沉管壓灌樁的做樁方法和專用裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了沉管壓灌樁的做樁方法和專用裝置及應(yīng)用。專用裝置包括A型或B型樁管，樁尖，墊板，內(nèi)錘，A型或B型樁機(jī)和A型、B型或C型提升器；做樁方法包括沉拔管方法、混凝土壓灌方法和松土引孔方法。提供的裝置和方法較好地解決了現(xiàn)有沉管壓灌樁的做樁方法和專用裝置，在裝置設(shè)計與制作、混凝土泵送壓力過大、噪音污染、樁管上沾泥土影響后插鋼筋籠操作和堵管、不能有效排氣等方面存在的問題。用本發(fā)明提供的裝置和方法，沉拔管、混凝土壓灌等操作更簡單，成樁質(zhì)量更好，綜合施工效率更高，還可作出承載力更高的帶翼的沉管壓灌樁。
【專利說明】沉管壓灌粧的做粧方法和專用裝置及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沉管壓灌樁的做樁方法和專用裝置及應(yīng)用，屬于樁基礎(chǔ)施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]以下三個 申請人:均為畢建東的中國發(fā)明專利，均涉及沉管壓灌樁的做樁方法和專用裝置:
3::申請?zhí)枮?01110172486.3、申請日為2011年6月24日的“沉管灌注樁全過程施工方法及其專用裝置”(以下簡稱:A專利);
S申請?zhí)枮?01110394473.0、申請日為2011年12月2日的“沉管壓灌樁全過程施工用組合樁管及其使用方法”(以下簡稱:B專利);
#申請?zhí)枮?01110424171.3、申請日為2011年12月9日的“沉管壓灌樁專用樁機(jī)及其使用方法和應(yīng)用”(以下簡稱:C專利)。
[0003]A專利提出了沉管壓灌樁的概念；B專利和C專利提供了沉管壓灌樁全過程施工用的裝置及其使用方法。
[0004]B專利提供的組合樁管將內(nèi)擊沉管裝置和混凝土壓灌裝置設(shè)計在樁管內(nèi)，受樁管直徑限制而難以實現(xiàn)；完全用泵送混凝土頂管，初始階段需要的泵送壓力過大。 [0005]C專利存在樁機(jī)的抗傾覆要求難以達(dá)到、對環(huán)境有較大噪音污染、樁管上沾泥土影響后插鋼筋籠操作等問題。
[0006]B專利和C專利還有一個共性問題，就是所提供的樁管中的壓桿直徑較小，其空心直徑更小，混凝土很容易將它堵住，失去排氣作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為進(jìn)一步提高沉管壓灌樁的施工技術(shù)水平和成樁質(zhì)量，本發(fā)明以A專利、B專利和C專利為技術(shù)基礎(chǔ)，提供了沉管壓灌樁的做樁方法和專用裝置及應(yīng)用。
[0008]一.專用裝置
本發(fā)明提供的沉管壓灌樁施工的專用裝置包括兩種樁管=A型或B型樁管；+S樁尖 '客墊板；:!::內(nèi)錘；⑤兩種樁機(jī):A型或B型樁機(jī)；:@三種提升器:A型或B型或C型提升器。
[0009]1.樁管
1.1 A型樁管，如圖1(a)~圖1(e)所示，其構(gòu)成如下:
1.1.1主管2、灌注管3、護(hù)管4均為圓形鋼管；
1.1.2通過連接板8，灌注管3焊在主管2外側(cè)，護(hù)管4焊在主管2外另一側(cè)；
1.1.3下板I為外形略大于主管2與灌注管3、護(hù)管4用連接板8焊好后的外形的柱形臺體，一側(cè)有與灌注管3同心且等內(nèi)徑的圓孔9，另一側(cè)有與護(hù)管4同心且上半段與護(hù)管4等內(nèi)徑、下半段內(nèi)徑略大的圓孔10 ；
1.1.4下板I上面有與主管2同心且等內(nèi)徑的凹入11 ;凹入11內(nèi)可放置緩沖材料；
1.1.5下板I底面,有倒扣的平底圓盤形的凹入12 ；
1.1.6凹入12的下口直徑不大于主管2的外徑；
1.1.7主管2、灌注管3、護(hù)管4下端周邊與下板I焊接；
1.1.8灌注管3上端有排氣閥6 ；
1.1.9壓桿5為下段外徑略大、以上細(xì)長的圓形鋼桿，外形與護(hù)管4、圓孔10匹配，套在護(hù)管4、圓孔10內(nèi)；
1.1.10壓桿5上部有螺紋；通過螺母7，壓桿5可與護(hù)管4、下板I緊固；松開螺母7，壓桿5可在護(hù)管4和下板I中的圓孔10內(nèi)上下滑動。
[0010]1.2 B型樁管，如圖2(a)?圖2 (d)所示，其構(gòu)成如下:
1.2.1底面為平面的下板16，為帶有翼13、翼14和翼15的柱形臺體；
1.2.2數(shù)量不少于一個的翼15的外形，平剖為楔形，里寬外窄；
1.2.3翼13和翼14的外形同翼15,數(shù)量各一個；翼13內(nèi)有同1.1的A型樁管43的圓孔10 ;翼14內(nèi)有同A型樁管43的圓孔9 ；
1.2.4其它構(gòu)成同A型樁管43。
[0011]2.樁尖、墊板和內(nèi)錘
2.1樁尖，如圖3(al)和圖3(a2)所示，并參見圖1，其構(gòu)成如下:
2.1.1頂鋼板23的外輪廓，同或略大于1.1的A型樁管43中的下板I ;凸出部分與下板I的凹入12吻合；
2.1.2圓柱形的鋼筒24與A型樁管43中的主管2同外徑；
2.1.3倒圓臺形的鋼筒25，上口外徑同鋼筒24外徑；
2.1.4鋼筒24上與頂鋼板23、下與鋼筒25焊接；其中用混凝土 26灌滿；
2.1.5頂鋼板23上，與下板I的圓孔9對位，有穿過頂鋼板23的堵頭22 ；
2.1.6堵頭22上段為短圓管形，外徑小于圓孔9內(nèi)徑；下段為圓餅形，外徑大于圓孔9內(nèi)徑；堵頭22與頂鋼板23焊接；堵頭22與圓孔9同心。
[0012]2.2墊板，如圖3(bl)和圖3(b2)所示，并參見圖2和圖3(al)、圖3(a2)，其構(gòu)成如下:
2.2.1鋼板27為平板，外形同或略大于1.2的B型樁管73中的下板16的帶翼的外
形；
2.2.2鋼板27上有構(gòu)成、位置均同2.1的樁尖21中的堵頭22。
[0013]上述A型樁管43與樁尖21配套使用，B型樁管73與墊板28配套使用；也可以經(jīng)簡單設(shè)計調(diào)整而互換。如:B型樁管73中的下板16，可以參照A型樁管43中的下板1，底面設(shè)計為凹入的；相應(yīng)將樁尖21中的頂鋼板23改為墊板28中的，鋼板27的有上凸、帶翼的形狀即可。
[0014]2.3內(nèi)錘，如圖3 (Cl)和圖3(c2)所示，其構(gòu)成如下:
2.3.1內(nèi)錘42或內(nèi)錘72底面上有數(shù)量三個以上、間距大于30mm的凸爪29 ；
