專利名稱：真空保溫循環(huán)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于稠油開采加熱操作中用于原油降粘、防結(jié)蠟的真空保溫循環(huán)管。
背景技術(shù)：
在稠油開采過程中，由于開采過程中原油粘度較大且容易結(jié)蠟，大大影響原油的產(chǎn)量。為此現(xiàn)行的處理方式是通過抽油桿或油管向井下注入高溫?zé)崴?，熱水直接與稠油混合進(jìn)行熱交換，以降低稠油的粘度，提高采油的產(chǎn)量。這種加熱方式帶來的直接問題是原油的含水量提高，導(dǎo)致原油質(zhì)量大幅減低，并且增加了后續(xù)油水分離的負(fù)擔(dān)。由于油田井下采油環(huán)境惡劣，目前還沒有發(fā)現(xiàn)的通過管件內(nèi)循環(huán)實(shí)現(xiàn)稠油加熱的技術(shù)手段。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種稠油開采中可降粘、防結(jié)蠟且能提高原油產(chǎn)量和質(zhì)量的真空保溫循環(huán)管。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括中空外管，其內(nèi)設(shè)有真空保溫管，且二者之間形成環(huán)空腔；所述的真空保溫管的兩端分別設(shè)有接頭、中間為雙層真空保溫結(jié)構(gòu)，所述的接頭上均設(shè)有流道槽，且流道槽、環(huán)空腔以及真空保溫管的管腔形成循環(huán)連通通道。所述真空保溫管至少一端的接頭上設(shè)有抽真空孔，其上設(shè)有堵頭，從而方便抽真空操作；所述雙層真空保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)管與外管之間設(shè)有隔環(huán)，以防止內(nèi)外管接觸，影響保溫效果。以下給出一種中空外管和真空保溫管的具體連接結(jié)構(gòu)所述中空外管兩端的內(nèi)壁上均設(shè)有臺(tái)階，所述真空保溫管的一端接頭上設(shè)有與所述臺(tái)階配合固定的凸臺(tái)、另一端接頭上安裝有與所述的臺(tái)階配合緊固的螺母，所述的流道槽分別設(shè)在凸臺(tái)和螺母上，使用時(shí)從中空外管一端將內(nèi)循環(huán)真空管穿入其內(nèi)，使凸臺(tái)和相應(yīng)的臺(tái)階抵靠，然后在另一端將螺母緊固在相應(yīng)的臺(tái)階上。所述的接頭為相互配合的公母螺紋接頭，其中公螺紋接頭上設(shè)有密封圈，以防止高溫介質(zhì)的滲漏。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、并可以重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，能夠代替現(xiàn)有稠油加熱操作中的用于注入高溫?zé)崴目招某橛蜅U或油管，并且內(nèi)循環(huán)的真空管保溫結(jié)構(gòu)保溫效果好，能夠降低原油的粘度，并可以防結(jié)蠟，并且加熱介質(zhì)通過自循環(huán)從而避免混入原油中，因此原油的產(chǎn)量和質(zhì)量均有大幅度提高。

圖I為真空保溫循環(huán)管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中真空保溫管2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中中空外管I的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中1、中空外管，2、真空保溫管，3-4、密封圈，5、公螺紋接頭，6、頂絲，7、外管，8、內(nèi)管，9、隔環(huán)，10、螺母，11、母螺紋接頭，12(12-1、12-2)臺(tái)階，13、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如附圖1-3所示，一種真空保溫循環(huán)管，包括中空外管I及其內(nèi)安裝的真空保溫管2，二者之間形成環(huán)空腔；中空外管I兩端分別設(shè)有公螺紋接頭和母螺紋接頭，其中公螺紋接頭上設(shè)有密封圈3 ;真空保溫管兩端分別設(shè)有公螺紋接頭5和母螺紋接頭11、中間為雙層 真空保溫結(jié)構(gòu)，其中公螺紋接頭5上設(shè)有密封圈4，雙層真空保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)管8和外管7， 二者之間間隔分布隔環(huán)9。