專利名稱：旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油、天然氣以及非常規(guī)天然氣頂驅(qū)動カ欠平衡鉆井裝置，尤其是一種頂驅(qū)欠平衡鉆井作業(yè)中為旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器旋轉(zhuǎn)膠芯提供動カ的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
目前石油、天然氣以及非常規(guī)天然氣開采中，為了達到高效、快速低成本的開發(fā)，大多采用欠平衡鉆井作業(yè)，旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器是欠平衡鉆井作業(yè)中的關(guān)鍵、核心設(shè)備，它主要依靠膠芯與鉆桿之間的過盈配合，利用膠芯變形密封鉆井液壓力，因此對旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯的保護就是最為關(guān)鍵的安全措施。隨著石油鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，鉆井設(shè)備也飛速的進步，在石油、天然氣的鉆井設(shè)備中，頂驅(qū)動カ鉆機已經(jīng)形成很大的規(guī)模，也是世界鉆井設(shè)備發(fā)展的方向，因此針對頂驅(qū)鉆井作業(yè)研制配套的欠平衡鉆井設(shè)備顯得尤為重要?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器，均采用古老的方鉆桿驅(qū)動膠芯旋轉(zhuǎn)，在頂驅(qū)鉆井作業(yè)時則無法驅(qū)動，導致膠芯嚴重磨損，壽命大幅降低，存在鉆井安全隱患與大量浪費人力、物カ資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中可以驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)，大幅減小膠芯的非同步磨磨損，提高旋轉(zhuǎn)控制頭密封壽命，解決目前使用頂驅(qū)欠平衡鉆井旋轉(zhuǎn)控制頭膠芯無驅(qū)動嚴重損壞的問題，為頂驅(qū)動カ下石油、天然氣欠平衡鉆井作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯提供旋轉(zhuǎn)動力。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，它包括套于鉆桿上的外殼，所述外殼與鉆桿之間可相對轉(zhuǎn)動，所述外殼的下部連接于旋轉(zhuǎn)控制頭的中心管或旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯上，在外殼內(nèi)設(shè)有若干滾輪，所述滾輪均布于鉆桿外的同一圓周上，滾輪的兩端分別通過彈簧機構(gòu)連接于外殼內(nèi)壁上，彈簧機構(gòu)使?jié)L輪緊貼于鉆桿外壁上，所述滾輪與鉆桿外壁相匹配并可在鉆桿軸向上滾動，鉆桿轉(zhuǎn)動時，通過滾輪帶動外殼同步轉(zhuǎn)動。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，外殼可套于鉆桿上使用，且外殼與鉆桿之間無干渉，使得外殼與鉆桿之間可相對轉(zhuǎn)動，外殼的下部與旋轉(zhuǎn)控制頭的中心管連接，或者與旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯連接，因此可通過外殼的轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)控制頭轉(zhuǎn)動或者帶動旋轉(zhuǎn)防噴器轉(zhuǎn)動，從而為其提供動力，使在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中鉆桿可驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)，大幅減小膠芯的非同步磨磨損，提高旋轉(zhuǎn)控制頭密封壽命。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，為了實現(xiàn)外殼與鉆桿之間的同步旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明在外殼內(nèi)設(shè)若干滾輪，滾輪與鉆桿外壁相匹配并可在鉆桿軸向上滾動，主要解決鉆桿的上體和下方過程中，滾輪不會對該驅(qū)動器造成干渉等影響；另外滾輪通過彈簧機構(gòu)連接于外殼內(nèi)壁上，彈簧機構(gòu)始終給予滾輪ー個弾力，使?jié)L輪始終貼合于鉆桿外壁上，主要解決鉆桿轉(zhuǎn)動過程中，鉆桿與滾輪之間具有較大摩擦力，從而帶動滾輪隨鉆桿同步轉(zhuǎn)動，通過彈簧機構(gòu)使外殼隨鉆桿同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)；若干滾輪在外殼內(nèi)均布于鉆桿外的同一圓周上，主要解決鉆桿在插入到該驅(qū)動器后，各個方向上的受カ均衡，同時對鉆桿起到扶正的作用。