2.3.2凸爪29上粗下細(xì)，平截面為方形或多邊形或圓形；
2.3.3內(nèi)錘42或內(nèi)錘72的其它構(gòu)成同現(xiàn)有內(nèi)錘。[0015]將內(nèi)錘42或內(nèi)錘72設(shè)計成帶凸爪29的目的:A型樁管43或B型樁管73的凹入11內(nèi)，放入的緩沖材料為機(jī)油砂或機(jī)油土?xí)r，如果用平底內(nèi)錘，將越打越實，失去緩沖作用。錘底有凸爪29時，因內(nèi)錘42與A型樁管43或內(nèi)錘72與B型樁管73中的主管2間有間隙，所以，每次內(nèi)擊時，凸爪29都會落在不同的位置，可松動緩沖用機(jī)油砂或機(jī)油土。
[0016]3.樁機(jī)
3.1 A型樁機(jī)，為設(shè)有沉拔管系統(tǒng)、混凝土壓灌系統(tǒng)和鋼筋籠后插系統(tǒng)的單立柱沉管壓灌樁機(jī)，如圖4?圖6所示，并參見圖1，其構(gòu)成如下:
3.1.1立柱32下與底盤31相連，上有橫梁33 ;包括卷揚(yáng)機(jī)組在內(nèi)的動力機(jī)組34、有回抽功能的混凝土泵35放在底盤31上；
3.1.2提升器41，用鋼絲繩45吊在橫梁33下、立柱32的一側(cè)；提升器41下與A型樁管43為豎向可有限滑動連接；提升器41，通過導(dǎo)向46，可沿立柱32上下滑動；提升器41，通過鋼絲繩44，可驅(qū)動置于A型樁管43中的主管2內(nèi)的內(nèi)錘42 ；
3.1.3套在A型樁管43外的、有振動功能的拔管器47，固定在底盤31上；拔管器47可夾住A型樁管43上拔，上拔一個允許行程后，再拔下一個行程；拔管器47松開后，A型樁管43可在拔管器47內(nèi)上下滑動；
3.1.4混凝土泵35，通過混凝土輸送管36，與A型樁管43中的灌注管3上部相連；輸送管36上半段為軟管，中部固定在立柱32上的軸管37上；
3.1.5 口朝下的喇叭筒形的套筒52上，整體連接有中空的振動頭51 ;從橫梁33另一側(cè)下來的、下端有吊環(huán)54的鋼絲繩57，從振動頭51、套筒52中穿過；通過導(dǎo)向56，振動頭51和套筒52可沿立柱32上下滑動；導(dǎo)向56可卡在立柱32上；
3.1.6 口朝上的喇叭筒形的套筒53，用連接件55固定在底盤31上；套筒53與套筒52豎向同心；
3.1.7鋼絲繩45、鋼絲繩57，通過橫梁33，由動力機(jī)組34驅(qū)動；
3.1.8 A型樁管43、導(dǎo)向46、拔管器47和套筒52、套筒53、連接件55、導(dǎo)向56的中心，在與底盤31長度方向相垂直的同一平面上；
3.1.9其它構(gòu)成同現(xiàn)有樁機(jī)。
[0017]上述提升器41、內(nèi)錘42、A型樁管43、導(dǎo)向46和拔管器47，構(gòu)成了樁機(jī)的沉拔管系統(tǒng)；混凝土泵35、輸送管36、軸管37和A型樁管43中的灌注管3，構(gòu)成了樁機(jī)的混凝土壓灌系統(tǒng)；振動頭51、套筒52、套筒53、吊環(huán)54、導(dǎo)向56及鋼絲繩57，構(gòu)成了樁機(jī)的鋼筋籠后插系統(tǒng)。
[0018]3.2 B型樁機(jī)，為設(shè)有沉拔管系統(tǒng)、混凝土壓灌系統(tǒng)、鋼筋籠后插系統(tǒng)和引孔系統(tǒng)的雙立柱沉管壓灌樁機(jī)，如圖7?圖9所示,并參見圖2,其構(gòu)成如下:
3.2.1立柱62和立柱63下與底盤61相連，上與橫梁64相連；包括卷揚(yáng)機(jī)組在內(nèi)的動力機(jī)組65、有回抽功能的混凝土泵66放在底盤61上；
3.2.2提升器71，用鋼絲繩75吊在橫梁64下、立柱62和立柱63之間；提升器71下與B型樁管73為豎向可有限滑動連接；提升器71，通過導(dǎo)向76，可沿立柱62和立柱63上下滑動；提升器71，通過鋼絲繩74，可驅(qū)動置于B型樁管73中的主管2內(nèi)的內(nèi)錘72 ;導(dǎo)向76可卡在立柱62和立柱63上；導(dǎo)向76卡住后，提升器71可上拔B型樁管73 ;上拔一個允許行程后，松開、上移、再卡住導(dǎo)向76，再拔下一個行程； 3.2.3套在B型樁管73外的、有振動功能的導(dǎo)向77，固定在底盤61上；B型樁管73可在導(dǎo)向77內(nèi)上下滑動；
3.2.4混凝土泵66，通過混凝土輸送管67，與B型樁管73上的灌注管3上部相連；輸送管67上半段為軟管，中部固定在立柱62上的軸管68上；
3.2.5 口朝下的喇叭筒形的套筒82上，整體連接有中空的振動頭81 ;通過可外伸的導(dǎo)向86，振動頭81和套筒82可沿立柱62和立柱63上下滑動；從橫梁64 —側(cè)下來的、下端有吊環(huán)84的鋼絲繩87，從振動頭81、套筒82中穿過；導(dǎo)向86可卡在立柱62、立柱63上；3.2.6通過可外伸的導(dǎo)向85，口朝上的喇叭筒形的套筒83，固定在底盤61側(cè)面；套筒83與套筒82同心；
3.2.7動力頭91，用鋼絲繩95吊在橫梁64下的另一側(cè)；動力頭91，通過可外伸的導(dǎo)向93，可沿立柱62和立柱63上下滑動；動力頭91下與帶螺旋翼片的實心或空心的鉆桿92相連，可驅(qū)動鉆桿92雙向轉(zhuǎn)動；
3.2.8套在鉆桿92外的、可外伸的導(dǎo)向94，固定在底盤61側(cè)面；鉆桿92可在導(dǎo)向94內(nèi)轉(zhuǎn)動、滑動；
3.2.9鋼絲繩75、鋼絲繩87、鋼絲繩95，通過橫梁64，由動力機(jī)組65驅(qū)動；
3.2.10 B型樁管73、導(dǎo)向76、導(dǎo)向77和套筒82、套筒83、導(dǎo)向85、導(dǎo)向86及鉆桿92、導(dǎo)向93、導(dǎo)向94的中心，在與底盤61長度方向相垂直的同一平面上；
3.2.11其它構(gòu)成同現(xiàn)有樁機(jī)。
[0019]上述提升器71、內(nèi)錘72、B型樁管73、導(dǎo)向76、導(dǎo)向77,構(gòu)成了樁機(jī)的沉拔管系統(tǒng)；混凝土泵66、輸送管67、軸管68和B型樁管73中的灌注管3，構(gòu)成了樁機(jī)的混凝土壓灌系統(tǒng)；振動頭81、套筒82、套筒83、吊環(huán)84、導(dǎo)向85、導(dǎo)向86及鋼絲繩87，構(gòu)成了樁機(jī)的鋼筋籠后插系統(tǒng)；動力頭91、鉆桿92及導(dǎo)向93、導(dǎo)向94,構(gòu)成了樁機(jī)的引孔系統(tǒng)。
