專利名稱:一種多功能海上修井機(jī)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種修井裝置及其操作方法,特別是關(guān)于一種在開(kāi)采海上石油中使用的多功能海上修井機(jī)及其操作方法。
背景技術(shù):
如圖5所示,目前我國(guó)普通的海上修井機(jī)的井架高度,一般僅能夠滿足提升下放雙根管子的作業(yè)要求,如果要更換井內(nèi)的管子,則在下放管柱時(shí),只能連接單根管子。另外普通的海上修井機(jī)在進(jìn)行管柱立根作業(yè)時(shí),只能在井口完成管柱的上扣、卸扣操作,而無(wú)法同時(shí)完成提升、下放管柱的作業(yè)。再有常規(guī)的海上修井機(jī)只能完成修井作業(yè),不能同時(shí)完成鉆井作業(yè),進(jìn)而造成海上修井機(jī)的利用率和作業(yè)效率都比較低下。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種既能夠提高提升、下放管柱的作業(yè)效率, 又能夠提高設(shè)備利用率的多功能海上修井機(jī)及其操作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種多功能海上修井機(jī),其特征在于它包括一鉆臺(tái)、一主提升系統(tǒng)、一輔助提升系統(tǒng)和一管子處理系統(tǒng);
所述鉆臺(tái)的中心區(qū)域設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(pán)和一液壓鼠洞,所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接一主井口,所述主井口內(nèi)設(shè)置有一液缸夾,所述液壓鼠洞內(nèi)也同樣設(shè)置有一液缸夾,所述鉆臺(tái)上設(shè)置有一井架,所述井架的上部設(shè)置有一天車,所述天車上設(shè)置有一根主軸,所述鉆臺(tái)上及的周圍設(shè)置有所述管子處理系統(tǒng)的輔助設(shè)備;
所述主提升系統(tǒng)和所述輔助提升系統(tǒng)設(shè)置在所述井架內(nèi),所述主提升系統(tǒng)和輔助提升系統(tǒng)包括在所述天車同一主軸上分別連接的一主、輔滑輪組,所述主、輔滑輪組上各連接有一鋼絲繩,兩所述鋼絲繩的另一端分別繞過(guò)主、輔游車,再繞過(guò)所述主、輔滑輪組后分別連接一絞車主、輔滾筒,兩所述絞車主、輔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在同一滾筒主軸上;
所述管子處理系統(tǒng)包括設(shè)置在所述鉆臺(tái)一側(cè)的一自動(dòng)輸送滑道、一抓管機(jī)械手、 一液壓大鉗和一所述液壓鼠洞。
所述輔助提升系統(tǒng)的輔游車鉤的載荷為大于等于10噸。
所述井架的高度能夠容納三根單立管子的高度。
所述一種多功能海上修井機(jī)及其操作方法包括以下步驟
I、下管上扣操作過(guò)程中的輔助提升系的操作方法包括以下步驟
I)輔助提升系統(tǒng)從自動(dòng)輸送滑道上提升一管子到井架內(nèi),并將該管子插入液壓鼠洞內(nèi),并通過(guò)液壓鼠洞內(nèi)的液缸夾固定;2)輔助提升系統(tǒng)從自動(dòng)輸送滑道上提升另一管子到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位,并與液壓鼠洞內(nèi)的管子進(jìn)行上扣連接;3)用液壓鼠洞內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接的兩根管子下行,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管子的連接段;4)輔助提升系統(tǒng)從自動(dòng)輸送滑道上提升第三根管子到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位,并與鉆臺(tái)上表面露出的管子的連接段進(jìn)行上扣連接,即成為一三根一體的管柱;5)輔助提升系統(tǒng)將管柱向上提起,并通過(guò)抓管機(jī)械手將管柱立根排放到立根盒內(nèi);6)重復(fù)步驟 I) 步驟5),直至操作完畢;
2、下管上扣操作過(guò)程中的主提升系統(tǒng)的操作方法包括以下步驟
