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一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法

文檔序號:5351049閱讀:197來源:國知局
專利名稱:一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法
技術領域
本發(fā)明涉及豎井施作技術領域,主要涉及一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法。
背景技術
在采用的盾構法施工的城市地下鐵路隧道和地鐵工程中,由于盾構機長距離掘進、刀盤刀具與工程地質條件適應性差等原因,常導致刀盤刀具磨損破壞嚴重,因此經(jīng)常需施作工作豎井,對盾構刀盤刀具改造修復。以保證工程順利進行。目前國內外采用的傳統(tǒng)工作豎井施工方法,施工場地大、施工工藝復雜經(jīng)常需要進行施工降水、管線改移、長時間交通導改等工作,極大的增加了施工成本和施工工期,另外傳統(tǒng)豎井施工采用人工開挖且常伴帶水作業(yè),施工場地周邊臨近建筑物,施工安全風險非常大。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提出一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法,尤其適用于城市繁忙地區(qū)工作井施工,減少開挖工程數(shù)量,縮短施工工期、降低工程成本和施工風險,達到為盾構刀盤刀具改造修復提供作業(yè)空間的目的。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法,其步驟如下:
I)、首先在盾構隧道需要檢修刀盤的位置,采用物探和人工挖探的方法,探明施工區(qū)域地下管線(11),并對地下管線(11)做好標記;
2 )、然后對鉆孔灌注樁加固范圍內5m深的地層進行后退式注漿加固,
3)、再以預停機位置為中心對盾構隧道加固范圍采用旋挖鉆施作3排Φ1.0m玻璃纖維筋灌注粧(I);
4)、最后在盾構(6)隧道軸線(3)上,群樁中間施作I根大直徑(Φ2.0m- Φ 3.0m)灌注樁(2),灌注樁施工過程:樁位測量放線、埋設護筒、鉆機就位、鉆孔、終孔、清孔、下玻璃纖維筋籠、水下灌的混凝土采用緩凝混凝土(5)灌注;
5)、待Φ2.0m的灌注樁砼達到I天凝固強度后,在灌注樁頂中心位置畫出一個ΦΙ.Οπι的圓,
6)、然后在Φ2.0m灌注樁(2)中間位置根據(jù)作業(yè)需要采用旋挖鉆鉆出一個較小直徑(如ΦΙ.Οπι)中空孔(4)形成盾構刀盤檢修豎井(8),并在井口預埋一段鋼護筒;
a)、先采用ΦΙ.Οπι的旋挖鉆進行鉆孔,鉆孔時孔內仍然裝滿高質量泥漿,起到護壁和支撐樁壁的作用;
b)、保持好旋挖鉆桿的垂直度,防止偏鉆,造成井壁薄厚不均,根據(jù)工作需要確定工作井鉆孔設計標聞,并保證工作井底部有7m厚左右輪底板;
c )、鉆孔完成后,孔內仍充滿泥漿, d)、待砼達到7天強度后,將孔內泥漿全部抽排干凈,形成工作豎井(8)。e)、井口預埋一段2m高的鋼護筒,使鋼護筒和蓋板鋼筋連接牢固一起澆筑蓋板,成為一個整體,確保安全。7)、灌注樁完成后對群樁中間的土體地層進行補償注漿(6);
8)、最后在灌注樁樁頂施做C30砼蓋梁(9),將所有的樁連成一個整體,蓋梁中間將工作井孔口留出,并加蓋一個封閉的井蓋。由于采用如上所述的技術方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法,是在隧道和地下工程領域的盾構法隧道施工中,采用機械法施工盾構刀盤檢修井的方法,尤其適用于城市中心區(qū)周邊環(huán)境復雜的區(qū)域進行豎井施工,可以大大的減少開挖工程數(shù)量,縮短施工工期、降低工程成本和施工風險,達到為盾構刀盤刀具檢修提供作業(yè)空間的目的。本發(fā)明施作的工作豎井同時還可以應用于長大隧道測量、軌下結構施工投料孔作用。采用本發(fā)明的新工藝方法,施工方便、快捷、安全,可以大大降低工程成本和施工風險。經(jīng)施工工程試驗取得了良好的效果,具有很好的推廣應用前景。


