專利名稱：液壓夾持崩扣鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液壓夾持崩扣鉗技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于石油鉆機(jī)、煤層氣鉆機(jī)或水井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓 夾持崩扣鉗?，F(xiàn)有技術(shù)[0002]在鉆井作業(yè)中，需要進(jìn)行上、下卸口工作，現(xiàn)有的上、下卸口是需要小絞車起吊鉆 桿，需要工人對鉆桿進(jìn)行扶正對準(zhǔn)井口，然后司鉆工人進(jìn)行人工操作上、下卸扣。由于是手 工操作，動作的力度輕重不易控制，鉆桿絲扣容易受損。，需要另外使用崩扣鉗進(jìn)行上、下卸 扣，工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種液壓夾持崩扣鉗，用于替代現(xiàn)有人工操作，以解決 絲扣容易受損及工人勞動強(qiáng)度大等問題。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的主要技術(shù)方案是該液壓夾持崩扣鉗，其特 征是具有轉(zhuǎn)軸總成，安裝在轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液壓缸固裝在轉(zhuǎn)軸總成上，旋轉(zhuǎn)液 壓缸總成一端與旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液壓缸總成連，另一端用于安裝在井架上，從而組成一種 液壓夾持崩扣鉗。[0005]所述轉(zhuǎn)軸總成中，上軸、下軸及中間管焊接在一起，安裝于轉(zhuǎn)軸座上，能夠在旋轉(zhuǎn) 與導(dǎo)向推動液缸作用下，圍繞轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn)至井口中心，并在液缸推動下能夠?qū)崿F(xiàn)上下動作。[0006]所述液壓夾緊鉗總成，由鉗架、夾持液缸、鉗頭和牙板等組成，夾緊液在液壓作用 下將鉆柱抱緊并自動對中，牙板能夠?qū)崿F(xiàn)鉆柱的上下夾緊，并且能夠夾住鉆柱防止其旋轉(zhuǎn)。[0007]所述轉(zhuǎn)軸座，由上軸座、下軸座、銅套、螺栓、彈簧墊圈組成，轉(zhuǎn)軸安裝于轉(zhuǎn)軸座的 銅套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸臺肩能夠坐在轉(zhuǎn)軸座上起到對轉(zhuǎn)軸的軸向限位。[0008]所述旋轉(zhuǎn)液缸總成，由液壓缸及兩個耳板、螺栓、螺母、彈簧墊圈組成，能過液壓缸 的作用實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推力液缸圍繞轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn)。[0009]所述旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸總成包含一個旋轉(zhuǎn)液缸總成和導(dǎo)向推動液缸兩部分，旋 轉(zhuǎn)液缸一頭焊接于導(dǎo)向柱外側(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)大角度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到一定角度由限位位實(shí)現(xiàn)定 位，導(dǎo)向推動液缸安裝于大方管內(nèi)，推動小方管進(jìn)行上下動作，小方管套裝于大方管內(nèi)，大 方管旋轉(zhuǎn)時帶動小方管同步旋轉(zhuǎn)。[0010]本實(shí)用新型為石油鉆機(jī)、煤層鉆機(jī)或水井鉆機(jī)提供了一種理想的液壓夾持崩扣 鉗。在使用時導(dǎo)向推動液缸總成的導(dǎo)向推動液缸在旋轉(zhuǎn)液缸總成作用下帶動轉(zhuǎn)軸繞轉(zhuǎn)軸座 旋轉(zhuǎn)，液壓夾緊鉗在液壓力作用下將鉆桿夾緊，并旋轉(zhuǎn)至井口中心，在液壓缸的上下推動下 配合動力水龍頭實(shí)現(xiàn)柔性上卸扣。有利于保護(hù)螺絲，實(shí)現(xiàn)鉆桿的自動扶正，并能夠?qū)崿F(xiàn)快速 上、卸扣工作，使上、卸扣機(jī)械化，有利于減輕工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相 比具有穩(wěn)定性好、鉆桿絲扣不易受損，可減輕工人勞動強(qiáng)度、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型液壓夾持崩扣鉗的總裝示意圖；圖2為液壓夾緊鉗總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型液壓夾持崩扣鉗由轉(zhuǎn)軸總成1、液壓夾緊鉗總成2、轉(zhuǎn)軸座3、旋轉(zhuǎn)液缸總成5、旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸總成4組成。轉(zhuǎn)軸總成I包括上軸、下軸、中間管、轉(zhuǎn)軸座，上軸、下軸通過中間管相連接，下軸裝在轉(zhuǎn)軸座上，可在旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸作用下繞軸座轉(zhuǎn)動，并可上下移動。液壓夾緊鉗總成包括鉗架6、夾持液缸7、鉗頭8和牙板9 ;牙板7裝在鉗頭8上，夾持液缸7活塞桿端與鉗頭8相接可推動鉗頭8上的牙板7將鉆柱夾緊。