專利名稱：全液壓自移式超前臨時支架及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及井下煤礦掘進工作面臨時支護裝置，尤其是針對掘進工作面爆破后新揭露空頂區(qū)的臨時性支護裝置。
背景技術(shù)：
目前，有許多煤礦巷道掘進采用爆破法。掘進工作面采用吊環(huán)式η型鋼前探梁配合方木作臨時支護工藝。這種臨時支護工藝落后，工序占用時間長、工藝繁瑣，人員仍然要進入空頂區(qū)作業(yè)，導(dǎo)致了臨時支護安全系數(shù)低，職工勞動強度大；支護強度低，不利于安全生產(chǎn)，危及臨時支護下施工人員的自身安全，嚴重制約掘進速度的提高
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有臨時支護工藝的不足，本發(fā)明提供一種全液壓自移式超前臨時支架。該臨時支架不僅能夠滿足空頂區(qū)支護強度要求，而且可以自移前進，移動便捷，支護方便。技術(shù)方案是，一種全液壓自移式超前臨時支架，它包括底座，底座的四角部位上分別絞接有立柱油缸，立柱油缸包括兩個如柱油缸和兩個后柱油缸，IU柱油缸和后柱油缸上鉸接有接頂橫梁，接頂橫梁的前端鉸接有前探臂，前探臂與接頂橫梁之間鉸接有伸縮油缸，前柱油缸與底座的后部之間鉸接有斜撐油缸，底座的前部安裝有自移油缸，底座的后部平臺上安裝有操作閥組，通過操作閥組控制各個油缸的動作。為防止放炮后的矸石崩壞支架，在前柱油缸的前面設(shè)有擋板。這種全液壓自移式超前臨時支架的工作原理是，由液壓泵站提供動力，推動閥組閥桿，使液壓油通過分流、集流、換向閥進入各個油缸。進入立柱油缸可升高支護架托住頂板；進入斜撐油缸調(diào)整支護架前后傾角，以適應(yīng)巷道傾角；進入伸縮油缸使支架前探臂伸出頂住工作面空頂；進入自移油缸，拉動支架向前自移。這種全液壓自移式超前臨時支架的使用方法是，放炮前將自移油缸伸出，固定在巷道底部支護上，同時操作立柱油缸讓接頂橫梁離開頂板，將自移油缸縮回拉動支架移至迎頭；操作伸縮油缸將前探臂回縮，并操作立柱油缸讓接頂橫梁托住頂板；放炮后操作伸縮油缸將前探臂前探，同時在前探臂上放置鋼帶及支護網(wǎng)，直至前探臂接頂，從而將放炮后的空頂臨時支護，在臨時支護下進行出矸和下一循環(huán)的打眼裝藥工作。本發(fā)明積極效果是，放炮后臨時支護時間短，支架可探至迎頭實現(xiàn)零空頂化，所有工序都是在有效支護下進行，支護強度大、安全可靠，達到“一掘三錨”或“一掘多錨”模式，打破傳統(tǒng)的“一掘一錨”落后支護工藝，促進工序間合理平行作業(yè)，提高進尺效率。


下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明實施例。圖I是本發(fā)明實施例的主視圖。
圖例說明，I-操作閥組，2-前探臂，3-后柱油缸，4-伸縮油缸，5-斜撐油缸，6-接頂橫梁，7-自移油缸，8-底座，9-擋板，10-前柱油缸。
具體實施例方式如圖I所示，一種全液壓自移式超前臨時支架，它包括底座8，底座的四角部位上分別絞接有立柱油缸，立柱油缸包括兩個如柱油缸10和兩個后柱油缸3，如柱油缸10和后柱油缸3上鉸接有接頂橫梁6，接頂橫梁6的前端鉸接有前探臂2，前探臂2與接頂橫梁6之間鉸接有伸縮油缸4，前柱油缸10與底座8的后部之間鉸接有斜撐油缸5，底座8的前部安裝有自移油缸7，底座8的后部平臺上安裝有操作閥組1，通過操作閥組I控制各個油缸的動作。為防止放炮后的矸石崩壞支架，在前柱油缸10的前面設(shè)有擋板9。本發(fā)明使用方法是，放炮前將自移油缸7伸出，伸出頭固定在巷道底部支護上，同時操作前柱油缸10和兩個后柱油缸3讓接頂橫梁6下降，使接頂橫梁6離開頂 板，將自移油缸7縮回拉動支架移至迎頭；操作伸縮油缸4將前探臂2回縮，并操作前柱油缸10和兩個后柱油缸3上升，讓接頂橫梁6托住頂板；放炮后操作伸縮油缸4將前探臂2前探，同時在前探臂2上放置鋼帶及支護網(wǎng)，直至前探臂2接頂，從而將放炮后的空頂臨時支護，在臨時支護下進行出矸和下一循環(huán)的打眼裝藥工作。
權(quán)利要求
1.一種全液壓自移式超前臨時支架，其特征在于，它包括底座，底座的四角部位上分別絞接有立柱油缸，立柱油缸包括兩個如柱油缸和兩個后柱油缸，如柱油缸和后柱油缸上絞接有接頂橫梁，接頂橫梁的前端鉸接有前探臂，前探臂與接頂橫梁之間鉸接有伸縮油缸，前柱油缸與底座的后部之間鉸接有斜撐油缸，底座的前部安裝有自移油缸，底座的后部平臺上安裝有操作閥組，通過操作閥組控制各個油缸的動作。
2.如權(quán)利要求I所述的全液壓自移式超前臨時支架，其特征在于，在前柱油缸的前面設(shè)有擋板。
3.如如權(quán)利要求I所述的全液壓自移式超前臨時支架的使用方法，其特征在于，放炮前將自移油缸伸出，固定在巷道底部支護上，同時操作立柱油缸讓接頂橫梁離開頂板，將自移油缸縮回拉動支架移至迎頭；操作伸縮油缸將前探臂回縮，并操作立柱油缸讓接頂橫梁托住頂板；放炮后操作伸縮油缸將前探臂前探，同時在前探臂上放置鋼帶及支護網(wǎng)，直至前探臂接頂，從而將放炮后的空頂臨時支護，在臨時支護下進行出矸和下一循環(huán)的打眼裝藥工作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全液壓自移式超前臨時支架及其使用方法，它是在底座的四角部位上分別鉸接有立柱油缸，立柱油缸包括兩個前柱油缸和兩個后柱油缸，前柱油缸和后柱油缸上鉸接有接頂橫梁，接頂橫梁的前端鉸接有前探臂，前探臂與接頂橫梁之間鉸接有伸縮油缸，前柱油缸與底座的后部之間鉸接有斜撐油缸，底座的前部安裝有自移油缸，底座的后部平臺上安裝有操作閥組，通過操作閥組控制各個油缸的動作。本發(fā)明放炮后臨時支護時間短，支架可探至迎頭實現(xiàn)零空頂化，所有工序都是在有效支護下進行，支護強度大、安全可靠，達到一掘三錨或一掘多錨模式，打破傳統(tǒng)的一掘一錨落后支護工藝，促進工序間合理平行作業(yè)，提高進尺效率。
文檔編號E21D23/03GK102865089SQ201210382130
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者李偉, 崔樹彬, 王廣順, 孫孝林, 李善飛, 馮剛, 孟兆彬, 劉勛 申請人:新汶礦業(yè)集團有限責任公司翟鎮(zhèn)煤礦