中空外管I和真空保溫管2的連接結(jié)構(gòu)為中空外管I兩端的內(nèi)壁上分別加工有臺(tái)階12-1和12-2 ;真空保溫管2 —端的公螺紋接頭5上設(shè)有與臺(tái)階12-1配合固定的凸臺(tái)13、另一端的母螺紋接頭11上安裝有與臺(tái)階12-2配合緊固的螺母10，凸臺(tái)13設(shè)有與環(huán)空腔連通的流道槽、與外管8和內(nèi)管7之間的真空層連通的抽真空孔，孔上用頂絲6密封；安裝時(shí)，將真空保溫管2從中空外管I的公螺紋接頭端穿入其中，使凸臺(tái)13和臺(tái)階12-1抵靠，在中空外管I的母螺紋接頭端通過工具將螺母10緊固在臺(tái)階12-2上。將多根組裝好的真空保溫循環(huán)管通過螺紋依次連接，使內(nèi)管7的管腔、流道槽以及環(huán)空腔形成循環(huán)連通通道，然后下到目的井深，地面泵將高溫介質(zhì)通過真空保溫管2中的內(nèi)管7注入到井下，再通過真空保溫管2與中空外管I之間的環(huán)空腔以及流道槽返回，從而把熱量傳給原油，使其降粘或防止結(jié)蠟，提高原油產(chǎn)量。本方案通過油田試驗(yàn)證明利用油井伴生氣加熱循環(huán)介質(zhì)，為油井加熱降粘，可節(jié)省大量的電力。由于真空內(nèi)管絕熱性好，能有效的把熱量傳到地層，降低原油粘度，提高抽油機(jī)的沖次I. 5倍，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期50%，大大提高單井產(chǎn)量。當(dāng)空心抽油桿磨損報(bào)廢后，卸下螺母，取出內(nèi)管可重復(fù)安裝到新的空心抽油桿內(nèi)，可節(jié)約成本30%以上。
權(quán)利要求1.一種真空保溫循環(huán)管，包括中空外管，其特征在于中空外管內(nèi)設(shè)有真空保溫管，且二者之間形成環(huán)空腔；所述的真空保溫管的兩端分別設(shè)有接頭、中間為雙層真空保溫結(jié)構(gòu)，所述的接頭上均設(shè)有流道槽，且流道槽、環(huán)空腔以及真空保溫管的管腔形成循環(huán)連通通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空保溫循環(huán)管，其特征在于所述真空保溫管至少一端的接頭上設(shè)有抽真空孔，其上設(shè)有堵頭；所述雙層真空保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)管與外管之間設(shè)有隔環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空保溫循環(huán)管，其特征在于所述中空外管兩端的內(nèi)壁上均設(shè)有臺(tái)階，所述真空保溫管的一端接頭上設(shè)有與所述臺(tái)階配合固定的凸臺(tái)、另一端接頭上安裝有與所述的臺(tái)階配合緊固的螺母，所述的流道槽分別設(shè)在凸臺(tái)和螺母上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空保溫循環(huán)管，其特征在于所述的接頭為相互配合的公母螺紋接頭，其中公螺紋接頭上設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于稠油開采加熱操作中用于原油降粘、防結(jié)蠟的真空保溫循環(huán)管。其技術(shù)方案是中空外管內(nèi)設(shè)有真空保溫管，二者之間設(shè)有環(huán)空腔；所述的真空保溫管的兩端分別設(shè)有接頭、中間為雙層真空保溫結(jié)構(gòu)，所述的真空保溫管的兩端接頭上均設(shè)有流道槽，且流道槽、環(huán)空腔以及真空保溫管的管腔形成循環(huán)連通通道。本實(shí)發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、并可以重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，其真空管保溫結(jié)構(gòu)保溫效果好，能夠降低原油的粘度，并可以防結(jié)蠟，從而提高原油的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)E21B17/00GK202578543SQ201220267458
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者謝偉, 鄭家遠(yuǎn), 劉廣東, 王偉林, 唐述凱, 張洪生, 趙芝蓉, 李龍, 丁海濱, 葉蜀鵬 申請(qǐng)人:山東創(chuàng)佳石油機(jī)械制造有限公司