專利名稱：一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種地基處理技術(shù)，尤其涉及到一種能提高地基承載力并減少地基過量沉降的柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基。
背景技術(shù)：
深厚飽和軟土地基上修建高速公路主要存在的問題是承載力和沉降變形，作為目前常用的軟基處理方法預(yù)壓排水固結(jié)法和水泥土攪拌樁法各有特點，如預(yù)壓排水固結(jié)法能減少建筑地基的沉降，加速地基土抗剪強度的增長，提高地基的強度及穩(wěn)定性，而水泥土攪拌樁法可以將樁間土與水泥固化劑攪拌，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的樁體，提高了地基的承載力，但由于排水固結(jié)法須布置加壓系統(tǒng)(堆載物)和排水系統(tǒng)，·堆載量大，且需較多的排水豎井以增加排水途徑和縮短土層內(nèi)的排水距離，也導(dǎo)致工程量的增加；而水泥土攪拌法則受制于施工工藝的限制，加固深度不能過深，只能為8-15M，無法對深層基礎(chǔ)進行處理。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決地基處理工藝中的排水固結(jié)法堆載量大、排水管較多而水泥土攪拌法無法對深層土體進行處理的技術(shù)問題；提供了一種施工后淺部地基穩(wěn)定性好、沉降量小、下臥層估計準確且地基承載力高、施工周期短的柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案本實用新型的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，設(shè)在非軟弱層上，包括褥墊層和軟基土體層，所述軟基土體層中設(shè)有若干均勻排列且間隔分布的柔性樁和排水板，所述排水板的長度大于所述柔性樁的長度，軟基土體層分為上層的柱體加固層、下層的排水板處理層和底層的排水板下臥層，所述柱體加固區(qū)的深度與柔性樁的長度相同，所述排水板處理層的深度與排水板的長度相同，所述排水板下臥層的底部與所述非軟弱層接觸，復(fù)合地基結(jié)合了排水固結(jié)法和水泥土攪拌樁的優(yōu)點，排水板使深層軟基土體層中孔隙內(nèi)水慢慢排出，降低孔隙比，使軟基土體發(fā)生固結(jié)變形，相應(yīng)的地基的承載力也逐漸增長，提高了下臥層的估計準確度，而柔性樁也使樁間的軟基土體與樁體形成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的固結(jié)體，提高了淺層地基的穩(wěn)定性和抗剪強度，增加了地基的承載力，同時，褥墊層既滿足地基的排水要求，也具備持力層的功能，以承擔施工機械的負載，消除地基的不均勻沉降。作為優(yōu)選，所述柔性樁為水泥攪拌樁或碎石樁，使樁體周邊軟土硬結(jié)成一個固結(jié)體，使軟基土體層的承載強度得到很大提高。作為優(yōu)選，所述排水板為塑料排水板，塑料排水板質(zhì)量輕、強度高、耐久性好，便于施工和管理，縮短地基加固周期。作為優(yōu)選，所述褥墊層為砂墊層，作為水平排水體，透水性較好的砂墊層能保證地基固結(jié)過程中排出的水能夠順利通過砂墊層后迅速排出，使受壓土層的固結(jié)能夠正常，縮短固結(jié)時間。作為優(yōu)選，所述褥墊層中設(shè)有土工格柵，在褥墊層中鋪設(shè)的土工格柵，對褥墊層的砂石散料具有較強的側(cè)向限制力和防滑能力，使褥墊層形成一個整體，減少了地基的不均勻沉降現(xiàn)象，保障地基具有較高的剛度和強度。作為優(yōu)選，所述排水板與所述柔性樁的頂端均設(shè)在所述褥墊層中，排水板與柔性樁的頂部插入褥墊層的深度大于40cm，排水板插入褥墊層的砂石骨料內(nèi)，使排水板內(nèi)的水容易沿褥墊層排除，以利提高地基的處理效果，而柔性樁插入褥墊層內(nèi)，則使褥墊層受到的承載力可分散至各柔性樁上，滿足復(fù)合地基的承載力要求。本實用新型的有益效果是結(jié)合了排水固結(jié)法和水泥土攪拌樁的優(yōu)點，通過排水板使深層軟基土體孔隙內(nèi)的水慢慢排出，降低了孔隙比，使軟基土體發(fā)生固結(jié)變形，消除基礎(chǔ)的部分沉降，相應(yīng)的地基承載力也逐漸增長，并提高了下臥層的估算準確度，而柔性樁也使樁間的軟基土體與樁體形成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的固結(jié)體，提高了淺部地基的穩(wěn)定性和抗剪強度，增加了地基的承載力，同時，軟基土體層上堆疊的帶有土工格柵的褥墊層既滿足地基的排水要求，也具備了持力層的功能，可承擔施工機械負載。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖I的樁頂示意圖。圖中I.非軟弱層，2.褥墊層，3.柱體加固層，4.排水板處理層，5.排水板下臥層，
