí)用新型在實(shí)際工作時(shí)有以下四種狀態(tài)[0025]一、同步注漿使用工況狀態(tài)[0026]關(guān)閉第二漿液二次注漿管道和第一漿液二次注漿管道上的氣動(dòng)閥，打開第一漿液 同步注漿管道和第二漿液同步注漿管道上的氣動(dòng)閥，控制第一壓力分配閥3和第二壓力分 配閥4，開啟第一漿液出口 31和第二漿液出口 41，關(guān)閉第一液漿二次注漿出口 32和第二液 漿二次注漿出口 42。此時(shí)兩臺(tái)柱塞泵均供給同步注漿系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)處于同步注漿工況； 通過控制兩臺(tái)柱塞泵的工作壓力，即可控制同步注漿的壓力，保證注漿壓力處于可控范圍 內(nèi)。[0027]二、二次注漿使用工況狀態(tài)[0028]打開第二漿液二次注漿管道和第一漿液二次注漿管道上的氣動(dòng)閥，關(guān)閉第一漿液 同步注漿管道和第二漿液同步注漿管道上的氣動(dòng)閥，控制第一壓力分配閥3和第二壓力分 配閥4，關(guān)閉第一漿液出口 31和第二漿液出口 41，開啟第一液漿二次注漿出口 32和第二液 漿二次注漿出口 42。此時(shí)兩臺(tái)柱塞泵均供給二次注漿系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)處于二次補(bǔ)注漿工 況；通過控制兩臺(tái)柱塞泵的工作壓力，即可控制二次注漿的壓力，保證注漿壓力處于可控范 圍內(nèi)。[0029]三、同步注漿和二次補(bǔ)充注漿同時(shí)使用工況[0030]打開第二漿液二次注漿管道、第一漿液二次注漿管道上的氣動(dòng)閥、第一漿液同步 注漿管道和第二漿液同步注漿管道上的氣動(dòng)閥，控制第一壓力分配閥3和第二壓力分配閥 4，開啟第一漿液出口 31、第二漿液出口 41、第一液漿二次注漿出口 32和第二液漿二次注漿 出口 42。此時(shí)兩臺(tái)柱塞泵同時(shí)供給同步注漿和二次補(bǔ)充注漿系統(tǒng)。通過控制兩臺(tái)柱塞泵的 工作壓力以及第一壓力分配閥3和第二壓力分配閥4的壓力分配比例，即可滿足二次補(bǔ)充 注漿系統(tǒng)和同步注漿系統(tǒng)對(duì)注漿壓力的不同需求，即既可以控制同步注漿的壓力，保證同 步注漿壓力處于可控范圍內(nèi)，又可以控制二次補(bǔ)充注漿的壓力，保證二次補(bǔ)充注漿壓力處 于可控范圍內(nèi)。[0031]四、單液注漿[0032]在上述所有的工況中，均可視工程需要，通過控制第二漿液同步注漿管道上的閥 組決定是否需要添加第二種漿液。即所有的工況下，都可以實(shí)現(xiàn)單液以及雙液的切換。[0033]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所 述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同 變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其特征在于其包括第一漿液儲(chǔ)液罐(I)、與第一漿液儲(chǔ)液罐(I)連接的第一壓力分配閥(3)、第二漿液儲(chǔ)液罐(2)以及與第二漿液儲(chǔ)液罐(2) 連接的第二壓力分配閥(4)，所述第一壓力分配閥(3)上的第一漿液出口(31)上并聯(lián)有多條第一漿液同步注漿管道，所述第二壓力分配閥(4)上的第二漿液出口(41)上并聯(lián)有與第一漿液同步注漿管道數(shù)量匹配的第二漿液同步注漿管道，每條第一漿液同步注漿管道均與一條第二漿液同步注漿管道通過混合器(7)后形成一條混合同步注漿管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其特征在于每條第一漿液同步注漿管道均安裝有氣動(dòng)閥(5)以及手動(dòng)閥(6)，每條第二漿液同步注漿管道均安裝有氣動(dòng)閥(5)以及手動(dòng)閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其特征在于所述第一壓力分配閥(3)上還設(shè)有第一液漿二次注漿出口(32)，所述第一液漿二次注漿出口(32)上連接有第一漿液二次注漿管道，所述第一漿液二次注漿管道安裝有氣動(dòng)閥(5)以及手動(dòng)閥(6);所述第二壓力分配閥(4)上還設(shè)有第二液漿二次注漿出口(42)，所述第二液漿二次注漿出口 (42)上連接有第二漿液二次注漿管道，所述第二漿液二次注漿管道安裝有氣動(dòng)閥(5)以及手動(dòng)閥(6)，第二漿液二次注漿管道和第一漿液二次注漿管道通過混合器(7)后形成一條混合二次注漿管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其特征在于所述第一漿液同步注漿管道的數(shù)量為4條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)機(jī)單雙液漿注漿系統(tǒng)，其包括第一漿液儲(chǔ)液罐、第一壓力分配閥、第二漿液儲(chǔ)液罐以及第二壓力分配閥，第一壓力分配閥上的第一漿液出口上并聯(lián)有多條第一漿液同步注漿管道，第二壓力分配閥上的第二漿液出口上并聯(lián)有與第一漿液同步注漿管道數(shù)量匹配的第二漿液同步注漿管道，每條第一漿液同步注漿管道均與一條第二漿液同步注漿管道通過混合器后形成混合同步注漿管道。通過設(shè)置第一漿液同步注漿管道和第二漿液同步注漿管道，那么在注漿時(shí)，可以分別通過第一壓力分配閥和第二壓力分配閥控制第一漿液同步注漿管道和第二漿液同步注漿管道的開閉，從而實(shí)現(xiàn)單液漿注漿或雙液漿注漿。本實(shí)用新型可適用于各種盾構(gòu)機(jī)中。
文檔編號(hào)E21D9/06GK202832567SQ20122047287
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王昭, 方啟超, 趙暉, 凌波, 吳啟光, 陳珊東 申請(qǐng)人:廣東華隧建設(shè)股份有限公司