專利名稱：一種液壓支架中心距與寬度的確定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓支架中心距與寬度的確定方法。
背景技術(shù)：
液壓系統(tǒng)具有功率大、工作壓力和流量可調(diào)性好、熱量可被帶回油箱等優(yōu)點(diǎn)，采用液壓系統(tǒng)裝置能比其他裝置產(chǎn)生更多的動(dòng)力，在同等的功率下，液壓裝置的體積小、重量輕、功率密度大、結(jié)構(gòu)緊湊；同時(shí)，液壓裝置工作比較平穩(wěn)，由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快、液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)，制動(dòng)和頻繁的換向。在煤層工作面環(huán)境，一般選用掩護(hù)式液壓支架，煤層厚度變化較大則選用調(diào)高范圍大且抗水平推力強(qiáng)且?guī)ёo(hù)幫的掩護(hù)式支架以改善支架受力狀況。其結(jié)構(gòu)一般包括頂梁、掩護(hù)梁、底座等箱體結(jié)構(gòu)，立柱以增加工作行程來(lái)滿足支架調(diào)高范圍的需要。為了提高移架速度，確保對(duì)頂板的及時(shí)支護(hù)，采用液壓系統(tǒng)按液壓支架在采煤工作面的安置位置來(lái)劃分，中間液壓支架是安裝在除工作面端頭以外的采煤工作面所有位置的支架，按其結(jié)構(gòu)形式來(lái)劃分，可分為三種基本類型，即支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式。因此，為適應(yīng)不同采煤環(huán)境的需求，提高效率與支架局部的牢固性，對(duì)現(xiàn)有支架組件結(jié)構(gòu)與材料進(jìn)行創(chuàng)新顯得非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種初撐力大、切頂性能強(qiáng)、防護(hù)性能好、通風(fēng)斷面大、穩(wěn)定性好、有利于確保對(duì)頂板及時(shí)支護(hù)、可降低勞動(dòng)強(qiáng)度的液壓支架中心距與寬度的確定方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)
一種液壓支架中心距與寬度的確定方法，主要由以下步驟組成
⑴支架中心距距離等于工作面的溜槽長(zhǎng)度，則液壓支架中心距設(shè)置為I. 5m或I. 75m,支架寬度包括頂梁的最小和最大寬度，其中的支架頂梁裝有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，此側(cè)護(hù)板行程一般為 170— 200mm ；
⑵當(dāng)支架中心距為I. 5m時(shí)，頂梁的最小寬度取1450— 1550mm，最大寬度取1650—1770mm，當(dāng)支架中心距為I. 75m時(shí)，最小寬度取1650—1680 mm，最大寬度取1850—1900mm ；
⑶當(dāng)支架中心距為I. 25m時(shí)，若頂梁帶有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，則最小寬度取1150— 1200mm，最大寬度取1300—1350_，若頂梁不帶活動(dòng)側(cè)護(hù)板，則取1200—1250_。本發(fā)明所述的液壓支架中心距與寬度的確定方法的有益效果為有利于適應(yīng)支架運(yùn)輸、安裝、調(diào)架的需求，可適應(yīng)各種頂?shù)装鍡l件，具有支撐力大、切頂性能強(qiáng)、防護(hù)性能好、通風(fēng)斷面大、穩(wěn)定性好、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高支架外界工作效果、可提高作業(yè)可控性、有利于確保對(duì)頂板及時(shí)支護(hù)、可降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例所述液壓支架中心距與寬度的確定方法，其主要步驟包括
⑴支架中心距距離等于工作面的溜槽長(zhǎng)度，則液壓支架中心距設(shè)置為I. 5m或I. 75m,支架寬度包括頂梁的最小和最大寬度，其中的支架頂梁裝有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，此側(cè)護(hù)板行程一般為 170— 200mm ；
⑵當(dāng)支架中心距為I. 5m時(shí)，頂梁的最小寬度取1450— 1550mm，最大寬度取1650—1770mm，當(dāng)支架中心距為I. 75m時(shí)，最小寬度取1650—1680 mm，最大寬度取1850—1900mm ；
⑶當(dāng)支架中心距為I. 25m時(shí)，若頂梁帶有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，則最小寬度取1150— 1200mm，最大寬度取1300—1350_，若頂梁不帶活動(dòng)側(cè)護(hù)板，則取1200—1250_。
權(quán)利要求
1.一種液壓支架中心距與寬度的確定方法，其特征在于，主要由以下步驟組成 ⑴支架中心距距離等于工作面的溜槽長(zhǎng)度，則液壓支架中心距設(shè)置為I. 5m或I. 75m,支架寬度包括頂梁的最小和最大寬度，其中的支架頂梁裝有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，此側(cè)護(hù)板行程一般為 170— 200mm ； ⑵當(dāng)支架中心距為I. 5m時(shí)，頂梁的最小寬度取1450— 1550mm，最大寬度取1650—1770mm，當(dāng)支架中心距為I. 75m時(shí)，最小寬度取1650—1680 mm，最大寬度取1850—1900mm ； ⑶當(dāng)支架中心距為I. 25m時(shí)，若頂梁帶有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，則最小寬度取1150— 1200mm，最大寬度取1300—1350_，若頂梁不帶活動(dòng)側(cè)護(hù)板，則取1200—1250_。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液壓支架中心距與寬度的確定方法，支架中心距距離等于工作面的溜槽長(zhǎng)度，則液壓支架中心距設(shè)置為1.5m或1.75m，支架寬度包括頂梁的最小和最大寬度，側(cè)護(hù)板行程一般為170—200mm；當(dāng)支架中心距為1.5m時(shí)，頂梁的最小寬度取1450—1550mm，最大寬度取1650—1770mm，當(dāng)支架中心距為1.75m時(shí)，最小寬度取1650—1680mm，最大寬度取1850—1900mm。本發(fā)明有益效果為有利于適應(yīng)支架運(yùn)輸、安裝、調(diào)架的需求，可適應(yīng)各種頂?shù)装鍡l件，有利于提高支架外界工作效果、可提高作業(yè)可控性、有利于確保對(duì)頂板及時(shí)支護(hù)、可降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E21D23/16GK102926789SQ201210462839
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者楊龍興 申請(qǐng)人:無(wú)錫陽(yáng)工機(jī)械制造有限公司