圖1灌注樁和注漿孔位平面布置圖 圖2旋挖鉆孔樁施工流程圖。圖3灌注樁施工順序圖。圖4盾構刀盤與工作豎井下部位置關系縱側面示意圖。圖5盾構刀盤與工作豎井下部位置關系縱正面示意圖。圖中,1、Φ1.0m玻纖灌注樁,2、Φ 2.0m玻纖灌注樁,3、隧道中線,4、ΦΙ.Οπι中空樁,5、C20緩凝混凝土,6、盾構機,7、補償注漿孔,8、工作空間,9、C30砼蓋梁,10、盾構機刀盤,11管線
具體實施例方式結合附圖對本發(fā)明實施例加以說明:
如圖1、2、3、4、5所示,一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法,其步驟如下:
I)、首先在盾構隧道需要檢修刀盤的位置,采用物探和人工挖探的方法,探明施工區(qū)域地下管線(11),并對地下管線(11)做好標記;
2 )、然后對鉆孔灌注樁加固范圍內5m深的地層進行后退式注漿加固,
3)、再以預停機位置為中心對盾構隧道加固范圍采用旋挖鉆施作3排ΦΙ.Οπι玻璃纖維筋灌注粧(I);
4)、最后在盾構(6)隧道軸線(3)上,群樁中間施作I根大直徑(Φ2.0m-Φ 3.0m)灌注樁
(2),灌注樁施工過程:樁位測量放線、埋設護筒、鉆機就位、鉆孔、終孔、清孔、下玻璃纖維筋籠、水下灌的混凝土采用緩凝混凝土(5)灌注;
5)、待Φ2.0m的灌注樁砼達到I天凝固強度后,在灌注樁頂中心位置畫出一個Φ 1.0m的圓, 6)、然后在Φ2.0m灌注樁(2)中間位置根據(jù)作業(yè)需要采用旋挖鉆鉆出一個較小直徑(如ΦΙ.Οπι)中空孔(4)形成盾構刀盤檢修豎井(8),并在井口預埋一段鋼護筒;
a)、先采用ΦΙ.Οπι的旋挖鉆進行鉆孔,鉆孔時孔內仍然裝滿高質量泥漿,起到護壁和支撐樁壁的作用;
b)、保持好旋挖鉆桿的垂直度,防止偏鉆,造成井壁薄厚不均,根據(jù)工作需要確定工作井鉆孔設計標聞,并保證工作井底部有7m厚左右輪底板;
c )、鉆孔完成后,孔內仍充滿泥漿,
d)、待砼達到7天強度后,將孔內泥漿全部抽排干凈,形成工作豎井(8)。e)、井口預埋一段2m高的鋼護筒,使鋼護筒和蓋板鋼筋連接牢固一起澆筑蓋板,成為一個整體,確保安全。7)、灌注樁完成后對群樁中間的土體地層進行補償注漿(6);
8)、最后在灌注樁樁頂施做C30砼蓋梁(9),將所有的樁連成一個整體,蓋梁中間將工作井孔口留出,并加蓋一個封閉的井蓋。即本發(fā)明采用機械法施工盾構刀盤檢修井工藝步驟為:如圖4所示,
步驟1:管線探查、注漿加固。采用物探和人工挖探方法,探明設計施工區(qū)地下管線,并對地下管線做好標記。然后對鉆孔灌注樁加固范圍內5m深的地層進行后退式注漿加固
如圖2、3所示,步驟2:施作周邊及中心Φ2.0m玻纖灌注樁。以預停機位置為中心施做3排Φ 1.0m玻璃纖維筋灌注樁,旋挖鉆孔樁施工流程見圖2旋挖鉆孔樁施工時應分排跳孔施工,具體施工順序如下:
第一排樁施工順序:1#一5# — 3# — 7#——2#—4#—6#—8# ;
第二排樁施工順序:15# —11#一 13# — 9#一 14#一 12# —10# ;
第三排樁施工順序:16# — 20# —18# — 22# —17# —19#一 21# — 23# ;
最后施工24#樁。如圖3、4所示,步驟3:施作Φ 1.0m中空孔及工作豎井。Φ 2.0m的灌注樁5仝達到I天凝固強度后,在樁頂中心位置畫出一個Φ 1.0m的圓,然后埋設護筒,先采用Φ 1.0m的旋挖鉆進行鉆孔。待砼達到7天強度后,將孔內泥漿全部抽排干凈,形成工作豎井。井口預埋一段2m高的鋼護筒,使鋼護筒和蓋板鋼筋連接牢固一起澆筑蓋板,成為一個整體,最后加
