井筒壓力控制系統(tǒng)及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種井筒壓力控制系統(tǒng)，屬于油氣開發(fā)鉆井【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括安裝在鉆桿上的至少一個測量傳感器和至少一個壓力控制元件，以及用于控制壓力控制元件的控制器，測量傳感器將所檢測的井筒參數(shù)發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)接收到的井筒參數(shù)控制壓力控制元件停機(jī)、沿第一方向轉(zhuǎn)動或沿與其相反的第二方向轉(zhuǎn)動。通過根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)，能夠?qū)θ驳膲毫?shí)施控制，并獨(dú)立于泥漿循環(huán)系統(tǒng)。
【專利說明】井筒壓力控制系統(tǒng)及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣開發(fā)鉆井【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種井筒壓力控制系統(tǒng)。
[0002]本發(fā)明還涉及一種井筒壓力控制方法。
【背景技術(shù)】
[0003]為了達(dá)到提高機(jī)械鉆速、減少儲層污染、避免泥漿漏失、增加井眼穩(wěn)定、控制溢流井涌等目的，近年來控制壓力鉆井和井控技術(shù)成為國內(nèi)外鉆井研究中的熱點(diǎn)領(lǐng)域。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的HydroPulse?脈沖工具利用流動循環(huán)閥閥門的開啟和關(guān)閉來間歇式地阻斷來流，對鉆頭施加沖擊力，從而形成吸入壓力脈沖，產(chǎn)生吸入脈沖鉆井效果。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)基于附壁射流原理開發(fā)出了負(fù)壓脈沖工具，其基本原理是:當(dāng)高速液流經(jīng)過噴嘴時卷吸旁道內(nèi)的液體，使其向上流動，此時在閥的受力面上，閥體受到推動向下移動，直至關(guān)閉，由于液流的瞬間中斷，在井底鉆頭附近就產(chǎn)生了相對負(fù)壓區(qū)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中還存在Anderhammer工具,其工作原理則是:鉆井液通過上接頭進(jìn)入流道盤的噴嘴后進(jìn)行分流，一部分進(jìn)入襯套和筒體的環(huán)空，一部分進(jìn)入定子襯套來驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，并繼續(xù)下行，在套筒中和另一部分鉆井液匯合，然后經(jīng)由回轉(zhuǎn)中心軸上端的徑向流道口進(jìn)入中心軸，流向上盤閥，上盤閥的旋轉(zhuǎn)使上盤閥與下盤閥的流道時開時閉，液流在這種情況下將會出現(xiàn)閉則升壓，開則泄壓，由此產(chǎn)生脈沖射流和脈沖壓力。
[0007]上述3種工具僅能對井底壓力形成影響。
[0008]針對欠平衡鉆井技術(shù)在海上鉆井中難以解決的一些問題，近幾年還開發(fā)出了更為復(fù)雜同時功能更為強(qiáng)大的控制壓力鉆井(MPD)技術(shù)和控制鉆井液帽(CMC)鉆井技術(shù)?？刂茐毫︺@井(MPD)技術(shù)是由欠平衡鉆井(UBD)技術(shù)和動力鉆井技術(shù)綜合發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它利用封閉的鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，通過液力井的模擬程序來反饋數(shù)據(jù)，預(yù)測環(huán)空壓力剖面，從而使自動控制壓力系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)節(jié)流閥，產(chǎn)生微小調(diào)節(jié)量來精確控制整個井眼的環(huán)空壓力剖面?？刂沏@井液帽(CMC)鉆井技術(shù)是控制壓力鉆井(MPD)技術(shù)在深水鉆井應(yīng)用中的新發(fā)展，它既能當(dāng)作開放式循環(huán)系統(tǒng)操作，又能當(dāng)作封閉式循環(huán)系統(tǒng)操作，同時使用較重的鉆井液，通過水下鉆井液舉升泵系統(tǒng)調(diào)節(jié)鉆井液帽在隔水管內(nèi)的位置，從而快速、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)井底壓力。
[0009]上述這些工具與系統(tǒng)，除了控制鉆井液帽(CMC)鉆井技術(shù)外，其它的工具與系統(tǒng)都是由流動的鉆井液直接驅(qū)動，這種方式存在三個方面的問題:一是部分工具僅能對井底壓力形成影響；二是需要占用鉆井系統(tǒng)有限的可資利用的循環(huán)壓力，即在產(chǎn)生壓力控制效果的同時，必然會引起鉆頭壓降的降低，從而影響鉆頭水馬力和水力沖擊力，對破巖產(chǎn)生不利影響；三是一旦鉆井泵出現(xiàn)故障，或者循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏(包括海洋套管)，井眼壓力剖面將立即發(fā)生改變，這有可能導(dǎo)致發(fā)生井漏、溢流、井塌等復(fù)雜的情況。
