專利名稱：免清洗井口快速分離取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
免清洗井口快速分離取樣器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及油井井口采出液取樣分離裝置，特別涉及一種免清洗井口快速分離取樣器。
背景技術(shù)：
隨著油田的開采，各種措施作業(yè)手段日益增多，油井采出液含水不斷上升、組成也變得較為復(fù)雜，其結(jié)果表現(xiàn)為油井腐蝕及結(jié)垢問題日趨嚴(yán)重，油井檢泵周期縮短，近年來的研究成果表明，油井采出液的腐蝕結(jié)垢問題，其根源主要在于其中的水及采出液中的伴生氣，原油本身的腐蝕結(jié)垢十分有限，因此通過技術(shù)手段及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)試采出液中水、氣兩相組成及變化，根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)掌握油井腐蝕的主要因素，才能制定合理措施治理油井腐蝕結(jié)垢等問題。[0003]常規(guī)油井采出液常為油水兩項(xiàng)段塞流無法連續(xù)分離取樣，部分油井即便是含水高達(dá)85%以上,井口取樣仍為油包水或水包油乳狀液,沒有或較少有明水,為得到這一體系中的水相，一般采取現(xiàn)場(chǎng)多次取樣自然冷卻反復(fù)傾倒或是自然冷卻數(shù)小時(shí)、一天之后再測(cè)試， 由于這樣取得的水樣不能馬上測(cè)試且水體渾濁有色，導(dǎo)致測(cè)試誤差較大，有時(shí)為加快取樣分離時(shí)間，需要配套一定的動(dòng)力源，另外對(duì)于油井采出液伴生氣體的現(xiàn)場(chǎng)分離取樣的時(shí)間也比較長，操作復(fù)雜，安全要求高，取樣設(shè)施的內(nèi)部清潔難度大。還有一類比較簡(jiǎn)單的直接取樣設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)水氣液的分離，采集后還要經(jīng)過分離處理。[0004]本申請(qǐng)人的公布號(hào)為CN202250065U，
公開日為2012年5月7日的實(shí)用新型專利說明書公開了一種無動(dòng)力油井井口分離取樣器，其結(jié)構(gòu)包括水氣分離室、氣體凈化室和采出水過濾裝置，為油井采出液提供了一種無動(dòng)力的快速取樣分離裝置，方便了現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。 但此結(jié)構(gòu)在使用中存在以下問題[0005]I、水氣分離室內(nèi)腔需經(jīng)常清理，拆裝及清理比較麻煩，當(dāng)多個(gè)井站點(diǎn)取樣，或同一井點(diǎn)反復(fù)取樣時(shí)，取樣器的拆裝、清理和安裝準(zhǔn)備時(shí)間過長；[0006]2、米出液含水量較低時(shí),過濾出的水量不足,需多次操作,耗時(shí)長；[0007]3、各連接部件安裝比較繁瑣，尤其是氣體凈化室凈化劑更換不便，極大的影響了取樣測(cè)試工作的效率；[0008]4、水氣分離室內(nèi)腔清潔不便。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種免清洗井口快速分離取樣器，使現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)多次取樣時(shí)安裝準(zhǔn)備快速，提高取樣測(cè)試的效率，并且各連接部件連接快速、清潔方便。[0010]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種免清洗井口快速分離取樣器，包括水氣分離室，水氣分離室內(nèi)腔的上方連通有氣體凈化室，所述水氣分離室外周間隙套設(shè)有外筒，夕卜筒頂部密封連接有頂蓋，所述水氣分離室與外筒活動(dòng)連接，所述氣體凈化室連接于頂蓋下端面，頂蓋上設(shè)有與氣體凈化室連通的出氣口和與水氣分離室連通的進(jìn)液口 ；水氣分離室的底部設(shè)有出水口和放水觀察口，所述出水口經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置連接，放水觀察口連接有放水閥；所述出氣口連接有三通。[0011]本實(shí)用新型中，在水氣分離室的外層增設(shè)外筒，并且水氣分離室與外筒活動(dòng)連接， 使水氣分離室的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)化和輕便，方便了水氣分離室的安裝、更換和清理，同時(shí)，一套取樣器可以配多個(gè)水氣分離室，當(dāng)水氣分離室內(nèi)腔污物過多影響分離取樣效果，而現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)又不方便及時(shí)進(jìn)行拆分清理時(shí)，只需打開頂蓋更換水氣分離室即可，不影響反復(fù)多次現(xiàn)場(chǎng)取樣的效率。