專利名稱：支架式擋料墻及傘形屋頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種構(gòu)筑物，是一種用于露天堆存物料的支架式擋料墻及傘形屋頂。
背景技術(shù)：
在制漿造紙工業(yè)園中，需要用到大量的木片作為原材料。因此，需要建造容積很大的木片堆場來儲存木片。木片堆場如圖I所示。木片堆場是這樣一種結(jié)構(gòu)形式四面設(shè)擋料墻4，木片等物料堆放在擋料墻4之內(nèi)。堆場的中部設(shè)地下隧道以安放設(shè)備。在木片堆滿的情況下，擋料墻4承受的側(cè)壓力以及隧道的坡屋頂承受的木片壓力是很大的。所以，結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵就是如何將擋料墻及坡屋頂做得結(jié)實以承受木片的荷載。傳統(tǒng)的擋料墻為現(xiàn)澆的鋼筋混凝土墻體，每隔一段距離就設(shè)一鋼筋混凝土的扶壁。這種作法的缺點有兩個一是要用掉較多的 鋼筋混凝土，二是施工起來不是很方便。傳統(tǒng)的隧道屋面作法見圖2。5為一塊現(xiàn)澆的整板，它的主要功能在于給下方的設(shè)備提供吊點，同時也承受上方木片的荷載。6為坡屋面的頂板。7為一堵整澆的鋼筋混凝土墻體。構(gòu)件5、6、7是這個受力體系中最關(guān)鍵的部件。從結(jié)構(gòu)力學(xué)上看，板5因為從墻體中挑出比較遠(yuǎn)，將近4米；頂板6本身跨度就較大，且要承受其上20多米高的木片堆載；墻7作為1、2的支撐構(gòu)件。傳統(tǒng)作法的弊端有兩點，一是建材耗費比較大，二是使用功能上有限制。整板5做成整澆的，其上部比較大的空間便得不到應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種克服上述已有技術(shù)不足之處的支架式擋料墻及傘形屋頂，達(dá)到節(jié)省材料，使擋料墻的建造簡化、方便制作及安裝；使中間隧道坡屋頂?shù)纳喜靠臻g得到利用。實用新型的技術(shù)方案支架式擋料墻及傘形屋頂，整個擋料墻墻面采用槽形鋼筋混凝土預(yù)制板，槽形鋼筋混凝土預(yù)制板底部設(shè)有與工字鋼梁支撐焊接的埋件并通過埋件焊接于鋼梁之上；工字鋼梁支撐背部的方鋼管支撐一端與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件焊接，一端與鋼梁焊接；槽形鋼筋混凝土預(yù)制板在縱向連成一個整體并提供平面外穩(wěn)定支撐；鋼筋混凝土桿件及坡屋頂鋼筋混凝土板采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，現(xiàn)澆時預(yù)留連接鋼管支撐所須的預(yù)埋件，然后再將鋼管支撐兩頭焊于預(yù)埋件上形成支撐。在隧道兩端設(shè)百葉窗；管道、電纜等放到上部空間。本實用新型的優(yōu)點第一，支架式擋料墻符合力學(xué)中受力最優(yōu)的原理，同時整個結(jié)構(gòu)體系簡潔，方便進(jìn)行受力計算分析，使得用材大大的減小，在滿足受力的情況下，整個擋墻輕巧美觀，施工上也有很大的便利，可以將桿件及鋼筋混凝土板制作好后再現(xiàn)場拼裝。第二，傘形坡屋頂結(jié)構(gòu)的優(yōu)化同樣使得材料用量減少，同時桿件代替原有的整板結(jié)構(gòu)后，上方的空間可以利用起來，上方坡屋頂內(nèi)的空間與下方連通，成為可利用的空間，一些設(shè)備的管道及電纜等可以走到上部空間內(nèi)，同時上部空間可作通風(fēng)之用。

