專利名稱：充填液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種充填液壓支架，尤其是一種具有大噸位的充填液壓支架。二背景技術(shù)：
隨著掘進(jìn)裝置的機(jī)械程度的提高，保證掘進(jìn)面的安全，液壓支架是綜合機(jī)械化采煤的關(guān)鍵設(shè)備，因此液壓支架是一個重要的礦山裝置，在現(xiàn)有的液壓支架中，都是作為一種支護(hù)裝置在被廣泛使用，隨著對礦山環(huán)境的高要求，需要對回采面進(jìn)行矸石回填?，F(xiàn)有的回填方法有風(fēng)力充填和水沙充填等采煤方法，都是普通支護(hù)設(shè)備，成本高，效率低。但是矸石充填，減少了地表下沉量，保護(hù)了環(huán)境和提高效益，井下矸石不升井，既能減少地表的下沉量，降低成本，又可能取消地面矸石山，不占用農(nóng)田，有利于環(huán)境保護(hù)。利用液壓支架進(jìn)行矸石充填的技術(shù)方案在我國還沒有。 三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種充填液壓支架，因此滿足了矸石充填的需要。為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有液壓支架本體、后梁、后支撐油缸、推溜油缸和控制板，液壓支架本體設(shè)置為包含有頂梁和底座，后梁設(shè)置在頂梁的后端并設(shè)置為與頂梁鉸接，后支撐油缸的一端設(shè)置為與后梁鉸接并另一端設(shè)置為與底座鉸接，在后梁上設(shè)置有窗口，控制板設(shè)置在后梁的窗口中，推溜油缸的一端設(shè)置為與后梁鉸接并另一端設(shè)置為與控制板鉸接。在掘進(jìn)作業(yè)面上，把液壓支架本體展開，起到支護(hù)的作用，矸石通過頂梁到達(dá)后梁，通過控制板開啟窗口，使矸石下落進(jìn)行充填，由于設(shè)計了后梁、后支撐油缸、推溜油缸和控制板，在液壓支架本體的后端設(shè)計了一個矸石充填支架，因此滿足了矸石充填的需要。本實用新型設(shè)計了，在后梁的下端面設(shè)置有擋矸裝置，擋矸裝置設(shè)置為包含有上擋板、下?lián)醢搴屯评透?，上擋板設(shè)置為與后梁聯(lián)接，下?lián)醢逶O(shè)置為與上擋板滑動聯(lián)接，推拉油缸的兩端分別設(shè)置為與上擋板和下?lián)醢邈q接。本實用新型設(shè)計了，液壓支架本體設(shè)置為還包含有護(hù)幫板、前支撐油缸、中支撐油缸、前連桿、后連桿、斜梁和推移裝置，在頂梁的前端設(shè)置有護(hù)幫板，護(hù)幫板設(shè)置為與頂梁鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸的一端設(shè)置為與護(hù)幫板鉸接并另一端設(shè)置為與頂梁鉸接，底座設(shè)置為包含有前底座和后底座，后底座設(shè)置為與前底座鉸接，在前底座的前端設(shè)置有推移裝置，推移裝置設(shè)置為包含有推桿和推移油缸，推桿的前端設(shè)置有掛鉤并后端設(shè)置為與推移油缸的一端鉸接，推移油缸的另一端設(shè)置為與前底座鉸接，前支撐油缸和中支撐油缸設(shè)置為并列分布在頂梁和前底座之間，前支撐油缸和中支撐油缸的一端分別設(shè)置為與頂梁鉸接并另一端分別設(shè)置為與前底座鉸接，斜梁的一端設(shè)置為在頂梁的中間部位與頂梁鉸接并另一端設(shè)置為與前連桿和后連桿的一端分別鉸接，前連桿和后連桿的另一端分別設(shè)置與前底座鉸接。本實用新型設(shè)計了，在頂梁和后梁的側(cè)面設(shè)置有側(cè)護(hù)板。本實用新型設(shè)計了，在前支撐油缸的前側(cè)面上設(shè)置有護(hù)板。