I)主提升系統(tǒng)從立根盒內(nèi)提取一管柱插向主井口通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)下放,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管柱的連接段,并通過(guò)主井口內(nèi)的液缸夾固定;2)主提升系統(tǒng)從立根盒內(nèi)提取另一管柱到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位并與主井口內(nèi)的管柱進(jìn)行上扣連接; 3)用主井口內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接的兩根管柱下行,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管柱的連接段;4)主提升系統(tǒng)從立根盒內(nèi)提取第三根管柱到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位,并與鉆臺(tái)上表面露出管柱的連接段進(jìn)行上扣連接;5)用主井口內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接好的管柱繼續(xù)下行,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管柱的連接段;6)重復(fù)步驟I) 步驟5),直至將立根盒內(nèi)的需要管柱立根依次下放到主井口內(nèi),即完成操作。
主提升系統(tǒng)和輔助提升系統(tǒng)共用一個(gè)液壓大鉗,因此輔助提升系統(tǒng)管子插在液壓鼠洞內(nèi)上扣和管柱插在主井口內(nèi)上扣是不能同時(shí)完成的,其它時(shí)候的主、輔提升系統(tǒng)均可以同時(shí)作業(yè)。
本發(fā)明起管柱與甩管柱作業(yè)操作方法包括以下步驟
3、主提升系統(tǒng)的使用方法包括以下步驟;
I)主提升系統(tǒng)從主井口內(nèi)向上起管,將一段管柱提升到井架內(nèi)時(shí),主井口內(nèi)的液缸夾固定管柱,通過(guò)液壓大鉗卸扣;2)主提升系統(tǒng)將起出卸扣管柱放置在立根盒內(nèi);3)重復(fù)步驟I) 步驟2),主提升系統(tǒng)繼續(xù)提升主井口內(nèi)的管柱,直至將井口內(nèi)的需要更換的管柱逐步提升到主井口上,通過(guò)液壓大鉗將逐節(jié)管柱卸扣后,再依次將管柱放置到立根盒內(nèi), 即操作完畢。
4、輔提升系統(tǒng)的操作方法包括以下步驟;
I)抓管機(jī)械手抓起立根盒內(nèi)管柱,將其放置到液壓鼠洞內(nèi),通過(guò)液壓鼠洞內(nèi)的液缸夾抓住下行的管柱至鉆臺(tái)上表面露出上部一段管子連接的部位;2)液壓大鉗將露出上部管柱卸扣,拆成單根管子;3)輔助提升系統(tǒng)將卸扣的單根管子,通過(guò)自動(dòng)輸送滑道甩到鉆臺(tái)的下面;4)液壓鼠洞內(nèi)剩余的管柱通過(guò)液缸夾抓住上行至鉆臺(tái)上表面露出中部管子下部連接的部位;5)液壓大鉗將露出的中部管柱繼續(xù)卸扣,拆成單根管子;6)輔助提升系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)輸送滑道,將卸扣的單根管子和液壓鼠洞內(nèi)剩余單根管子分別甩到鉆臺(tái)的下面;7)重復(fù)步驟I) 步驟6 ),輔助提升系統(tǒng)將立根盒內(nèi)的管柱分別插入液壓鼠洞內(nèi),通過(guò)液壓大鉗卸扣后,再將單根管子分別甩到鉆臺(tái)的下面,即完成甩管作業(yè)。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明由于設(shè)置了一主提升系統(tǒng)、一輔助提升系統(tǒng)和雙管柱處理系統(tǒng),且設(shè)置了能夠容納三立根管子高度的井架,因此兩提升系統(tǒng)可以用于非深井的鉆井工作,在鉆井時(shí)也可以接單根管子與下鉆同時(shí)進(jìn)行,或者起鉆與甩鉆桿同時(shí)進(jìn)行,也可以同時(shí)輪流進(jìn)行管柱的立根和提升管柱的操作,下放和起管柱作業(yè)時(shí)上扣或卸扣的操作,若要更換井口內(nèi)的管柱,則可以同時(shí)完成上扣或卸扣與下放或起管柱的操作,大大提高了修井或鉆井工作效率。2、本發(fā)明的主提升系統(tǒng)和輔助提升系統(tǒng)由于在井架的天車上的同一主軸上分別連接一主、輔滑輪組,而在絞車主、輔滾筒上也是通過(guò)一根滾筒主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,因此使天車更能節(jié)省井架的上部空間,其絞車簡(jiǎn)化了井架的結(jié)構(gòu),有效的節(jié)省了平臺(tái)的工作空間,節(jié)省了設(shè)備投入,更便于修井的操作。3、本發(fā)明的修井機(jī)由于可以完成較淺井的鉆井作業(yè),因此比普通小型鉆機(jī)的作業(yè)效率更高、適用性更強(qiáng),同時(shí)還可以推廣到陸地上修井機(jī)的操作。本發(fā)明可以廣泛用于海上及陸地開(kāi)采石油修井之中。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明的提升系統(tǒng)工作狀態(tài)示意圖