圖I為木片堆場整體斷面圖。圖2為傳統(tǒng)作法的隧道橫斷面。圖3為支架式擋料墻簡圖。圖4為改進(jìn)后的隧道橫斷面圖。圖5為改進(jìn)后隧道端部圖。圖中I-隧道，2-隧道坡屋頂，3-堆料，4-擋料墻，5-現(xiàn)澆整板，6_坡屋面頂板，7-鋼筋混凝土墻體，8-槽形鋼筋混凝土預(yù)制板，9-工字鋼梁支撐，10-方鋼管支撐，11-混 凝土基礎(chǔ)，12-設(shè)備所須的缺口，13-鋼筋混凝土桿件，14-坡屋頂鋼筋混凝土板，15-鋼管支撐，16-百頁窗，17-240厚磚墻，18-管道開孔。
具體實施方式
下面結(jié)合和實施例對實用新型做進(jìn)一步說明。支架式擋料墻及傘形屋頂。如圖3所示支架式擋料墻，整個墻面采用槽形鋼筋混凝土預(yù)制板8，底部設(shè)與工字鋼梁支撐9焊接的埋件，焊接于鋼梁之上。工字鋼梁支撐9背部的方鋼管支撐10 —端與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件焊接，一端與鋼梁焊接。槽形鋼筋混凝土預(yù)制板8連成一個整體并提供平面外穩(wěn)定支撐。如圖4所示傘形坡屋頂由鋼筋混凝土桿件13和鋼桿件15組成，鋼筋混凝土桿件13及坡屋頂鋼筋混凝土板14采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，現(xiàn)澆時預(yù)留連接鋼管支撐15所須的預(yù)埋件，然后再將鋼管支撐15兩頭焊于預(yù)埋件上形成支撐。桿件鋼管支撐15可以將坡屋頂鋼筋混凝土板14的跨度減少近一半，承載力得到很大提高。而坡屋頂鋼筋混凝土板14對鋼筋混凝土桿件13有拉桿的效應(yīng)，相當(dāng)于在懸挑梁端部設(shè)置了一道斜拉桿。圖5所示，為了便于通風(fēng)，可在隧道兩端設(shè)百葉窗16。
權(quán)利要求1.支架式擋料墻及傘形屋頂，其特征在于整個擋料墻墻面采用槽形鋼筋混凝土預(yù)制板(8)，槽形鋼筋混凝土預(yù)制板(8)底部設(shè)有與エ字鋼梁支撐焊接的埋件并通過埋件焊接于鋼梁之上；エ字鋼梁支撐(9)背部的方鋼管支撐(10) —端與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件焊接，一端與鋼梁焊接；槽形鋼筋混凝土預(yù)制板(8)在縱向連成ー個整體并提供平面外穩(wěn)定支撐；鋼筋混凝土桿件(13)及坡屋頂鋼筋混凝土板(14)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，現(xiàn)澆時預(yù)留連接鋼管支撐(15)所須的預(yù)埋件，然后再將鋼管支撐(15)兩頭焊于預(yù)埋件上形成支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的支架式擋料墻及傘形屋頂，其特征在于在隧道兩端設(shè)百葉窗。
專利摘要支架式擋料墻及傘形屋頂，整個擋料墻墻面采用槽形鋼筋混凝土預(yù)制板8，槽形鋼筋混凝土板8底部設(shè)有與工字鋼梁支撐焊接的埋件并通過埋件焊接于鋼梁之上；工字鋼梁支撐9背部的方鋼管支撐10一端與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件焊接，一端與鋼梁焊接；槽形鋼筋混凝土預(yù)制板8在縱向連成一個整體并提供平面外穩(wěn)定支撐；鋼筋混凝土桿件13及坡屋頂鋼筋混凝土板14采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，現(xiàn)澆時預(yù)留連接鋼管支撐15所須的預(yù)埋件，然后再將鋼管支撐15兩頭焊于預(yù)埋件上形成支撐。本實用新型節(jié)省材料，使擋料墻的建造簡化、方便制作及安裝；使中間隧道坡屋頂?shù)纳喜靠臻g得到利用。
文檔編號E02D29/02GK202610830SQ20122016341
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者陳寶武, 趙立拓, 陳方紅, 彭臻宇, 周明 申請人:中國輕工業(yè)長沙工程有限公司