專利名稱：一種采煤與矸石充填的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦矸石充填技術(shù)。
背景技術(shù)：
矸石充填是煤礦普遍應(yīng)用的技術(shù)，矸石充填時(shí)普遍充填支架；充填支架一般由底座、液壓立柱、頂梁、前擺梁、后尾梁和液壓推移桿組成。液壓推移桿行程僅有600mm。由于現(xiàn)有矸石充填支架結(jié)構(gòu)所致，影響了采煤施工方法和充填施工方法，使以矸換煤開(kāi)采的效
率不高。

發(fā)明內(nèi)容
為提高以矸換煤開(kāi)采的效率，本發(fā)明提出一種對(duì)充填支架改進(jìn)的采煤與矸石充填的方法。技術(shù)方案是，一種采煤與矸石充填的方法，其特征如下一是對(duì)現(xiàn)有充填支架改進(jìn)將現(xiàn)有充填支架的液壓推移桿設(shè)計(jì)為1. 2米，在充填支架的后尾梁上增加伸縮梁，伸縮梁由伸縮液壓缸實(shí)現(xiàn)推移，推移行程800_，在充填支架的底座后部安裝可伸縮擋矸板，擋矸板與底座鉸接，通過(guò)擺動(dòng)液壓缸可前后擺動(dòng)，擺角±12° ;二是采煤機(jī)割煤時(shí)，沿頂?shù)装咫p向割煤，往返一次進(jìn)兩刀，推采第一個(gè)循環(huán)O. 6m后，推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)前進(jìn)O. 6m，每次移架的距離不小于5m，最遠(yuǎn)不超過(guò)15m，移架的彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，然后采煤機(jī)繼續(xù)推采第二個(gè)循環(huán)O. 6m，把刮板運(yùn)輸機(jī)再移O. 6m ；采煤機(jī)割完兩個(gè)循環(huán)后，開(kāi)始拉充填支架，同時(shí)隨拉支架隨伸出伸縮梁支護(hù)工作面頂板，拉架步距達(dá)到1. 2m后，在伸縮梁支護(hù)的掩護(hù)下，將充填管路出料口固定在支架后尾梁上，開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)充填機(jī)開(kāi)始矸石充填；三是根據(jù)充填管路的每節(jié)長(zhǎng)度來(lái)控制充填長(zhǎng)度，當(dāng)充填至管路出料口時(shí)，開(kāi)始縮回充填管路，然后進(jìn)行下一節(jié)充填管路充填；每充填6米為一個(gè)充填塊段，直至上端頭，完成一個(gè)循環(huán)；四是每充填一個(gè)塊段后，通過(guò)擋矸板檢查采空區(qū)的充填效果，若充填不實(shí)，重新調(diào)節(jié)充填管路出料口方向進(jìn)行二次充填，并采用擋矸板的擺動(dòng)來(lái)?yè)v實(shí)充填料，確保采空區(qū)充滿充實(shí)；五是將回撤的充填管路連接好后固定在支架后尾梁上，用擋板將管口堵住防止雜物進(jìn)入堵管子，作為下一循環(huán)作業(yè)的充填管路。本發(fā)明的積極效果是，改進(jìn)充填支架后，每進(jìn)行兩個(gè)采煤循環(huán)拉充填支架一次，減少了拉架時(shí)間，提高樂(lè)采煤效率；在充填支架的支座后部安裝伸縮擋矸板后，起到搗實(shí)機(jī)構(gòu)作用，使采空區(qū)充填率由75%提高到90%，頂板支護(hù)效果好。