[0010]而控制鉆井液帽(CMC)鉆井技術(shù)只適用于深水，并且只具備一套鉆井液提升泵，通過控制其在隔水管中的位置來控制壓力，由于控制窗口狹窄，不能實(shí)現(xiàn)全井控制壓力。
[0011]另外，專利文獻(xiàn)CN102402184A公開了一種井筒壓力模型預(yù)測系統(tǒng)控制方法。然而此文獻(xiàn)并未涉及具體檢測井筒狀況以及彌補(bǔ)溢流，漏失等問題的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提出了一種井筒壓力控制系統(tǒng)及控制方法，其不僅能夠?qū)θ驳膲毫?shí)施控制，而且不依賴泥漿循環(huán)系統(tǒng)，可獨(dú)立發(fā)揮作用。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提出了一種井筒壓力控制系統(tǒng)，包括安裝在鉆桿上的至少一個測量傳感器和至少一個壓力控制元件，以及用于控制該壓力控制元件的控制器，測量傳感器將所檢測的井筒參數(shù)發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)接收到的井筒參數(shù)控制壓力控制元件停機(jī)、沿第一方向轉(zhuǎn)動或沿與其相反的第二方向轉(zhuǎn)動。
[0014]在一個實(shí)施例中，當(dāng)井筒參數(shù)顯示為正常鉆進(jìn)時，控制器使壓力控制元件停機(jī)；當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生井漏時，控制器使相鄰于該特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生溢流時，控制器使相鄰于該特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動。
[0015]在一個實(shí)施例中，壓力控制元件沿第一方向的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值減小，而沿第二方向的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值增大。
[0016]在一個實(shí)施例中，控制器根據(jù)壓力控制元件離井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)的距離和井筒內(nèi)環(huán)空液流的流量來調(diào)整該壓力控制元件的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間。
[0017]在一個實(shí)施例中，控制器設(shè)置成隨著壓力控制元件離開井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)，該控制器使該壓力控制元件的轉(zhuǎn)動速度逐漸降低至零。
[0018]在一個實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)包括多個排量彼此不同的壓力控制兀件。
[0019]在一個實(shí)施例中，測量傳感器安裝在中繼短節(jié)中。
[0020]在一個實(shí)施例中，壓力控制元件是渦輪泵。
[0021]在一個實(shí)施例中，控制器設(shè)置在地面。
[0022]在一個實(shí)施例中，控制器設(shè)置在中繼短節(jié)內(nèi)。
[0023]在一個實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)還包括用于調(diào)整鉆頭方向的導(dǎo)向裝置。
[0024]在一個實(shí)施例中，控制器通過導(dǎo)向裝置來調(diào)整鉆頭的方向。
[0025]在一個實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)還包括將所述測量傳感器測得的數(shù)據(jù)傳送到互聯(lián)網(wǎng)的地面信息傳輸設(shè)備。
[0026]在Iv實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)還包括引入外部電力的井口動力及信息傳輸裝置。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出了一種使用本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)的方法，包括:
[0028]第一步驟，通過測量傳感器檢測井筒內(nèi)的狀況；
[0029]第二步驟，根據(jù)所檢測到的井筒內(nèi)的狀況，由控制器控制壓力控制元件停機(jī)、沿第一方向轉(zhuǎn)動或沿與其相反的第二方向轉(zhuǎn)動。
[0030]在一個實(shí)施例中:[0031]當(dāng)井筒參數(shù)顯示為正常鉆進(jìn)時，通過控制器控制壓力控制元件停機(jī)；
[0032]當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生井漏時，通過控制器控制相鄰于該特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動；
[0033]當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生溢流時，通過控制器控制相鄰于該特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動。