轉(zhuǎn)軸座3包括上軸座、下軸座、銅套、緊固件，上軸座裝在下軸座上，轉(zhuǎn)軸總成I的下軸裝在轉(zhuǎn)軸座3的銅套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸臺肩能夠坐在轉(zhuǎn)軸座上起到對轉(zhuǎn)軸的軸向定位。旋轉(zhuǎn)液缸總成5包括液壓缸及兩個耳板、緊固件，液壓缸的活塞桿端與旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸總成4的導(dǎo)向推動液缸10相連,可通過液壓缸的作用實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸繞轉(zhuǎn)軸座3旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸總成包括旋轉(zhuǎn)液缸總成5、導(dǎo)向推動液缸10、大方管11、小方管12、導(dǎo)向柱，旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿端裝在導(dǎo)向柱的外側(cè)，導(dǎo)向推動液缸10裝在大方管11內(nèi)，小方管12套裝在大方管11內(nèi)，可上下移動,導(dǎo)向推動液缸10的活塞桿端與小方管12的一端相連，大方管11旋轉(zhuǎn)時帶動小方管12同時轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種液壓夾持崩扣鉗，其特征是具有轉(zhuǎn)軸總成，安裝在轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液壓缸固裝在轉(zhuǎn)軸總成上，旋轉(zhuǎn)液壓缸總成一端與旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液壓缸總成連，另一端用于安裝在井架上，從而組成一種液壓夾持崩扣鉗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持崩扣鉗，其特征是所述轉(zhuǎn)軸總成中，上軸、下軸及中間管焊接在一起，安裝于轉(zhuǎn)軸座上，能夠在旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸作用下，圍繞轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn)至井口中心，并在液缸推動下能夠?qū)崿F(xiàn)上下動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持崩扣鉗，其特征是所述液壓夾緊鉗總成，由鉗架、夾持液缸、鉗頭和牙板組成，夾緊液在液壓作用下將鉆柱抱緊并自動對中，牙板能夠?qū)崿F(xiàn)鉆柱的上下夾緊，并且能夠夾住鉆柱防止其旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持崩扣鉗，其特征是所述轉(zhuǎn)軸座，由上軸座、下軸座、銅套、螺栓、彈簧墊圈組成，轉(zhuǎn)軸安裝于轉(zhuǎn)軸座的銅套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸臺肩能夠坐在轉(zhuǎn)軸座上起到對轉(zhuǎn)軸的軸向限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持崩扣鉗，其特征是所述旋轉(zhuǎn)液缸總成，由液壓缸及兩個耳板、螺栓、螺母、彈簧墊圈組成，能過液壓缸的作用實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推力液缸圍繞轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓夾持崩扣鉗，其特征是旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液缸總成，包含一個旋轉(zhuǎn)液缸總成和導(dǎo)向推動液缸兩部分，旋轉(zhuǎn)液缸一頭焊接于導(dǎo)向柱外側(cè)，旋轉(zhuǎn)到一定角度由限位位實(shí)現(xiàn)定位，導(dǎo)向推動液缸安裝于大方管內(nèi)，推動小方管進(jìn)行上下動作，小方管套裝于大方管內(nèi)，大方管旋轉(zhuǎn)時帶動小方管同步旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓夾持崩扣鉗，其中具有轉(zhuǎn)軸總成，安裝在轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液壓缸固裝在轉(zhuǎn)軸總成上，旋轉(zhuǎn)液壓缸總成一端與旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向推動液壓缸總成連，另一端用于安裝在井架上，從而組成一種液壓夾持崩扣鉗。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有穩(wěn)定性好、鉆桿絲扣不易受損，可減輕工人勞動強(qiáng)度、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B19/16GK202832298SQ201220190749
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者涂學(xué)洋, 尹玉剛, 王嘉, 高加索, 余利軍, 全雙桂 申請人:南陽二機(jī)石油裝備(集團(tuán))有限公司