所以本實(shí)用新型的有益效果是可以提高現(xiàn)場(chǎng)取樣工作的效率，節(jié)省取樣器安裝準(zhǔn)備時(shí)間，并且清理方便。[0012]為便于清水從水氣分離室底部出口全部排出，提高取樣的清水量，所述水氣分離室底部呈漏斗形，出水口設(shè)置在漏斗的最低點(diǎn)并連接有出水管一，所述外筒底部對(duì)應(yīng)連接有出水管二，所述出水管一套接于出水管二內(nèi)，出水管二經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置連通； 所述放水觀察口連接有排水管一，外筒底部對(duì)應(yīng)設(shè)有排水管二，所述排水管一套接于排水管二內(nèi)，放水閥與排水管二連接。[0013]為便于取樣分離過程中全面監(jiān)測(cè)水氣分離室內(nèi)部液位和油水分離情況，所述觀察窗為沿水氣分離室側(cè)壁高低設(shè)置的兩個(gè)，其中高位觀察窗設(shè)置于氣體凈化室下側(cè)用于觀察水氣分離室的進(jìn)液液位，低位觀察窗設(shè)置于水氣分離室側(cè)壁下側(cè)，與觀察窗對(duì)應(yīng)的外筒壁設(shè)有透視窗，采用高低兩個(gè)觀察窗，不但可以方便觀察水氣分離室內(nèi)的液位高底，還可以及時(shí)監(jiān)測(cè)水油分離情況，使操作者對(duì)水氣分離室內(nèi)部監(jiān)測(cè)更全面。[0014]為防止氣體凈化室內(nèi)的固體物堵塞出氣口，所述氣體凈化室底板設(shè)有與水氣分離室氣相連通的若干篩孔，所述·氣體凈化室內(nèi)設(shè)有活動(dòng)篩板，活動(dòng)篩板與底板之間設(shè)有濾紙和凈化劑，活動(dòng)篩板不但可以防止固體物堵塞出氣口，還可以減小氣體凈化室的高度尺寸， 使水氣分離室的有效體積變大，提高采出液取樣量，從而提高分離出的采出水量。[0015]為便于過濾后的采出水快速排出，所述采出水過濾裝置的出水端為漏斗形。[0016]為便于水氣分離室的安裝固定，所述水氣分離室通過設(shè)置在側(cè)壁上的掛耳活動(dòng)安裝于外筒內(nèi)壁或頂蓋下端面，所述水氣分離室底部與外筒底部之間周向設(shè)有支撐部件。[0017]為提高頂蓋與外筒固定連接的速度，所述頂蓋與外筒通過卡扣密封連接。[0018]為提高現(xiàn)場(chǎng)取樣速度，所述氣體凈化室的出氣口通過快速接頭與測(cè)氣系統(tǒng)或氣體取樣裝置連接；所述出水管二與采出水過濾裝置的進(jìn)水口通過快速接頭連通，采出水過濾裝置的出水口通過快速接頭與采出水測(cè)試系統(tǒng)或取樣裝置連接。此結(jié)構(gòu)不但提高各接口連接的速度，而且快速接頭與取樣裝置或測(cè)試系統(tǒng)連接時(shí)不需要借助工具即可實(shí)現(xiàn)快速連接，方便和簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。[0019]為便于水氣分離室內(nèi)污物及時(shí)排出，所述水氣分離室的側(cè)壁底部設(shè)有排污口。[0020]為使水氣分離室內(nèi)壓力穩(wěn)定，所述頂蓋上還設(shè)有連通水氣分離室內(nèi)腔的安全閥與壓力表；為便于裝置的安裝，所述外筒底部設(shè)有支架，外筒外壁設(shè)有提手。


[0021]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2為圖I在A處的局部放大圖。[0023]其中，I安全閥；2壓力表；3出氣口；4頂蓋；5進(jìn)液管；6活動(dòng)篩板；7卡扣；8氣體凈化室；9外筒；10高位觀察窗；11水氣分離室；12低位觀察窗；13支撐部件；14排水管一； 15排水管二 ；16放水閥；17采出水過濾裝置；18閥；19提手；20掛耳；21排污口 ；22出水管一 ；23出水管二 ；24支架。
具體實(shí)施方式
[0024]如圖I、圖2所示為本實(shí)用新型的免清洗井口快速分離取樣器，包括水氣分離室 11，水氣分離室11內(nèi)腔的上方連通有氣體凈化室8，水氣分離室11外周間隙套設(shè)外筒9，外筒9頂部通過卡扣7密封連接頂蓋4，水氣分離室11與外筒9活動(dòng)連接，氣體凈化室8通過蝶形螺母固定于頂蓋4下端面，頂蓋4上設(shè)有與氣體凈化室11連通的出氣口 3和與水氣分離室11連通的進(jìn)液口 5 ;水氣分離室11的底部設(shè)有出水口和放水觀察口，出水口經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置17連接，放水觀察口連接有放水閥16 ;出氣口連接有三通，分別用于溢流排氣和連接測(cè)氣系統(tǒng)，安裝中，出氣口和采出水過濾裝置17的出水端分別設(shè)置開關(guān)閥 18。