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中可以驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)，大幅減小膠芯的非同步磨磨損，提高旋轉(zhuǎn)控制頭密封壽命，解決目前使用頂驅(qū)欠平衡鉆井旋轉(zhuǎn)控制頭膠芯無驅(qū)動嚴重損壞的問題，為頂驅(qū)動カ下石油、天然氣欠平衡鉆井作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯提供旋轉(zhuǎn)動力。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，所述滾輪為兩端大中間小的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述滾輪的與鉆桿貼合的輪廓呈圓弧形，使其可與鉆桿的外壁相匹配；在滾輪外周的軸向上依次排布有若干縱向壓痕。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，將滾輪設(shè)為兩端大中間小的輪廓為圓弧形的圓柱形結(jié)構(gòu)，使得該滾輪能夠與鉆桿外壁的圓周上的圓弧相匹配，主要解決滾輪在彈簧機構(gòu)的作用下，能夠與鉆桿外壁在圓周上緊貼，當鉆桿上提或下放過程中，滾輪能在鉆桿的軸向上滾動，使該驅(qū)動器不會對鉆桿的上提和下放造成影響；在滾輪外周上設(shè)置有若干的壓痕，壓痕環(huán)形分布于滾輪的外壁上，且沿滾輪的中心線方向上依次排布，也即滾輪與鉆桿貼合時，壓痕順鉆桿的軸向，主要解決鉆桿轉(zhuǎn)動時，滾輪與鉆桿之間能產(chǎn)生較大的摩擦力，能帶動滾輪隨鉆桿同步轉(zhuǎn)動，從而保證在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中可以驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，所述滾輪為三個，且均勻環(huán)繞于鉆桿的外壁圓周上，所述滾輪兩端分別通過軸承連接于彈簧機構(gòu)上，使?jié)L輪可相對于彈簧機構(gòu)轉(zhuǎn)動。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，滾輪為三個，且均勻地環(huán)繞于鉆桿的外壁的同一圓周上，使?jié)L輪對鉆桿的作用下在三個方向上相同，能對鉆桿起到扶正的作用，維持鉆桿居中，避免摩擦變形；滾輪的兩端通過軸承連接于彈簧機構(gòu)上，使鉆桿上提或下放過程從，滾輪能在鉆桿表面滾動，且相對于彈簧機構(gòu)轉(zhuǎn)動，避免鉆桿對外殼的干渉。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，所述彈簧機構(gòu)包括軸承壓蓋和弧形的彈簧片，滾輪的端部上套有軸承，所述軸承設(shè)于軸承壓蓋內(nèi)，所述軸承壓蓋固定于彈簧片中部的外弧面上，所述彈簧片的一端鉸接于外殼內(nèi)壁上，所述彈簧片的另一端位于外殼內(nèi)壁上的滑軌內(nèi)，使彈簧片的該端可在滑軌內(nèi)滑動。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該彈簧機構(gòu)采用弧形的彈簧片作為彈カ部件，在該彈簧片的一端鉸接于外殼內(nèi)壁上，而另一端可在滑軌內(nèi)滑動，將滾輪的端部設(shè)置于彈簧片外弧面的中部，能夠為滾輪提供弾力，使?jié)L輪貼合于鉆桿外壁上，當鉆桿上提或者下放過程中，在彈簧片的作用下，使其一端在滑軌內(nèi)滑行，為彈簧片能充分滿足變形空間，主要解決滾輪在鉆桿上提、下放過程中具有很小的滾動摩擦力，可以方便快捷的起下鉆具。在彈簧片外弧面的中部固定有軸承壓蓋，在該軸承壓蓋內(nèi)設(shè)有軸承，該軸承套于滾輪的端部上，使?jié)L輪能相對于彈簧片轉(zhuǎn)動，從而使?jié)L輪能順應(yīng)鉆桿的上提和下放操作，保證其正常的使用。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，在外殼內(nèi)壁上設(shè)有滑軌，在滑軌內(nèi)設(shè)有鉸鏈銷，該鉸鏈銷鉸接于彈簧片的另一端上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，彈簧片的一端上鉸接有鉸鏈銷，而該鉸鏈銷可在滑軌內(nèi)任意滑行，通過利用彈簧片的彈性以及在滑軌內(nèi)的滑動、而鉸鏈銷的轉(zhuǎn)動使其能充分滿足變形空間，主要解決滾輪在鉆桿上提、下放過程中具有很小的滾動摩擦力，可以方便快捷的起下鉆具。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，所述彈簧機構(gòu)包括彈簧、彈簧座與軸承壓蓋，滾輪的端部上套有軸承，所述軸承設(shè)于軸承壓蓋內(nèi)，所述軸承壓蓋固定于彈簧座上，所述彈簧座通過彈簧連接于外殼內(nèi)壁上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，弾性部件主要采用彈簧，該彈簧連接于外殼內(nèi)壁與彈簧座上，能夠為彈簧座提供弾力，該彈簧座與軸承壓蓋配合連接，且該軸承壓蓋內(nèi)設(shè)置軸承，可套于滾輪的端部上，從而使得彈簧始終給予滾輪ー個彈力，使其始終具有與鉆桿貼合的趨勢，從而保證鉆桿在轉(zhuǎn)動過程中，能同步帶動外殼轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，在所述外殼的頂部設(shè)有中心開孔的防塵橡膠皮，所述防塵橡膠皮的邊部固定于外殼的頂部。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，防塵橡膠皮固定于外殼的頂部，且鉆桿可從防塵橡膠皮上的中心開孔內(nèi)穿過，使對防塵橡膠皮對鉆臺的吊物以及灰塵等雜物進行隔離，避免雜物進入到外殼內(nèi)影響驅(qū)動器的工作。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是
