一種石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石油鉆井液固控系統(tǒng)設(shè)備，特別涉及一種石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥，包括殼體（1）和滑動(dòng)設(shè)置在所述殼體（1）內(nèi)的閥芯（2），所述閥芯（2）上設(shè)置有閥桿（3），所述閥桿（3）上設(shè)置有螺紋，所述閥桿（3）螺紋連接有第一套筒（4），其特征在于，所述第一套筒（4）外筒壁上設(shè)置有與所述閥桿（3）的螺紋旋向相反的螺紋，所述第一套筒（4）通過其外筒壁的螺紋螺紋連接有第二套筒（5），所述第二套筒（5）固定設(shè)置在所述殼體（1）上。閥芯（2）的升降速度為傳統(tǒng)單螺桿傳動(dòng)的底部閥的兩倍，因此在相同的開關(guān)行程內(nèi)開關(guān)底部閥時(shí)間為傳統(tǒng)單螺桿底部閥的一半，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利說明】一種石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油鉆井液固控系統(tǒng)設(shè)備，特別是一種石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井作業(yè)中，底部閥廣泛用于試驗(yàn)鉆井作業(yè)鉆井液低壓循環(huán)系統(tǒng)，在鉆井作業(yè)鉆井液循環(huán)中，底部閥為泥漿泵、混漿泵和剪切泵的吸入管線的控制開關(guān)，所以，目前的低壓鉆井液循環(huán)系統(tǒng)中都具有數(shù)量較多的底部閥。
[0003]現(xiàn)有的底部閥為采用單螺桿傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)底部閥閥芯的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底部閥的開關(guān)，這種單螺桿傳動(dòng)的底部閥結(jié)構(gòu)簡單，為了使螺桿傳動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖功能，所以需要將單螺桿傳動(dòng)設(shè)置為小螺距。在采用小螺距螺桿傳動(dòng)時(shí)，由于螺距小，所述螺桿傳動(dòng)緩慢，從而導(dǎo)致了需要較長的時(shí)間才能實(shí)現(xiàn)開關(guān)底部閥的開關(guān)動(dòng)作，在實(shí)際使用中，極大的影響了鉆井作業(yè)的效率，尤其處理井下緊急事故時(shí)，由于底部閥開關(guān)動(dòng)作緩慢，容易造成安全事故；另外，這種小螺距單螺桿傳動(dòng)，由于螺距小，手輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，閥芯只能提起或者降低較小的高度，所以在操作底部閥時(shí)操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0004]所以目前亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速開啟和關(guān)閉并且操作勞動(dòng)強(qiáng)度小的底部閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥存在的開關(guān)動(dòng)作緩慢以及操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速開啟和關(guān)閉并且操作勞動(dòng)強(qiáng)度小的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥，包括殼體I和滑動(dòng)設(shè)置在所述殼體I內(nèi)的閥芯2，所述閥芯2上設(shè)置有閥桿3，所述閥桿3上設(shè)置有螺紋，所述閥桿3螺紋連接有第一套筒4，所述第一套筒4外筒壁上設(shè)置有與所述閥桿3的螺紋旋向相反的螺紋，所述第一套筒4通過其外筒壁的螺紋螺紋連接有第二套筒5，所述第二套筒5固定設(shè)置在所述殼體I上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)第一套筒4時(shí)，第一套筒4與閥桿3相對于第二套筒5 —起上升或下降，同時(shí)，閥桿3相對與第一套筒4上升或下降，閥桿3帶動(dòng)閥芯2 —起升降，閥芯2的升降速度為傳統(tǒng)單螺桿傳動(dòng)的底部閥的兩倍，因此在相同的開關(guān)行程內(nèi)開關(guān)底部閥時(shí)間為傳統(tǒng)單螺桿底部閥的一半，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一套筒4頂部設(shè)置有手輪6。通過手輪6旋轉(zhuǎn)第一套筒4，進(jìn)一步的減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第二套筒5通過支架7固定在所述殼體I上。通過支架7更加牢固可靠的固定第二套筒5。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有限位板8。通過設(shè)置限位板8防止閥芯2被提起過高而導(dǎo)致第二套筒5與第一套筒4之間的螺紋連接或者第一套筒4與閥桿3之間的螺紋連接脫落。
