專利名稱：一種潛油電泵電纜防碰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潛油電泵電纜防碰裝置，屬油田鉆修井作業(yè)用修井工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在油田鉆修井作業(yè)結(jié)束后，需要下·入潛油電泵，再拆卸、起吊、甩開封井器，最后安裝采油樹，完成整個鉆修井作業(yè)工序。而在拆卸、起吊封井器作業(yè)過程中，起吊封井器是靠安裝在轉(zhuǎn)盤梁下部的兩臺電動小絞車來完成，由于兩臺電動小絞車起升時存在不同步、井口本身不居中、封井器無專用扶正裝置等因素影響，僅靠人工扶正，效果不理想，所以起吊封井器時很容易發(fā)生偏斜和來回擺動，封井器下端的法蘭盤經(jīng)常碰斷或碰壞電纜和安裝在油管懸掛器中的潛油電泵電纜接線柱，造成電泵電纜接線柱深度損壞，不能表面修復(fù)，只有重新安裝封井器，起出油管管懸掛器，重新更換電纜接線柱，費工、費時、費力，造成施工時效的浪費，經(jīng)濟效益損失嚴重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的潛油電泵電纜接線柱和電纜在鉆修井作業(yè)起吊封井器作業(yè)環(huán)節(jié)中易損壞的缺陷，提供一種對潛油電泵電纜接線柱和接線柱上端的電纜起到保護作用的潛油電泵電纜防碰裝置。本實用新型由扶正管、導(dǎo)向管、上定位盤、下定位盤、上導(dǎo)向盤、下導(dǎo)向盤組成，扶正管為空心管狀體，上端為接箍，下端為可與井口油管連接的螺紋，其中部外管壁上焊接有上定位盤、下定位盤；導(dǎo)向管套在扶正管上的上定位盤和下定位盤之間，其內(nèi)徑大于扶正管的外徑，其外徑小于井口封井器內(nèi)徑，在導(dǎo)向管的兩端分別焊接有上導(dǎo)向盤和下導(dǎo)向盤。所述的上導(dǎo)向盤和下導(dǎo)向盤為輻板式。本實用新型通過從井口轉(zhuǎn)盤大方瓦中心孔下入防碰裝置，防碰裝置扶正管下端螺紋與油管懸掛器中油管螺紋對扣連接，扶正管上端用套管卡瓦卡座于轉(zhuǎn)盤大方瓦內(nèi)，使封井器沿著扶正管垂直，起到初始扶正，使封井器在拆開后，不至于偏斜。拆卸下的封井器在起吊上升過程中，由于防碰器導(dǎo)向管的限制作用，保證封井器沿著扶正管上的導(dǎo)向管垂直居中，使封井器不會發(fā)生左右偏移、傾斜或來回擺動，出現(xiàn)碰斷或碰壞潛油電泵電纜及接線柱現(xiàn)象的發(fā)生，從而對電纜及接線柱起到保護作用。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖I可知，本實用新型由扶正管I、導(dǎo)向管2、上定位盤6、下定位盤5、上導(dǎo)向盤7、下導(dǎo)向盤8組成，扶正管I為空心管狀體，上端為接箍，下端為可與井口油管連接的螺紋，其中部外管壁上焊接有上定位盤6、下定位盤5 ;導(dǎo)向管2套在扶正管I上的上定位盤6和下定位盤5之間,其內(nèi)徑大于扶正管I的外徑，其外徑小于井口封井器10內(nèi)徑,在導(dǎo)向管2的兩端分別焊接有上導(dǎo)向盤7和下導(dǎo)向盤8。所述的上導(dǎo)向盤7和下導(dǎo)向盤8為輻板式。油田鉆修井作業(yè)后期，在下入潛油電泵后，需要將井口封井器10甩開，最后安裝采油樹，完成整個鉆修井作業(yè)工序。