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一種折疊式鉆塔的制作方法

文檔序號:5349723閱讀:282來源:國知局
專利名稱:一種折疊式鉆塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種巖心鉆探技術(shù)裝備,特別是一種折疊式鉆塔。
背景技術(shù)
從2006年開始,國務(wù)院頒布“關(guān)于加強地質(zhì)工作的決定”以來。我國礦業(yè)迅速復(fù)蘇,地質(zhì)巖心鉆探快速增長,礦產(chǎn)勘查投入,相應(yīng)持續(xù)增加。地質(zhì)勘查設(shè)備,立軸式巖心鉆機仍為勘探市場的絕對主力軍。XY-4、XY-42、XY-44、XY-5型鉆機,基本上覆蓋著淺、中層勘探。立軸式巖心鉆機,多數(shù)施工單位,配置四角塔或A型塔。裝、拆塔和搬運塔,均需一定的人力、物力及搬遷設(shè)備,相對施工輔助成本較高。降低施工過程,由于拆裝、搬遷的費用,設(shè)計出方便耐用的勘探設(shè)備,一直是施工單位的長期呼聲。現(xiàn)有鉆塔在移動孔位時,缺點突出,就得把鉆塔與主機拆解分離,鉆塔需借助起重 設(shè)備和搬遷設(shè)備才能達(dá)到移孔位的目的。拆塔、搬遷、組裝的成本還是較高的。向這種傳統(tǒng)式的塔,裝拆塔,搬遷塔,均需大量的勞動力和設(shè)備。在運輸過程中由于鉆塔整體長度過長,導(dǎo)致運輸不便,需要到施工現(xiàn)場組裝,鉆塔的組裝也極為繁瑣,如此,即增加了拆裝的費用,也浪費了大量的勞動力,提高了人工成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種移孔方便,不用拆解,可降低成本的折疊式鉆塔。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案是實現(xiàn)的,一種折疊式鉆塔,包括設(shè)置在鉆機底座后部的鉆塔支架和鉸接在鉆塔支架上的塔體,所述塔體包括上段鉆塔、下段鉆塔和起塔油缸,起塔油缸安裝在下段鉆塔與鉆機底座之間,其特點是所述鉆塔支架頂端鉸接有滑座,滑座上設(shè)有使鉆塔前、后滑移的滑軌,在下段鉆塔背面設(shè)有與滑軌配合的滑軌板,滑座與下段鉆塔之間設(shè)有滑移油缸;在上段鉆塔與下段鉆塔對接處的正面設(shè)有折疊鉸接軸,在上段鉆塔與下段鉆塔對接處的背面設(shè)有相互配合的定位孔,在上段鉆塔或下段鉆塔上設(shè)有與定位孔配合的自動插拔銷機構(gòu);在上、下鉆塔之間設(shè)有雙缸互助機構(gòu),所述雙缸互助機構(gòu)包括兩個主推油缸和至少一個副推油缸,主推油缸設(shè)置在鉆塔兩側(cè),主推油缸的一端鉸接在下段鉆塔的背面,另一端鉸接在上段鉆塔的正面,副推油缸設(shè)置在對接處的塔體內(nèi)部,副推油缸一端與上段鉆塔鉸接,另一端與下段鉆塔鉸接。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述自動插拔銷機構(gòu)包括與定位孔配合的定位銷,定位銷與固定在塔體上的插拔銷油缸相連。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述副推油缸為兩個。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用雙缸互助機構(gòu),可以使鉆塔上段自動完成180°的翻轉(zhuǎn)展開或翻轉(zhuǎn)折疊,增加了自動化的程度,提高了鉆探設(shè)備的性能;塔體采用自動插拔銷機構(gòu),無需人力組裝塔體,降低了人工成本;采用滑座與滑移油缸配合,使得在起塔過程中無需勞動力和吊裝設(shè)備,大幅度降低了施工過程中的輔助費用,提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明雙缸互助機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施例方式一種折疊式鉆塔,包括設(shè)置在鉆機底座I后部的鉆塔支架2和鉸接在鉆塔支架2上的塔體,所述塔體包括上段鉆塔5、下段鉆塔3和起塔油缸4,起塔油缸4安裝在下段鉆塔3與鉆機底座I之間,所述鉆塔支架2頂端鉸接有滑座,滑座上設(shè)有使鉆塔前、后滑移的滑軌,在下段鉆塔3背面設(shè)有與滑軌配合的滑軌板,滑座與下段鉆塔3之間設(shè)有滑移油缸8 ;在上段鉆塔5與下段鉆塔3對接處的正面設(shè)有折疊鉸接軸,在上段鉆塔5與下段鉆塔3對接處的背面設(shè)有相互配合的定位孔,在上段鉆塔5或下段鉆塔3上設(shè)有與定位孔配合的自動插拔銷機構(gòu);在上、下鉆塔之間設(shè)有雙缸互助機構(gòu),所述雙缸互助機構(gòu)包括兩個主推油缸7和至少一個副推油缸6,主推油缸7設(shè)置在鉆塔兩側(cè),主推油缸7的一端鉸接在下段鉆塔3的背面,另一端鉸接在上段鉆塔5的正面,副推油缸6設(shè)置在對接處的塔體內(nèi)部,副推油缸6 一端與上段鉆塔5鉸接,另一端與下段鉆塔3鉸接。