專利名稱：變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于噴漿施工的濕式噴漿機(jī)，尤其是變導(dǎo)程螺旋送料濕式噴漿機(jī)。
背景技術(shù)：
噴漿是礦山巷道施工、隧道施工、邊坡施工等作業(yè)中的重要工作，傳統(tǒng)的噴漿施工大多采取“干噴”或“潮噴”，這種噴漿方法施工中粉塵飛揚(yáng)、漿料極易塌落，工人工作條件極差，一方面容易造成工人“矽肺”影響工人身體健康；另一方面漿料塌落造成混凝土的大量浪費(fèi)，工程造價(jià)無為的提高。鑒于這一現(xiàn)實(shí)情況，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2011年發(fā)文件要求將“干噴”或“潮噴”的噴漿工藝停止使用，逐漸改用“濕式噴漿”工藝，文件要求截至2012年I月26日煤礦井下用噴漿施工全部停用“干噴”或“潮噴”的噴漿工藝而改用 “濕式噴漿”工藝，這就需要實(shí)現(xiàn)“濕式噴漿”工藝的設(shè)備一“濕式噴漿機(jī)”?，F(xiàn)有濕式噴漿機(jī)主要由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管、齒輪分動(dòng)箱和電機(jī)等組成。工作原理是通過電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱帶動(dòng)攪拌機(jī)和送料機(jī)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌和向輸料口的送料，進(jìn)入輸料管的壓縮空氣將濕漿料輸送到噴漿口并將其噴射到噴漿壁上，實(shí)現(xiàn)濕式噴漿。現(xiàn)在眾多企業(yè)紛紛開發(fā)出各種形式和規(guī)格的“濕式噴漿機(jī)”，但就其送料原理而言，主要有三種形式1傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子式濕式噴漿機(jī)，沿用了“干噴”或“潮噴”用噴漿機(jī)的轉(zhuǎn)子式送料原理；2近幾年出現(xiàn)的推鏈?zhǔn)剿土蠙C(jī)構(gòu)濕式噴漿機(jī)；3泵送輸料式濕式噴漿機(jī)，用缸式輸料泵輸料；前兩種濕式噴漿機(jī)存在壽命很短、漿料攪拌不均勻、輸送距離短、易堵管、極易因故障出現(xiàn)“反風(fēng)”、噴漿量低等缺點(diǎn)；推鏈?zhǔn)剿土蠙C(jī)構(gòu)濕式噴漿機(jī)還有用水量大、主機(jī)周邊泥水飛濺、濺出的漿料不易收集、漿料浪費(fèi)大等嚴(yán)重缺點(diǎn)；泵送輸料式濕式噴漿機(jī)雖然性能較優(yōu)越，達(dá)到了輸送距離大、防反風(fēng)效果好的目的，但仍然有不能實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高(一臺(tái)噴漿機(jī)售價(jià)高達(dá)120-200萬元人民幣)、使用維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為提高濕式噴漿機(jī)壽命、簡化結(jié)構(gòu)、降低成本、提高漿料的攪拌效果和輸送距離、防止反風(fēng)和輸料管道堵塞，提高噴漿施工的效率和效益，本實(shí)用新型提供一種雙軸強(qiáng)力攪拌變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)。為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管、電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱組成，其特征在于，所述的攪拌機(jī)采用雙軸攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌；所述的送料機(jī)選用可變導(dǎo)程的螺旋送料器，變導(dǎo)程螺旋送料器由送料缸、變導(dǎo)程螺桿和軸承組成，要求變導(dǎo)程螺旋送料器入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小。為了防止?jié){料中的顆粒擠入，送料缸內(nèi)圓柱面和變導(dǎo)程螺桿軸外圓柱面間選用高的間隙配合。[0008]為了避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生；在變導(dǎo)程螺桿末端連接一根與噴漿輸料管等長的彈性鋼絲軸，彈性鋼絲軸隨螺桿在噴漿輸料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。為了避免對噴漿機(jī)、電機(jī)和電網(wǎng)的啟動(dòng)沖擊，使設(shè)備啟動(dòng)過程趨于平穩(wěn)，在電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱之間設(shè)有反饋控制摩擦偶合器。