[0014]附圖為本實用新型的示意圖。五具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有頂梁I、后梁2、底座3、護(hù)幫板4、前支撐油缸5、中支撐油缸6、后支撐油缸7、前連桿81、后連桿83、斜梁82和推移裝置9，在頂梁I的前端設(shè)置有護(hù)幫板4，護(hù)幫板4設(shè)置為與頂梁I鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸的一端設(shè)置為與護(hù)幫板4鉸接并另一端設(shè)置為與頂梁I鉸接，后梁2設(shè)置在頂梁I的后端并設(shè)置為與頂梁I鉸接，底座3設(shè)置為包含有前底座31和后底座32，后底座32設(shè)置為與前底座31鉸接，在前底座31的前端設(shè)置有推移裝置9，推移裝置9設(shè)置為包含有推桿91和推移油缸92，推桿91的前端設(shè)置有掛鉤并后端設(shè)置為與推移油缸92的一端鉸接，推移油缸92的另一端設(shè)置為與前底座31鉸接，前支撐油缸5和中支撐油缸6設(shè)置為并列分布在頂梁I和前底座31之間，前支撐油缸5和中支撐油缸6的一端分別設(shè)置為與頂梁I鉸接并另一端分別設(shè)置為與前底座31鉸接，斜梁82的一端設(shè)置為在頂梁I的中間部位與頂 梁I鉸接并另一端設(shè)置為與前連桿81和后連桿83的一端分別鉸接，前連桿81和后連桿83的另一端分別設(shè)置與前底座31鉸接，后支撐油缸7的一端設(shè)置為與后梁2鉸接并另一端設(shè)置為與后底座32鉸接。在本實施例中，在頂梁I和后梁2的側(cè)面設(shè)置有側(cè)護(hù)板。在本實施例中，在后梁2的后端設(shè)置有推溜油缸10和控制板14，在后梁2上設(shè)置有窗口，控制板14設(shè)置在后梁2的窗口中，推溜油缸10的一端設(shè)置為與后梁2鉸接并另一端設(shè)置為與控制板14鉸接。在后梁2的下端面設(shè)置有擋矸裝置，擋矸裝置設(shè)置為包含有上擋板11、下?lián)醢?2和推拉油缸13，上擋板11設(shè)置為與后梁2聯(lián)接，下?lián)醢?2設(shè)置為與上擋板11滑動聯(lián)接，推拉油缸13的兩端分別設(shè)置為與上擋板11和下?lián)醢?2鉸接。在本實施例中，在前支撐油缸5的前側(cè)面上設(shè)置有護(hù)板。在本實施例中，與油缸連接的液壓站設(shè)置在前底座31上。在掘進(jìn)作業(yè)面上，把頂梁I、后梁2和護(hù)幫板4展開，起到支護(hù)的作用，矸石通過頂梁I到達(dá)后梁2，通過控制板14開啟窗口，使矸石下落進(jìn)行充填，當(dāng)需要移動時，推桿91的掛鉤與運(yùn)輸機(jī)連接，通過推移油缸92，帶動底座3移動。本實用新型具有下特點I、由于設(shè)計了后梁2、后支撐油缸7、推溜油缸10和控制板14，在液壓支架本體的后端設(shè)計了一個矸石充填支架，因此滿足了矸石充填的需要。2、由于設(shè)計了頂梁I、后梁2和護(hù)幫板4，支防效果更好。3、由于設(shè)計了前連桿81、后連桿83和斜梁82，使液壓支架本體更穩(wěn)定。在充填液壓支架技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有液壓支架本體設(shè)置為包含有頂梁I和底座3，后梁2設(shè)置在頂梁I的后端并設(shè)置為與頂梁I鉸接，后支撐油缸7的一端設(shè)置為與后梁2鉸接并另一端設(shè)置為與底座3鉸接，在后梁2上設(shè)置有窗口，控制板14設(shè)置在后梁2的窗口中，推溜油缸10的一端設(shè)置為與后梁2鉸接并另一端設(shè)置為與控制板14鉸接的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種充填液壓支架；其特征是包含有液壓支架本體、后梁(2)、后支撐油缸(7)、推溜油缸(10)和控制板(14)，液壓支架本體設(shè)置為包含有頂梁(I)和底座(3)，后梁(2)設(shè)置在