所述自動插拔銷機構(gòu)包括與定位孔配合的定位銷9,定位銷9與固定在塔體上的插拔銷油缸10相連。在上段鉆塔5和下段鉆塔3對接處的背面兩側(cè)邊都設(shè)有定位耳板,定位耳板上設(shè)有相互配合的定位孔,自動插拔銷機構(gòu)上的插拔銷油缸10在鉆塔完全展開時將定位銷9伸入到定位孔中,將上、下段鉆塔固定在一起;在施工完成后,需將定位銷9收回,使得鉆塔可折疊收起,所述自動插拔銷機構(gòu)上的插拔銷油缸10即可設(shè)置在上段鉆塔5上,也可以設(shè)置在下段鉆塔3上。所述副推油缸6為兩個。所述上段鉆塔5在塔體內(nèi)部設(shè)有上橫梁11,下段鉆塔3在塔體內(nèi)部設(shè)有下橫梁12,副推油缸6 —端鉸接在上橫梁11上,另一端鉸接在下橫梁12上,從鉆塔正面或者背面看,副推油缸6與主推油缸7相互平行設(shè)置。塔體在折疊狀態(tài)時,下段鉆塔3上的主、副推油缸鉸座中心與上段鉆塔5的主、副推油缸鉸座中心的距離大于等于主、副推油缸縮回后的總長度;塔體在展開狀態(tài)時,下段鉆塔3上的主推油缸鉸座中心與上段塔5的主推油缸鉸座中心的距離小于等于主推油缸7伸出后的總長度。主推油缸7工作時,副推油缸6隨動;反之,同理。雙缸互助機構(gòu)是用兩個油缸的配合動作,將上段鉆塔5做到了一百八十度的翻轉(zhuǎn)展開或翻轉(zhuǎn)折疊。在雙缸互助機構(gòu)的作用下,使得上段鉆塔5可以完全翻轉(zhuǎn)展開;當(dāng)施工完成后,在雙缸互助機構(gòu)的作用下,將鉆塔折疊。用傳統(tǒng)的辦法,組裝、立鉆塔或拆、落鉆塔,均需多人及吊裝設(shè)備才能完成,該雙缸互助機構(gòu),僅用一個人操作就能完成。
權(quán)利要求
1.一種折疊式鉆塔,包括設(shè)置在鉆機底座后部的鉆塔支架和鉸接在鉆塔支架上的塔體,所述塔體包括上段鉆塔、下段鉆塔和起塔油缸,起塔油缸安裝在下段鉆塔與鉆機底座之間,其特征在于所述鉆塔支架頂端鉸接有滑座,滑座上設(shè)有使鉆塔前、后滑移的滑軌,在下段鉆塔背面設(shè)有與滑軌配合的滑軌板,滑座與下段鉆塔之間設(shè)有滑移油缸;在上段鉆塔與下段鉆塔對接處的正面設(shè)有折疊鉸接軸,在上段鉆塔與下段鉆塔對接處的背面設(shè)有相互配合的定位孔,在上段鉆塔或下段鉆塔上設(shè)有與定位孔配合的自動插拔銷機構(gòu);在上、下鉆塔之間設(shè)有雙缸互助機構(gòu),所述雙缸互助機構(gòu)包括兩個主推油缸和至少一個副推油缸,主推油缸設(shè)置在鉆塔兩側(cè),主推油缸的一端鉸接在下段鉆塔的背面,另一端鉸接在上段鉆塔的正面,副推油缸設(shè)置在對接處的塔體內(nèi)部,副推油缸一端與上段鉆塔鉸接,另一端與下段鉆塔鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊式鉆塔,其特征在于所述自動插拔銷機構(gòu)包括與定位孔配合的定位銷,定位銷與固定在塔體上的插拔銷油缸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊式鉆塔,其特征在于所述副推油缸為兩個。
全文摘要
一種折疊式鉆塔,包括設(shè)置在鉆機底座后部的鉆塔支架和鉸接在鉆塔支架上的塔體,塔體包括上段鉆塔、下段鉆塔和起塔油缸,起塔油缸安裝在下段鉆塔與鉆機底座之間,鉆塔支架頂端鉸接有滑座,滑座與下段鉆塔之間設(shè)有滑移油缸;在上、下段鉆塔對接處的正面設(shè)有折疊鉸接軸,在上、下段鉆塔對接處的背面設(shè)有相互配合的定位孔,在上段鉆塔或下段鉆塔上設(shè)有與定位孔配合的自動插拔銷機構(gòu);在上、下鉆塔之間設(shè)有雙缸互助機構(gòu)。本發(fā)明采用雙缸互助機構(gòu),可使塔體自動完成展開或折疊,增加了自動化的程度,提高了鉆探設(shè)備的性能;采用滑座與滑移油缸配合,使得在起塔過程中無需勞動力和吊裝設(shè)備,大幅度降低了施工過程中的輔助費用,提高了工作效率。
文檔編號E21B15/00GK102777128SQ201210286478
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者馬增福 申請人:連云港黃海機械股份有限公司
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