[0034]在一個實(shí)施例中，壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動時，井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值減小，壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動時，井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值增大。
[0035]在一個實(shí)施例中，在根據(jù)本發(fā)明的方法的第二步驟中，根據(jù)壓力控制元件離井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)的距離和井筒內(nèi)環(huán)空液流的流量的不同，通過控制器來調(diào)整壓力控制元件的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間。
[0036]在一個實(shí)施例中，在根據(jù)本發(fā)明的方法的第二步驟中，隨著壓力控制元件離開井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)，通過控制器控制壓力控制元件的轉(zhuǎn)動速度，使其逐漸降低至零。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)及其使用方法，不僅能夠?qū)θ驳膲毫?shí)施控制，而且由于測量傳感器和壓力控制元件的動力可由外部引入，因此根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)不依賴泥漿循環(huán)系統(tǒng)，彌補(bǔ)了【背景技術(shù)】中所指出的不足。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]在下文中將基于僅為非限定性的實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0039]圖1是根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)的示意圖；
[0040]圖2是正常鉆進(jìn)時井筒壓力控制元件不工作時根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)的井下部分的剖面示意圖；
[0041]圖3是井漏時井筒壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動時根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)的井下部分的剖面示意圖；
[0042]圖4是溢流時井筒壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動時根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)的井下部分的剖面示意圖。
[0043]在圖中，相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制?！揪唧w實(shí)施方式】
[0044]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0045]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)20的一個實(shí)施例。如圖所示，該井筒壓力控制系統(tǒng)20包括安裝在打入到地殼4中的鉆桿5上的用于測量井下參數(shù)的測量傳感器6和能夠調(diào)節(jié)井筒壓力狀況的壓力控制元件7。其中鉆桿5具有動力及信號傳輸功能。測量傳感器6和壓力控制元件7的安裝位置及數(shù)量由信息傳輸需要中繼放大的最遠(yuǎn)距離及特殊層位需要加密的距離決定。測量傳感器6的類型可根據(jù)測量需要選擇，可以是例如用于測量環(huán)空局部壓力的壓力傳感器，以及用于測量地應(yīng)力的聲發(fā)射傳感器等等。在本實(shí)施例中，測量傳感器6為多參數(shù)測量傳感器。在一個實(shí)施例中，壓力控制元件7可以是例如渦輪泵或其它類型的泵。不同位置的壓力控制元件7的排量可由地殼4的壓力分布的具體情況來確定。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)20還包括用于控制鉆頭9的方向的導(dǎo)向裝置8以及用于控制所述壓力控制元件7并且通過動力及信息傳輸線3與井下部分連接的地面信息處理設(shè)備10 (即控制器)。在圖1所顯示的實(shí)施例中，在井口還安裝了用于引入外部電力的井口動力及信息傳輸裝置2。所述壓力控制系統(tǒng)20安裝到常規(guī)鉆井設(shè)備I中以供使用。
[0047]在另一個可供選擇實(shí)施例中，測量傳感器6處于中繼短節(jié)中并盡量靠近壓力控制元件7。在此實(shí)施例中取消地面信息處理設(shè)備10，改為由與測量傳感器6處于同一中繼短節(jié)中的控制器來控制井筒壓力控制元件7。
[0048]當(dāng)操作根據(jù)本發(fā)明的井筒壓力控制系統(tǒng)20時，在圖1所示的實(shí)施例中，利用測量傳感器6實(shí)時監(jiān)測整個井筒，所獲得的地層和鉆井參數(shù)信息經(jīng)過具有信號傳輸功能的鉆桿