[0025]作用本實(shí)施例的優(yōu)選方案，為便于清水從水氣分離室11底部出口排出，提高取樣的清水量，水氣分離室11底部呈漏斗形，出水口設(shè)置在漏斗的最低點(diǎn)并連接有出水管一 22，外筒9底部對(duì)應(yīng)連接有出水管二 23，出水管一 22套接于出水管二 23內(nèi)，出水管二 23經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置17連通；放水觀察口連接有排水管一 14，外筒9底部對(duì)應(yīng)設(shè)有排水管二 15,排水管一 14套接于排水管二 15內(nèi)，放水閥16與排水管二 15連接；為便于取樣分離過程中全面監(jiān)測(cè)水氣分離室11內(nèi)部液位高度和油水分離情況，觀察窗為沿水氣分離室11側(cè)壁高低設(shè)置的兩個(gè)，其中高位觀察窗10設(shè)置于氣體凈化室8下側(cè)用于觀察水氣分離室11的進(jìn)液液位，低位觀察窗12設(shè)置于水氣分離室11側(cè)壁下側(cè)，與觀察窗對(duì)應(yīng)的外筒壁設(shè)有透視窗；為防止氣體凈化室8內(nèi)的固體物堵塞出氣口 3，并且盡量減小氣體凈化室8 占用水汽分室11的高度，氣體凈化室8底板設(shè)有與水氣分離室11氣相連通的若干篩孔，氣體凈化室11內(nèi)設(shè)有活動(dòng) 篩板6，活動(dòng)篩板6與底板之間設(shè)有濾紙和凈化劑；為便于過濾后的采出水快速排出，采出水過濾裝置17的出水端為漏斗形；為便于水氣分離室11的安裝固定，水氣分離室11通過設(shè)置在側(cè)壁上的掛耳20活動(dòng)安裝于外筒9內(nèi)壁如圖2所示，水氣分離室11的底部與外筒9底部之間周向設(shè)有支撐部件13 ;為提高現(xiàn)場(chǎng)取樣速度，與氣體凈化室11的出氣口連接的管路通過快速接頭與測(cè)氣系統(tǒng)或氣體取樣裝置連接，出水管二 23與采出水過濾裝置17的進(jìn)水口通過快速接頭連通，采出水過濾裝置17的出水口通過快速接頭與采出水測(cè)試系統(tǒng)或取樣裝置連接；為便于水氣分離室11內(nèi)污物及時(shí)排出，水氣分離室 11的側(cè)壁底部設(shè)有排污口 21 ;為使水氣分離室11內(nèi)壓力穩(wěn)定，頂蓋4上還設(shè)有連通水氣分離室11內(nèi)腔的安全閥I與壓力表2 ;為便于裝置的安裝，外筒9底部設(shè)有支架24，外筒9外壁設(shè)有提手19。[0026]本裝置的取樣分離腔體通過外筒與頂蓋密封，使取樣分離過程在密閉腔體內(nèi)進(jìn)行，取樣樣本不爆氧、不噴濺、不污染環(huán)境。當(dāng)需要對(duì)油井井口的采出液進(jìn)行取樣分析時(shí)，先將氣體凈化室11內(nèi)裝放凈化劑，采出水過濾裝置17內(nèi)安裝過濾材料，將進(jìn)液管5接通采出液，采出液經(jīng)進(jìn)液管5進(jìn)入水氣分離室11內(nèi)，從高位觀察窗10可以觀察，當(dāng)水氣分離室11內(nèi)的液位達(dá)到規(guī)定高度的液位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液閥停止加液，靜止五分鐘左右，水氣分離室 11內(nèi)的采出液在重力作用下快速分離，同時(shí)氣體從液面溢出經(jīng)篩孔進(jìn)入氣體凈化室8內(nèi)， 在氣體凈化室8內(nèi)氣體經(jīng)過濾凈化處理，凈化后的氣體進(jìn)入測(cè)氣系統(tǒng)或取樣封裝；水氣分離室11下部的油水混合液在重力的作用下，油向上，水向下，形成油水分離層；通過低位觀察窗12觀察后打開放水閥16有分離水放出后，打開出水管二 23下的開關(guān)閥使水流入采出水過濾裝置17，經(jīng)過進(jìn)一步過濾凈化將水中的固體顆粒過濾并留 在過濾網(wǎng)上部，打開出水端的開關(guān)閥使處理過的水進(jìn)入采出水測(cè)試系統(tǒng)或取樣封裝。[0027]另外，本裝置中，各管路連接處均采用快速接頭連接，拆裝方便、快速，拆裝過程不需要借助工具，大大方便現(xiàn)場(chǎng)取樣工作，簡(jiǎn)化中間程序，提高取樣效率；同時(shí)通過對(duì)氣體凈化室的改進(jìn)，使水氣分離室的有效體積增大，取樣水量增加。