[0020]A型樁機(jī)和B型樁機(jī)的部分設(shè)計可以互換。如:將A型樁機(jī)的鋼筋籠后插系統(tǒng)的連接件55和導(dǎo)向56，設(shè)計為可外伸的；如:將B型樁機(jī)的導(dǎo)向77，設(shè)計為兼做拔管器，相應(yīng)可去掉提升器71的拔管功能；再如:A型樁機(jī)用B型樁管73，B型樁機(jī)用A型樁管43。
[0021]上述兩種樁機(jī)也可設(shè)計為通過鋼絲繩45或鋼絲繩75,用動力機(jī)組34或動力機(jī)組65拔管。
[0022]4.提升器
上述驅(qū)動內(nèi)錘的提升器，可用液壓等方式提升內(nèi)錘，類似于現(xiàn)有液壓錘。
[0023]現(xiàn)有液壓錘是用液壓油缸提升錘芯，錘芯自由下落打樁。限于工藝、加工、材料等原因，目前液壓錘的錘芯落距一般不超過1.5m，長度不超過5m。與柴油錘等相比，液壓錘的落距較小，要達(dá)到與其相當(dāng)?shù)腻N擊能量，液壓錘的錘芯重量往往要大約一倍。
[0024]本發(fā)明提供的內(nèi)錘在樁管的主管內(nèi)，直徑受限，要達(dá)到所需錘重，只能加大錘長，錘長可能超過十米，形成細(xì)長錘。實際工程中，主管和十幾米長的內(nèi)錘可能側(cè)彎，內(nèi)錘落不下去，無法實現(xiàn)內(nèi)擊沉管。
[0025]為解決此問題，本發(fā)明提供了三種類型的提升器。
[0026]4.1 A型提升器，為用動滑輪加大內(nèi)錘落距的提升器，如圖10(a)所示，并參見圖1或圖2，其構(gòu)成如下:
4.1.1從油缸100中下伸的活塞桿101下端連有動滑輪102 ； 4.1.2繞過動滑輪102的鋼絲繩103，一端連在置于A型樁管43或B型樁管73的主管2中的內(nèi)錘42或內(nèi)錘72上，另一端連在有緊固、緩沖鋼絲繩功能的固定件104上；
4.1.3用油缸100驅(qū)動活塞桿101，通過動滑輪102，用鋼絲繩103上提內(nèi)錘42或內(nèi)錘72 ;達(dá)到預(yù)定落距后，內(nèi)錘42或內(nèi)錘72自由下落。
[0027]4.2 B型提升器，為用動齒輪加大內(nèi)錘落距的提升器，如圖10(b)所示，并參見圖1或圖2，其構(gòu)成如下:
4.2.1從油缸110中下伸的活塞桿111下端連有動齒輪112 ；
4.2.2動齒輪112 —側(cè)與動齒條114咬合，另一側(cè)與定齒條115咬合；動齒條114下端,通過鋼絲繩113，連在置于A型樁管43或B型樁管73的主管2中的內(nèi)錘42或內(nèi)錘72上;
4.2.3用油缸110驅(qū)動活塞桿111，通過動齒輪112上提動齒條114，帶動內(nèi)錘42或內(nèi)錘72 ;達(dá)到預(yù)定落距后，內(nèi)錘42或內(nèi)錘72自由下落。
[0028]A型或B型提升器，用動滑輪或動齒輪，使內(nèi)錘落距達(dá)到活塞桿行程的二倍。同時，活塞桿的拉力為內(nèi)錘重量的二倍。
[0029]A型或B型提升器可用于現(xiàn)有液壓錘，以加大錘芯落距。
[0030]4.3 C型提升器，為采用定齒輪的大落距提升器，如圖10 (C)所示，并參見圖1或圖2，其構(gòu)成如下:
4.3.1定齒輪122與動齒條121咬合；
4.3.2動齒條121下端，通過鋼絲繩123，連在置于A型樁管43或B型樁管73的主管2中的內(nèi)錘42或內(nèi)錘72上；
4.3.3轉(zhuǎn)動定齒輪122，通過動齒條121和鋼絲繩123，上提內(nèi)錘42或內(nèi)錘72 ;達(dá)到預(yù)定落距后，內(nèi)錘42或內(nèi)錘72自由下落。
[0031]C型提升器的動齒條越長，內(nèi)錘的落距越大，可做到三米以上。
[0032]二.做樁方法
使用上述專用裝置，本發(fā)明提供的沉管壓灌樁的做樁方法，包括沉拔管方法、混凝土壓灌方法和可用于B型樁機(jī)的松土引孔方法；鋼筋籠后插方法與C專利相同，裝置上略有不同。
[0033]5.沉拔管方法
5.1使用A型樁機(jī)，及A型樁管43、樁尖21，進(jìn)行沉拔管施工的步驟如下，參見圖1、圖3(al)、圖3(a2)和圖4?圖6:
5.1.1 A型樁管43對位壓在樁點(diǎn)位置的樁尖21上；
5.1.2用提升器41，通過鋼絲繩44，驅(qū)動A型樁管43中的主管2內(nèi)的內(nèi)錘42，錘擊A型樁管43中的下板I，使A型樁管43整體下沉，至預(yù)定沉管目標(biāo)；
5.1.3拔管器47夾住、上拔A型樁管43 ;上拔完拔管器47的一個允許行程后，再拔下一個行程。
[0034]5.2使用B型樁機(jī)，及B型樁管73、墊板28，進(jìn)行沉拔管施工的步驟如下，參見圖
2、圖3(bl)、圖3(b2)和圖7?圖9:
5.2.1 B型樁管73對位壓在樁點(diǎn)位置的墊板28上；
5.2.2導(dǎo)向76處于滑動狀態(tài)下，用提升器71，通過鋼絲繩74，驅(qū)動B型樁管73中的主管2內(nèi)的內(nèi)錘72，錘擊B型樁管73中的下板16，使B型樁管73整體下沉，至預(yù)定沉管目標(biāo)；
5.2.3導(dǎo)向76卡住立柱62和立柱63，用提升器71上拔B型樁管73 ;上拔完一個允許行程后，松開、上移、再卡住導(dǎo)向76，再上拔下一個行程。
[0035]上述均為內(nèi)擊沉管。顯然，也可以采用頂擊、靜壓或振動等其它常規(guī)方式沉管。
[0036]6.混凝土壓灌方法
6.1使用A型樁機(jī)，及A型樁管43、樁尖21，進(jìn)行混凝土壓灌施工的步驟如下，參見圖1、圖3(al)、圖3(a2)和圖4?圖6:
6.1.1完成沉管施工后，用混凝土泵35，通過輸送管36，向A型樁管43中的灌注管3內(nèi)泵送混凝土 ；同時，用提升器41驅(qū)動內(nèi)錘42，錘擊A型樁管43中的下板1，落距200?500mm，至灌注管3內(nèi)充滿混凝土 ；或同時，用拔管器47振動A型樁管43 ;期間，混凝土中的空氣通過A型樁管43中的排氣閥6排出；
6.1.2用5.1.3的拔管方法，將A型樁管43上拔100?200mm，樁尖21留在樁孔底；同時，用混凝土泵35，通過輸送管36和灌注管3，向上拔A型樁管43時形成的樁孔內(nèi)壓力泵送混凝土；
6.1.3繼續(xù)壓力泵送混凝土 ；借助泵送混凝土的壓力，將A型樁管43頂起，至A型樁管43底面至地面下預(yù)定深度；期間，可用拔管器47配合上頂A型樁管43 ;期間，混凝土中的空氣通過排氣閥6排出；
