專利名稱：用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涉水工程中的工作井技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井。
技術(shù)背景隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，越來越多的城市開始興建長(zhǎng)距離大型輸水工程。在長(zhǎng)距離大管徑輸水工程中，通常需要在輸水干管上設(shè)置放空閥、排氣閥、人孔等部件及多個(gè)工作井，在目前的輸水工程中，輸水干管的各個(gè)部件的設(shè)置位置分散，在輸水干管上設(shè)置了多個(gè)功能單一的工作井，不利于輸水管道的統(tǒng)一管理、維護(hù)，同時(shí)也占用了更多的空間，提高了工程造價(jià)。此外，現(xiàn)有的輸水系統(tǒng)大多為單管道輸送，如果輸水干管的任何一段發(fā)生故障勢(shì)必將影響到整個(gè)供水系統(tǒng)的工作，這個(gè)為了保證輸水系統(tǒng)的安全運(yùn)行，需要對(duì)輸水干管系統(tǒng)進(jìn)行必要的分析，根據(jù)相關(guān)問題發(fā)生的實(shí)際特點(diǎn)，選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)、有效的防護(hù)措施，同時(shí)需要對(duì)現(xiàn)有工作井進(jìn)一步加以改進(jìn)。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于長(zhǎng)距離大管徑輸水干管上，實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接輸水干管及便于控制管路的連通與切換，同時(shí)檢修方便的工作井。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井，包括井體，以及設(shè)置在所述井體內(nèi)的兩并列布置的輸水干管、連通管、連通閥和閥門；所述連通管導(dǎo)通設(shè)置在所述兩并列布置的輸水干管之間，所述連通閥設(shè)置在所述連通管上，所述閥門分別設(shè)置在所述連通管與所述輸水干管連接處的兩側(cè)；所述井體為三層結(jié)構(gòu)，由下往上依次為用于貫穿設(shè)置所述輸水干管的負(fù)三層，用于設(shè)置所述連通閥和所述閥門控制端的負(fù)二層，用于通氣及與地面連接的負(fù)一層；所述三層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有便于工作人員出入的樓梯。較佳的，還包括設(shè)置在所述輸水干管上的用于管道透氣的透氣管，所述透氣管上設(shè)置有排氣閥。較佳的，還包括設(shè)置在所述輸水干管上的檢修孔。較佳的，所述負(fù)三層的底板上設(shè)置有集水坑。較佳的，所述負(fù)一層設(shè)置有通氣區(qū)，所述通氣區(qū)與所述兩并列布置的輸水干管上分別導(dǎo)通設(shè)置有一透氣管，兩所述透氣管的排氣閥及排氣口設(shè)置在所述通氣區(qū)內(nèi)，所述通氣區(qū)設(shè)置有一與地面導(dǎo)通的人孔。較佳的，所述負(fù)一層還包括填埋區(qū)；所述填埋區(qū)設(shè)置在所述閥門和所述連通閥的上方，所述填埋區(qū)的底板上貫穿預(yù)設(shè)有帶蓋子的閥門檢修吊裝孔。[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分適合用于長(zhǎng)距離大管徑輸水干管上，能實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接輸水干管及靈活方便的控制管路的連通與切換，同時(shí)檢修方便。本實(shí)用新型中加設(shè)了透氣管、檢修孔和集水坑等部件，進(jìn)一步保證了輸水過程的安全可靠、經(jīng)濟(jì)、有效，同時(shí)緊湊的將多個(gè)部件設(shè)置到連通段工作井內(nèi)，可以減少整個(gè)供水系統(tǒng)的工作井布置數(shù)量，降低工程造價(jià)，且有利于統(tǒng)一管理、維護(hù)。在負(fù)一層設(shè)置為所述通氣區(qū)，一方面有利于透氣管排氣和控制，一方面實(shí)現(xiàn)井內(nèi)通風(fēng)和人員進(jìn)出工作井。在負(fù)一層設(shè)置填埋區(qū)預(yù)設(shè)所述閥門檢修吊裝孔，有利于對(duì)工作井的后期維護(hù)，特別是對(duì)各個(gè)閥門的檢修更換。