圖1是本發(fā)明充填支架改進(jìn)效果圖。

，1-伸縮液壓缸，2-后尾梁，3-液壓立柱，4-頂梁，5-前擺梁，6-煤層，7-刮板運(yùn)輸機(jī)，8-液壓推移桿，9-底座，10-擺動(dòng)液壓缸，11-擋矸板，12-矸石，13-伸縮梁。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施方案。一是對(duì)現(xiàn)有充填支架改進(jìn)從圖1看出，本發(fā)明充填用的充填支架由底座9、液壓立柱3、頂梁4、前擺梁5、后尾梁2和液壓推移桿8組成，液壓推移桿8設(shè)計(jì)為1. 2米，在充填支架的后尾梁2上增加伸縮梁13,伸縮梁13由伸縮液壓缸I實(shí)現(xiàn)推移，推移行程800mm,在充填支架的底座9后部安裝可伸縮擋矸板11，擋矸板11與底座9鉸接，通過(guò)擺動(dòng)液壓缸10可前后擺動(dòng)，擺角±12° ;二是采煤機(jī)割煤層6時(shí)，沿頂?shù)装咫p向割煤，往返一次進(jìn)兩刀，推采第一個(gè)循環(huán)
O.6m后,推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)7前進(jìn)O. 6m,每次移架的距離不小于5m,最遠(yuǎn)不超過(guò)15m,移架的彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，然后采煤機(jī)繼續(xù)推采第二個(gè)循環(huán)O. 6m，把刮板運(yùn)輸機(jī)7再移O. 6m ;采煤機(jī)割完兩個(gè)循環(huán)后，開(kāi)始拉充填支架，同時(shí)隨拉支架隨伸出伸縮梁13支護(hù)工作面頂板，拉架步距達(dá)到1. 2m后，在伸縮梁13支護(hù)的掩護(hù)下，將充填管路出料口固定在支架后尾梁2上，開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)充填機(jī)開(kāi)始矸石12的充填；三是根據(jù)充填管路的每節(jié)長(zhǎng)度來(lái)控制充填長(zhǎng)度，當(dāng)充填至管路出料口時(shí)，開(kāi)始縮回充填管路，然后進(jìn)行下一節(jié)充填管路充填；每充填6米為一個(gè)充填塊段，直至上端頭，完成一個(gè)循環(huán)；四是每充填一個(gè)塊段后，通過(guò)擋矸板11檢查采空區(qū)的充填效果，若充填不實(shí)，重新調(diào)節(jié)充填管路出料口方向進(jìn)行二次充填，并采用擋矸板11的擺動(dòng)來(lái)?yè)v實(shí)充填料，確保采空區(qū)充滿充實(shí)；五是將回撤的充填管路連接好后固定在支架后尾梁2上，用擋板將管口堵住防止雜物進(jìn)入堵管子，作為下一循環(huán)作業(yè)的充填管路。
權(quán)利要求
1.一種采煤與矸石充填的方法，其特征在于， (1)對(duì)現(xiàn)有充填支架改進(jìn) 將現(xiàn)有充填支架的液壓推移桿設(shè)計(jì)為1. 2米，在充填支架的后尾梁上增加伸縮梁，伸縮梁由伸縮液壓缸實(shí)現(xiàn)推移，推移行程800_，在充填支架的底座后部安裝可伸縮擋矸板，擋矸板與底座鉸接，通過(guò)擺動(dòng)液壓缸可前后擺動(dòng)，擺角±12° ; (2)采煤機(jī)割煤時(shí)，沿頂?shù)装咫p向割煤，往返一次進(jìn)兩刀，推采第一個(gè)循環(huán)O.6m后，推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)前進(jìn)O. 6m，每次移架的距離不小于5m，最遠(yuǎn)不超過(guò)15m，移架的彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，然后采煤機(jī)繼續(xù)推采第二個(gè)循環(huán)O. 6m,把刮板運(yùn)輸機(jī)再移O. 6m ;采煤機(jī)割完兩個(gè)循環(huán)后，開(kāi)始拉充填支架，同時(shí)隨拉支架隨伸出伸縮梁支護(hù)工作面頂板，拉架步距達(dá)到1. 2m后，在伸縮梁支護(hù)的掩護(hù)下，將充填管路出料口固定在支架后尾梁上，開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)充填機(jī)開(kāi)始矸石充填； (3)根據(jù)充填管路的每節(jié)長(zhǎng)度來(lái)控制充填長(zhǎng)度，當(dāng)充填至管路出料口時(shí)，開(kāi)始縮回充填管路，然后進(jìn)行下一節(jié)充填管路充填；每充填6米為一個(gè)充填塊段，直至上端頭，完成一個(gè)循環(huán)； (4)每充填一個(gè)塊段后，通過(guò)擋矸板檢查采空區(qū)的充填效果，若充填不實(shí)，重新調(diào)節(jié)充填管路出料口方向進(jìn)行二次充填，并采用擋矸板的擺動(dòng)來(lái)?yè)v實(shí)充填料，確保采空區(qū)充滿充實(shí)； (5)將回撤的充填管路連接好后固定在支架后尾梁上，用擋板將管口堵住防止雜物進(jìn)入堵管子，作為下一循環(huán)作業(yè)的充填管路。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種采煤與矸石充填的方法，它首先將現(xiàn)有充填支架的液壓推移桿設(shè)計(jì)為1.2米，在充填支架的后尾梁上增加伸縮梁，伸縮梁由伸縮液壓缸實(shí)現(xiàn)推移在充填支架的底座后部安裝可伸縮擋矸板，擋矸板通過(guò)擺動(dòng)液壓缸可前后擺動(dòng)；采煤機(jī)割煤時(shí)，沿頂?shù)装咫p向割煤，采煤機(jī)割完兩個(gè)循環(huán)后，開(kāi)始拉充填支架開(kāi)始矸石充填，每進(jìn)行兩個(gè)采煤循環(huán)拉充填支架一次，直至完成采煤和充填工作。本發(fā)明改進(jìn)充填支架后，每進(jìn)行兩個(gè)采煤循環(huán)拉充填支架一次，減少了拉架時(shí)間，提高樂(lè)采煤效率；在充填支架的支座后部安裝伸縮擋矸板后，起到搗實(shí)機(jī)構(gòu)作用，使采空區(qū)充填率由75％提高到90％，頂板支護(hù)效果好。
文檔編號(hào)E21D23/04GK103016038SQ201210540490
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者孟昭增, 尚傳峰, 李慶福 申請(qǐng)人:萊蕪市萬(wàn)祥礦業(yè)有限公司