6.1.4清空輸送管36:可用混凝土泵35，將輸送管36中的混凝土回抽干凈；或在泵送混凝土后期，泵送水，用水將輸送管36和灌注管3中的混凝土頂?shù)綐犊變?nèi)；之后，將輸送管36中的水回抽干凈；結(jié)束。
[0037]6.2使用B型樁機(jī)，及B型樁管73、墊板28，進(jìn)行混凝土壓灌施工的步驟如下，參見圖2、圖3(bl)、圖3(b2)和圖7?圖9:
6.2.1完成沉管施工后，用混凝土泵66，通過輸送管67，向B型樁管73中的灌注管3內(nèi)泵送混凝土 ；同時，用提升器71驅(qū)動內(nèi)錘72，錘擊B型樁管73中的下板16，落距200?500mm，至灌注管3內(nèi)充滿混凝土 ；或同時，用導(dǎo)向77振動B型樁管73 ;期間，混凝土中的空氣通過B型樁管73中的排氣閥6排出；
6.2.2用5.2.3的拔管方法，將B型樁管73上拔100?200mm，墊板28留在樁孔底；同時，用混凝土泵66，通過輸送管67和灌注管3，向上拔B型樁管73時形成的樁孔內(nèi)壓力泵送混凝土；
6.2.3繼續(xù)壓力泵送混凝土 ；借助泵送混凝土的壓力，將B型樁管73頂起，至B型樁管73底面至地面下預(yù)定深度；期間，可用提升器71配合上頂B型樁管73 ;期間，混凝土中的空氣通過排氣閥6排出；
6.2.4清空輸送管67:可用混凝土泵66，將輸送管67中的混凝土回抽干凈；或在泵送混凝土后期，泵送水，用水將輸送管67和灌注管3中的混凝土頂?shù)綐犊變?nèi)；之后，將輸送管67中的水回抽干凈；結(jié)束。
[0038]清空輸送管36或輸送管67的目的:防止在下一個樁位沉管時，因錘擊造成堵管。
[0039]用B型樁管73和墊板28做出的樁為帶翼的沉管壓灌樁。
[0040]7.松土引孔方法工程中有時需引孔，目的是要穿越硬夾層，或減輕擠土效應(yīng)。
[0041]目前主要是另用螺旋鉆，將鉆桿直徑范圍內(nèi)的土全部取出，稱之為取土引孔。
[0042]使用B型樁機(jī)，可直接進(jìn)行引孔施工；除可取土引孔外，還可松土引孔。松土引孔方法含方法(一)或方法(二)。
[0043]7.1方法(一)，采用實心或空心的鉆桿92，參見圖7~圖9，方法如下:
7.1.1鉆桿92對準(zhǔn)樁位后，動力頭91正轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿92下鉆，至預(yù)定下鉆目標(biāo)；
7.1.2動力頭91反轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿92上鉆，至鉆桿92底端出地面，引孔結(jié)束。
[0044]7.2方法(二)，采用空心的鉆桿92，參見圖7~圖9，方法如下:
7.2.1鉆桿92對準(zhǔn)樁位后，動力頭91正轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿92下鉆，至預(yù)定下鉆目標(biāo)；
7.2.2動力頭91反轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿92上鉆；同時，通過鉆桿92的空心，向鉆桿92下端泵送泥漿，至鉆桿92底端出地面，引孔結(jié)束。
[0045]上述方法引孔的結(jié)果主要是松動了鉆孔內(nèi)的土，或有少量土排出，所以稱之為松土引孔。
[0046]方法(一)主要適用于粘性土，方法(二)主要適用于砂性土。
[0047]方法(二)類似于長螺旋鉆孔壓灌樁的施工方法。
[0048]松土引孔方法可用于其它擠土樁施工時的引孔，如靜壓PHC管樁。
[0049]8鋼筋籠后插方法
使用本發(fā)明提供的樁機(jī)，進(jìn)行鋼筋籠后插施工的方法與C專利相同，裝置有兩點(diǎn)不同:OJ本發(fā)明的動力源為專用的振動頭51或振動頭81，C專利是用沉拔管用的振動錘兼做動力源；ω本發(fā)明的導(dǎo)向56沿立柱32滑動，或?qū)?6沿立柱62、立柱63滑動，C專利為沿樁管滑動。
[0050]使用本發(fā)明提供的專用裝置可以按A專利提供的方法進(jìn)行試樁、測樁，不再贅述。
[0051]有益效果
與B專利比較，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在::Χ:提錘、拔管、壓灌裝置均設(shè)計在樁管外，不受樁管直徑等因素限制； t先少量拔管，再壓力泵送混凝土頂管，大大減小了初始階段的混凝土泵送壓力。
[0052]與C專利比較，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
%綜合效率高。本發(fā)明提供的B型樁機(jī)將引孔系統(tǒng)集成在樁機(jī)上，并將其導(dǎo)向以及后插鋼筋籠的導(dǎo)向設(shè)計為可外伸導(dǎo)向。效果是:工程樁一般是成排、成列布置的，用B型樁機(jī)，可前面引孔，中間沉拔管、壓灌混凝土，后面插鋼筋籠，三道工序并行。因此，綜合效率高、成本低。導(dǎo)向可外伸的目的是適應(yīng)不同樁距。
[0053]沉拔管系統(tǒng)、鋼筋籠后插系統(tǒng)以及B型樁機(jī)的引孔系統(tǒng)都集中在樁機(jī)中部，樁機(jī)穩(wěn)定性好。
[0054]③沉管操作簡單。本發(fā)明提供的樁機(jī)將提升器坐在樁管上，驅(qū)動內(nèi)錘的鋼絲繩沒有過放問題；吊提升器的鋼絲繩放長跟進(jìn)容易。
[0055]::?:基本沒有噪音。
[0056]S后期混凝土壓灌一次回抽，操作較簡單；特別是泵水、回抽水，操作更方便，可更好地解決堵管問題。
[0057]@振壓鋼筋籠的振動頭功率、重量要小得多，可與后插鋼筋籠的需要匹配，加上導(dǎo)向是沿立柱上下滑動的，可更好地保證后插鋼筋籠的質(zhì)量。
[0058]另外，用B型樁管做出的樁是帶翼的沉管壓灌樁，其橫截面為帶翼的形狀，比表面積較大，可提供較大的樁側(cè)阻力。由于是壓力泵送混凝土，所以，可較好地保證成樁質(zhì)量，進(jìn)一步提聞粧側(cè)阻力。
[0059]對于沉管壓灌樁，有的樁端土有應(yīng)力松弛或遇水軟化問題，用樁尖21可解決或部分解決這個問題。
[0060]松土引孔的好處是松土，不排土或少量排土，引孔效果一般要好于取土引孔。如:在地下水位以下的砂層中取土引孔，往往塌孔；水沉砂的效果使得塌孔后的沉管或沉樁難度更大。松土引孔不會塌孔，可以較好地解決這個問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0061]圖1是A型樁管示意圖；其中，(a)是A型樁管的立面示意圖；(b)是A型樁管底部立剖示意圖；(C)是A型樁管下板立剖示意圖；(d)是(C)的上部橫剖示意圖；(e)是(b)的上部橫剖示意圖。