5、井口動力及信息傳輸裝置2和動力及信號傳輸線3傳遞給地面信息處理設(shè)備10。根據(jù)不同位置的測量傳感器6 (如流量傳感器和位移傳感器等)所測得的液流的流量及方向，可以確定井下的狀況，例如井壁所發(fā)生的溢流或井漏的位置及大小。位于地面的地面信息處理設(shè)備10 (即控制器)可以根據(jù)實(shí)時掌握的整個井筒的情況，及時下達(dá)調(diào)整指令，控制不同位置的壓力控制元件7以調(diào)整井筒壓力。具體而言，通過所述壓力控制元件7沿不同方向的轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)整鉆桿5與地層4之間的環(huán)形空間的壓力分布，形成一個井筒壓力剖面控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)欠平衡、近平衡或過平衡鉆井作業(yè)。
[0049]來自控制器的指令還可以同時反饋給井下導(dǎo)向裝置8，以便調(diào)整鉆頭9的方向，保證鉆井作業(yè)安全、順利。
[0050]根據(jù)本發(fā)明，測量傳感器6和壓力控制元件7的能量可由設(shè)于地面的外部電源經(jīng)過井口動力及信息傳輸裝置2和具有動力傳輸功能的鉆桿5來提供。
[0051]在一個實(shí)施例中，測量傳感器6所測得的數(shù)據(jù)信息還可以通過地面信息傳輸設(shè)備11通過互聯(lián)網(wǎng)提供給相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，以供鉆井工程技術(shù)專家和管理人員參考。這樣，就可以為工藝的選擇提供更可靠的依據(jù)，進(jìn)而降低工程風(fēng)險，提高鉆井的智能化程度，極大地優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)，并且為后續(xù)的完井、試采等作業(yè)提供空間條件。
[0052]圖2、3和4分別顯示了正常鉆進(jìn)、發(fā)生井漏和發(fā)生溢流時井筒壓力控制系統(tǒng)20的井下部分的剖面示意圖。
[0053]如圖2所示，在正常鉆進(jìn)時，壓力控制元件7不工作。由于測量傳感器6和壓力控制元件7由地面經(jīng)過井口動力及信息傳輸裝置2和鉆桿5提供電力，因此它們獨(dú)立于泥漿循環(huán)系統(tǒng)，即使壓力控制元件7不工作也不影響正常鉆進(jìn)。
[0054]如圖3所示，根據(jù)傳感器的測量信息，當(dāng)確定某個位置發(fā)生井漏時，由地面信息處理設(shè)備10 (控制器)根據(jù)井下信息指揮壓力控制元件7沿第一方向(圖3中示意為俯視角度觀測為逆時針方向)轉(zhuǎn)動，或者由傳感器所在中繼短節(jié)中的控制器控制附近的壓力控制元件7自動工作(沿第一方向轉(zhuǎn)動，圖3中示意為俯視角度觀測為逆時針方向)，使環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力差值減小，從而降低井漏危害。
[0055]如圖4所示，根據(jù)傳感器的測量信息，當(dāng)確定某個位置發(fā)生溢流時，由地面信息處理設(shè)備10 (控制器)根據(jù)井下信息指揮壓力控制元件7沿第二方向(圖4中示意為俯視角度觀測為順時針方向)轉(zhuǎn)動，或者由傳感器所在中繼短節(jié)中的控制器控制附近的壓力控制元件7自動工作(沿第二方向轉(zhuǎn)動，圖4中示意為俯視角度觀測為順時針方向)，使環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力差值增大，從而降低溢流危害。
[0056]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，壓力控制元件7會根據(jù)發(fā)生井漏或溢流的位置點(diǎn)與自己相隔的距離以及環(huán)空液流的流量，自動調(diào)整其轉(zhuǎn)動的速度和時間來控制局部井段的壓力，使環(huán)空壓力盡量與地層壓力平衡，達(dá)到減小事故危害的目的。這種局部調(diào)整是根據(jù)壓力控制元件7在井筒中位置的改變而自動進(jìn)行的，如果某個壓力控制元件7隨井深的增加已經(jīng)越過井漏或溢流位置，則它會逐漸降低轉(zhuǎn)動速度以減小其控制范圍，當(dāng)離開由井漏或溢流確定的平衡控制壓力區(qū)后，它會自動停止轉(zhuǎn)動，直到下一次進(jìn)入某個平衡控制壓力區(qū)再重新開始轉(zhuǎn)動。進(jìn)入井漏或溢流平衡控制壓力區(qū)時壓力控制元件7的運(yùn)作過程和離開正好相反。
[0057]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種井筒壓力控制系統(tǒng)，包括安裝在鉆桿上的至少一個測量傳感器和至少一個壓力控制元件，以及用于控制所述壓力控制元件的控制器，所述測量傳感器將所檢測的井筒參數(shù)發(fā)送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的井筒參數(shù)控制所述壓力控制元件停機(jī)、沿第一方向轉(zhuǎn)動或沿與其相反的第二方向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)井筒參數(shù)顯示為正常鉆進(jìn)時，所述控制器使所述壓力控制元件停機(jī)； 當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生井漏時，所述控制器使相鄰于所述特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動； 