圖3是圖2的俯視圖
圖4是井架二層平臺(tái)的俯視示意圖
圖5是現(xiàn)有技術(shù)海洋修井機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖I所示,本發(fā)明的修井機(jī)包括一鉆臺(tái)I、一主提升系統(tǒng)2、一輔助提升系統(tǒng)3和一管子處理系統(tǒng)4。
鉆臺(tái)I的中心區(qū)域設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(pán)11和一液壓鼠洞12,轉(zhuǎn)盤(pán)11連接一主井口 13, 主井口 13內(nèi)設(shè)置有一液缸夾(圖中未不出),液壓鼠洞12內(nèi)也同樣設(shè)置有一液缸夾(圖中未示出),鉆臺(tái)I上設(shè)置有一井架14,井架14的上部設(shè)置有一天車15,天車15上設(shè)置有一根主軸16,井架14的高度能夠容納三根單立管子的高度。鉆臺(tái)I上及的周圍設(shè)置有管子處理系統(tǒng)4的輔助設(shè)備。
如圖I、圖2、圖3所示,本發(fā)明的主提升系統(tǒng)2和輔助提升系統(tǒng)3設(shè)置在井架14 內(nèi),主提升系統(tǒng)2和輔助提升系統(tǒng)3包括在天車15同一主軸16上分別連接的一主、輔滑輪組21、31,主、輔滑輪組21、31上各連接有一鋼絲繩22、32,鋼絲繩22、32的另一端分別繞過(guò)主、輔游車23、33,再繞過(guò)主、輔滑輪組21、31后分別連接一絞車主、輔滾筒24、34,兩絞車主、輔滾筒24、34轉(zhuǎn)動(dòng)連接在同一滾筒主軸17上。主提升系統(tǒng)2與普通修井機(jī)的提升系統(tǒng)功能一致。輔助提升系統(tǒng)3用于提升鉆桿和管柱。
如圖I所示,本發(fā)明的管子處理系統(tǒng)4包括一自動(dòng)輸送滑道41、一抓管機(jī)械手(圖中未不出)、一液壓大鉗42和一液壓鼠洞12。
上述實(shí)施例中,在本發(fā)明中只設(shè)置有一個(gè)共用液壓大鉗42,該液壓大鉗42用于管子的上扣或卸扣。
上述實(shí)施例中,輔助提升系統(tǒng)3的輔助游車33的鉤載荷為大于等于10噸。
上述實(shí)施例中,立根盒的高度可以容納3根單管子連為一體的立根管柱。
上述實(shí)施例中,天車15內(nèi)主、輔滑輪的直徑均為670mm,天車15臺(tái)面的面積約為I m2。為了適應(yīng)起下3單根管子以及自動(dòng)接管與排管功能,主、輔提升系統(tǒng)都安裝在井架14 上,其井架14的二層平臺(tái)18的面積相應(yīng)增大(如圖I、圖4所示),以便于增大立根盒的空間,方便輔助提升系統(tǒng)排放立根管柱。因此井架14底面積也在增加,其每邊加長(zhǎng)寬度為2m 左右。
上述實(shí)施例中,根據(jù)SY/T 5202-2004的標(biāo)準(zhǔn),井架14應(yīng)力計(jì)算的安全系數(shù)>1.67, 實(shí)際采用井架14穩(wěn)定性安全系數(shù)>1. 8。
本發(fā)明的修井機(jī)可以用于非深井的鉆井工作,鉆井時(shí)也可以接單根管子與下鉆同時(shí)進(jìn)行,或者起鉆與甩鉆桿同時(shí)進(jìn)行。
本發(fā)明的多功能海上修井機(jī)的操作方法,包括下管上扣操作和起管卸扣操作兩種情況,且在每一情況又包括主提升系統(tǒng)2和輔助提升系統(tǒng)3兩種操作方法
I、下管上扣操作過(guò)程中的輔助提升系3的操作方法包括以下步驟
I)輔助提升系統(tǒng)3從自動(dòng)輸送滑道41上提升一管子到井架14內(nèi),并將該管子插入液壓鼠洞12內(nèi),并通過(guò)液壓鼠洞12內(nèi)的液缸夾固定;
2)輔助提升系統(tǒng)3從自動(dòng)輸送滑道41上提升另一管子到井架14內(nèi),通過(guò)液壓大鉗42將其定位,并與液壓鼠洞12內(nèi)的管子進(jìn)行上扣連接;
