專利名稱：一種鋼絞線錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼絞線錨桿，屬于錨桿錨具設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在我國的煤礦和隧道井下支護經(jīng)常使用鋼絞線錨桿，目前的鋼絞線錨桿多采用鋼絞線尾部與螺紋鋼焊接成一體的設(shè)計，這種設(shè)計不僅需要焊接工藝增加成本，而且由于高溫焊接降低螺紋鋼與鋼絞線的強度，使鋼絞線錨桿達不到預定的強度。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種鋼絞線錨桿，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、強度高、工藝簡便的特點?！け緦嵱眯滦吞峁┮环N鋼絞線錨桿，包括鋼絞線、桿體，所述桿體包括擠壓套和連接桿，擠壓套一端具有凸臺，凸臺圓周具有外螺紋，連接桿一端具有凹孔，凹孔壁具有與擠壓套配合使用的內(nèi)螺紋，擠壓套與連接桿通過螺紋裝配，兩者軸線位于一條中心線上，托盤、墊圈、托盤墊圈、墊圈、螺母依次裝配與連接桿上。前述的鋼絞線錨桿，擠壓套另一端具有擠壓孔，鋼絞線尾部裝配于擠壓孔并經(jīng)液力擠壓器擠壓合成一體，所述擠壓套橫截面為正六邊形，正六邊形用于扳手夾持擠壓套擰緊與連接桿的連接。本實用新型的有益效果是本實用新型不需要復雜的焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率，避免了焊接中出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)的現(xiàn)象，使桿體的強度得到保證。

圖I是本實用新型實施例剖面圖。圖2是本實用新型A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例I本實施例提供的一種,結(jié)構(gòu)如圖I所示,包括鋼絞線I、桿體，所述桿體包括擠壓套3和連接桿2，擠壓套3 —端具有凸臺，凸臺圓周具有外螺紋，連接桿2 —端具有凹孔，凹孔內(nèi)壁具有與擠壓套3配合使用的內(nèi)螺紋，擠壓套3與連接桿2通過螺紋裝配，且兩者軸線位于一條中心線上。前述的鋼絞線錨桿，擠壓套3另一端具有擠壓孔，鋼絞線I尾部裝配于擠壓孔并經(jīng)液力擠壓器擠壓合成一體，所述擠壓套3橫截面為正六邊形，正六邊形用于扳手夾持擠壓套3擰緊與連接桿2的連接。實際安裝使用時，先將鋼絞線I尾部伸入擠壓套3的擠壓孔并用液力擠壓器擠壓合成一體，然后將帶有鋼絞線I的擠壓套3與連接桿2通過螺紋固定，將裝配好的錨桿插入裝有錨固劑的工作孔中，最后依次裝上托盤4、托盤墊圈5、墊圈6并旋緊螺母7。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絞線錨桿，包括鋼絞線、桿體，其特征在于，所述桿體包括擠壓套和連接桿，所述擠壓套一端具有凸臺，凸臺圓周具有外螺紋，所述連接桿一端具有凹孔，所述凹孔內(nèi)壁具有與所述擠壓套配合使用的內(nèi)螺紋，所述擠壓套與連接桿通過螺紋裝配，且兩者軸線位于一條中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絞線錨桿，其特征在于，所述擠壓套另一端具有擠壓孔，所述鋼絞線尾部裝配于擠壓孔并經(jīng)液力擠壓器擠壓合成一體，所述擠壓套橫截面為正六邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼絞線錨桿，它包括鋼絞線、桿體、托盤、托盤墊圈、墊圈、螺母，所述桿體包括擠壓套和連接桿，擠壓套一端具有凸臺，凸臺圓周具有外螺紋，連接桿一端具有凹孔，凹孔壁具有與擠壓套配合使用的內(nèi)螺紋，擠壓套與連接桿通過螺紋裝配，兩者軸線位于一條中心線上；壓套另一端具有擠壓孔，鋼絞線尾部裝配于擠壓孔并通過液力擠壓器擠壓合成一體，所述擠壓套橫截面為正六邊形。本實用新型不需要復雜的焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率，避免了焊接中出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)的現(xiàn)象，使桿體的強度得到保證。
文檔編號E21D21/00GK202611729SQ20122019225
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者姚圣法 申請人:江蘇天舜金屬材料集團有限公司, 江蘇國建新材料股份有限公司, 溧陽市萬興特種建材有限公司