頂梁(I)的后端并設(shè)置為與頂梁(I)鉸接，后支撐油缸(7)的一端設(shè)置為與后梁(2)鉸接并另一端設(shè)置為與底座(3)鉸接，在后梁(2)上設(shè)置有窗口，控制板(14)設(shè)置在后梁(2)的窗口中，推溜油缸(10)的一端設(shè)置為與后梁(2)鉸接并另一端設(shè)置為與控制板(14)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充填液壓支架；其特征是在后梁(2)的下端面設(shè)置有擋矸裝置，擋矸裝置設(shè)置為包含有上擋板(11)、下?lián)醢?12)和推拉油缸(13)，上擋板(11)設(shè)置為與后梁(2)聯(lián)接，下?lián)醢?12)設(shè)置為與上擋板(11)滑動聯(lián)接，推拉油缸(13)的兩端分別設(shè)置為與上擋板(11)和下?lián)醢?12)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的充填液壓支架；其特征是液壓支架本體設(shè)置為還包含有護(hù)幫板(4)、前支撐油缸(5)、中支撐油缸(6)、前連桿(81)、后連桿(83)、斜梁(82)和推移裝置(9)，在頂梁(I)的前端設(shè)置有護(hù)幫板(4)，護(hù)幫板(4)設(shè)置為與頂梁(I)鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸的一端設(shè)置為與護(hù)幫板(4)鉸接并另一端設(shè)置為與頂梁(I)鉸接，底座(3)設(shè)置為包含有前底座(31)和后底座(32)，后底座(32)設(shè)置為與前底座(31)鉸接，在前底座(31)的前端設(shè)置有推移裝置(9)，推移裝置(9)設(shè)置為包含有推桿(91)和推移油缸(92)，推桿(91)的前端設(shè)置有掛鉤并后端設(shè)置為與推移油缸(92)的一端鉸接，推移油缸(92)的另一端設(shè)置為與前底座(31)鉸接,前支撐油缸(5)和中支撐油缸(6)設(shè)置為并列分布在頂梁(I)和前底座(31)之間，前支撐油缸(5)和中支撐油缸(6)的一端分別設(shè)置為與頂梁(I)鉸接并另一端分別設(shè)置為與前底座(31)鉸接，斜梁(82)的一端設(shè)置為在頂梁(I)的中間部位與頂梁(I)鉸接并另一端設(shè)置為與前連桿(81)和后連桿(83)的一端分別鉸接，前連桿(81)和后連桿(83)的另一端分別設(shè)置與前底座(31)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充填液壓支架；其特征是在頂梁(I)和后梁(2)的側(cè)面設(shè)置有側(cè)護(hù)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充填液壓支架；其特征是在前支撐油缸(5)的前側(cè)面上設(shè)置有護(hù)板。
專利摘要一種充填液壓支架，包含有液壓支架本體、后梁(2)、后支撐油缸(7)、推溜油缸(10)和控制板(14)，液壓支架本體設(shè)置為包含有頂梁(1)和底座(3)，后梁(2)設(shè)置在頂梁(1)的后端并設(shè)置為與頂梁(1)鉸接，后支撐油缸(7)的一端設(shè)置為與后梁(2)鉸接并另一端設(shè)置為與底座(3)鉸接，在后梁(2)上設(shè)置有窗口，控制板(14)設(shè)置在后梁(2)的窗口中，推溜油缸(10)的一端設(shè)置為與后梁(2)鉸接并另一端設(shè)置為與控制板(14)鉸接，因此滿足了矸石充填的需要。
文檔編號E21D23/16GK202628149SQ20122010752
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者范正猛, 王亞軍, 曹文明, 李強(qiáng), 張彬, 楊慧 申請人:山東塔高礦業(yè)機(jī)械裝備制造有限公司