在甩掉封井器10前，首先用游車將本實用新型由轉(zhuǎn)盤大方瓦中心孔下入封井器10內(nèi)，扶正管I下端螺紋與油管懸掛器12中油管螺紋對扣相接，使封井器10沿著扶正管I垂直，起到初始扶正；井口電纜4也從轉(zhuǎn)盤中心孔縫隙下放，沿封井器10中心孔，再從導(dǎo)向管2上導(dǎo)向盤7和下導(dǎo)向盤8的導(dǎo)向孔9穿過后與油管懸掛器12上的潛油電泵電纜接線柱11相接，并施加一定拉力，使電纜接線柱11始終沿扶正管I直立；卸開封井器10后，由安裝在轉(zhuǎn)盤梁下部的兩臺電動小絞車起吊封井器10，封井器10在上升過程中，由于導(dǎo)向管2是通過上導(dǎo)向盤7和下導(dǎo)向盤8套在扶正管I外壁上的，可以隨封井器10的上升而滑動上升，同時由于上定位盤6和下定位盤5的限制，使導(dǎo)向管2始終在封井器10中間；由于導(dǎo)向管2外徑與封井器10內(nèi)徑為間隙配合，使封井器10只能沿導(dǎo)向管2垂直起升，不會發(fā)生傾斜、偏移和來回擺動，避免了封井器10下端法蘭盤3碰撞電纜接線柱11和電纜4，從而起到了保護作用；當(dāng)封井器10上升到一定安全高度后，將電纜4與電纜接線柱11分離，從轉(zhuǎn)盤大方瓦中心孔中起出電纜4，再將扶正管I與油管懸掛器12中的油管卸開，用游車將本實用新型提出轉(zhuǎn)盤，最后甩掉封井器10，安裝采油樹，完成整個鉆修井作業(yè)工序。
權(quán)利要求1.一種潛油電泵電纜防碰裝置，由扶正管(I)、導(dǎo)向管(2)、上定位盤(6)、下定位盤(5)、上導(dǎo)向盤(7)、下導(dǎo)向盤(8)組成，其特征是扶正管(I)為空心管狀體，上端為接箍，下端為可與井口油管連接的螺紋，其中部外管壁上焊接有上定位盤(6)、下定位盤(5);導(dǎo)向管(2)套在扶正管(I)上的上定位盤(6)和下定位盤(5)之間，其內(nèi)徑大于扶正管(I)的外徑，其外徑小于井口封井器內(nèi)徑，在導(dǎo)向管(2)的兩端分別焊接有上導(dǎo)向盤(7)和下導(dǎo)向盤(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潛油電泵電纜防碰裝置，其特征是所述的上導(dǎo)向盤(7)和下導(dǎo)向盤(8)為輻板式。
專利摘要本實用新型涉及一種潛油電泵電纜防碰裝置，屬油田鉆修井作業(yè)用修井工具技術(shù)領(lǐng)域，由扶正管、導(dǎo)向管、上定位盤、下定位盤、上導(dǎo)向盤、下導(dǎo)向盤組成,扶正管為空心管狀體，上端為接箍，下端為可與井口油管連接的螺紋，其中部外管壁上焊接有上定位盤、下定位盤；導(dǎo)向管套在扶正管上的上定位盤和下定位盤之間，其內(nèi)徑大于扶正管的外徑，其外徑小于井口封井器內(nèi)徑，在導(dǎo)向管的兩端分別焊接有上導(dǎo)向盤和下導(dǎo)向盤。本實用新型在井口封井器起吊上升過程中，可保證封井器沿著扶正管上的導(dǎo)向管垂直居中，使封井器不會發(fā)生左右偏移、傾斜或來回擺動，出現(xiàn)碰斷或碰壞潛油電泵電纜及接線柱現(xiàn)象的發(fā)生，從而對電纜及接線柱起到保護作用。
文檔編號E21B17/10GK202731775SQ201220354219
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李元化, 羽保林, 曹希友, 李勝忠, 趙建軍, 陳剛 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團中原石油勘探局鉆井三公司