1、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應(yīng)用；
2、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中可以驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)，大幅減小膠芯的非同步磨磨損，提高旋轉(zhuǎn)控制頭密封壽命；
3、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，解決目前使用頂驅(qū)欠平衡鉆井旋轉(zhuǎn)控制頭膠芯無驅(qū)動嚴重損壞的問題，為頂驅(qū)動カ下石油、天然氣欠平衡鉆井作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯提供旋轉(zhuǎn)動力。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖1是本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中F-F的剖視 圖3是本發(fā)明中防塵結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明中上滑軌機構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明中扶正輪軸承機構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明中下鉸鏈結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明中彈簧片形狀示意圖。圖中標記1-防塵結(jié)構(gòu)，2-上滑軌機構(gòu)，3-扶正輪軸承機構(gòu)，4-彈簧片，5-下鉸鏈，6-外殼，7-防塵橡膠皮，8-固定螺釘，9-上鉸鏈銷，10-上滑軌，11-軸承壓蓋，12-滾輪，13-軸承固定螺栓，14-下鉸鏈座，15-下鉸鏈銷，16、18-彈簧片端環(huán)，17-通孔，18-鉆桿，19-頂驅(qū)驅(qū)動器。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個例子而已。如圖1至圖7所示，實施例1，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，包括套于鉆桿上的外殼6，所述外殼6與鉆桿之間可相對轉(zhuǎn)動，所述外殼6的下部連接于旋轉(zhuǎn)控制頭的中心管或旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯上，在外殼6內(nèi)設(shè)有若干滾輪12，滾輪12的個數(shù)根據(jù)實際需要設(shè)定，本例中設(shè)置為3個，且均勻環(huán)繞于鉆桿的外壁的同一圓周上，所述滾輪12兩端分別通過軸承連接于彈簧機構(gòu)上，使?jié)L輪12可相對于彈簧機構(gòu)轉(zhuǎn)動，彈簧機構(gòu)使?jié)L輪12緊貼于鉆桿外壁上，其中所述滾輪12為兩端大中間小的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述滾輪12的與鉆桿貼合的輪廓呈圓弧形，使其可與鉆桿的外壁相匹配；在滾輪12外周的軸向上依次排布有若干縱向壓痕，所述滾輪12與鉆桿外壁相匹配并可在鉆桿軸向上滾動，鉆桿轉(zhuǎn)動時，通過滾輪12帶動外殼6同步轉(zhuǎn)動。本發(fā)明中彈簧機構(gòu)包括軸承壓蓋11和弧形的彈簧片44，滾輪12的端部上套有軸承，所述軸承設(shè)于軸承壓蓋11內(nèi)，所述軸承壓蓋11固定于彈簧片4中部的外弧面上，所述彈簧片4的一端鉸接于外殼6內(nèi)壁上，在外殼6內(nèi)壁上設(shè)有滑軌，在滑軌內(nèi)設(shè)有鉸鏈銷，該鉸鏈銷鉸接于彈簧片4的另一端上，使所述彈簧片4的另一端位于外殼6內(nèi)壁上的滑軌內(nèi)，彈簧片4的該端可在滑軌內(nèi)滑動，在所述外殼6的頂部設(shè)有中心開孔的防塵橡膠皮7，所述防塵橡膠皮7的邊部固定于外殼6的頂部。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，包括括防塵結(jié)構(gòu)1、上滑軌機構(gòu)2、扶正輪軸承機構(gòu)3、彈簧4、下鉸鏈5、固定外殼6、防塵橡膠皮7、固定螺釘8、上鉸鏈銷9、上滑軌10、軸承壓蓋11、滾輪12、軸承固定螺栓13、下鉸鏈座14、下鉸鏈銷15、彈簧片端環(huán)16、18、通孔17，軸承壓蓋11壓住滾輪12兩端小圓柱形軸通過軸承固定螺栓13、通孔17固定于彈簧片4的中部；上滑軌10、下鉸鏈座14固接于固定外殼6上；上鉸鏈銷9與彈簧片4上端圓弧配合形成上鉸鏈，將上鉸鏈安裝于上滑軌10上使其可以在上滑軌上上下滑動；下鉸鏈座12與彈簧片4的下端圓弧特征以及下鉸鏈銷15形成下鉸鏈；利用固定螺釘8將防塵橡膠皮7固定于固定外殼6上端，最后利用固定外殼6下端的螺紋直接與旋轉(zhuǎn)控制頭中剛性連接。實施例2