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理及維護(hù)簡(jiǎn)便，可降低整個(gè)供水工程的造價(jià)，尤其適用于長(zhǎng)距離大管徑輸水干管系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在某一段輸水干管出現(xiàn)故障時(shí)，可通過本實(shí)用新型的連通管轉(zhuǎn)輸故障干管的水流至另一干管，保證了事故水量仍可通過，不影響整個(gè)輸水系統(tǒng)，同時(shí)還便于對(duì)故障管節(jié)進(jìn)行排查和檢修。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖I為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的主視圖。圖2為本具體實(shí)施例的側(cè)視圖。圖3為本具體實(shí)施例的負(fù)一層的平面布置示意圖。圖4為本具體實(shí)施例的負(fù)二層的平面布置示意圖。圖5為本具體實(shí)施例的負(fù)三層的平面布置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖5所示，本實(shí)用新型的一種用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井一具體實(shí)施例，包括井體2，以及設(shè)置在井體2內(nèi)的兩并列布置的輸水干管I、連通管14和5個(gè)蝶閥11。如圖4和圖5所不,連通管14導(dǎo)通設(shè)置在兩并列布置的輸水干管I之間，將兩輸水干管I并聯(lián)起來，連通管上設(shè)置有一個(gè)蝶閥11，其余四個(gè)蝶閥11分別安裝在連通管14與輸水干管I連接處的兩側(cè)。參見圖I和圖2所示，井體2為三層結(jié)構(gòu)，由下往上依次為用于貫穿設(shè)置輸水干管I的負(fù)三層12，用于設(shè)置蝶閥11控制端的負(fù)二層9，用于通氣及與地面連接的負(fù)一層6 ;所述三層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有便于工作人員出入的樓梯(圖中未標(biāo)出)。本實(shí)施例尤其適用于長(zhǎng)距離大管徑輸水干管上，能實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接輸水干管及靈活方便的控制管路的連通與切換，同時(shí)檢修方便，有助于提高輸水效率、能保證原水快速進(jìn)入給水廠，確保供水安全。為進(jìn)一步保證了輸水過程的安全可靠、經(jīng)濟(jì)、有效，同時(shí)減少整個(gè)供水系統(tǒng)的工作井布置數(shù)量，降低工程造價(jià)，以及便于統(tǒng)一管理、維護(hù)。本實(shí)施還包括透氣管3、檢修孔10、集水坑13 ;具體為，設(shè)置在輸水干管I上的用于管道透氣的透氣管3。如附圖2所示，在每個(gè)輸水干管I上分別設(shè)置一個(gè)透氣管3，透氣管3上設(shè)置有排氣閥(圖中未標(biāo)出)，可保證輸水干管在運(yùn)行工況下不會(huì)導(dǎo)致水錘、管道不會(huì)積氣等。如圖4所示，每個(gè)輸水干管I上分別設(shè)置一個(gè)檢修孔10，便于工作人員對(duì)管道進(jìn)行檢修；如圖I和圖5所示，在負(fù)三層12的底板上設(shè)置若干個(gè)有集水坑13，方便對(duì)井體內(nèi)存在的積水進(jìn)行匯集清理。具體的，結(jié)合附圖I和附圖3所示，本實(shí)施例的井體2內(nèi)的負(fù)一層6設(shè)置有通氣區(qū)4和填埋區(qū)7 ;通氣區(qū)4設(shè)置有一與地面導(dǎo)通的人孔5，透氣管3導(dǎo)通設(shè)置在通氣區(qū)4與輸水干管I之間，透氣管3的排氣閥及排氣口設(shè)置在通氣區(qū)4內(nèi)，工作人員操作更加簡(jiǎn)便，同時(shí)有利于透氣管排氣；填埋區(qū)7設(shè)置在五個(gè)蝶閥11的上方，填埋區(qū)7的底板上貫穿預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)的五個(gè)有帶蓋子的閥門檢修吊裝孔8，在井體施工完成初期，將閥門檢修吊裝孔8的蓋子 蓋上，然后在閥門檢修吊裝孔8上(即整個(gè)填埋區(qū)7)填埋沙土，如此預(yù)留閥門檢修吊裝孔8有利于工作井的后期維護(hù)，特別是當(dāng)某個(gè)蝶閥的需要更換時(shí)，只需挖掘掉相應(yīng)閥門吊裝孔8的位置上方土，不會(huì)對(duì)地面造成過大的破壞，同時(shí)提高了其施工效率。