本實(shí)用新型工作方法是噴漿施工時(shí)，噴漿生料從噴漿機(jī)上料口進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)，電機(jī)通過“反饋控制摩擦偶合器帶動(dòng)齒輪分動(dòng)箱各軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)變速和運(yùn)動(dòng)的分解，分動(dòng)箱輸出軸分別帶動(dòng)雙軸攪拌機(jī)兩主軸和變導(dǎo)程螺桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，雙軸攪拌機(jī)強(qiáng)力攪拌拌合漿料，并旋轉(zhuǎn)推動(dòng)攪拌好的漿料進(jìn)入變導(dǎo)程螺旋送料器的入料口，變導(dǎo)程螺桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，靠導(dǎo)程的變化將漿料擠滿在圓形送料缸內(nèi)往前送進(jìn)，并建立起防反風(fēng)壓力(一般在0. 6-0. 8MPa)防止反風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)變導(dǎo)程螺桿帶動(dòng)彈性鋼絲軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，始終攪動(dòng)管路中的漿料；變導(dǎo)程螺旋送料器將漿料送到噴漿輸料管的壓縮空氣進(jìn)口，靠壓縮空氣將噴漿料輸送到噴口并實(shí)施噴漿，保持管路 的暢通，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I、漿料經(jīng)過了雙軸強(qiáng)力攪拌、螺桿推進(jìn)攪拌和彈性鋼絲軸擾動(dòng)攪拌等三次拌合，拌合得非常均勻，噴漿粘合度極高，散落漿料極少，極大的提高了漿料的利用率，降低了噴漿的成本，克服了傳統(tǒng)噴漿機(jī)漿料攪拌不勻的缺點(diǎn)；2、漿料進(jìn)入變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)內(nèi)，依靠變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)的增壓和輸料作用將漿料擠滿輸料缸，由于送料螺桿入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小，相當(dāng)于入料口大于出料口，漿料在螺桿送料器內(nèi)越往后越積聚，在后端擠滿漿料并形成一定壓力，使?jié){料產(chǎn)生的壓力大于壓縮空氣的壓力，達(dá)到了送料和防反風(fēng)雙重效果。3、設(shè)計(jì)的彈性鋼絲軸在變導(dǎo)程螺桿軸帶動(dòng)下不停的在輸料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，擾動(dòng)漿料在輸料管的任意位置不能堵實(shí)，始終能使壓縮空氣通過，漿料順利噴出，避免了堵管現(xiàn)象的發(fā)生。4、電機(jī)和變速分動(dòng)箱之間用了“反饋控制摩擦偶合器”使啟動(dòng)過程趨于平穩(wěn)，很好的解決了設(shè)備的軟啟動(dòng)問題，避免了啟動(dòng)過程中設(shè)備、電機(jī)和電網(wǎng)受到?jīng)_擊。5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，占用空間小、運(yùn)輸方便，更適合煤礦井下施工使用；6、整機(jī)能耗較低,節(jié)能減排。

圖I是本實(shí)用新型噴漿機(jī)的構(gòu)造原理主視示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖例說明1-電機(jī)，2-摩擦偶合器，3-齒輪分動(dòng)箱，4-雙軸攪拌機(jī)，5-攪拌槳，
6-雙軸攪拌機(jī)軸，7-軸承，8-變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)；9_濕式噴漿機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ； 10-噴漿輸料管；11-聯(lián)軸器；12-變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)入料口 ；13_變導(dǎo)程螺旋送料螺桿；14_送料缸；15_彈性鋼絲軸；16_噴漿機(jī)上料口。
具體實(shí)施方式
[0022]現(xiàn)根據(jù)圖I和圖2所示的防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)的構(gòu)造原理進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的方案。如圖所示，本實(shí)用新型采取的防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管10、電機(jī)I和齒輪分動(dòng)箱2組成，所述的攪拌機(jī)采用雙軸攪拌機(jī)4，如圖所示，雙軸攪拌機(jī)4由攪拌槳5、雙軸攪拌機(jī)軸6、軸承7和攪拌機(jī)外殼等組成；所述的送料機(jī)選用可變導(dǎo)程的螺旋送料機(jī)8，變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)8由送料缸14、變導(dǎo)程螺旋送料螺桿13和軸承組成，送料缸14內(nèi)圓柱面和變導(dǎo)程螺桿13軸外圓柱面間選用高間隙配合，以防止?jié){料中的顆粒擠入要求變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)8送料螺桿入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小。