[0062]圖2是B型樁管示意圖；其中，(a)是B型樁管的立面示意圖；(b)是B型樁管底部立剖示意圖；(C)是B型樁管下板立剖示意圖；(d)是(C)的上部橫剖示意圖。
[0063]圖3是樁尖、墊板和內(nèi)錘不意圖；其中，(al)是樁尖的平面不意圖；(a2)是(al)的剖面示意圖；(bl)是墊板的平面示意圖；(b2)是(bl)的剖面示意圖；(cl)是內(nèi)錘底面的平面示意圖；(c2)是(Cl)的剖面示意圖。
[0064]圖4是A型樁機(jī)沿底盤長向立剖示意圖。
[0065]圖5是A型樁機(jī)沿底盤短向立剖示意圖。
[0066]圖6是圖4的下部橫剖示意圖。
[0067]圖7是B型樁機(jī)沿底盤長向立剖示意圖。
[0068]圖8是B型樁機(jī)沿底盤短向立剖示意圖。
[0069]圖9是圖7的下部橫剖示意圖。
[0070]圖10是提升器示意圖；其中，(a)是A型提升器示意圖，(b)是B型提升器示意圖，(C)是C型提升器示意圖。
【具體實施方式】
[0071]實施例:
某建筑工程場地，自上而下土層:2m厚雜填土 ； 15m厚可塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土與稍密至中密狀態(tài)粉細(xì)砂、細(xì)砂、中砂層；lm厚全風(fēng)化泥巖；3m厚強(qiáng)風(fēng)化泥巖；以下為中風(fēng)化泥巖。
[0072]1.用A型樁機(jī)和A型樁管43、樁尖21做樁
設(shè)計為筏下樁基礎(chǔ)，折算樁徑600_，樁長22m ;樁身混凝土強(qiáng)度等級C60 ;樁端持力層為中風(fēng)化泥巖，單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值1500t。
[0073]A型樁管43基本數(shù)據(jù):主管2外徑530mm,壁厚16mm,長25m ;灌注管3、護(hù)管4外徑133mm,壁厚8_ ;下板I較主管2與灌注管3、護(hù)管4焊好后的相應(yīng)外形周邊大出20mm,高度300mm。
[0074]A型樁機(jī)基本數(shù)據(jù):立柱32高度30m ;提升器41為A型提升器，功率90kW ;內(nèi)錘42直徑460mm，長7.7m,重IOOkN ;混凝土泵35的最大額定壓力lOMPa，最大流量每小時350立方米；輸送管36外徑133mm ;中空振動頭51功率為2*5kW=10kW ;套筒52、套筒53用厚度3mm的薄鋼板,喇卩入口直徑700mm、高200mm,直段直徑500mm、高300mm。
[0075]1.1沉管、壓灌混凝土和頂管的步驟如下:
1.1.1 A型樁管43對位壓在樁點(diǎn)位置的樁尖21上；
1.1.2用提升器41，通過鋼絲繩44，驅(qū)動A型樁管43中的主管2內(nèi)的內(nèi)錘42，錘擊A型樁管43中的下板I，使A型樁管43整體下沉，最大落距3m ;至最后10錘平均貫入度約為2mm/錘，停止內(nèi)擊；此時A型樁管43的入土深度為22.2m ；
1.1.3用混凝土泵35，通過輸送管36，向A型樁管43中的灌注管3內(nèi)泵送混凝土 ；同時，用提升器41將內(nèi)錘42提起300mm，錘擊下板1，至灌注管3內(nèi)充滿混凝土 ；期間，混凝土中的空氣通過A型樁管43中的排氣閥6排出；
1.1.4用拔管器47夾住A型樁管43上拔200mm，樁尖21留在樁孔底；同時，用混凝土泵35，通過輸送管36和灌注管3，向上拔A型樁管43時形成的樁孔內(nèi)壓力泵送混凝土 ；
1.1.5繼續(xù)壓力泵送混凝土 ；借助泵送混凝土的壓力，將A型樁管43頂起，至A型樁管43底面至地面下500mm ;期間，可用拔管器47配合上頂A型樁管43 ;期間，混凝土中的空氣通過排氣閥6排出；
1.1.6用混凝土泵35，將輸送管36中的混凝土回抽干凈，結(jié)束。
[0076]1.2后插鋼筋籠:用樁機(jī)的鋼筋籠后插系統(tǒng)，按C專利提供的方法進(jìn)行后插鋼筋籠施工，動力源為振動頭51，導(dǎo)向56沿立柱32滑動。
[0077]后插鋼筋籠工序完成后，成粧。
[0078]2.用B型樁機(jī)和B型樁管73、墊板28做樁
設(shè)計為後下樁基礎(chǔ)，樁布置:15排*30列，雙向間距均為2.6m ;折算樁徑675mm,樁長22m ;樁身混凝土強(qiáng)度等級C60 ;樁端持力層為中風(fēng)化泥巖，單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值1900t。
[0079]B型樁管73基本數(shù)據(jù):翼13、翼14和兩個翼15，最寬處200mm，伸出長度220mm，其它同上述A型樁管43。
[0080]B型樁機(jī)基本數(shù)據(jù):立柱62、立柱63高度30m;提升器71為B型提升器，功率90kW;內(nèi)錘72直徑460mm,長8.5m,重IlOkN ;混凝土泵66的最大額定壓力IOMPa,最大流量每小時350立方米；輸送管67外徑133mm ;中空振動頭81功率為2*5kW=10kW ;套筒82、套筒83用厚度3mm的薄鋼板,喇卩入口直徑700mm、高200mm,直段直徑500mm、高300mm ;動力頭91功率90kW ;鉆桿92直徑800mm，長25m ;導(dǎo)向76、導(dǎo)向77與導(dǎo)向85、導(dǎo)向86和導(dǎo)向93、導(dǎo)向94的中心距:最小2m,最大3mο
[0081]將導(dǎo)向76、導(dǎo)向77與導(dǎo)向85、導(dǎo)向86和導(dǎo)向93、導(dǎo)向94的中心距調(diào)節(jié)到2.6m。
[0082]2.1按方法(一)進(jìn)行第N個孔的松土引孔步驟如下:
2.1.1將鉆桿92對準(zhǔn)第N個樁位；
2.1.2動力頭91正轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿92下鉆，深度為20m ；
2.1.3動力頭91反轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿92上鉆，直至鉆桿92底端出地面，第N個樁孔的松土引孔結(jié)束。[0083]2.2沉管、壓灌混凝土和頂管一在第N-1個樁位上，與第N個樁孔引孔同時進(jìn)行:
2.2.1 B型樁管73對位壓在第N-1個樁點(diǎn)位置的墊板28上；