3)用液壓鼠洞12內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接的兩根管子下行,直至在鉆臺(tái)I上表面露出用于連接另一管子的連接段;
4)輔助提升系統(tǒng)3從自動(dòng)輸送滑道41上提升第三根管子到井架14內(nèi),通過(guò)液壓大鉗42將其定位,并與鉆臺(tái)I上表面露出的管子的連接段進(jìn)行上扣連接,即成為一三根一體的管柱;
5)輔助提升系統(tǒng)3將管柱向上提起,并通過(guò)抓管機(jī)械手將管柱立根排放到立根盒內(nèi);
6)重復(fù)步驟I) 步驟5),直至操作完畢;
2、下管上扣操作過(guò)程中的主提升系統(tǒng)2的操作方法包括以下步驟
I)主提升系統(tǒng)2從立根盒內(nèi)提取一管柱插向主井口 13通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)11下放,直至在鉆臺(tái)I上表面露出用于連接另一管柱的連接段,并通過(guò)主井口 13內(nèi)的液缸夾固定;
2)主提升系統(tǒng)2從立根盒內(nèi)提取另一管柱到井架14內(nèi),通過(guò)液壓大鉗42將其定位并與主井口 13內(nèi)的管柱進(jìn)行上扣連接;
3)用主井口 13內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接的兩根管柱下行,直至在鉆臺(tái)I上表面露出用于連接另一管柱的連接段;
4)主提升系統(tǒng)2從立根盒內(nèi)提取第三根管柱到井架14內(nèi),通過(guò)液壓大鉗42將其定位,并與鉆臺(tái)I上表面露出管柱的連接段進(jìn)行上扣連接;
5)用主井口 13內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接好的管柱繼續(xù)下行,直至在鉆臺(tái)I上表面露出用于連接另一管柱的連接段;
6)重復(fù)步驟I) 步驟5),直至將立根盒內(nèi)的需要管柱立根依次下放到主井口 13 內(nèi)通過(guò)液壓大鉗42上扣連接,即完成操作。
主提升系統(tǒng)2和輔助提升系統(tǒng)3共用一個(gè)液壓大鉗42,因此輔助提升系統(tǒng)3管子插在液壓鼠洞12內(nèi)上扣和管柱插在主井口 13內(nèi)上扣是不能同時(shí)完成的,其它時(shí)候的主、輔提升系統(tǒng)2、3均可以同時(shí)作業(yè)。
本發(fā)明的多功能海上修井機(jī)起管柱、卸扣與甩管柱作業(yè),主提升系統(tǒng)2和輔助提升系統(tǒng)3的兩部分操作方法
3、主提升系統(tǒng)2的操作方法包括以下步驟;
I)主提升系統(tǒng)2從主井口 13內(nèi)向上起管,將一段管柱提升到井架14內(nèi)時(shí),主井口 13內(nèi)的液缸夾固定管柱,通過(guò)液壓大鉗42卸扣;
2)主提升系統(tǒng)2將起出卸扣管柱放置在立根盒內(nèi);
3)重復(fù)步驟I) 步驟2),主提升系統(tǒng)2繼續(xù)提升主井口 13內(nèi)的管柱,直至將井口 13內(nèi)的需要更換的管柱逐步提升到主井口 13上,通過(guò)液壓大鉗42將逐節(jié)管柱卸扣后, 再依次將管柱放置到立根盒內(nèi),即操作完畢。
4、輔提升系統(tǒng)3的操作方法包括以下步驟;
I)抓管機(jī)械手抓起立根盒內(nèi)管柱,將其放置到液壓鼠洞12內(nèi),通過(guò)液壓鼠洞12內(nèi)的液缸夾抓住下行的管柱至鉆臺(tái)I上表面露出上部一段管子連接的部位;
2)液壓大鉗42將露出上部管柱卸扣,拆成單根管子;
3)輔助提升系統(tǒng)3將卸扣的單根管子,通過(guò)自動(dòng)輸送滑道41甩到鉆臺(tái)I的下面;
4)液壓鼠洞12內(nèi)剩余的管柱通過(guò)液缸夾抓住上行至鉆臺(tái)I上表面露出中部管子下部連接的部位;
5)液壓大鉗42將露出的中部管柱繼續(xù)卸扣,拆成單根管子;
6)輔助提升系統(tǒng)3通過(guò)自動(dòng)輸送滑道41,將卸扣的單根管子和液壓鼠洞12內(nèi)剩余單根管子分別甩到鉆臺(tái)I的下面;
7)重復(fù)步驟I) 步驟6),輔助提升系統(tǒng)3將立根盒內(nèi)的管柱分別依次插入液壓鼠洞12內(nèi),通過(guò)液壓大鉗42卸扣后,再分別將單根管子甩到鉆臺(tái)I的下面,即完成甩管作業(yè)。