為了避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生；在變導(dǎo)程螺桿13末端連接一根與噴漿輸料管10等長的彈性鋼絲軸15，彈性鋼絲軸15隨變導(dǎo)程螺桿13在噴漿輸料管10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。為了避免對噴漿機(jī)、電機(jī)和電網(wǎng)的啟動(dòng)沖擊，使設(shè)備啟動(dòng)過程趨于平穩(wěn)，在電機(jī)I和齒輪分動(dòng)箱3之間設(shè)有反饋控制摩擦偶合器2。噴漿施工時(shí)，噴漿生料從噴漿機(jī)上料口 16進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)4 ;電機(jī)I通過反饋控制摩擦偶合器2帶動(dòng)齒輪分動(dòng)箱3各軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器11驅(qū)動(dòng)雙軸攪拌機(jī)4和變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)8運(yùn)動(dòng)；料漿在雙軸攪拌機(jī)4中經(jīng)過強(qiáng)力攪拌后，從變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)入料口 12進(jìn)入變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)8，通過變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)8的增壓和輸料作用將漿料擠滿送料缸14產(chǎn)生壓力并輸送到噴射輸料管10入口，同時(shí)壓縮空氣從濕式噴漿機(jī)進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入噴漿輸料管10，將漿料輸送到噴漿口并將其噴射噴漿壁上，實(shí)現(xiàn)了濕式噴漿。
權(quán)利要求1.一種變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管、電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱組成，其特征在于，所述的攪拌機(jī)采用雙軸攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌；所述的送料機(jī)選用可變導(dǎo)程的螺旋送料器，變導(dǎo)程螺旋送料器由送料缸、變導(dǎo)程螺桿和軸承組成；要求變導(dǎo)程螺旋送料器入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小。
2.如權(quán)利要求I所述的變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，其特征在于，送料缸內(nèi)圓柱面和變導(dǎo)程螺桿軸外圓柱面間選用高間隙配合。
3.如權(quán)利要求I所述的變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，其特征在于，在變導(dǎo)程螺桿末端連接一根與噴漿輸料管等長的彈性鋼絲軸，彈性鋼絲軸隨螺桿在噴漿輸料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求I所述的變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，其特征在于，在電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱之間設(shè)有反饋控制摩擦偶合器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管、電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱組成，所述的攪拌機(jī)采用雙軸攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌；所述的送料機(jī)選用可變導(dǎo)程的螺旋送料器，變導(dǎo)程螺旋送料器由送料缸、變導(dǎo)程螺桿和軸承組成；要求變導(dǎo)程螺旋送料器入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小。本實(shí)用新型經(jīng)過了雙軸強(qiáng)力攪拌、螺桿推進(jìn)攪拌和彈性鋼絲軸擾動(dòng)攪拌等三次拌合，拌合得非常均勻，噴漿粘合度極高，散落漿料極少，極大的提高了漿料的利用率，降低了噴漿的成本，克服了傳統(tǒng)噴漿機(jī)漿料攪拌不勻的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D17/20GK202560244SQ201220174530
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者崔希海, 李進(jìn)蘭 申請人:崔希海