2.2.2導(dǎo)向76處于滑動狀態(tài)下，用提升器71，通過鋼絲繩74，驅(qū)動B型樁管73中的主管2內(nèi)的內(nèi)錘72，錘擊B型樁管73中的下板16，使B型樁管73整體下沉，最大落距3m ;至最后10錘平均貫入度約為2mm/錘，停止內(nèi)擊；此時B型樁管73的入土深度為21.7m ；
2.2.3用混凝土泵66，通過輸送管67，向B型樁管73中的灌注管3內(nèi)泵送混凝土 ；同時，用導(dǎo)向77振動B型樁管73 ;期間，混凝土中的空氣通過B型樁管73中的排氣閥6排出；2.2.4導(dǎo)向76卡住立柱62、立柱63后，用提升器71上拔B型樁管73，上拔高度200mm，墊板28留在樁底；同時，用混凝土泵66，通過輸送管67和灌注管3，向上拔B型樁管73時形成的樁孔內(nèi)壓力泵送混凝土；
2.2.5繼續(xù)壓力泵送混凝土 ；借助泵送混凝土的壓力，將B型樁管73頂起；期間，可用提升器71配合上頂B型樁管73 ;期間，混凝土中的空氣通過排氣閥6排出；
2.2.6至B型樁管73底面至地面下1.Sm時，開始泵送水，用水將輸送管67和灌注管3中的混凝土頂?shù)綐犊變?nèi)；之后，將輸送管67中的水回抽干凈。
[0084]2.3后插鋼筋籠——在第N-2個樁位上，與第N個樁位引孔和第N_1個樁位沉管、壓灌
混凝土、頂管同時進(jìn)行:用樁機(jī)的鋼筋籠后插系統(tǒng)，按C專利提供的方法進(jìn)行第N-2個樁位的后插鋼筋籠施工，動力源為振動頭81，導(dǎo)向86沿立柱62和立柱63滑動。
[0085]后插鋼筋籠工序完成后，成粧。
[0086]所成的樁為四個翼的沉管壓灌樁。
【權(quán)利要求】
1.沉管壓灌樁施工的專用裝置，其特征在于，提供的專用裝置包括:t粧管，含A型或B型樁管粧尖；衾墊板；?內(nèi)錘；I:粧機(jī)，含A型或B型樁機(jī)；基提升器，含A型或B型或C型提升器； `1.1A型樁管，其構(gòu)成如下: `1.1.1主管(2)、灌注管(3)、護(hù)管(4)均為圓形鋼管； ` 1.1.2通過連接板(8)，灌注管(3)焊在主管(2)外側(cè)，護(hù)管(4)焊在主管(2)外另一側(cè)； `1.1.3下板(I)為外形略大于主管(2)與灌注管(3)、護(hù)管(4)用連接板(8)焊好后的外形的柱形臺體，一側(cè)有與灌注管(3)同心且等內(nèi)徑的圓孔(9)，另一側(cè)有與護(hù)管(4)同心且上半段與護(hù)管⑷等內(nèi)徑、下半段內(nèi)徑略大的圓孔(10)； `1.1.4下板⑴上面有與主管(2)同心且等內(nèi)徑的凹入(11);凹入(11)內(nèi)可放置緩沖材料； ` 1.1.5下板(I)底面，有倒扣的平底圓盤形的凹入(12)； ` 1.1.6凹入(12)的下口直徑不大于主管(2)的外徑； ` 1.1.7主管(2)、灌注管(3)、護(hù)管(4)下端周邊與下板(I)焊接； ` 1.1.8灌注管(3)上端有排氣閥(6)； ` 1.1.9壓桿(5)為下段外徑略大、以上細(xì)長的圓形鋼桿，外形與護(hù)管(4)、圓孔(10)匹配，套在護(hù)管(4)、圓孔(10)內(nèi)； `1.1.10壓桿(5)上部有螺紋；通過螺母(7)，壓桿(5)可與護(hù)管(4)、下板(I)緊固；松開螺母(7)，壓桿(5)可在護(hù)管⑷和下板(I)中的圓孔(10)內(nèi)上下滑動； ` 1.2B型樁管，其構(gòu)成如下: `1.2.1底面為平面的下板(16)，為帶有翼(13)、翼(14)和翼(15)的柱形臺體； `1.2.2數(shù)量不少于一個的翼(15)的外形，平剖為楔形，里寬外窄； `1.2.3翼(13)和翼(14)的外形同翼(15),數(shù)量各一個；翼(13)內(nèi)有同1.1的A型樁管(43)的圓孔(10);翼(14)內(nèi)有同A型樁管(43)的圓孔(9)； `1.2.4其它構(gòu)成同A型樁管(43)； ` 2.1樁尖，其構(gòu)成如下: `2.1.1頂鋼板(23)的外輪廓，同或略大于1.1的A型樁管(43)中的下板⑴；凸出部分與下板(I)的凹入(12)吻合； ` 2.1.2圓柱形的鋼筒(24)與A型樁管(43)中的主管(2)同外徑； `2.1.3倒圓臺形的鋼筒(25)，上口外徑同鋼筒(24)外徑； `2.1.4鋼筒(24)上與頂鋼板(23)、下與鋼筒(25)焊接；其中用混凝土(26)灌滿； `2.1.5頂鋼板(23)上，與下板⑴的圓孔(9)對位，有穿過頂鋼板(23)的堵頭(22)； `2.1.6堵頭(22)上段為短圓管形，外徑小于圓孔(9)內(nèi)徑；下段為圓餅形，外徑大于圓孔O)內(nèi)徑；堵頭(22)與頂鋼板(23)焊接；堵頭(22)與圓孔(9)同心； `2.2墊板，其構(gòu)成如下: ` 2.2.1鋼板(27)為平板，外形同或略大于B型樁管(73)中的下板(16)的帶翼的外形； ` 2.2.2鋼板(27)上有構(gòu)成、位置均同2.1中樁尖(21)中的堵頭(22)；，2.3內(nèi)錘，其構(gòu)成如下: ，2.3.1內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)底面上有數(shù)量三個以上、間距大于30mm的凸爪(29)； ，2.3.2凸爪(29)上粗下細(xì)，平截面為方形或多邊形或圓形； ， 2.3.3內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)的其它構(gòu)成同現(xiàn)有內(nèi)錘； ，3.1 A型樁機(jī)，為設(shè)有沉拔管系統(tǒng)、混凝土壓灌系統(tǒng)和鋼筋籠后插系統(tǒng)的單立柱沉管壓灌樁機(jī)，其構(gòu)成如下: ， 3.1.1立柱(32)下與底盤(31)相連，上有橫梁(33);包括卷揚(yáng)機(jī)組在內(nèi)的動力機(jī)組(34)、有回抽功能的混凝土泵(35)放在底盤(31)上； ， 3.1.2提升器(41)，用鋼絲繩(45)吊在橫梁(33)下、立柱(32)的一側(cè)；提升器(41)下與A型樁管(43)為豎向可有限滑動連接；提升器(41)，通過導(dǎo)向(46)，可沿立柱(32)上下滑動；提升器(41)，通過鋼絲繩(44)，可驅(qū)動置于A型樁管(43)中的主管(2)內(nèi)的內(nèi)錘(42)； ，3.1.3套在A型樁管(43)外的、有振動功能的拔管器(47)，固定在底盤(31)上；拔管器(47)可夾住A型樁管(43)上拔，上拔一個允許行程后，再拔下一個行程；拔管器(47)松開后，A型樁管(43)可在 