主、輔提升系統(tǒng)2、3因?yàn)楣灿靡粋€(gè)液壓大鉗42,輔助提升系統(tǒng)3在管柱插在液壓鼠洞12內(nèi)卸扣,和管柱在主井口 13內(nèi)卸扣是不能同時(shí)完成,而其它的時(shí)候主、輔提升系統(tǒng)2、 3均可以同時(shí)作業(yè)。
上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的,凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn),均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種多功能海上修井機(jī),其特征在于它包括一鉆臺(tái)、一主提升系統(tǒng)、一輔助提升系統(tǒng)和一管子處理系統(tǒng); 所述鉆臺(tái)的中心區(qū)域設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(pán)和一液壓鼠洞,所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接ー主井口,所述主井口內(nèi)設(shè)置有一液缸夾,所述液壓鼠洞內(nèi)也同樣設(shè)置有一液缸夾,所述鉆臺(tái)上設(shè)置有一井架,所述井架的上部設(shè)置有一天車,所述天車上設(shè)置有一根主軸,所述鉆臺(tái)上及的周圍設(shè)置有所述管子處理系統(tǒng)的輔助設(shè)備; 所述主提升系統(tǒng)和所述輔助提升系統(tǒng)設(shè)置在所述井架內(nèi),所述主提升系統(tǒng)和輔助提升系統(tǒng)包括在所述天車同一主軸上分別連接的一主、輔滑輪組,所述主、輔滑輪組上各連接有一鋼絲繩,兩所述鋼絲繩的另一端分別繞過(guò)主、輔游車,再繞過(guò)所述主、輔滑輪組后分別連接ー絞車主、輔滾筒,兩所述絞車主、輔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在同一滾筒主軸上; 所述管子處理系統(tǒng)包括一自動(dòng)輸送滑道、一抓管機(jī)械手、一液壓大鉗和一所述液壓鼠洞。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種多功能海上修井機(jī),其特征在于:所述輔助提升系統(tǒng)的輔游車鉤的載荷為大于等于10噸。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種多功能海上修井機(jī),其特征在于所述井架的高度能夠容納三根單立管子的高度。
4.如權(quán)利要求I所述ー種多功能海上修井機(jī)及其操作方法包括以下步驟 步驟一、下管上扣操作過(guò)程中的輔助提升系的操作方法包括以下步驟 1)輔助提升系統(tǒng)從自動(dòng)輸送滑道上提升一管子到井架內(nèi),并將該管子插入液壓鼠洞內(nèi),并通過(guò)液壓鼠洞內(nèi)的液缸夾固定; 2)輔助提升系統(tǒng)從自動(dòng)輸送滑道上提升另一管子到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位,并與液壓鼠洞內(nèi)的管子進(jìn)行上扣連接; 3)用液壓鼠洞內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接的兩根管子下行,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管子的連接段; 4)輔助提升系統(tǒng)從自動(dòng)輸送滑道上提升第三根管子到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位,并與鉆臺(tái)上表面露出的管子的連接段進(jìn)行上扣連接,即成為一三根一體的管柱; 5)輔助提升系統(tǒng)將管柱向上提起,并通過(guò)抓管機(jī)械手將管柱立根排放到立根盒內(nèi); 6)重復(fù)步驟I) 步驟5),直至操作完畢; 步驟ニ、下管上扣操作過(guò)程中的主提升系統(tǒng)的操作方法包括以下步驟 1)主提升系統(tǒng)從立根盒內(nèi)提取一管柱插向主井口通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)下放,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管柱的連接段,并通過(guò)主井口內(nèi)的液缸夾固定; 2)主提升系統(tǒng)從立根盒內(nèi)提取另一管柱到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位并與主井口內(nèi)的管柱進(jìn)行上扣連接; 