示例性的，本實(shí)施例的應(yīng)用如下在兩并列輸水干管上應(yīng)用本實(shí)施例，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多個(gè)連通段工作井，通過多個(gè)連通管將兩并列輸水干管并聯(lián)起來，來實(shí)現(xiàn)輸水干管任何一段發(fā)生故障時(shí)仍能通過事故水量，以及整個(gè)輸水干管系統(tǒng)的運(yùn)作更加安全可靠、經(jīng)濟(jì)、有效。在井體內(nèi)集中設(shè)置有各個(gè)部件的工作井更是方便工作人員對(duì)輸水干管進(jìn)行統(tǒng)一的管理和維護(hù)，同時(shí)節(jié)約了空間、減少了工作的數(shù)量，降低了工程造價(jià)。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1 .一種用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井，其特征在于包括井體，以及設(shè)置在所述井體內(nèi)的兩并列布置的輸水干管、連通管、連通閥和閥門；所述連通管導(dǎo)通設(shè)置在所述兩并列布置的輸水干管之間，所述連通閥設(shè)置在所述連通管上，所述閥門分別設(shè)置在所述連通管與所述輸水干管連接處的兩側(cè)；所述井體為三層結(jié)構(gòu)，由下往上依次為用于貫穿設(shè)置所述輸水干管的負(fù)三層，用于設(shè)置所述連通閥和所述閥門控制端的負(fù)ニ層，用于通氣及與地面連接的負(fù)ー層；所述三層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有便于工作人員出入的樓梯。
2.如權(quán)利要求I所述的連通段工作井，其特征在于還包括設(shè)置在所述輸水干管上的用于管道透氣的透氣管，所述透氣管上設(shè)置有排氣閥。
3.如權(quán)利要求I所述的連通段工作井，其特征在于還包括設(shè)置在所述輸水干管上的檢修孔。
4.如權(quán)利要求I所述的連通段工作井，其特征在于所述負(fù)三層的底板上設(shè)置有集水坑。
5.如權(quán)利要求I所述的連通段工作井，其特征在于所述負(fù)ー層設(shè)置有通氣區(qū)，所述通氣區(qū)與所述兩并列布置的輸水干管上分別導(dǎo)通設(shè)置有一透氣管，兩所述透氣管的排氣閥及排氣ロ設(shè)置在所述通氣區(qū)內(nèi)，所述通氣區(qū)設(shè)置有一與地面導(dǎo)通的人孔。
6.如權(quán)利要求I或5所述的連通段工作井，其特征在于所述負(fù)ー層還包括填埋區(qū)；所述填埋區(qū)設(shè)置在所述閥門和所述連通閥的上方，所述填埋區(qū)的底板上貫穿預(yù)設(shè)有帶蓋子的閥門檢修吊裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于長(zhǎng)距離大管徑地下輸水干管系統(tǒng)的連通段工作井，包括井體，以及設(shè)置在所述井體內(nèi)的兩并列布置的輸水干管、連通管、連通閥和閥門；所述連通管導(dǎo)通設(shè)置在所述兩并列布置的輸水干管之間，所述連通閥設(shè)置在所述連通管上，所述閥門分別設(shè)置在所述連通管與所述輸水干管連接處的兩側(cè)；所述井體為三層結(jié)構(gòu)，由下往上依次為用于貫穿設(shè)置所述輸水干管的負(fù)三層，用于設(shè)置所述連通閥和所述閥門控制端的負(fù)二層，用于通氣及與地面連接的負(fù)一層；所述三層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有便于工作人員出入的樓梯；本實(shí)用新型尤其適用于長(zhǎng)距離大管徑輸水干管系統(tǒng)，是一種實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接輸水干管及便于控制管路的連通與切換，同時(shí)檢修方便的工作井。
文檔編號(hào)E02D29/12GK202755379SQ201220453268
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者張顯忠, 蔣玖璐, 徐平, 王家華 申請(qǐng)人:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院