拔管器(47)內(nèi)上下滑動； ，3.1.4混凝土泵(35)，通過混凝土輸送管(36)，與A型樁管(43)中的灌注管(3)上部相連；輸送管(36)上半段為軟管，中部固定在立柱(32)上的軸管(37)上；，3.1.5 口朝下的喇叭筒形 的套筒(52)上，整體連接有中空的振動頭(51);從橫梁(33)另一側(cè)下來的、下端有吊 環(huán)(5 4)的鋼絲繩(57)，從振動頭(51)、套筒(52)中穿過；通過導(dǎo)向(56)，振動頭(51)和套筒(52)可沿立柱(32)上下滑動；導(dǎo)向(56)可卡在立柱(32)上；，3.1.6 口朝上的喇叭筒形的套筒(53)，用連接件(55)固定在底盤(31)上；套筒(53)與套筒(52)豎向同心； ，3.1.7鋼絲繩(45)、鋼絲繩(57)，通過橫梁(33)，由動力機(jī)組(34)驅(qū)動； ，3.1.8 A型樁管(43)、導(dǎo)向(46)、拔管器(47)和套筒(52)、套筒(53)、連接件(55)、導(dǎo)向(56)的中心，在與底盤(31)長度方向相垂直的同一平面上； ，3.1.9其它構(gòu)成同現(xiàn)有樁機(jī)； ，3.2 B型樁機(jī)，為設(shè)有沉拔管系統(tǒng)、混凝土壓灌系統(tǒng)、鋼筋籠后插系統(tǒng)和引孔系統(tǒng)的雙立柱沉管壓灌樁機(jī)，其構(gòu)成如下: ，3.2.1立柱(62)和立柱(63)下與底盤(61)相連，上與橫梁(64)相連；包括卷揚(yáng)機(jī)組在內(nèi)的動力機(jī)組(65)、有回抽功能的混凝土泵(66)放在底盤(61)上； ， 3.2.2提升器(71)，用鋼絲繩(75)吊在橫梁(64)下、立柱(62)和立柱(63)之間；提升器(71)下與B型樁管(73)為豎向可有限滑動連接；提升器(71)，通過導(dǎo)向(76)，可沿立柱(62)和立柱(63)上下滑動；提升器(71)，通過鋼絲繩(74)，可驅(qū)動置于B型樁管(73)中的主管(2)內(nèi)的內(nèi)錘(72);導(dǎo)向(76)可卡在立柱(62)和立柱(63)上；導(dǎo)向(76)卡住后，提升器(71)可上拔B型樁管(73);上拔一個允許行程后，松開、上移、再卡住導(dǎo)向(76)，再拔下一個行程； ，3.2.3套在B型樁管(73)外的、有振動功能的導(dǎo)向(77)，固定在底盤(61)上；B型樁管(73)可在導(dǎo)向(77)內(nèi)上下滑動； ， 3.2.4混凝土泵(66)，通過混凝土輸送管(67)，與B型樁管(73)上的灌注管(3)上部相連；輸送管(67)上半段為軟管，中部固定在立柱(62)上的軸管(68)上； ， 3.2.5 口朝下的喇叭筒形的套筒(82)上，整體連接有中空的振動頭(81);通過可外伸的導(dǎo)向(86)，振動頭(81)和套筒(82)可沿立柱(62)和立柱(63)上下滑動；從橫梁(64)一側(cè)下來的、下端有吊環(huán)(84)的鋼絲繩(87)，從振動頭(81)、套筒(82)中穿過；導(dǎo)向(86)可卡在立柱(62)、立柱(63)上； ，3.2.6通過可外伸的導(dǎo)向(85)，口朝上的喇叭筒形的套筒(83)，固定在底盤(61)側(cè)面；套筒(83)與套筒(82)同心； ，3.2.7動力頭(91)，用鋼絲繩(95)吊在橫梁(64)下的另一側(cè)；動力頭(91)，通過可外伸的導(dǎo)向(93)，可沿立柱(62)和立柱(63)上下滑動；動力頭(91)下與帶螺旋翼片的實心或空心的鉆桿(92)相連，可驅(qū)動鉆桿(92)雙向轉(zhuǎn)動； ，3.2.8套在鉆桿(92)外的、可外伸的導(dǎo)向(94)，固定在底盤(61)側(cè)面；鉆桿(92)可在導(dǎo)向(94)內(nèi)轉(zhuǎn)動、滑動； ，3.2.9鋼絲繩(75)、鋼絲繩(87)、鋼絲繩(95)，通過橫梁(64)，由動力機(jī)組(65)驅(qū)動； ， 3.2.10 B型樁管(73)、導(dǎo)向(76)、導(dǎo)向(77)和套筒(82)、套筒(83)、導(dǎo)向(85)、導(dǎo)向(86)及鉆桿(92)、導(dǎo)向(93)、導(dǎo)向(94)的中心，在與底盤(61)長度方向相垂直的同一平面上； ，3.2.11其它構(gòu)成同現(xiàn)有樁機(jī)； ， 4.1 A型提升器，為用動滑輪加大內(nèi)錘落距的提升器，其構(gòu)成如下: ，4.1.1從油缸 (100)中下伸的活塞桿(101)下端連有動滑輪(102)； ，4.1.2繞過動滑輪(102)的鋼絲繩(103)，一端連在置于A型樁管(43)或B型樁管(73)的主管(2)中的內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)上，另一端連在有緊固、緩沖鋼絲繩功能的固定件(104)上；，4.1.3用油缸(100)驅(qū)動活塞桿(101)，通過動滑輪(102)，用鋼絲繩(103)上提內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72);達(dá)到預(yù)定落距后，內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)自由下落； ，4.2 B型提升器，為用動齒輪加大內(nèi)錘落距的提升器，其構(gòu)成如下: ，4.2.1從油缸(110)中下伸的活塞桿(111)下端連有動齒輪(112)； ，4.2.2動齒輪(112) —側(cè)與動齒條(114)咬合，另一側(cè)與定齒條(115)咬合；動齒條(114)下端，通過鋼絲繩(113)，連在置于A型樁管(43)或B型樁管(73)的主管(2)中的內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)上； ， 4.2.3用油缸(110)驅(qū)動活塞桿(111)，通過動齒輪(112)上提動齒條(I 14)，帶動內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72);達(dá)到預(yù)定落距后，內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)自由下落； ， 4.3C型提升器，為采用定齒輪的大落距提升器，其構(gòu)成如下: ，4.3.1定齒輪(122)與動齒條(121)咬合； ，4.3.2動齒條(121)下端，通過鋼絲繩(123)，連在置于A型樁管(43)或B型樁管(73)的主管⑵中的內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)上； ，4.3.3轉(zhuǎn)動定齒輪(122)，通過動齒條(121)和鋼絲繩(123)，上提內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72);達(dá)到預(yù)定落距后，內(nèi)錘(42)或內(nèi)錘(72)自由下落。