3)用主井口內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接的兩根管柱下行,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管柱的連接段; 4)主提升系統(tǒng)從立根盒內(nèi)提取第三根管柱到井架內(nèi),通過(guò)液壓大鉗將其定位,并與鉆臺(tái)上表面露出管柱的連接段進(jìn)行上扣連接; 5)用主井口內(nèi)的液缸夾抓住已完成連接好的管柱繼續(xù)下行,直至在鉆臺(tái)上表面露出用于連接另一管柱的連接段;.6)重復(fù)步驟I) 步驟5),直至將立根盒內(nèi)的需要管柱立根依次下放到主井口內(nèi),即完成操作; 主提升系統(tǒng)和輔助提升系統(tǒng)共用ー個(gè)液壓大鉗,輔助提升系統(tǒng)管子插在液壓鼠洞內(nèi)上扣,和管柱插在主井口內(nèi)上扣是不能同時(shí)完成的,其它時(shí)候的主、輔提升系統(tǒng)均可以同時(shí)作業(yè); 本發(fā)明起管柱與甩管柱作業(yè)操作方法包括以下步驟 步驟三、主提升系統(tǒng)的使用方法包括以下步驟; .1)主提升系統(tǒng)從主井ロ內(nèi)向上起管,將一段管柱提升到井架內(nèi)時(shí),主井口內(nèi)的液缸夾固定管柱,通過(guò)液壓大鉗卸扣; .2)主提升系統(tǒng)將起出卸扣管柱放置在立根盒內(nèi); . 3 )重復(fù)步驟I) 步驟2 ),主提升系統(tǒng)繼續(xù)提升主井ロ內(nèi)的管柱,直至將井口內(nèi)的需要更換的管柱逐步提升到主井口上,通過(guò)液壓大鉗將逐節(jié)管柱卸扣后,再依次將管柱放置到立根盒內(nèi),即操作完畢; 步驟四、輔提升系統(tǒng)的操作方法包括以下步驟; . 1)抓管機(jī)械手抓起立根盒內(nèi)管柱,將其放置到液壓鼠洞內(nèi),通過(guò)液壓鼠洞內(nèi)的液缸夾抓住下行的管柱至鉆臺(tái)上表面露出上部一段管子連接的部位; .2)液壓大鉗將露出上部管柱卸扣,拆成單根管子; .3)輔助提升系統(tǒng)將卸扣的單根管子,通過(guò)自動(dòng)輸送滑道甩到鉆臺(tái)的下面; .4)液壓鼠洞內(nèi)剰余的管柱通過(guò)液缸夾抓住上行至鉆臺(tái)上表面露出中部管子下部連接的部位; .5)液壓大鉗將露出的中部管柱繼續(xù)卸扣,拆成單根管子; .6)輔助提升系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)輸送滑道, 將卸扣的單根管子和液壓鼠洞內(nèi)剩余單根管子分別甩到鉆臺(tái)的下面; . 7)重復(fù)步驟I) 步驟6),輔助提升系統(tǒng)將立根盒內(nèi)的管柱分別插入液壓鼠洞內(nèi),通過(guò)液壓大鉗卸扣后,再將單根管子分別甩到鉆臺(tái)的下面,即完成甩管作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能海上修井機(jī)及其操作方法,其特征在于它包括一鉆臺(tái)、一主提升系統(tǒng)、一輔助提升系統(tǒng)和一管子處理系統(tǒng);鉆臺(tái)的中心區(qū)域設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(pán)和一液壓鼠洞,轉(zhuǎn)盤(pán)連接一主井口,主井口和液壓鼠洞內(nèi)均設(shè)置有一液缸夾,鉆臺(tái)上設(shè)置有一井架,井架的上部設(shè)置有一天車,天車上設(shè)置有一根主軸;主提升系統(tǒng)和輔助提升系統(tǒng)設(shè)置在井架內(nèi),在天車同一主軸上分別連接一主、輔滑輪組,主、輔滑輪組上各連接有一鋼絲繩,兩鋼絲繩的另一端分別繞過(guò)主、輔游車,再繞過(guò)主、輔滑輪組后分別連接一絞車主、輔滾筒上,兩絞車主、輔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在同一滾筒主軸上;管子處理系統(tǒng)包括一自動(dòng)輸送滑道、一抓管機(jī)械手、一液壓大鉗和一液壓鼠洞。本發(fā)明可以廣泛用于海上及陸地開(kāi)采石油修井之中。
文檔編號(hào)E21B19/18GK102979465SQ20121039737
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者姜偉, 許亮斌, 劉健, 王榮耀 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油研究總院