[0010]本發(fā)明的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥包括殼體I和滑動(dòng)設(shè)置在所述殼體I內(nèi)的閥芯2，所述閥芯2上設(shè)置有閥桿3，所述閥桿3上設(shè)置有螺紋，所述閥桿3螺紋連接有第一套筒4，所述第一套筒4外筒壁上設(shè)置有與所述閥桿3的螺紋旋向相反的螺紋，所述第一套筒4通過其外筒壁的螺紋螺紋連接有第二套筒5，所述第二套筒5固定設(shè)置在所述殼體I上，所述第一套筒4頂部設(shè)置有手輪6，所述第二套筒5通過支架7固定在所述殼體I上，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有限位板8。當(dāng)通過手輪6旋轉(zhuǎn)第一套筒4時(shí)，第一套筒4與閥桿3相對于第二套筒5 —起上升或下降，同時(shí)，閥桿3相對與第一套筒4上升或下降，閥桿3帶動(dòng)閥芯2 一起升降，閥芯2的升降速度為傳統(tǒng)單螺桿傳動(dòng)的底部閥的兩倍，因此在相同的開關(guān)行程內(nèi)開關(guān)底部閥時(shí)間為傳統(tǒng)單螺桿底部閥的一半，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、閥芯2的升降速度為傳統(tǒng)單螺桿傳動(dòng)的底部閥的兩倍，因此在相同的開關(guān)行程內(nèi)開關(guān)底部閥時(shí)間為傳統(tǒng)單螺桿底部閥的一半，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中A處局部放大圖，
圖中標(biāo)記:1_殼體，2-閥芯,3-閥桿，4-第一套筒,5-第二套筒，6-手輪,7-支架，8-限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所不的本發(fā)明的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥,包括殼體I和滑動(dòng)設(shè)置在所述殼體I內(nèi)的閥芯2，所述閥芯2上設(shè)置有閥桿3，所述閥桿3上設(shè)置有螺紋，所述閥桿3螺紋連接有第一套筒4，所述第一套筒4外筒壁上設(shè)置有與所述閥桿3的螺紋旋向相反的螺紋，所述第一套筒4通過其外筒壁的螺紋螺紋連接有第二套筒5，所述第二套筒5固定設(shè)置在所述殼體I上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)第一套筒4時(shí)，第一套筒4與閥桿3相對于第二套筒5一起上升或下降，同時(shí)，閥桿3相對與第一套筒4上升或下降，閥桿3帶動(dòng)閥芯2 —起升降，閥芯2的升降速度為傳統(tǒng)單螺桿傳動(dòng)的底部閥的兩倍，因此在相同的開關(guān)行程內(nèi)開關(guān)底部閥時(shí)間為傳統(tǒng)單螺桿底部閥的一半，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一套筒4頂部設(shè)置有手輪6。通過手輪6旋轉(zhuǎn)第一套筒4，進(jìn)一步的減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第二套筒5通過支架7固定在所述殼體I上。通過支架7更加牢固可靠的固定第二套筒5。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有限位板8。通過設(shè)置限位板8防止閥芯2被提起過高而導(dǎo)致第二套筒5與第一套筒4之間的螺紋連接或者第一套筒4與閥桿3之間的螺紋連接脫落。
[0019]本發(fā)明的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥包括殼體I和滑動(dòng)設(shè)置在所述殼體I內(nèi)的閥芯2，所述閥芯2上設(shè)置有閥桿3，所述閥桿3上設(shè)置有螺紋，所述閥桿3螺紋連接有第一套筒4，所述第一套筒4外筒壁上設(shè)置有與所述閥桿3的螺紋旋向相反的螺紋，所述第一套筒4通過其外筒壁的螺紋螺紋連接有第二套筒5，所述第二套筒5固定設(shè)置在所述殼體I上，所述第一套筒4頂部設(shè)置有手輪6，所述第二套筒5通過支架7固定在所述殼體I上，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有限位板8。當(dāng)通過手輪6旋轉(zhuǎn)第一套筒4時(shí)，第一套筒4與閥桿3相對于第二套筒5 —起上升或下降，同時(shí)，閥桿3相對與第一套筒4上升或下降，閥桿3帶動(dòng)閥芯2 一起升降，閥芯2的升降速度為傳統(tǒng)單螺桿傳動(dòng)的底部閥的兩倍，因此在相同的開關(guān)行程內(nèi)開關(guān)底部閥時(shí)間為傳統(tǒng)單螺桿底部閥的一半，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0020]凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥，包括殼體(I)和滑動(dòng)設(shè)置在所述殼體(I)內(nèi)的閥芯(2)，所述閥芯(2)上設(shè)置有閥桿(3)，所述閥桿(3)上設(shè)置有螺紋，所述閥桿(3)螺紋連接有第一套筒(4)，其特征在于，所述第一套筒(4)外筒壁上設(shè)置有與所述閥桿(3)的螺紋旋向相反的螺紋，所述第一套筒(4)通過其外筒壁的螺紋螺紋連接有第二套筒(5)，所述第二套筒(5 )固定設(shè)置在所述殼體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥，其特征在于，所述第一套筒(4)頂部設(shè)置有手輪(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥，其特征在于，所述第二套筒(5)通過支架(7 )固定在所述殼體(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的石油鉆井液固控系統(tǒng)底部閥，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有限位板(8)。
【文檔編號】E21B21/10GK103867151SQ201210539797
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】張建軍, 黃杰 申請人:四川宏華石油設(shè)備有限公司