2.沉管壓灌樁的做樁方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1所述的專用裝置，進(jìn)行沉管壓灌樁施工的做樁方法，包括沉拔管方法、混凝土壓灌方法和松土引孔方法；`5.1使用A型樁機(jī)，及A型樁管(43)、樁尖(21)，進(jìn)行沉拔管施工的步驟如下: ` 5.1.1 A型樁管(43)對位壓在樁點(diǎn)位置的樁尖(21)上； ` 5.1.2用提升器(41)，通過鋼絲繩(44)，驅(qū)動A型樁管(43)中的主管(2)內(nèi)的內(nèi)錘(42)，錘擊A型樁管(43)中的下板(I)，使A型樁管(43)整體下沉，至預(yù)定沉管目標(biāo)； ` 5.1.3拔管器(47)夾住、上拔A型樁管(43);上拔完拔管器(47)的一個允許行程后，再拔下一個行程； ` 5.2使用B型樁機(jī)，及B型樁管(73)、墊板(28)，進(jìn)行沉拔管施工的步驟如下:` 5.2.1 B型樁管(73)對位壓在樁點(diǎn)位置的墊板(28)上； ` 5.2.2導(dǎo)向(76)處于滑動狀態(tài)下，用提升器(71)，通過鋼絲繩(74)，驅(qū)動B型樁管(73)中的主管(2)內(nèi)的內(nèi)錘(72)，錘擊B型樁管(73)中的下板(16)，使B型樁管(73)整體下沉，至預(yù)定沉管目標(biāo)； `5.2.3導(dǎo)向(76)卡住立柱(62)和立柱(63)，用提升器(71)上拔B型樁管(73);上拔完一個允許行程后，松開、上移、再卡住導(dǎo)向(76)，再上拔下一個行程； `6.1使用A型樁機(jī)，及A型樁管(43)、樁尖(21)，進(jìn)行混凝土壓灌施工的步驟如下:` 6.1.1完成沉管施工后，用混凝土泵(35)，通過輸送管(36)，向A型樁管(43)中的灌注管(3)內(nèi)泵送混凝土 ；同時，用提升器(41)驅(qū)動內(nèi)錘(42)，錘擊A型樁管(43)中的下板(I)，落距200~500mm，至灌注管(3)內(nèi)充滿混凝土 ；或同時，用拔管器(47)振動A型樁管(43);期間，混凝土中的空氣通過A型樁管(43)中的排氣閥(6)排出； ` 6.1.2用5.1.3的拔管方法，將A型樁管(43)上拔100~200mm，樁尖(21)留在樁孔底；同時，用混凝土泵(35)，通過輸送管(36)和灌注管(3)，向上拔A型樁管(43)時形成的樁孔內(nèi)壓力泵送混凝土； `6.1.3繼續(xù)壓力泵送混凝土 ；借助泵送混凝土的壓力，將A型樁管(43)頂起，至A型樁管(43)底面至地面下預(yù)定深度；期間，可用拔管器(47)配合上頂A型樁管(43);期間，混凝土中的空氣通過排氣閥(6)排出； `6.1.4清空輸送管(36):可用混凝土泵(35)，將輸送管(36)中的混凝土回抽干凈；或在泵送混凝土后期，泵送水，用水將輸送管(36)和灌注管(3)中的混凝土頂?shù)綐犊變?nèi)；之后，將輸送管(36)中的水回抽干凈；結(jié)束；`6.2使用B型樁機(jī)，及B型樁管(73)、墊板(28)，進(jìn)行混凝土壓灌施工的步驟如下:` 6.2.1完成沉管施工后，用混凝土泵(66)，通過輸送管(67)，向B型樁管(73)中的灌注管(3)內(nèi)泵送混凝土 ；同時，用提升器(71)驅(qū)動內(nèi)錘(72)，錘擊B型樁管(73)中的下板(16)，落距200~500mm，至灌注管(3)內(nèi)充滿混凝土；或同時，用導(dǎo)向(77)振動B型樁管(73);期間，混凝土中的空氣通過B型樁管(73)中的排氣閥(6)排出； ` 6.2.2用5.2.3的拔管方法，將B型樁管(73)上拔100~200mm，墊板(28)留在樁孔底；同時，用混凝土泵(66)，通過輸送管(67)和灌注管(3)，向上拔B型樁管(73)時形成的樁孔內(nèi)壓力泵送混凝土； ` 6.2.3繼續(xù)壓力泵送混凝土 ；借助泵送混凝土的壓力，將B型樁管(73)頂起，至B型樁管(73)底面至地面下預(yù)定深度；期間，可用提升器(71)配合上頂B型樁管(73);期間，混凝土中的空氣通過排氣閥(6)排出；` ` 6.2.4清空輸送管(67):可用混凝土泵(66)，將輸送管(67)中的混凝土回抽干凈；或在泵送混凝土后期，泵送水，用水將輸送管(67)和灌注管(3)中的混凝土頂?shù)綐犊變?nèi)；之后，將輸送管(67)中的水回抽干凈；結(jié)束； ` 7.1使用B型樁機(jī)進(jìn)行松土引孔的方法，含方法(一)或方法(二)，具體步驟如下: ` 7.1.1 方法(一):`7.1.1.1鉆桿(92)對準(zhǔn)樁位后，動力頭(91)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿(92)下鉆，至預(yù)定下鉆目標(biāo)； ` 7.1.1.2動力頭(91)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿(92)上鉆，至鉆桿(92)底端出地面，引孔結(jié)束； ` 7.1.2 方法(二):`7.1.2.1鉆桿(92)對準(zhǔn)樁位后，動力頭(91)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿(92)下鉆，至預(yù)定下鉆目標(biāo)； ` 7.1.2.2動力頭(91)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆桿(92)上鉆；同時，通過鉆桿(92)的空心，向鉆桿(92)下端泵送泥漿，至鉆桿(92)底端出地面，引孔結(jié)束。
3.如權(quán)利要求1所述的沉管壓灌樁施工的專用裝置的應(yīng)用，其特征在于，所提供的A型或B型提升器，可用于現(xiàn)有液壓錘。
4.如權(quán)利要求2所述的沉管壓灌樁的做樁方法的應(yīng)用，其特征在于，所述的松土引孔方法，可用于其它擠土樁施工時的引孔。
【文檔編號】E02D5/72GK103866763SQ201210531962
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】畢建東 申請人:畢建東