可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置制造方法
【專利摘要】一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，包括刀體，刀體上設(shè)有與圓盤形的金剛石復(fù)合刀片相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽，傾斜槽內(nèi)設(shè)有螺孔，螺孔的軸線與金剛石復(fù)合刀片的端面具有一夾角，螺釘與螺孔成螺紋配合，螺釘上活動(dòng)安裝有楔塊，楔塊的楔面與金剛石復(fù)合刀片的前刀面成楔緊配合。本發(fā)明提供的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，通過旋轉(zhuǎn)或更換可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片，可以顯著延長(zhǎng)刀片的使用壽命，刀體成型的難度有所減低。采用楔緊式裝夾裝置后，金剛石復(fù)合刀片裝夾方便可靠，消除了刀頭在焊接中造成的對(duì)金剛石性能的不利影響。
【專利說明】可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石復(fù)合刀片的裝夾領(lǐng)域，特別是一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石復(fù)合刀片(Polycrystalline Diamond Compact)是將一種人造金剛石的聚晶表層和硬質(zhì)合金碳化鎢底層在高溫高壓下制作出來的刀片，它不僅具有聚晶金剛石的硬度、耐磨性，還兼有碳化鎢的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗沖擊性能。
[0003]金剛石復(fù)合片刀頭(又稱金剛石復(fù)合刀頭)的成型工藝是，采用特種工藝，把金剛石復(fù)合刀片金剛石焊接在子彈頭形的硬質(zhì)合金基體端面上。目前，金剛石復(fù)合刀片金剛石已廣泛應(yīng)用于石油鉆頭。
[0004]子彈頭形的金剛石復(fù)合刀頭的一端為平面，另一端為半球形。其平面一端為工作面，焊接有金剛石復(fù)合刀片，半球端和圓柱面為支撐固定面。這種刀片需要在石油鉆頭鉆體上預(yù)設(shè)縱向的半開放式圓柱孔，孔底呈半球形，金剛石復(fù)合刀頭即安裝于此，與圓柱孔形成一定的配合，并用釬焊的方法在半球形孔底加以固定。刀片的軸向與切削速度方向呈一定的夾角，即形成切削的前角。由于刀片與圓柱孔之間的配合間隙難以控制，釬焊的焊接質(zhì)量不便于檢驗(yàn)等原因，常常造成刀片在使用中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。這種預(yù)埋焊接式的安裝方式是一種永久的裝配方式，當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)崩刃時(shí)，只有整體更換鉆頭，其經(jīng)濟(jì)性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，可以在金剛石復(fù)合刀片損壞時(shí)方便地更換。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，包括刀體，刀體上設(shè)有與圓盤形的金剛石復(fù)合刀片相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽，傾斜槽內(nèi)設(shè)有螺孔，螺孔的軸線與金剛石復(fù)合刀片的端面具有一夾角，螺釘與螺孔成螺紋配合，螺釘上活動(dòng)安裝有楔塊，楔塊的楔面與金剛石復(fù)合刀片的前刀面成楔緊配合。
[0007]金剛石復(fù)合刀片的前刀面上與楔塊的楔面接觸的面積大于其余部分的面積。
[0008]所述的夾角為10-23°。
[0009]所述的傾斜槽的底部低于所述的圓弧形槽的底部。
[0010]本發(fā)明提供的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，通過旋轉(zhuǎn)或更換可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片，可以顯著延長(zhǎng)刀片的使用壽命，刀體成型的難度有所減低。采用楔緊式裝夾裝置后，金剛石復(fù)合刀片裝夾方便可靠，消除了刀頭在焊接中造成的對(duì)金剛石性能的不利影響。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖中:螺釘1，楔塊2，金剛石復(fù)合刀片3，刀體4，前刀面5，傾斜槽6，螺孔7?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2中，一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，包括刀體4，其特征是:刀體4上設(shè)有與圓盤形的金剛石復(fù)合刀片3相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽6，傾斜槽6內(nèi)設(shè)有螺孔7，螺孔7的軸線與金剛石復(fù)合刀片3的端面具有一夾角α，優(yōu)選的，所述的夾角α為10-23°。進(jìn)一步優(yōu)選的夾角α為20°。螺釘I與螺孔7成螺紋配合，螺釘I上活動(dòng)安裝有楔塊2，楔塊2的楔面與金剛石復(fù)合刀片3的前刀面5成楔緊配合。
[0015]如圖1、2中金剛石復(fù)合刀片3的前刀面5上與楔塊2的楔面接觸的面積大于其余部分的面積。
[0016]所述的傾斜槽6的底部低于所述的圓弧形槽的底部。
[0017]采用本發(fā)明，當(dāng)金剛石復(fù)合刀片3磨損時(shí)，通過松開螺釘1，將圓盤形的金剛石復(fù)合刀片3旋轉(zhuǎn)一定角度即可恢復(fù)刀刃的切削功能。
[0018]本發(fā)明通過重新設(shè)計(jì)金剛石復(fù)合刀片的外形和刀體安裝槽孔的結(jié)構(gòu)，改變了金剛石復(fù)合刀片的安裝方式，改固定安裝為可轉(zhuǎn)位的夾緊安裝，具有夾持可靠，安裝方便，大幅延長(zhǎng)了金剛石復(fù)合刀片的使用壽命。本裝夾裝置還消除了傳統(tǒng)金剛石刀片和硬質(zhì)合金刀頭焊接時(shí)，高溫對(duì)金剛石聚晶金剛石性能的不利影響，也有利于增加金剛石復(fù)合刀片的使用壽命?？蓮V泛應(yīng)用于石油鉆頭的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，包括刀體(4)，其特征是:刀體(4)上設(shè)有與圓盤形的金剛石復(fù)合刀片(3)相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽(6)，傾斜槽(6)內(nèi)設(shè)有螺孔(7)，螺孔(7)的軸線與金剛石復(fù)合刀片(3)的端面具有一夾角(α )，螺釘(I)與螺孔(7)成螺紋配合，螺釘(I)上活動(dòng)安裝有楔塊(2)，楔塊(2)的楔面與金剛石復(fù)合刀片(3)的前刀面(5)成楔緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，其特征是:金剛石復(fù)合刀片(3)的前刀面(5)上與楔塊(2)的楔面接觸的面積大于其余部分的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，其特征是:所述的夾角(α )為 10-23。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復(fù)合刀片裝夾裝置，其特征是:所述的傾斜槽(6)的底部低于所述的圓弧形槽的底部。
【文檔編號(hào)】E21B10/00GK103867128SQ201210544952
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】付正兵, 張明松 申請(qǐng)人:宜昌神達(dá)石油機(jī)械有限公司