本實施例與實施例1相似，其不同之處在于所述彈簧機構(gòu)包括彈簧、彈簧座與軸承壓蓋11，滾輪12的端部上套有軸承，所述軸承設(shè)于軸承壓蓋11內(nèi)，所述軸承壓蓋11固定于彈簧座上，所述彈簧座通過彈簧連接于外殼6內(nèi)壁上。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應(yīng)用；在頂驅(qū)欠平衡鉆井過程中可以驅(qū)動膠芯與鉆桿同步旋轉(zhuǎn)，大幅減小膠芯的非同步磨磨損，提高旋轉(zhuǎn)控制頭密封壽命；解決目前使用頂驅(qū)欠平衡鉆井旋轉(zhuǎn)控制頭膠芯無驅(qū)動嚴重損壞的問題，為頂驅(qū)動カ下石油、天然氣欠平衡鉆井作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯提供旋轉(zhuǎn)動力。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于它包括套于鉆桿上的外殼，所述外殼與鉆桿之間可相對轉(zhuǎn)動，所述外殼的下部連接于旋轉(zhuǎn)控制頭的中心管或旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯上，在外殼內(nèi)設(shè)有若干滾輪，所述滾輪均布于鉆桿外的同一圓周上，滾輪的兩端分別通過彈簧機構(gòu)連接于外殼內(nèi)壁上，彈簧機構(gòu)使?jié)L輪緊貼于鉆桿外壁上，所述滾輪與鉆桿外壁相匹配并可在鉆桿軸向上滾動，鉆桿轉(zhuǎn)動時，通過滾輪帶動外殼同步轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于所述滾輪為兩端大中間小的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述滾輪的與鉆桿貼合的輪廓呈圓弧形，使其可與鉆桿的外壁相匹配；在滾輪外周的軸向上依次排布有若干縱向壓痕。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于所述滾輪為三個，且均勻環(huán)繞于鉆桿的外壁圓周上，所述滾輪兩端分別通過軸承連接于彈簧機構(gòu)上，使?jié)L輪可相對于彈簧機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于所述彈簧機構(gòu)包括軸承壓蓋和弧形的彈簧片，滾輪的端部上套有軸承，所述軸承設(shè)于軸承壓蓋內(nèi)，所述軸承壓蓋固定于彈簧片中部的外弧面上，所述彈簧片的一端鉸接于外殼內(nèi)壁上，所述彈簧片的另一端位于外殼內(nèi)壁上的滑軌內(nèi)，使彈簧片的該端可在滑軌內(nèi)滑動。
5.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于在外殼內(nèi)壁上設(shè)有滑軌， 在滑軌內(nèi)設(shè)有鉸鏈銷，該鉸鏈銷鉸接于彈簧片的另一端上。
6.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于所述彈簧機構(gòu)包括彈簧、 彈簧座與軸承壓蓋，滾輪的端部上套有軸承，所述軸承設(shè)于軸承壓蓋內(nèi)，所述軸承壓蓋固定于彈簧座上，所述彈簧座通過彈簧連接于外殼內(nèi)壁上。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，其特征在于在所述外殼的頂部設(shè)有中心開孔的防塵橡膠皮，所述防塵橡膠皮的邊部固定于外殼的頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，屬于旋轉(zhuǎn)控制頭技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，包括套于鉆桿上的外殼，外殼與鉆桿之間可相對轉(zhuǎn)動，外殼的下部連接于旋轉(zhuǎn)控制頭的中心管或旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯上，在外殼內(nèi)設(shè)有若干滾輪，滾輪均布于鉆桿外的同一圓周上，滾輪的兩端分別通過彈簧機構(gòu)連接于外殼內(nèi)壁上，彈簧機構(gòu)使?jié)L輪緊貼于鉆桿外壁上，所述滾輪與鉆桿外壁相匹配并可在鉆桿軸向上滾動，鉆桿轉(zhuǎn)動時，通過滾輪帶動外殼同步轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)控制頭頂驅(qū)驅(qū)動器，解決目前使用頂驅(qū)欠平衡鉆井旋轉(zhuǎn)控制頭膠芯無驅(qū)動嚴重損壞的問題，為頂驅(qū)動力下石油、天然氣欠平衡鉆井作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)控制頭或者旋轉(zhuǎn)防噴器的膠芯提供旋轉(zhuǎn)動力。
文檔編號E21B3/02GK103015886SQ20121058878
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者王國榮, 申瑞臣, 黃崗, 袁光杰, 胡剛, 夏焱 申請人:西南石油大學