6.柔性樁，7.排水板，8. 土工格柵。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本實施例的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，設(shè)在非軟弱層I上，如圖I和圖2所示，包括褥墊層2和軟基土體層，軟基土體層中插有若干均勻排列且等間距分布的柔性樁6和排水板7，柔性樁為水泥土攪拌樁，排水板為塑料排水板，排水板的長度大于柔性樁的長度，軟基土體層分為上層的柱體加固層3、下層的排水板處理層4和底層的排水板下臥層5，柱體加固區(qū)的深度與柔性樁的長度相同，排水板處理層的深度與排水板的長度相同，排水板下臥層的底部與非軟弱層接觸；褥墊層為鋪設(shè)有土工格柵8的砂墊層，堆疊在樁體加固層的頂部，排水板和柔性樁的頂部均插入褥墊層中，插入深度為45cm。施工時，按先柔性樁后排水板的步驟進行，具體如下，水泥土攪拌樁施工步驟I) 柔性樁樁位按要求放樣；2) 樁機就位，檢查鉆桿垂直度及偏差；3) 第一次預(yù)攪下沉，同時，水泥漿液制備并輸送至樁機；4) 確定鉆桿到達設(shè)計深度，形成樁孔；5) 鉆桿提升至?；颐?，同時進行噴漿；6) 鉆桿復(fù)攪并下沉至樁尖，將樁孔內(nèi)的漿液壓滲至樁體周邊土體；[0026]7) 鉆桿第二次提升至停灰面，同時進行噴漿；8) 鉆桿復(fù)攪后提升移出樁孔，完成水泥土攪拌樁的施工；9) 依次類推，完成全部水泥土攪拌樁的施工。塑料排水板施工步驟I) 清理工作面，填筑預(yù)拱土并堆疊砂石形成褥墊層；2) 按要求測放塑料排水板樁位；3) 移機就位，開始插設(shè)塑料排水板；4) 塑料排水板的樁頭處理，如未達要求，重新進行排水板的插設(shè)； 5) 依次類推，完成全部排水板的插設(shè)；6) 堆疊剩余砂石并鋪設(shè)土工格柵，完成整個褥墊層的鋪設(shè)；7) 地基沉降觀測。以上說明并非對本實用新型作了限制，本實用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，設(shè)在非軟弱層(I)上，其特征在于包括褥墊層(2)和軟基土體層，所述軟基土體層中設(shè)有若干均勻排列且間隔分布的柔性樁(6)和排水板(7)，所述排水板的長度大于所述柔性樁的長度，軟基土體層分為上層的柱體加固層(3)、下層的排水板處理層(4)和底層的排水板下臥層(5)，所述柱體加固區(qū)的深度與柔性樁的長度相同，所述排水板處理層的深度與排水板的長度相同，所述排水板下臥層的底部與所述非軟弱層接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，其特征在于所述柔性樁(6)為水泥攪拌樁或碎石樁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，其特征在于所述排水板(7 )為塑料排水板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，其特征在于所述褥墊層(2)為砂墊層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，其特征在于所述褥墊層(2)中設(shè)有土工格柵(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，其特征在于所述排水板(7)與所述柔性樁(6)的頂端均設(shè)在所述褥墊層(2)中，排水板與柔性樁的頂部插入褥墊層的深度大于40cm。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性樁和排水板結(jié)合的復(fù)合地基，設(shè)在非軟弱層上，包括褥墊層和軟基土體層，軟基土體層中設(shè)有若干均勻排列且間隔分布的柔性樁和排水板，軟基土體層分為柱體加固層、排水板處理層和排水板下臥層，在褥墊層中設(shè)有土工格柵，本實用新型的復(fù)合地基結(jié)合了排水固結(jié)法和水泥土攪拌樁的優(yōu)點，排水板使深層軟基土體層中孔隙水慢慢排出，地基的承載力逐漸增長，而柔性樁使樁間土與樁體形成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的固結(jié)體，提高了淺層地基的穩(wěn)定性和抗剪強度，同時，設(shè)有土工格柵的褥墊層既滿足地基排水要求，也具備持力層的功能，以承擔施工機械的負載。
文檔編號E02D5/46GK202718084SQ201220421319
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者壽賢鋒, 楊建弟, 趙漢力, 王建亮, 石堅冰, 壽凱鋒, 壽復(fù)才, 楊建華, 周航 申請人:越烽建設(shè)集團有限公司, 浙江通達建設(shè)集團有限公司, 東方建設(shè)集團有限公司