蘭#蘭JHL TT JHL O如圖1所示,步驟4:施作補償注漿和蓋梁。灌注樁完成后對群樁中間的土體地層進行補償注漿,最后在樁頂施做蓋梁將所有的樁連成一個整體,蓋梁中間將工作井孔口留出,并加蓋封閉的井蓋。雖然上面已經(jīng)參考附圖描述了本發(fā)明的實施例,但是本領域技術人員可以理解,在不脫離本發(fā)明和精神的情況下,可以對本發(fā)明做出各種不同的修改和變化。因此,應該理解上述的實施案例不是限制,而是各個方面的舉例說明。
權利要求
1.一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法,其特征在于:其步驟如下: 1)、首先在盾構隧道需要檢修刀盤的位置,采用物探和人工挖探的方法,探明施工區(qū)域地下管線(11),并對地下管線(11)做好標記; 2)、然后對鉆孔灌注樁加固范圍內5m深的地層進行后退式注漿加固, 3)、再以預停機位置為中心對盾構隧道加固范圍采用旋挖鉆施作3排Φ1.0m玻璃纖維筋灌注粧(I); 4)、最后在盾構(6)隧道軸線(3)上,群樁中間施作I根大直徑Φ2.0m-Φ 3.0m的灌注樁(2),灌注樁施工過程:樁位測量放線、埋設護筒、鉆機就位、鉆孔、終孔、清孔、下玻璃纖維筋籠、水下灌的混凝土采用緩凝混凝土(5)灌注; 5)、待Φ2.0m的灌注樁砼達到I天凝固強度后,在灌注樁頂中心位置畫出一個ΦΙ.Οπι的圓, 6)、然后在Φ2.0m灌注樁(2)中間位置根據(jù)作業(yè)需要采用旋挖鉆鉆出一個小直徑Φ 1.0m的中空孔(4)形成盾構刀盤檢修豎井(8),并在井口預埋一段鋼護筒; a)、先采用Φ1.0m的旋挖鉆進行鉆孔,鉆孔時孔內仍然裝滿高質量泥漿,起到護壁和支撐樁壁的作用; b)、保持好旋挖鉆桿的垂直度,防止偏鉆,造成井壁薄厚不均,根據(jù)工作需要確定工作井鉆孔設計標聞,并保證工作井底部有7m厚左右輪底板; c )、鉆孔完成后,孔內仍充滿泥漿, d)、待砼達到7天強度后,將孔內泥漿全部抽排干凈,形成工作豎井(8): e)、井口預埋一段2m高的鋼護筒,使鋼護筒和蓋板鋼筋連接牢固一起澆筑蓋板,成為一個整體,確保安全; 7)、灌注樁完成后對群樁中間的土體地層進行補償注漿(6); 8)、最后在灌注樁樁頂施做C30砼蓋梁(9),將所有的樁連成一個整體,蓋梁中間將工作井孔口留出,并加蓋一個封閉的井蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及豎井施作技術領域,公開一種隧道和地下工程中盾構刀盤檢修井機械成井的方法,首先在盾構隧道需要檢修刀盤的位置做好標記,對鉆孔灌注樁加固范圍內進行注漿加固,再以預停機位置為中心對盾構隧道加固范圍采用玻璃纖維筋灌注樁(1);并在盾構(6)隧道軸線(3)上群樁中間施作灌注樁(2),然后在灌注樁中間旋挖鉆鉆出一個中空孔(4)形成盾構刀盤檢修豎井(8),并在井口預埋鋼護筒;再對群樁中間的土體地層進行補償注漿,最后在灌注樁樁頂施做蓋梁(9),將所有的樁連成一個整體。本發(fā)明施工方便、快捷、安全,能夠大大的減少開挖工程數(shù)量,縮短施工工期、降低工程成本和施工風險,達到為盾構刀盤刀具檢修提供作業(yè)空間的目的。
文檔編號E21D9/08GK103161476SQ20121041461
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者許維清, 翟志國, 趙寶華, 楊志永, 張長強, 楊澤平 申請人:中鐵隧道集團有限公司
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