當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生溢流時，所述控制器使相鄰于所述特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制元件沿第一方向的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值減小，而沿第二方向的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器根據(jù)所述壓力控制元件離井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)的距離和井筒內(nèi)環(huán)空液流的流量來調(diào)整所述壓力控制元件的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器設(shè)置成隨著所述壓力控制元件離開井 漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)，所述控制器使所述壓力控制元件的轉(zhuǎn)動速度逐漸降低至零。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括多個排量彼此不同的壓力控制兀件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述測量傳感器安裝在中繼短節(jié)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制元件是渦輪栗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器設(shè)置在地面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器設(shè)置在中繼短節(jié)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于調(diào)整鉆頭方向的導(dǎo)向裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器通過所述導(dǎo)向裝置來調(diào)整鉆頭的方向。
13.根據(jù)權(quán)利要求1到12中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括將所述測量傳感器測得的數(shù)據(jù)傳送到互聯(lián)網(wǎng)的地面信息傳輸設(shè)備。
14.根據(jù)權(quán)利要求1到13中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括引入外部電力的井口動力及信息傳輸裝置。
15.一種使用根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)來控制井筒壓力的方法，包括以下步驟: 第一步驟，通過所述測量傳感器檢測井筒內(nèi)的狀況； 第二步驟，根據(jù)所檢測到的井筒內(nèi)的狀況，由控制器控制所述壓力控制元件停機(jī)、沿第一方向轉(zhuǎn)動或沿與其相反的第二方向轉(zhuǎn)動。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在第二步驟中: 當(dāng)井筒參數(shù)顯示為正常鉆進(jìn)時，通過所述控制器控制所述壓力控制元件停機(jī)； 當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生井漏時，通過所述控制器控制相鄰于所述特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動； 當(dāng)特定的測量傳感器所檢測到的井筒參數(shù)顯示為發(fā)生溢流時，通過所述控制器控制相鄰于所述特定的測量傳感器的壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在第二步驟中，當(dāng)所述壓力控制元件沿第一方向轉(zhuǎn)動時，井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值減小，當(dāng)所述壓力控制元件沿第二方向轉(zhuǎn)動時，井筒內(nèi)環(huán)空靜液柱壓力與地層破裂壓力之間的差值增大。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在第二步驟中，根據(jù)所述壓力控制元件離井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)的距離和井筒內(nèi)環(huán)空液流的流量的不同，通過所述控制器來調(diào)整所述壓力控制元件的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在第二步驟中，隨著所述壓力控制元件離開井漏或溢流的發(fā)生位置點(diǎn)，通過所述控制器控制所述壓力控制元件的轉(zhuǎn)動速度，使其逐漸降低至零。
【文檔編號】E21B21/08GK103775011SQ201210403002
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】許衛(wèi)平, 任紅, 吳仲華, 韓來聚, 馬清明, 溫林榮 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院