[0028]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種免清洗井口快速分離取樣器，包括水氣分離室，水氣分離室內(nèi)腔的上方連通有氣體凈化室，其特征在于，所述水氣分離室外周間隙套設(shè)有外筒，外筒頂部密封連接有頂蓋，所述水氣分離室與外筒活動(dòng)連接，所述氣體凈化室連接于頂蓋下端面，頂蓋上設(shè)有與氣體凈化室連通的出氣口和與水氣分離室連通的進(jìn)液口 ；水氣分離室的底部設(shè)有出水口和放水觀察口，所述出水口經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置連接，放水觀察口連接有放水閥；所述出氣口連接有三通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述水氣分離室底部呈漏斗形，出水口設(shè)置在漏斗的最低點(diǎn)并連接有出水管一，所述外筒底部對(duì)應(yīng)連接有出水管二，所述出水管一套接于出水管二內(nèi)，出水管二經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置連通；所述放水觀察口連接有排水管一，外筒底部對(duì)應(yīng)設(shè)有排水管二，所述排水管一套接于排水管二內(nèi)，放水閥與排水管二連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述觀察窗為沿水氣分離室側(cè)壁高低設(shè)置的兩個(gè)，其中高位觀察窗設(shè)置于氣體凈化室下側(cè)用于觀察水氣分離室的進(jìn)液液位，低位觀察窗設(shè)置于水氣分離室側(cè)壁下側(cè)，與觀察窗對(duì)應(yīng)的外筒壁設(shè)有透視窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述氣體凈化室底板設(shè)有與水氣分離室氣相連通的若干篩孔，所述氣體凈化室內(nèi)設(shè)有活動(dòng)篩板，活動(dòng)篩板與底板之間設(shè)有凈化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述采出水過濾裝置的出水端為漏斗形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述水氣分離室通過設(shè)置在側(cè)壁上的掛耳活動(dòng)安裝于外筒內(nèi)壁或頂蓋下端面，所述水氣分離室的底部與外筒底部之間周向設(shè)有支撐部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I一6任一項(xiàng)所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述頂蓋與外筒通過卡扣密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2—6任一項(xiàng)所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述氣體凈化室的出氣口通過快速接頭與測(cè)氣系統(tǒng)或氣體取樣裝置連接；所述出水管二與采出水過濾裝置的進(jìn)水口通過快速接頭連通，采出水過濾裝置的出水口通過快速接頭與采出水測(cè)試系統(tǒng)或取樣裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I一6任一項(xiàng)所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述水氣分離室的側(cè)壁底部設(shè)有排污口。
10.根據(jù)權(quán)利要求I一6任一項(xiàng)所述的免清洗井口快速分離取樣器，其特征在于，所述頂蓋上還設(shè)有連通水氣分離室內(nèi)腔的安全閥與壓力表；所述外筒底部設(shè)有支架，外筒外壁設(shè)有提手。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油井采出液取樣分離裝置，特別涉及一種免清洗井口快速分離取樣器，包括水氣分離室，水氣分離室內(nèi)腔的上方連通有氣體凈化室，所述水氣分離室外周間隙套設(shè)有外筒，外筒頂部密封連接有頂蓋，所述水氣分離室與外筒活動(dòng)連接，所述氣體凈化室連接于頂蓋下端面，頂蓋上設(shè)有與氣體凈化室連通的出氣口和與水氣分離室連通的進(jìn)液口；水氣分離室的底部設(shè)有出水口和放水觀察口，所述出水口經(jīng)開關(guān)閥與采出水過濾裝置連接，放水觀察口連接有放水閥，出氣口連接有三通。本實(shí)用新型的有益效果是使現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)安裝方便，準(zhǔn)備時(shí)間短，筒體內(nèi)部排污時(shí)間短，提高了取樣測(cè)試的效率，并且各連接部件連接快速、清潔方便。
文檔編號(hào)E21B49/08GK202788833SQ201220430270
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者郭鵬, 彭中, 姚峰, 林剛, 彭太祥 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司