專利名稱：鋼絞線非預應力錨桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種錨桿，特別是涉及一種鋼絞線非預應力錨桿。
背景技術：
普通錨桿施工方便，但是其單根錨桿的承載力低，所以在工程中，同樣的抗浮力需要較多的錨桿；鋼絞線預應力錨桿，單根錨桿承載力高，同樣的抗浮力需要的錨桿數(shù)量少，但是鋼絞線預應力錨桿需要施加預應力，一般采用后張拉，要等底板混凝土達到強度后才能張拉，這就需要在底板中預留孔洞，等預應力鋼絞線張拉完后，再封死，由于底板混凝土不能一次澆筑，所以防水處理就比較復雜，處理不好有可能會造成底板滲水的隱患，并且預應力錨桿要求的預應力值較高，這樣也造成施工現(xiàn)場張拉困難
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼絞線非預應力錨桿，其提高了單根錨桿的承載力，減少了錨桿數(shù)量，可以有效地縮短工期。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種鋼絞線非預應力錨桿，其特征在于，其包括支架立柱、支架頂板、支架底板、鋼絞線束、緊固環(huán)、隔離架和導向錐，支架立柱的兩端分別與支架頂板和支架底板焊接，支架頂板位于一個地下室底板內，支架底板位于地下室底板的墊層上面，緊固環(huán)和隔離架在鋼絞線束上交錯布置，導向錐位于鋼絞線束的底端。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型提高了單根錨桿的承載力，減少了錨桿數(shù)量，可以有效地縮短工期。

圖I為本實用新型鋼絞線非預應力錨桿的結構示意圖。圖2為沿圖I的A-A方向的剖視圖。圖3為沿圖2的B-B方向的剖視圖。圖4為沿圖3的C-C方向的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。如圖I至圖4所示，本實用新型鋼絞線非預應力錨桿包括錨具I、支架立柱3、支架頂板2、支架底板4、鋼絞線束5、緊固環(huán)6、隔離架7和導向錐8，支架立柱3的兩端分別與支架頂板2和支架底板4焊接，鋼絞線束5穿過支架底板4和支架頂板2中心的圓孔，鋼絞線束5通過錨具I固定在支架頂板2，支架頂板2位于地下室底板10(筏板)內，支架底板4位于地下室底板10的墊層上面，緊固環(huán)6和隔離架7在鋼絞線束5上交錯布置，導向錐8位于鋼絞線束5的底端。[0012]緊固環(huán)和隔離架在鋼絞線束上交錯布置，使鋼絞線束成紡錘狀，增強其與錨固體的錨固力；導向錐的作用是使鋼絞線束能夠比較順利的放入鉆孔中。支架頂板和支架底板是兩塊鋼板，其大小和厚度可根據(jù)受力的大小來確定。支架立柱是由四個等邊角鋼做成。本實用新型提高了單根錨桿的承載力，減少了錨桿數(shù)量，可以有效地縮短工期。 上述實施例不作為對本實用新型的限定，凡在本實用新型的范圍內所作的任何修改、等同替換、改進等，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1. 一種鋼絞線非預應力錨桿，其特征在于，其包括支架立柱、支架頂板、支架底板、鋼絞線束、緊固環(huán)、隔離架和導向錐，支架立柱的兩端分別與支架頂板和支架底板焊接，支架頂板位于一個地下室底板內，支架底板位于地下室底板的墊層上面，緊固環(huán)和隔離架在鋼絞線束上交錯布置，導向錐位于鋼絞線束的底端。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絞線非預應力錨桿，其包括支架立柱、支架頂板、支架底板、鋼絞線束、緊固環(huán)、隔離架和導向錐，支架立柱的兩端分別與支架頂板和支架底板焊接，支架頂板位于一個地下室底板內，支架底板位于地下室底板的墊層上面，緊固環(huán)和隔離架在鋼絞線束上交錯布置，導向錐位于鋼絞線束的底端。本實用新型提高了單根錨桿的承載力，減少了錨桿數(shù)量，可以有效地縮短工期。
文檔編號E02D5/74GK202380464SQ201220174639
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權日2012年4月23日
發(fā)明者張明永, 薄曦 申請人:上海聯(lián)創(chuàng)建筑設計有限公司